原料與成品的貯存裝卸設(shè)備和設(shè)施

1、23:081n2原料與成品的貯存、裝卸設(shè)備和設(shè)施n2.2.1 1 料倉料倉n2.1.1 2.1.1 飼料廠料倉的主要功能飼料廠料倉的主要功能n2.1.1.1 對(duì)需要加工的原料、中間產(chǎn)品和成品的暫時(shí)性保管。n2.1.1.2 平衡工序間的物料流。n2.1.2 2.1.2 料倉的結(jié)構(gòu)與合理形狀料倉的結(jié)構(gòu)與合理形狀 n2.1.2.1 倉體的結(jié)構(gòu)n2.1.2.1.1 倉體的截面形狀n 倉體的橫截面形狀有圓形、矩形（正方形）、多邊形和扇形等。見圖21。 23:082圖表21成倉體的截面形狀a-多邊形b-矩形c-圓形d-扇形23:083n2.1.2.1.2 倉體高度n2.1.2.2 倉斗的結(jié)構(gòu) n倉斗上部通

2、常與料倉的橫截面的形狀一致，倉斗下部出料口應(yīng)根據(jù)倉下設(shè)備的進(jìn)口形狀設(shè)計(jì),倉斗的形狀見圖22。圖2常用料倉倉斗的形狀a-對(duì)稱倉斗b.c-偏出口倉斗d-鑿形倉斗e-二次倉斗23:084n2.1.2 料倉防拱和破拱措施n結(jié)拱由于粉體的自由表層的抗彎抗剪強(qiáng)度大于其所承受的應(yīng)力，使粉料在料倉發(fā)生閉塞、不蹋落、不流動(dòng)的現(xiàn)象稱為料倉結(jié)拱。n2.1.2.1 盡量縮短物料的貯存時(shí)間。n2.1.2.2 采用合適的倉斗形式。n當(dāng)矩形倉的倉斗為四棱臺(tái)形時(shí)，倉斗兩壁面相交的棱線的傾角最小，此處物料容易堆積，難于流動(dòng)，（參考圖2-3）23:085 棱線傾角計(jì)算如下：式中： 棱線傾角； a、b倉斗上口邊長； a1、b1倉斗

3、出口邊長； h倉斗高度。 2.1.2.3 設(shè)置機(jī)械破拱、助流裝置 圖23矩形倉斗結(jié)構(gòu)) 12(22121221babahtg23:086n倉壁振動(dòng)器見圖2-4 。n氣動(dòng)助流裝置見圖2-5。n倉底輸送機(jī)圖24倉壁振動(dòng)器圖2氣動(dòng)助流裝置23:087n2.2料位指示器n能夠顯示料倉和設(shè)備中物料料位的元?dú)饧辛衔黄?。n2.2.1 阻旋式料位器n2.2.1 薄膜式料位器n2.2.1 電容感應(yīng)式料位器圖26阻旋式料位器圖27薄膜式料位器23:088圖28電容感應(yīng)式料位器圖29電容感應(yīng)式料位器安裝示意圖23:08923:081023:081123:081223:0813n2.3 輸送機(jī)械設(shè)備n飼料廠經(jīng)常使用

4、輸送機(jī)械完成各工序之間的聯(lián)接及輸送，常使用螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)完成水平或小傾角的輸送，用斗式提升機(jī)完成垂直輸送。n2.3.12.3.1 螺旋輸送機(jī)n2.3.1.1 分類n按螺旋體轉(zhuǎn)速分：快速和慢速；n按安裝形式分：移動(dòng)式和固定式；n按螺旋葉片形式不同分：滿面式、帶式、齒式和槳式；n按工作傾角不同分：水平、傾斜和立式；n根據(jù)同一時(shí)間輸送方向不同、螺旋體螺距和直徑不同的分類。23:0814n2.3.1.2螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)n2.3.1.2.1主要優(yōu)點(diǎn)：n結(jié)構(gòu)簡單，緊湊、橫斷面尺寸??；n全封閉式的結(jié)構(gòu)減少物料輸送過程中的粉塵；n工作可靠，易于維修，成本低廉：n多點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)出料，且一臺(tái)螺

5、旋輸送機(jī)可安裝不同旋向的葉片，同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，靈活了生產(chǎn)工藝；n輸送過程中可完成物料的混合、攪拌、松散和冷卻等工藝過程23:0815n2.3.1.2.2主要缺點(diǎn)n物料在輸送過程中，由于機(jī)槽、螺旋體間的摩擦以及物料間的攪拌翻動(dòng)等原因，致使輸送功率消耗較大，同時(shí)對(duì)物料具有一定的破碎作用。特別是對(duì)過載敏感，需勻速進(jìn)料，不易輸送含長纖維及雜質(zhì)多的物料。n2.3.1.3螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)n2.3.1.3.1螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)n主要由機(jī)槽、螺旋葉片、蓋板、懸掛軸承及螺旋軸等組成，如圖210。 n 1. 螺旋葉片23:0816圖210螺旋輸送機(jī)1-螺旋軸2-螺旋葉片3-懸掛軸承4-聯(lián)軸器5-電機(jī)6-機(jī)殼23

