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1、.目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、設(shè)計(jì)要求1四、設(shè)備選型2五、施工進(jìn)度安排3六、施工準(zhǔn)備3七、施工工藝流程4八、施工注意事項(xiàng)5九、施工質(zhì)量保證措施5十、施工進(jìn)度安排及人員和機(jī)械配備7十一、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施8學(xué)習(xí)好幫手.學(xué)習(xí)好幫手.浙能嘉興獨(dú)山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項(xiàng)目?jī)?nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.1浙能嘉興獨(dú)山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項(xiàng)目?jī)?nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程合同文件及施工圖設(shè)計(jì)文件。1.2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (水運(yùn)工程部分)1.3高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JTS167-1-2010)1.4重力式碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JTS167-2-2009)1.5港口工程樁基規(guī)范 (
2、JTJ254 98)1.6港口工程地基規(guī)范 (JTJ147-1-2010)1.7 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)1.8 水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程( JTJ/T259-2004 )1.9 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS2572008)1.10 內(nèi)河航道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(DB33/386-2002)1.11 港口工程樁基動(dòng)力檢測(cè)規(guī)范 (JTJ249-2001)二、工程概況本工程直立式及斜坡式護(hù)岸基礎(chǔ)均采用600水泥攪拌樁,樁位采用梅花形布置,直立式護(hù)岸基礎(chǔ)間距 1.0m,共計(jì) 5959根,樁長(zhǎng) 15.6 20.43m;斜坡式護(hù)岸基礎(chǔ)間距1.2m,共計(jì) 1873根,
3、樁長(zhǎng) 14.27 18.67m。三、設(shè)計(jì)要求水泥攪拌樁采用不低于 42.5 (R)的普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。正式施工前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)確定的攪拌樁施工工藝打設(shè)數(shù)根試樁,以最后確定水泥的摻入量、水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、攪拌機(jī)提升速度等。必須保證樁身質(zhì)量與樁的入土深度。根據(jù)(JTJ/T259-2004 )水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程具體的施工順序及要求如下:1、水泥攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行擬建基礎(chǔ)軟弱土的室內(nèi)配合試驗(yàn)。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)擬處理學(xué)習(xí)好幫手.的最弱層軟土的性質(zhì),選擇合適的固化劑、外摻劑及其摻量。 (參考:可分別按摻灰量為 10%, 15%和18%及水灰比為 0.4 和 0
4、.5 不同情況進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn))2、施工場(chǎng)地平整;3、按照試驗(yàn)確定的水泥摻量和水灰比進(jìn)行工藝性試樁,每組配合比數(shù)量不小于 3根。根據(jù)試樁的質(zhì)量檢驗(yàn)情況確定合理的施工工藝;四、設(shè)備選型因本工程水泥攪拌樁(樁徑 60cm)間距為 1.0m、1.5m、1.2m,間距不一,只能采用單軸施工。 另外本工程攪拌樁樁基較長(zhǎng), 擬采用雙向攪拌技術(shù), 以克服傳統(tǒng)水泥土攪拌樁成樁強(qiáng)度低、 成樁質(zhì)量難以保證等難題。 沉樁采用兩噴四攪施工工藝, 嚴(yán)格按照“均勻慢速、低水灰比、低擾動(dòng)”的要求施工。1 雙向攪拌樁機(jī): 選用 SJB37-I 型雙向攪拌樁機(jī), 打樁機(jī)規(guī)格 7× 4m,打樁架高度為25m,自重 8t 。
5、2 雙向水泥土攪拌樁的基本原理: 對(duì)現(xiàn)行水泥土攪拌樁機(jī)械的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、 鉆桿以及鉆頭進(jìn)行改進(jìn), 采用同心雙軸鉆桿, 在內(nèi)鉆桿上設(shè)置正向旋轉(zhuǎn)葉片, 在外鉆桿上安裝反向旋轉(zhuǎn)葉片 ( 見(jiàn)下圖 ) ,通過(guò)外鉆桿葉片反向旋轉(zhuǎn)的壓漿作用阻斷水泥漿上冒途徑;并通過(guò)上、下 2組攪拌葉片正反旋轉(zhuǎn),有效提高攪拌均勻性,確保成樁質(zhì)量。雙向攪拌示意圖學(xué)習(xí)好幫手.五、施工進(jìn)度安排依據(jù)合同文件及施工總進(jìn)度計(jì)劃要求,水泥攪拌樁計(jì)劃在3 個(gè)月內(nèi)完成施工任務(wù)。施工進(jìn)度編排時(shí)考慮北側(cè)護(hù)岸水泥攪拌樁最先具備施工條件,同時(shí)考慮南排內(nèi)閘放水要求,優(yōu)先施工北側(cè)護(hù)岸水泥攪拌樁。在完成北側(cè)護(hù)岸水泥攪拌樁施工后由北向東進(jìn)行東側(cè)水泥攪拌樁施工
