鉆孔灌注樁首件開工報(bào)告

1、榆林市長(zhǎng)盛集團(tuán)路橋工程建設(shè)有限公司 大廣高速衡水湖連接線增設(shè)及西延工程SG1合同段首件工程（鉆孔灌注樁）開工報(bào)告榆林市長(zhǎng)盛集團(tuán)路橋工程建設(shè)有限公司大廣高速衡水湖連接線增設(shè)及西延工程SG1標(biāo)段項(xiàng)目部2016年8月23日大廣高速衡水湖連接線增設(shè)及西延工程主要進(jìn)場(chǎng)設(shè)備承包單位：榆林市長(zhǎng)盛集團(tuán)路橋工程建設(shè)有限公司 合同號(hào)：SG1監(jiān)理單位：河北衡通公路工程監(jiān)理有限公司 編 號(hào)： 監(jiān)表07致：監(jiān)理工程師根據(jù)招標(biāo)文件要求，我們已完成下列施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作，請(qǐng)予驗(yàn)收序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況備注1電焊機(jī)52016.8.20良好2正循環(huán)鉆機(jī)及配套設(shè)備22016.8.20良好3發(fā)電機(jī)120KW220

2、16.8.20良好4裝載機(jī)5012016.7.20良好5吊車25T12016.8.20良好6彎曲機(jī)12016.8.20良好7切斷機(jī)12016.8.20良好8鋼筋籠運(yùn)輸車12016.8.20良好9挖掘機(jī)PC22022016.7.20良好混凝土運(yùn)輸車62016.7.20良好鉆孔灌注樁首件施工方案一、工程簡(jiǎn)介1、工程開工部位本標(biāo)段擬將K1+447.74小橋0#墩1#鉆孔灌注樁作為首件工程進(jìn)行樁基開工作業(yè)。2、工程概述K1+447.74小橋橋位于肖張鎮(zhèn)西北，跨越溝渠，該橋?yàn)樾陆A(yù)應(yīng)力T梁橋，全寬32.5m該橋位于半徑R=1300緩和曲線長(zhǎng)LS=120m的平曲線超高段內(nèi)。橋面采用單向2.0%橫坡，橋梁與

3、河道成順時(shí)針90°。橋梁下部采用柱式墩臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。為了安全順利的進(jìn)行本工程的施工，立足“預(yù)防為主，先導(dǎo)試點(diǎn)”的原則，針對(duì)本合同段第一根鉆孔灌注樁的施工及檢驗(yàn)實(shí)行首件工程認(rèn)可制。根據(jù)具體施工部位與具體現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，制定本方案。 3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1、公路等級(jí)：一級(jí)公路；3.2、橋面凈寬：雙幅全寬2*15m+1.5m+2*0.5m=32.5米，3.3、設(shè)計(jì)荷載：公路-級(jí)；3.4、設(shè)計(jì)行車速度：80km/h；4、鉆孔樁工程數(shù)量K1+447.74小橋樁基工程數(shù)量表項(xiàng)目樁基直徑數(shù)量砼等級(jí)備注樁基礎(chǔ)1.2m12根水下C300#、1#墩我標(biāo)段樁基首件擬定0#墩1#樁基礎(chǔ)，具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：設(shè)計(jì)樁

4、號(hào)：K1+441.670 設(shè)計(jì)坐標(biāo)：X=4165092.8314 Y=386101.7336樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高：-13.365m 樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高：20.635m 設(shè)計(jì)樁徑：120cm 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)：34m 砼等級(jí)為：水下C30 設(shè)計(jì)砼用量：38.5m3設(shè)計(jì)鋼筋用量：10鋼筋 626.9Kg 28鋼筋3068.9Kg 5、首件樁基施工工期計(jì)劃開工日期：2016年08月26日 計(jì)劃完工日期：2016年08月30日 計(jì)劃工期為5天，施工具體橫道圖如下所示：日期工序2011年5月2122232425262728293031準(zhǔn)備工作鋼筋籠加工鉆孔施工下鋼筋籠灌注混凝土二、施工總體部署1、施工準(zhǔn)備1.1、橋梁樁位已復(fù)

