生產(chǎn)管控流程

1、v1.0 可編輯可修改目的確保產(chǎn)品銷售供應(yīng)能全面、快捷、統(tǒng)一、完備的產(chǎn)品計(jì)劃良性運(yùn)作，以合理的成品庫存、最快的產(chǎn)品供應(yīng) 周期、保障銷售為最大目的。適用范圍本公司銷售的產(chǎn)品計(jì)劃的編制及實(shí)施全過程。定義冷凍生產(chǎn)計(jì)劃：指一定時(shí)期內(nèi)，能夠確定生產(chǎn)計(jì)劃得以完整實(shí)施的生產(chǎn)計(jì)劃（鑄件，配件到位，無差缺） 。 職責(zé) 市場部4.1.1 客戶訂單需求匯總提出；4.1.2 客戶訂單交期異常、訂單變更等信息資料的準(zhǔn)確、及時(shí)傳遞。生產(chǎn)部4.2.1 計(jì)劃：負(fù)責(zé)主導(dǎo)確保生產(chǎn)計(jì)劃如期達(dá)成及影響交期異常情況的協(xié)調(diào)與排除；生產(chǎn)計(jì)劃編排 , 生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)及督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃管理作業(yè)的執(zhí)行；產(chǎn)品出貨前的保障工作；4.2.2 物控: 負(fù)責(zé)生

2、產(chǎn)物料計(jì)劃管理及生產(chǎn)物料進(jìn)度控制的執(zhí)行，保障所需物料及時(shí)供應(yīng)；4.2.3 采購：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的采購及交期進(jìn)度的控制。倉庫：4.3.1 負(fù)責(zé)所有物料、物品的收貨、發(fā)貨作業(yè)及物料、物品的帳目處理，材料庫存保管；4.3.2 依據(jù)出貨通知單進(jìn)行成品備貨、出貨作業(yè)，以及成品庫存保管；4.3.3 保證所有報(bào)表單據(jù)、信息的準(zhǔn)確、及時(shí)的傳遞。車間4.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，并對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程進(jìn)行控制，保證生產(chǎn)質(zhì)量與交期；4.4.2 及時(shí)收集所有產(chǎn)品生產(chǎn)信息，填寫報(bào)表，并及時(shí)、準(zhǔn)確傳遞；4.4.3 及時(shí)傳遞生產(chǎn)異常信息給生產(chǎn)部和相關(guān)部門；4.4.4 各車間負(fù)責(zé)編制本車間的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 ，并每天與日生產(chǎn)計(jì)劃核對(duì)，

3、確定生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，傳 遞至相關(guān)部門。技術(shù)部4.5.1 編制產(chǎn)品物料清單 ，提供圖紙及各種工藝技術(shù)文件；4.5.2 負(fù)責(zé)制定工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督 , 協(xié)助生產(chǎn)部門解決工藝技術(shù)難題；4.5.3 負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督執(zhí)行以及協(xié)助品質(zhì)改善；4.5.4 保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行；4.5.5 涉及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝等的修改、設(shè)備維護(hù)如果會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃的有效執(zhí)行，要及時(shí)將信息傳遞生產(chǎn)部和 相關(guān)部門。質(zhì)檢部4.6.1 負(fù)責(zé)材料、生產(chǎn)制程、成品儲(chǔ)運(yùn)及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)過程的管制與監(jiān)控；4.6.2 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)、分析與改善提案，并傳遞；v1.0 可編輯可修改4.6.3 負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施品質(zhì)