6、,形成流水作業(yè)。本工程工期緊,任務(wù)重。單一進(jìn)行流水作業(yè)無(wú)法按期完成全部施工任務(wù), 因此在西側(cè)護(hù)岸PHC灌注施工一定區(qū)段后立即開(kāi)展西側(cè)水泥攪拌樁施工,由西至南形成流水作業(yè)施工。具體施工進(jìn)度編排詳見(jiàn)附表六、施工準(zhǔn)備1 施工排水開(kāi)工前,圍區(qū)積水用水力開(kāi)挖機(jī)組的泥漿泵抽取挖除的泥漿,將積水隨泥漿水排出至圍區(qū)外。2 施工道路及場(chǎng)地處理采用水力開(kāi)挖機(jī)組將護(hù)岸基礎(chǔ)水泥攪拌樁處理范圍內(nèi)的浮泥翻至港池內(nèi)側(cè),并清基整平。清基整平后,其上覆蓋一層 0.7m厚充砂管袋,覆蓋范圍為水泥攪拌樁處理寬度,充砂管袋作為樁基施工設(shè)備站立面和進(jìn)場(chǎng)施工道路。3 測(cè)量放樣按照施工圖的設(shè)計(jì), 對(duì)樁的軸線(xiàn)和樁位進(jìn)行測(cè)量放樣, 現(xiàn)場(chǎng)樁位布
7、置與施工圖設(shè)計(jì)的誤差不得大于 5cm。同時(shí)在鉆機(jī)組裝就位過(guò)程中,應(yīng)注意起吊設(shè)備的平穩(wěn)和導(dǎo)向架的垂直,以確保樁體施工的垂直度,其垂直度偏差應(yīng)控制在 1.0%以?xún)?nèi)。為便于在施工中準(zhǔn)確掌握水泥攪拌樁沉樁的數(shù)量,事先應(yīng)繪制水泥攪拌樁樁位平面布置圖,進(jìn)行攪拌樁樁位編號(hào),并報(bào)送監(jiān)理復(fù)核。避免發(fā)生沉樁遺漏,確保水泥攪拌樁成樁數(shù)量和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定,按照施工總體部署的要求, 依次完成不同地段護(hù)岸水泥攪拌樁的基礎(chǔ)處理任務(wù)。4 泥漿制漿系統(tǒng)及制漿流程制漿系統(tǒng)一般由水泥倉(cāng)、 水泥輸送機(jī)、水泥漿攪拌機(jī)、 儲(chǔ)漿罐、控制系統(tǒng)等組成。儲(chǔ)漿罐中應(yīng)設(shè)緩慢攪拌裝置, 以防水泥漿中水泥沉淀, 保證水泥漿的和易性和均勻性,在儲(chǔ)漿罐的
8、出口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾水泥凝結(jié)塊。學(xué)習(xí)好幫手.水泥漿的制備流程如下圖所示:水水泥外加劑計(jì)量計(jì)量計(jì)量拌和制漿集中操作系統(tǒng)儲(chǔ)漿罐輸漿泵計(jì)量處理機(jī)集中操作系統(tǒng)處理機(jī)七、施工工藝流程樁機(jī)就位攪拌下沉攪拌提升重復(fù)攪拌下沉制漿、送漿樁機(jī)移位重復(fù)攪拌提升深層水泥攪拌樁,可按以下程序施工。1、樁機(jī)就位。樁機(jī)運(yùn)至工地后,先行安裝調(diào)試,待內(nèi)外鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵等設(shè)施一切調(diào)試正常后,樁機(jī)移至樁位。2、預(yù)攪下沉。樁機(jī)邊攪拌、邊切土下沉,預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水,遇到較硬土層下沉太慢時(shí), 方可適量沖水, 沖水后應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。 硬土應(yīng)充分預(yù)攪切碎,以利于水泥漿噴射均勻。3、制備水泥漿。待樁機(jī)下沉到一定深度后,即開(kāi)
9、始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。水泥漿制備后,儲(chǔ)存時(shí)間若超過(guò) 2h,應(yīng)停止使用。水泥漿中摻緩凝劑,儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)3h。4、提升噴漿攪拌。 攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后,開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中,同時(shí)邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭,邊提升攪拌機(jī)。攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固頂面時(shí),集料學(xué)習(xí)好幫手.斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。5、重復(fù)攪拌下沉和提升各一次。為使軟土和水泥漿均勻,可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計(jì)加固深度后再提升出地面,即完成一根柱狀加工體。6、關(guān)閉攪拌機(jī)械。7、經(jīng)試樁如攪拌樁均勻性較差,可采取復(fù)噴的方法,攪拌和噴漿次數(shù)增加至2次噴漿 3次攪拌,且最后一次提升攪拌應(yīng)慢速提升。8、在成樁過(guò)程中, 凡是由于電壓