5、測(cè)完畢。主要施工人員及質(zhì)檢人員已到位。1.2、施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備已到施工現(xiàn)場(chǎng)。1.3、施工場(chǎng)地已整平，便道已打通。1.4、首根樁基砼采用水下C30商品砼。商品砼供應(yīng)協(xié)議已簽訂。1.5、各項(xiàng)技術(shù)及安全準(zhǔn)備：開工前已對(duì)圖紙進(jìn)行了仔細(xì)審核，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)和標(biāo)高無誤，施工中可按照?qǐng)D紙給定坐標(biāo)進(jìn)行施工放樣。開工前已對(duì)項(xiàng)目部施工、技術(shù)、安全及特種作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底，能夠從技術(shù)、施工、安全角度保證施工正常進(jìn)行。2、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) 為保證首樁施工的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，已選派多年參與高等級(jí)公路工程施工并滿足招標(biāo)文件資質(zhì)要求的專業(yè)管理人員組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場(chǎng)由經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，全

6、面負(fù)責(zé)工程的綜合管理。 項(xiàng)目生產(chǎn)管理按照強(qiáng)矩陣式組建，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，為工程履約提供強(qiáng)有力的保障，在工作中，做到分工明確、責(zé)任到人。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成有：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工生產(chǎn)經(jīng)理1人，并設(shè)有工程技術(shù)部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室、安全科、合同室、財(cái)務(wù)室、機(jī)料科、辦公室等職能部門。組織機(jī)構(gòu)詳見下圖： 項(xiàng)目經(jīng)理：劉東平總工：劉建平質(zhì)檢工程師 馮學(xué)政試驗(yàn)室主任 張 銳測(cè)量工程師 呂成雙路基工程師 徐旺林結(jié)構(gòu)工程師 任京路橋梁施工負(fù)責(zé)人 申金亮3、人員、材料及機(jī)械設(shè)備 3.1、人員安排：為保證首樁施工的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部已安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理、技術(shù)及勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)到位，具體任務(wù)安排如下表所示。

7、具體人員安排表人員序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)管理人員1陳東平項(xiàng)目經(jīng)理總體協(xié)調(diào)控制2劉建平項(xiàng)目總工技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制3鄭國(guó)營(yíng)生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)施工總負(fù)責(zé)4任京路橋梁技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)橋梁的技術(shù)管理工作5張 銳試驗(yàn)室主任生產(chǎn)用料質(zhì)量控制及檢測(cè)6呂成雙測(cè)量工程師施工生產(chǎn)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)7馮學(xué)政質(zhì)檢工程師質(zhì)量控制、自檢及協(xié)調(diào)8高小亮專職安全員安全檢查及控制9王 恒試驗(yàn)員原材料檢測(cè)及配比控制10申金亮施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工控制及協(xié)調(diào)管理勞務(wù)人員1鋼筋工10人鋼筋加工及成型2拌合站5人砼生產(chǎn)3鉆機(jī)隊(duì)15人樁基成孔及安全控制3.2、機(jī)械設(shè)備安排：0-1#樁基施工機(jī)械包括正循環(huán)型鉆機(jī)1臺(tái)，鋼筋加工設(shè)備1臺(tái)，吊車1臺(tái)，電焊機(jī)4臺(tái)等，詳見主要

8、設(shè)備機(jī)具一覽表。主要設(shè)備機(jī)具一覽表設(shè)備名稱、規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處正循環(huán)型鉆機(jī)套1良好樁基泥漿泵臺(tái)2良好樁基120kw發(fā)電機(jī)臺(tái)1良好樁基100kw發(fā)電機(jī)臺(tái)1良好樁基PC200型挖機(jī)臺(tái)1良好樁基GQ40A型切斷機(jī)臺(tái)2良好鋼筋加工GW40J型彎曲機(jī)臺(tái)2良好鋼筋制作BX1-400直流弧焊機(jī)臺(tái)4良好樁基QY25汽吊臺(tái)1良好鋼筋籠安裝3.3、進(jìn)場(chǎng)原材料：詳見后附進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單。3.4、施工用水、用電安排：鉆機(jī)生產(chǎn)用電采用120kw發(fā)電機(jī)自行發(fā)電，另現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)100kw的備用發(fā)電機(jī)。三、施工工藝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程工藝流程為：施工準(zhǔn)備 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)、取樣 成孔驗(yàn)收 測(cè)

9、量孔深、斜度 第一次清孔 安裝鋼筋籠 下導(dǎo)管 第二次清孔 監(jiān)理工程師檢查合格 灌注水下混凝土 成樁檢測(cè)。2、施工準(zhǔn)備2.1、按照施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，編制施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備。清除雜物、淤泥，平整樁基范圍內(nèi)的場(chǎng)地并壓實(shí)。2.2、開挖泥漿池，將泥漿池布置在紅線施工范圍內(nèi)或借用河道兩側(cè)雜地，同時(shí)兼顧多墩施工方便。存放泥漿池里的鉆碴和多余的泥漿，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)拋棄，不得亂堆亂棄。2、3樁位測(cè)量：測(cè)量橋位，放出墩樁位中心，準(zhǔn)確測(cè)量各樁位的中心和地面標(biāo)高，并在平整好的場(chǎng)地上做出樁位標(biāo)記，用長(zhǎng)木樁或砼樁定位。2.4、孔位探測(cè)：首先在孔位處挖2m深的檢查坑，檢查孔位地下是否有管線、光纜或其他物體，若