4、控制，確保生產(chǎn)計(jì)劃的有效執(zhí)行；4.6.4 對(duì)于原材料及制程中發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)問題， 如果對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的有效執(zhí)行產(chǎn)生影響要及時(shí)將信息傳遞生產(chǎn)部及 相關(guān)部門。作業(yè)規(guī)范編制生產(chǎn)計(jì)劃. 生產(chǎn)部依據(jù)評(píng)審后的訂單評(píng)審表結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃狀況，定期編制日生產(chǎn)計(jì)劃表；生產(chǎn)部依據(jù)各車間生產(chǎn)能力、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和產(chǎn)品生產(chǎn)周期、 物料供應(yīng)狀況及生產(chǎn)中產(chǎn)品進(jìn)度編制 主生產(chǎn)計(jì)劃 ； 生產(chǎn)部在日生產(chǎn)計(jì)劃表填上訂單號(hào)、客戶名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、訂單數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量、計(jì)劃單號(hào)、特殊要求等內(nèi)容；5.1.4 日生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃單號(hào)用于進(jìn)度控制和追溯，計(jì)劃單號(hào)由一個(gè)大寫英文字母和 4 位數(shù)字組成，大寫字 母 A代表一車間， B代表二車間， C代表三車間

5、； 4位數(shù)字前二位代表月份，后兩位生產(chǎn)日期；例如： A 00 00日期月份一車間5.1.5 日生產(chǎn)計(jì)劃表期間在 2 天以內(nèi)不變的生產(chǎn)計(jì)劃（目標(biāo) 3 天內(nèi)）的視為冷凍計(jì)劃；5.1.6 進(jìn)入冷凍計(jì)劃的條件：5.1.6.1 客戶交貨日期已確定并處于生產(chǎn)提前期 （ 生產(chǎn)周期 +安全周期 ） 范圍內(nèi)；5.1.6.2 已確認(rèn)訂單評(píng)審中的技術(shù)、工藝、檢驗(yàn)、模具問題能在預(yù)定生產(chǎn)時(shí)間前徹底解決；5.1.6.3 所有物料（包括包裝物料、輔料）已入庫或完全可以保證在生產(chǎn)前一天到位且檢驗(yàn)合格入庫； （特殊 情況下，個(gè)別物料可在生產(chǎn)當(dāng)日上午 10 時(shí)前完成檢驗(yàn)入庫工作） 。下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃5.2.1 計(jì)劃部 10 點(diǎn)之前，

6、下達(dá)次日日生產(chǎn)計(jì)劃表到各生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部；5.2.2 物控根據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃表 ，制作備料單 11 點(diǎn)之前下達(dá)到各車間與倉庫；倉庫按備料單進(jìn)行備 料，具體按領(lǐng)發(fā)、退補(bǔ)料作業(yè)流程作業(yè)。計(jì)劃執(zhí)行、跟進(jìn)5.3.1 生產(chǎn)車間依據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃表安排生產(chǎn)；5.3.2 當(dāng)產(chǎn)品為首次生產(chǎn)，生產(chǎn)主任此時(shí)必須通知技術(shù)部人員進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤確認(rèn)加工工藝和加工能力，質(zhì)檢部 參與確認(rèn)品質(zhì)要求；5.3.3 各工序按工藝流程組織首件生產(chǎn)，各工序的首件產(chǎn)品由生產(chǎn)主任根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單和訂單評(píng)審表 的內(nèi)容與要求進(jìn)行生產(chǎn)，報(bào)質(zhì)檢部確認(rèn)，確認(rèn)通過后方可投入批量生產(chǎn)；5.3.4 超計(jì)劃生產(chǎn)必須與生產(chǎn)部溝通，確定可超計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格與數(shù)量；5.3

7、.5 生產(chǎn)中的異常依生產(chǎn)異常處理流程進(jìn)行；v1.0 可編輯可修改5.3.6 生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間填報(bào)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 ，必須在次日上午 10：00前共享 ,生產(chǎn)部收到后進(jìn)行匯總 ,對(duì)于未 達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃的責(zé)任者要進(jìn)行責(zé)任追究。產(chǎn)品質(zhì)量管制5.4.1 質(zhì)檢部必須根據(jù)訂單評(píng)審表、相關(guān)工程圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、BOM、樣板等技術(shù)資料的內(nèi)容與要求進(jìn)行首件確認(rèn)與質(zhì)量判定；5.4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程， 質(zhì)檢部全程監(jiān)控各車間達(dá)到產(chǎn)品工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 對(duì)制程發(fā)生的相關(guān)質(zhì)量信息， 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、 分析，提出質(zhì)量改善措施并監(jiān)督執(zhí)行；5.4.3 質(zhì)檢部對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行全面統(tǒng)計(jì)、分析，擬定改善方案，監(jiān)督執(zhí)行；5.4.4 技術(shù)部在產(chǎn)品制作過程