10、過(guò)低或其它原因造成停機(jī),使成樁工藝中斷的,為防止斷樁,在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后,將樁機(jī)下沉50cm后再繼續(xù)成樁。9、攪拌樁施工完成后,不允許在其附近隨意堆放重物,防止樁體變形。八、施工注意事項(xiàng)1、深層攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料,不得回填雜填土。2、基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留 500厚的土層,攪拌樁施工到地面,開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)將上部質(zhì)量較差的樁段挖去。3、施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量,灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)樁機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù),并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn),確定攪拌樁的配比和施工工藝。宜用流量泵控制輸
11、漿速度,使注漿泵出口壓力保持在0.4 0.6MPa,并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。九、施工質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量控制措施1、指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工,全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào),應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處,確保人員到位,責(zé)任到人。2、水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前,應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆。3 、樁機(jī)軌道鋪設(shè)必須水平、 穩(wěn)固,應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。在主機(jī)上懸掛一吊錘,通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。使攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò) 1.5%,樁位
12、偏差不得大于 50mm,樁徑偏差不得大于 4%。學(xué)習(xí)好幫手.4 、對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。5 、為了確保樁體每 m摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé), 以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。6 、確定合適的水泥攪拌配合比,水泥攪拌配合比最終根據(jù)試樁取樣試驗(yàn)情況調(diào)整確定。水泥應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的比例,水泥不得受潮。 進(jìn)場(chǎng)的每批水泥按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn),待檢驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可投放使用。7 、水泥攪拌樁施工采用“四攪兩噴”的全樁長(zhǎng)
13、均勻噴漿的工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆,噴漿量應(yīng)小于總量的 1/2 ,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作,復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40 分鐘,噴漿壓力不小于0.4MPa。8 、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留 30s,進(jìn)行噴漿座底,使?jié){液完全達(dá)到樁端。余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭,停留時(shí)間為 30s。9 、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。 儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加 50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量
14、時(shí),不得進(jìn)行下一根樁的施工。10 、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足, 應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪, 復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過(guò) 12h 應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。11、基礎(chǔ)地面以上預(yù)留上層不小于50 cm,預(yù)留層的土體及樁必須由人工來(lái)挖除,以防斷樁或?qū)俄敳康膿p壞。12 、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求, 應(yīng)有專(zhuān)人記錄攪拌機(jī)下沉或提升的時(shí)間,深度記錄誤差不得大于 50 ,時(shí)間記錄誤差不得大于 5s,施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況均應(yīng)注明。13、現(xiàn)場(chǎng)施工人員