10、有，及時(shí)通知監(jiān)理工程師確認(rèn)，并協(xié)商解決辦法，進(jìn)行妥善處理。3、護(hù)筒的制作3.1、鉆孔前設(shè)置堅(jiān)實(shí)不漏水的銅護(hù)筒，護(hù)筒采用8mm鋼板制作。3.2、埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒直徑宜大于設(shè)計(jì)樁徑30cm，護(hù)筒埋設(shè)后，將護(hù)筒周圍處的回填土夯實(shí)，護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm，其傾斜度應(yīng)控制在5以內(nèi)，護(hù)筒頂高出施工地面0.3m。根據(jù)地質(zhì)情況需要加長(zhǎng)護(hù)筒時(shí)，確保護(hù)筒傾斜度偏差不大于1%，確保護(hù)筒無沉落。護(hù)筒底部50cm范圍內(nèi)及四周回填粘土并分層夯實(shí)。4、泥漿的制作4.1、選擇優(yōu)質(zhì)粘土造漿，儲(chǔ)漿池和沉淀池的大小應(yīng)滿足施工的需要。泥漿循環(huán)通過孔口排入泥漿池內(nèi)，污泥及沉渣及時(shí)用泥漿車運(yùn)往指定排污處，以免污染環(huán)境。鉆孔過程

11、中保證滿足護(hù)筒內(nèi)泥漿頂始終高于地下水位不少于1m，使泥漿的壓力超過土及地下水的壓力，避免造成塌孔。4.2泥漿性能指標(biāo)宜滿足下列要求：A比重：1.101.15B粘度：1828SC含砂率：新制泥漿4%D膠體率：95%EPH值810F失水量20 mL/30min4.3、鉆進(jìn)中，隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。5、鉆機(jī)就位 5.1、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)情況以及孔深、孔徑等參數(shù)選擇GPS-20型正循環(huán)回旋鉆機(jī)。鉆頭直徑與設(shè)計(jì)直徑相同，以保證樁徑滿足設(shè)計(jì)要求。5.2、鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修與安裝，全套設(shè)施的就位情況及水電供應(yīng)是否接通，并進(jìn)行檢查。檢查完畢后，鉆機(jī)就位，就位后鉆機(jī)

12、底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，使其不產(chǎn)生偏移和沉陷。5.3、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆頭及鉆桿中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位（或護(hù)筒底）中心，其偏差不得大于2cm，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求。6、鉆孔6.1、開鉆時(shí)，在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水，鉆機(jī)不進(jìn)尺空轉(zhuǎn)，利用鉆頭攪制泥漿，攪拌后抽至循環(huán)池泥漿的相對(duì)密度為1.051.20，待循環(huán)池及樁孔全部?jī)?chǔ)夠泥漿后，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，后進(jìn)行進(jìn)尺鉆進(jìn)，慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部份全部進(jìn)入土層后，方可勻速鉆機(jī)。6.2、在鉆進(jìn)過程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來控制，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等檢查觀察。在粘性土及含砂率小的泥巖中，宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿（相對(duì)密度為1.051.20）鉆進(jìn)，在砂性土及

13、砂率高的地層中，宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿（相對(duì)密度為1.201.45）鉆進(jìn)。在淤泥質(zhì)土層中宜勻速緩慢鉆進(jìn)，鉆速應(yīng)小于1米/小時(shí)。6.3、鉆進(jìn)成孔過程中，經(jīng)常撈取鉆渣，觀察土層的變化，在巖、土層變化處均撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。發(fā)現(xiàn)鉆出巖樣與地質(zhì)資料不符時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人到現(xiàn)場(chǎng)處理。6.4、相鄰樁的鉆孔，在樁中距2.5D范圍以內(nèi)的其他任何樁的砼灌注完成后24小時(shí)，才能開始，以避免擾動(dòng)正在凝固的鄰樁的砼。6.5、施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過程一氣呵成，不在路途停頓，如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí)，將鉆頭提升放至孔外，以免被泥漿埋住鉆頭。6.6、及時(shí)詳細(xì)填寫鉆孔