8、中負(fù)責(zé)工藝技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督工藝要求執(zhí)行，并對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)各項(xiàng)工藝技術(shù)改良與創(chuàng) 新。成品入庫5.1.1 生產(chǎn)車間將產(chǎn)品制作完成，由車間人員填寫入庫單由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后簽名確認(rèn)；5.1.2 倉管員依入庫成品實(shí)物簽核對(duì)入庫單上的訂單號(hào)、品名、規(guī)格、單位、數(shù)量，查對(duì)無誤后，倉管 員在入庫單的倉管簽收欄內(nèi)簽名確認(rèn)；經(jīng)確認(rèn)后由入倉人員將入庫單取一回聯(lián)；5.1.3 倉管員依產(chǎn)品類別分類擺放；5.1.4 倉管員保留一聯(lián)后，對(duì)存卡進(jìn)行更新；當(dāng)日做好手工帳及電腦帳，次日上午10：00 前出庫存日?qǐng)?bào)表共享給相關(guān)單位生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)單生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)每周、 每月生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率及未達(dá)成原因分析， 在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢討、

9、分析與 總結(jié)，并提出改善措施；生產(chǎn)部將上期計(jì)劃執(zhí)行過程中存在的問題和發(fā)生的異常匯總、分析并在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上提出整改意見 , 由各責(zé)任 部門回復(fù)整改、預(yù)防措施及完成時(shí)間；5.6.3 對(duì)于因故延遲的客戶訂單， 應(yīng)依據(jù)客戶交期的緊急程度和生產(chǎn)進(jìn)程， 重新評(píng)估交期， 再次與市場部確認(rèn)， 并在制訂下一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，合理安排，確保按期完成入庫。指標(biāo)管理 為了評(píng)估生產(chǎn)計(jì)劃合理性及執(zhí)行效率，特規(guī)定計(jì)劃達(dá)成率進(jìn)行考核生產(chǎn)； 計(jì)算頻率 : 每日計(jì)算， 每周、每月匯總，并每周五、每月 30 日由計(jì)劃提供結(jié)果； 數(shù)據(jù)來源：日生產(chǎn)計(jì)劃表 、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 、入庫單；計(jì)算方法： 計(jì)劃達(dá)成率 =完成生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)數(shù) / 應(yīng)完成生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)數(shù)× 100%； 指標(biāo)處理：統(tǒng)計(jì)出訂單達(dá)成率后，分析未達(dá)成原因，明確責(zé)任部門、責(zé)任人。相關(guān)流程訂單處理流程生產(chǎn)異常處理流程領(lǐng)發(fā)、退補(bǔ)料作業(yè)流程相關(guān)表單生產(chǎn)計(jì)劃表v1.0 可編輯可修改生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表入庫單生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)表管理辦法未按本流程作業(yè)者處罰 10 元/ 次，若給公司造成經(jīng)濟(jì)損失依公司質(zhì)量管理?xiàng)l例執(zhí)行； 各類表單未及時(shí)下傳者，處罰責(zé)任人 10元/ 次； 市場部未按時(shí)發(fā)放出貨通知單者，處罰市場部經(jīng)理10元/ 次；出貨延誤引起客戶投訴者，處罰責(zé)任部門責(zé)任人員10 元/次；相關(guān)部門 5日內(nèi)未及時(shí)處理完退貨并入庫，處罰部門負(fù)責(zé)人10元/ 次；未將倉庫日?qǐng)?bào)表按時(shí)共享給相關(guān)部門者，處