15、認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄并妥善保存,記錄應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師作為檢查之用。記錄內(nèi)容應(yīng)包括:施工樁號(hào)、樁位編號(hào)、施工日期、天氣情況;噴漿深度、停漿標(biāo)高; 灰漿泵壓力、 管道壓力; 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速; 鉆進(jìn)速度、 提升速度;學(xué)習(xí)好幫手.漿液流量;每m噴漿量和外摻劑用量;復(fù)攪深度。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)可采用下列主要方法:1、成樁 7 天后,采用淺部開(kāi)挖樁頭(深度宜超過(guò)停漿(灰)面下0.5m),目測(cè)檢查攪拌的均勻性,量測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。2、成樁后 3 天內(nèi),可動(dòng)用輕型動(dòng)力觸探( N10)檢查樁身的均勻性,檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的 1%。3、水泥土加固完成后應(yīng)采用鉆孔取芯法進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),水泥土
16、28天齡期試塊的無(wú)側(cè)限強(qiáng)度要求不小于0.65MPa;水泥土 90 齡期試塊的無(wú)側(cè)限強(qiáng)度要求不小于 1.0MPa。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%。十、施工進(jìn)度安排及人員和機(jī)械配備10.1施工進(jìn)度安排在完成港池土方疏浚后, 優(yōu)先安排樁機(jī)進(jìn)行斜坡式護(hù)岸 (北側(cè)護(hù)岸)的攪拌樁施工,同步按照西側(cè)護(hù)岸南側(cè)護(hù)岸東側(cè)護(hù)岸的施工順序進(jìn)行實(shí)施。 本工程直立式護(hù)岸 600 水泥攪拌樁,共計(jì) 5959 根,斜坡式護(hù)岸基礎(chǔ)共計(jì) 1873 根,合計(jì)工程量138931m,考慮施工供電、 材料供應(yīng)、天氣等原因,計(jì)劃安排在 3 個(gè)月(按 90 天考慮)之內(nèi)完成,日均施工強(qiáng)度要求約 1545m。根據(jù)施工工藝和以往的工效統(tǒng)計(jì),SJB3
17、7-I型雙向深層攪拌樁機(jī)日生產(chǎn)能力約300m,折合 h 生產(chǎn)效率 PD=15m/h,攪拌樁機(jī)計(jì)算公式:P=N× 24×KB× PDN攪拌樁機(jī)設(shè)備數(shù)量KB工作時(shí)間利用系數(shù),工作時(shí)間利用系數(shù)KB=0.85 。經(jīng)計(jì)算,日施工能力1836m,可保證在 3 個(gè)月內(nèi)完成護(hù)岸基礎(chǔ)深層攪拌樁的施工任務(wù)。斜坡式護(hù)岸 (北側(cè)護(hù)岸) 600 攪拌樁具體施工安排時(shí)間為:2012 年 4 月 5 日2012 年 5 月 15 日。直立式護(hù)岸 600 攪拌樁具體施工安排時(shí)間為: 2012 年 5 月 1 日2012年7月 31日。10.2施工進(jìn)度保證措施加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng), 備足備件,提
18、高機(jī)械設(shè)備的完好率, 保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。學(xué)習(xí)好幫手.項(xiàng)目部統(tǒng)一安排材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管,領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。對(duì)工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位,確保工程需要。施工中加強(qiáng)管理, 提前做好準(zhǔn)備工作, 促使上下工序緊密連接, 避免出現(xiàn)等工現(xiàn)象。10.3人員和機(jī)械設(shè)備配備現(xiàn)場(chǎng)擬配備 6 臺(tái) SJB37-I 型攪拌樁機(jī),另配備 1 臺(tái)以作備用?,F(xiàn)場(chǎng)可按照 3 人/1臺(tái)·班配置操作工,共計(jì)投入攪拌樁操作人員36 人(兩班倒)。十一、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施11.1 安全技術(shù)措施(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,工作時(shí)嚴(yán)禁赤膊、赤腳、穿拖鞋、敞衣、戴頭巾、圍巾、穿背心。上班前不準(zhǔn)飲酒。(2)現(xiàn)場(chǎng)電源線(xiàn)按規(guī)定架空, 安裝固定的配電箱, 用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器。(3)確保工地照明安全,各施工點(diǎn)、道路、居住點(diǎn)照明滿(mǎn)足需要,采用安全照明燈具。(4)機(jī)械設(shè)備一般應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)操作,他人設(shè)備未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)。(5)工作前必須對(duì)所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)立即檢修,嚴(yán)禁使用不符合安全要求的設(shè)備、工具。(6)機(jī)械設(shè)備的
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