14、施工記錄，交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。6.7、質(zhì)量要求：A、鉆孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。B、護(hù)筒要求耐用，內(nèi)部無突出物，孔徑大于樁設(shè)計(jì)直徑30cm左右。C、樁孔位置符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。D、樁孔垂直傾斜度1/100。7、終孔及清孔7.1、當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高后，每孔均進(jìn)行超前鉆，鉆進(jìn)孔底以鉆錐高1/3，確定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，然后填寫終孔檢查記錄，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。7.2、成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工。即鉆孔完成后，提起鉆錐至距底約20cm，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后以相對(duì)密度較低的泥漿（1.10）壓入，逐

15、步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)密度低于1.15以下為止。在清孔排渣時(shí)，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。7.3、質(zhì)量要求：A、樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求。B、清孔滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。C、土樣符合設(shè)計(jì)要求，入土深度滿足設(shè)計(jì)要求。D、孔內(nèi)沉淀厚度：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范要求。E、清孔后泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度1.051.10，粘度1622s，含砂率4%。膠體率95%。8、鋼筋籠的制作和吊裝就位8.1、材料制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其HRB335鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-98）之規(guī)定；R235鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱軋

16、光圓鋼筋（GB13013-91）之規(guī)定。8.2、鋼筋籠的制作8.2.1、鋼筋在加工場(chǎng)加工也可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。鋼筋的加工遵照J(rèn)TT041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。8.2.2、按施工的實(shí)際樁長(zhǎng)來決定鋼筋的下料，依樁的長(zhǎng)短來確定分段制作的長(zhǎng)度，鋼筋籠在樁孔附近制作也可在鋼筋加工場(chǎng)制作后由平板車拖運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。8.2.3、依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立每隔2m一道的加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上，再依設(shè)計(jì)規(guī)定的間距焊接箍筋。8.2.4、質(zhì)量要求：A、鋼筋的加工、骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。B、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、

17、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計(jì)要求，焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒有變形、松脫和開焊。清除鋼筋表面浮皮及鐵銹。C、向駐地監(jiān)理工程師報(bào)告鋼筋質(zhì)量自檢查結(jié)果，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±2

18、0尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±38.3、鋼筋籠的安裝 8.3.1、為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)置四個(gè)水泥砂漿圓柱體作定位和保護(hù)層用。 8.3.2、鋼筋籠吊裝之前 ，先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，以確保鋼筋籠的安裝。 8.3.3、鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不

19、允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 8.3.4、鋼筋籠節(jié)段連接采用電弧搭接焊，同一截面接頭數(shù)量小于50%，采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。8.3.5、鋼筋籠入孔后，根據(jù)放樣時(shí)的4個(gè)保護(hù)樁，拉十字線掛線錘，與鋼筋籠加強(qiáng)筋中心重合，籠頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)，定位完畢后，鋼筋籠固定，采用焊接二根對(duì)稱直徑為18吊環(huán)筋掛在鉆機(jī)平臺(tái)二根固定的100mm的鋼管上，并設(shè)置壓桿防止在灌注水下砼時(shí)鋼筋下沉及上浮。當(dāng)砼灌至鋼筋籠底端上下0.5-1.0m時(shí)，應(yīng)控制灌注砼速度以及灌注時(shí)及時(shí)測(cè)定導(dǎo)管埋置深度和砼頂面標(biāo)高，防止砼頂托鋼筋籠上升，鋼筋籠入孔時(shí)焊接采用二臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)操作，縮短鋼筋籠入孔時(shí)間。9

20、、二次清孔此次清孔是指鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完后，灌注水下混凝土前的清孔，稱為第二次清孔。此次清孔必須達(dá)到下列要求：根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000），不得用加深孔底深度的方法代替清孔?？椎壮猎翰坏么笥?00mm；清孔后泥漿含砂率2%粘度17-20S，比重1.031.10。終止清孔，立即灌注水下砼。10、灌注砼 10.1、導(dǎo)管使用前做水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深13倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P的1.3倍。導(dǎo)管內(nèi)壓力P可按下式計(jì)算：P=chcw Hw式中：P-導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（KPa）； c-砼拌和物的重度（取24KN

21、/m3）； hc-導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)80m； w-井孔內(nèi)水或泥漿的重度（KN/m3）；取泥漿重度11 KN/m3 Hw-井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。取77m。導(dǎo)管內(nèi)壓力為P=24×80-11×77=1073(KPa）導(dǎo)管的接頭要嚴(yán)密，必須每次逐個(gè)檢查，以防漏水。導(dǎo)管位于孔中央，并在灌注混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)。安放時(shí)記錄導(dǎo)管安裝順序及每節(jié)長(zhǎng)度一定要保證導(dǎo)管的總長(zhǎng)度，灌注時(shí)記錄導(dǎo)管拆除后的長(zhǎng)度，作好灌注記錄。10.2、導(dǎo)管吊放完畢，進(jìn)行二次清孔。在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板，往導(dǎo)管內(nèi)泵入泥漿，使沉淀在孔底的沉渣飄流，即灌注砼前換漿工作。10.3、復(fù)測(cè)

22、孔底標(biāo)高，檢查沉渣的厚度，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足灌注要求。滿足要求后，方灌注砼。10.4、在導(dǎo)管上端連接砼漏斗，其容量必須滿足儲(chǔ)存首批砼數(shù)量的要求。開始灌注時(shí)，在漏斗下口設(shè)置堵頭鐵板，當(dāng)漏斗箱內(nèi)儲(chǔ)足首批灌注的砼數(shù)量時(shí)，迅速拉出堵頭鐵板，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住。灌注砼時(shí)確保有足夠的砼儲(chǔ)備量，以保證樁基砼澆筑的連續(xù)性及樁基的施工質(zhì)量。首灌砼的數(shù)量需滿足導(dǎo)管埋入砼的深度為1米以上。首批砼灌注時(shí)導(dǎo)管距孔底2540cm，首批混凝土保證導(dǎo)管埋深1.0m以上。按公式V（D 2/4）×(H1+H2)+( d 2/4)×h1、計(jì)算首批混凝土澆注量。式中:V灌注首

23、批混凝土所需數(shù)量 (m3)；D一樁孔直徑，取1.2m；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取0.4m；H2導(dǎo)管初次埋置深度，取1.0m；d導(dǎo)管內(nèi)徑，取0.30m；h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度 (m)， 既h1= Hw w/c         式中： Hw井孔內(nèi)泥漿的深度，首根灌注樁按35m計(jì)；w井孔內(nèi)泥漿的重度，取11KN/m3；c混凝土拌和物的重度，取24KN/；h1=35×ll/24=16(m)。

24、灌注首批混凝土所需數(shù)量V=3.14×1.2 2/4×(0.4+1.0)+3.14×0.30 2/4 ×16=2.71m3 10.5、灌注砼期間，配備水泵、吸泥機(jī)及高壓射水管等設(shè)備，以保持井內(nèi)水頭和及時(shí)處理灌注故障。灌注首批砼時(shí)導(dǎo)管下口至孔底的距離為2540cm，導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m，儲(chǔ)料槽和漏斗中砼沖出活門全部下落后，將導(dǎo)管下降1020cm，以增加導(dǎo)管埋深。10.6、粗、細(xì)骨料采用級(jí)配良好的碎石、中粗砂。混凝土應(yīng)有良好的和易性，澆注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜控制在1820cm，首批砼的初凝時(shí)間應(yīng)大于10小時(shí)。10.7、采

25、用水下C30商品砼，砼運(yùn)距為10公里，46輛容量為10m3的砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼。保證基樁砼灌注連續(xù)、快速地進(jìn)行，做到一氣呵成。10.8、砼的灌注連續(xù)進(jìn)行，有短時(shí)間停歇時(shí)，經(jīng)常動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。灌注過程中邊灌注砼邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使砼經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管底埋置于混凝土的深度達(dá)3m左右，或?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯r(shí)，開始將導(dǎo)管提升。提升速度不能過快，提升后導(dǎo)管的埋深不小于2m且不大于4m。根據(jù)砼的澆筑情況和埋管深度逐節(jié)拆除導(dǎo)管。提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中，不能傾斜以免牽動(dòng)鋼筋骨架。10.9、孔內(nèi)砼面位置的探測(cè)，采用錘重不小于4kg的錐形

26、探測(cè)錘探測(cè)。砼灌注到樁上部5m以內(nèi)時(shí)，不再提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高一次提出導(dǎo)管，拔管采用慢提及反插，灌注的樁頂標(biāo)高預(yù)加0.51m。10.10、灌注時(shí)取較有代表性的砼做抗壓試件，灌注完成后及時(shí)清洗灌注工具及清除部分表面泥漿層。待終凝后再鑿砼樁頭到砼新鮮面（不小于1d）。10.11、樁基砼質(zhì)量的檢測(cè)全部采用超聲波檢測(cè)，并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的根數(shù)作鉆取芯樣方法進(jìn)行檢測(cè)。10.12、保持施工場(chǎng)地的清潔，灌注水下砼孔內(nèi)排出多余的泥漿應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得任其四處流淌。11、鉆孔灌注樁施工技術(shù)保證措施11.1、鉆孔前熟悉圖紙，弄清地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)情況確定鉆孔的方案方法。11.2、樁軸線的控制：鉆機(jī)就位施鉆時(shí)，將

27、鉆機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài)，開第一鉆時(shí)，小心使錐尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心，蓋上封口板，卡上推鉗，試轉(zhuǎn)數(shù)圈，用經(jīng)緯儀監(jiān)控鉆桿垂直度，滿足要求后，正式開鉆，鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)有全站儀監(jiān)控，保證傾斜度1/100。碰到卵石無法鉆進(jìn)時(shí)，采用沖孔的方法配合施工。11.3、在終孔和清孔后，應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、垂直度、泥漿相對(duì)密度、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢驗(yàn)，要求滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。11.4、對(duì)砼的強(qiáng)度、級(jí)配、坍落度及砼的流動(dòng)性進(jìn)行檢查。水下混凝土的灌注過程嚴(yán)格按施工工藝的要求進(jìn)行施工。11.5、必須對(duì)每根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留取混凝土試驗(yàn)件，做出試壓結(jié)果。將上述資料整理好，提交有關(guān)部門檢查及驗(yàn)收。11.6、對(duì)施工

28、完畢的樁基及時(shí)報(bào)檢測(cè)單位進(jìn)行超聲波檢測(cè)。12、施工中特別注意的問題12.1、鉆機(jī)就位后，要固定牢固，防止鉆機(jī)移位，導(dǎo)致偏孔。12.2、開孔時(shí)，不要很快進(jìn)尺，要加強(qiáng)造漿，使護(hù)筒底部孔壁穩(wěn)定。12.3、每次砼灌注前，必須進(jìn)行導(dǎo)管壓水實(shí)驗(yàn)。檢查導(dǎo)管接頭連接是否牢固，有無漏水現(xiàn)象。12.4、灌注快到樁頂時(shí)，由于上面的泥漿比重大，應(yīng)多測(cè)幾次砼面的標(biāo)高，確保超灌樁頂0.51.0m。鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢查32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔 深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量

29、：每樁測(cè)量34孔 徑（mm）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量35鉆孔傾斜度(mm)1%樁長(zhǎng)，且不大于500用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16沉淀厚度(mm)摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求50mm沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算1四、鉆孔常見故障及處理方法1、塌孔，基本表征是孔內(nèi)施工過程中，遇洪水或涌潮時(shí)，河床水位變化劇烈水位突然下降又回升，孔口冒細(xì)密水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。塌孔多由泥漿性能不符合要求、孔內(nèi)水頭未能保證、機(jī)具碰撞孔壁等原因造成。塌孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填土到

30、塌孔位以上，并采取改善泥漿性能、加高水頭等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)；塌孔嚴(yán)重時(shí)，立即將鉆孔全部用砂類土或礫石土回填，無上述類時(shí)可采用粘質(zhì)土并摻入5%8%的水泥砂漿，應(yīng)等待數(shù)日方可采取改善措施后重鉆。塌孔部位不深時(shí)，可采取深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒填土夯實(shí)，重新鉆孔。2、鉆孔偏斜、彎曲，常由質(zhì)地松軟不均、巖面傾斜、鉆架位移、安裝未平或遇探頭石等原因造成。一般可在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)，回填粘質(zhì)土到偏斜處頂面，待沉積密實(shí)后重新鉆孔。3、擴(kuò)孔與縮孔，擴(kuò)孔多系孔壁小坍塌或鉆錐擺動(dòng)過大造成；鉆錐磨損過甚，亦能使孔徑稍小。前者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，后者應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐。縮孔已發(fā)生時(shí)，可用鉆錐上

31、下反復(fù)掃孔，擴(kuò)大孔徑。4、鉆孔漏漿，遇護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持時(shí)，可采用護(hù)筒周圍回填土夯筑密實(shí)、增加護(hù)筒沉埋深度、適當(dāng)減小護(hù)筒內(nèi)水頭高度、增加泥漿相對(duì)密度和粘度、倒入粘土使鉆錐慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、增加孔壁粘質(zhì)土層厚度等措施。5、糊鉆、埋鉆，多系正循環(huán)（含潛水鉆機(jī)）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，遇軟塑粘質(zhì)土層，泥漿相對(duì)密度和粘度過大，進(jìn)尺快、鉆渣量大，鉆桿內(nèi)徑過小，出漿口堵塞而造成。可改善泥漿性能，對(duì)鉆桿內(nèi)徑、鉆進(jìn)出口和排渣設(shè)備的尺寸進(jìn)行檢查計(jì)算，并控制適當(dāng)進(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆，可停鉆提出鉆錐，清除鉆渣。6、掉落鉆物宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。若落體已被泥沙埋住時(shí)，可按前述各條，先清泥沙，使打撈工具能接觸落體后打撈。五、成

32、樁質(zhì)量的控制與質(zhì)量保證措施1、原材料保障為確保成樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)保書，如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查，對(duì)不合格的材料，嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。2、配合比保障鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會(huì)存在，但良好的配合比可減少離析程度，因此，現(xiàn)場(chǎng)的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計(jì)量和測(cè)試管理，并及時(shí)填入原始記錄和制作試件。3、灌注過程控制為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。因?yàn)榛炷?/p>

33、土攪拌時(shí)間不足會(huì)直接影響混凝土的強(qiáng)度，混凝土坍落度采用1820cm，并隨時(shí)了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在26m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥。鉆孔灌注樁的整個(gè)施工過程屬隱蔽工程項(xiàng)目，質(zhì)量檢查比較困難，強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員要有高度責(zé)任心，以防為主，對(duì)樁基各個(gè)施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。4、質(zhì)量保證措施我公司已按ISO9001-20

34、00標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系，包括質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制程序，并通過了認(rèn)證。為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我項(xiàng)目部將采取以下具體措施：4.1、建立本項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系成立以本項(xiàng)目總工為首的項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)并有質(zhì)量否決權(quán)。結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范，對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督，并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 4.2、建立質(zhì)量責(zé)任制，按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理：從材料進(jìn)場(chǎng)到工序質(zhì)量和成品質(zhì)量控制，嚴(yán)格按公司的質(zhì)量控制程序進(jìn)行，項(xiàng)目實(shí)施期間由項(xiàng)目經(jīng)理部按質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系的管理、審核。對(duì)關(guān)鍵工序、主要部位，根據(jù)情況填寫工程質(zhì)量責(zé)任卡，明確責(zé)任。4.3、加強(qiáng)質(zhì)量

35、教育：在本工程準(zhǔn)備施工階段，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員、施工人員、材料和試驗(yàn)人員等有關(guān)人員，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，使全體參與本項(xiàng)目施工的人員熟悉此工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程質(zhì)量指標(biāo)打下良好基礎(chǔ)。4.4、按自檢工作程序進(jìn)行管理：由項(xiàng)目經(jīng)理部具體制定工程質(zhì)量自檢工作程序，使工作制度化、規(guī)范化并嚴(yán)格執(zhí)行。4.5、堅(jiān)持工程技術(shù)交底制度：根據(jù)工程的進(jìn)度安排，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)分階段向各施工組進(jìn)行技術(shù)交底。在技術(shù)交底的同時(shí)下達(dá)質(zhì)量指標(biāo)，使工程施工從一開始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。4.6、實(shí)行工序負(fù)責(zé)制及工程任務(wù)單制度：由施工管理人員將施工員、機(jī)械操作員、試驗(yàn)員、測(cè)量員每天的工作內(nèi)容、地點(diǎn)、

36、部位、工作量等開出工程任務(wù)單，然后由質(zhì)檢員簽字生效。由計(jì)統(tǒng)工程師歸納上報(bào)有關(guān)部門，以便查找原因，責(zé)任到人。4.7、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序：從開工到施工，要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序，做到每一工序都要得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和批準(zhǔn)，才能進(jìn)行下一工序，隨時(shí)聽取監(jiān)理工程師的意見、指示，并積極采取措施、認(rèn)真落實(shí)。4.8、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：建立與行政管理相配套的經(jīng)濟(jì)管理制度，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制的量化指標(biāo)，按工序進(jìn)行考核兌現(xiàn)，體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。4.9、建立施工過程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度：工程質(zhì)量檢查從工程最初工序開始，逐工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，未經(jīng)處理，不得進(jìn)入下道工序。中間檢查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)，對(duì)于重點(diǎn)工序，

37、質(zhì)檢人員要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。由質(zhì)檢負(fù)責(zé)人蔡利科負(fù)責(zé)對(duì)本工程的質(zhì)量控制、自檢及協(xié)調(diào)工作。附人員詳細(xì)資料。4.10、加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的工作：充分發(fā)揮試驗(yàn)室的試驗(yàn)、檢測(cè)等職能，對(duì)外購(gòu)材料的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)工作，對(duì)不符合本合同段工程用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料禁止使用，堅(jiān)持按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率，現(xiàn)場(chǎng)取樣、抽檢并反饋抽檢技術(shù)參數(shù)，用以指導(dǎo)施工。4.11、嚴(yán)把材料關(guān)：材料供應(yīng)管理人員的質(zhì)量意識(shí)直接影響到工程用材料的質(zhì)量，因此，材料人員要做到充分了解本工程的特點(diǎn)，掌握工程用材料的特點(diǎn)、性質(zhì)、品種、規(guī)格，必須堅(jiān)持取樣檢驗(yàn)合格報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師后才批準(zhǔn)進(jìn)貨，并且要嚴(yán)把進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)。4.12、建立質(zhì)量管理例會(huì)制度：項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開質(zhì)

38、量管理例會(huì)一次，聽取各施工組和質(zhì)檢工程師的工作情況匯報(bào)，研究解決發(fā)現(xiàn)的問題。六、施工工期及工期保證1、施工工期開工日期：2016年8月26日完工日期：2016年8月30日。工期5天。2、工期保證措施2.1、抓好各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造有利的施工環(huán)境：經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理和地方的協(xié)調(diào)工作，為施工隊(duì)伍創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。2.2、重視計(jì)劃安排，狠抓落實(shí)：由項(xiàng)目經(jīng)理親自安排年度計(jì)劃和月計(jì)劃，并將計(jì)劃進(jìn)行任務(wù)分解。做到月計(jì)劃、旬調(diào)整、日保證，并隨時(shí)做統(tǒng)計(jì)檢查，隨時(shí)監(jiān)督進(jìn)度。2.3、抓好工序間的銜接配合：通過精心組織、周密安排、密切注意工序間的銜接配合。2.4、建立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)制度：經(jīng)理部與各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)簽訂

39、工程“包保協(xié)議”，開展勞動(dòng)競(jìng)賽。在保證質(zhì)量的前提下獎(jiǎng)勵(lì)進(jìn)度超前的班組；班組內(nèi)部也以責(zé)任落實(shí)到人的形式獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)懲罰落后。2.5、保證設(shè)備完好率：在冬、雨季停工季節(jié)，經(jīng)理部全力抓好設(shè)備的維修保養(yǎng)，從而保證設(shè)備的完好率。七、安全體系及安全保證措施1、安全體系的目標(biāo)與方針環(huán)境、職業(yè)安全健康方針：以人為本，提前預(yù)防，遵紀(jì)守法，持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)社會(huì)和員工滿意的環(huán)境、安全健康績(jī)效。職業(yè)安全健康目標(biāo)：提高人員安全意識(shí)；完善安全操作制度檢查制度；杜絕職業(yè)病和重大傷亡，輕傷率控制在12以下。環(huán)境管理目標(biāo)：提高人員環(huán)境意識(shí)；完善環(huán)境管理和檢查制度；實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的分類存放；最大限度減少揚(yáng)塵，基本上做到目測(cè)無塵；最大限

40、度降低噪聲等擾民事件，做到無投訴；提高廢物回收利用率。2、安全施工保證措施2.1、嚴(yán)格按照職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作；明確一名副經(jīng)理分管安全生產(chǎn)；項(xiàng)目部設(shè)立專職安全員；各施工班組、機(jī)械、材料、拌合站等部門配置兼職安全員，由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)本單位的施工安全管理工作。2.3、推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，明確各級(jí)人員責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，按照安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況實(shí)行獎(jiǎng)懲。2.4、安全教育經(jīng)常化、制度化，對(duì)職工進(jìn)行崗

41、前安全教育，定期召開安全會(huì)議并按照公司規(guī)定留存紀(jì)錄，不斷強(qiáng)化職工安全意識(shí)。2.5、機(jī)械手、電工、電氣焊等特殊工種實(shí)行持證上崗制度。2.6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)；泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。泥漿池周邊用安全網(wǎng)圍擋，高度1.2m。職工到施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的秩序，隨時(shí)清除不必要的障礙物，設(shè)備停放、材料堆放不得妨礙施工安全；按照規(guī)定布設(shè)電線、電纜、配置必要的消防器材，盡量減少安全隱患。2.7、定期開展安全檢查，開展安全教育并留存紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即確定責(zé)任人，限期進(jìn)行整改。2.8、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施,檢查工作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。2.9、施工組織設(shè)計(jì)中必須包括針對(duì)性的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)，每個(gè)工序開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，由施工人員簽字確認(rèn)后方可開工。2.10、工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。2.11、