6、:0817圖211螺旋葉片形狀a滿面式b帶式c齒式d槳葉式23:0818n (1)螺旋葉片形狀見圖211。n應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、生產(chǎn)率及輸送機(jī)的工作傾角，選擇不同形狀的葉片。n滿面式螺旋葉片n 等距、等徑n 變徑、變距n 變距n帶式螺旋葉片n 葉片與軸之間間隙較大，不易造成較大過載，對(duì)物料有較強(qiáng)的攪拌作用，相同外經(jīng)比滿面式產(chǎn)量小。23:0819n 適用于粘性物料的輸送n齒式螺旋葉片n 其特點(diǎn)是可對(duì)物料起到切割、松散、攪拌作用。n 適用于輸送粘性或易被壓實(shí)物料。n槳式螺旋葉片n 其特點(diǎn)不是連續(xù)的螺旋面，而是按螺旋線固定在軸上的槳葉，有較強(qiáng)的混合、攪拌作用。n 適用于濕度大、粘性的物料的攪拌和混

7、合。23:0820n (2)螺旋葉片的旋向n根據(jù)螺旋葉片盤繞方向不同，分左旋和右旋。n (3)物料輸送方向確定n由螺旋的旋向和螺旋軸轉(zhuǎn)向決定。n (4)螺旋直徑系列n (5)螺距確定n S=（0.8 1.2）Dn (6)螺旋葉片的制造方法n擠壓成形采用對(duì)鋼帶外側(cè)進(jìn)行擠壓，使其延展成螺旋葉片。23:0821n拉制成形（缺口圓環(huán)下料方法）：dDLlSrRba圖212滿面式葉片近似展開圖2222)()(SdlSDL36022RLRlLblrlLbLR23:0822n纏繞成形將鋼帶纏繞到螺旋形模具的空隙中成形。n冷軋成形將原料鋼帶通過冷軋機(jī)上一對(duì)錐形軋輥的碾壓，形成連續(xù)多圈的環(huán)形件，再令其通過螺旋分導(dǎo)

8、裝置，稱為具有左（右）螺旋并有一定螺距的螺旋葉片。n2.螺旋軸n一般采用3070mm鋼管制成。nd=（0.20.35）D23:0823n 3.軸承n慢速螺旋輸送機(jī)由首、末兩端軸承和懸掛軸承；n快速螺旋輸送機(jī)不使用中間軸承。n 4.機(jī)槽n主要有U型和圓筒型兩種。n2.3.1.4主要參數(shù)確定（慢速螺旋輸送機(jī)）n2.3.1.4.1生產(chǎn)率計(jì)算23:0824n式中：螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)率（t/）； n螺旋直徑（）；n螺距(m)，一般采用=（0.81）D，特殊情況下用；=(0.52.0)； n螺旋軸轉(zhuǎn)速(/i）；n機(jī)槽的裝滿系數(shù)（見表2-1）；n物料容重（t/3）；n0傾斜布置的輸送機(jī)對(duì)機(jī)槽內(nèi)物料橫斷面面積的

9、修正系數(shù)（見表2-2）；n1螺旋葉片的型式對(duì)輸送量的影響系數(shù)（見表2-2）。)22()/(47102htKnsDQ23:0825n2.3.1.4.2螺旋直徑和轉(zhuǎn)速計(jì)算n按公式計(jì)算出相應(yīng)的螺旋直徑，然后在確定其它數(shù)值后再進(jìn)行驗(yàn)算。n轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)輸送量、螺旋直徑和物料特性確定，不能超過最大轉(zhuǎn)速nmax ，即：n式中：A物料特性系數(shù)，見表2-1。n令：bs/D，帶入式(22)和(23)中，螺旋直徑D應(yīng)該滿足下式： ) 32(min)/(maxrDAnn23:0826n計(jì)算后，螺旋直徑D要按表2-3圓整。n螺旋軸轉(zhuǎn)速按下式計(jì)算：n求出的n值代入(2-3)式中驗(yàn)算并圓整。n驗(yàn)算裝滿系數(shù)：)42()(475

10、 . 210mKAbQD) 52(min/47102）（rKsDQn)62(47102KsnDQ23:0827n2.3.1.4.2驅(qū)動(dòng)功率計(jì)算n式中： N軸螺旋輸送機(jī)所需軸功率（Kw）；nN電螺旋輸送機(jī)所需電機(jī)功率（Kw）；n平輸送機(jī)水平投影長度（）；生產(chǎn)率(/)； n0物料的總阻力系數(shù)，對(duì)于谷物、油料及加工產(chǎn)品取1.21.3； 傾斜輸送物料時(shí)物料的提升高度(),向上輸送取“”號(hào)，向下輸送取“”號(hào)； 功率貯備系數(shù)，一般為1.21.4； )72(3670）（）平軸KwHLQN)82( ）（總軸電KwNKN23:0828n2.3.2 刮板輸送機(jī)n刮板輸送機(jī)是借助于牽引構(gòu)件上刮板的推動(dòng)力,使散粒物料

11、沿著料槽移動(dòng)的連續(xù)輸送機(jī)械。n料槽內(nèi)物料處于牽引構(gòu)件下方時(shí)，稱其為普通刮板輸送機(jī)；料槽內(nèi)物料將牽引構(gòu)件和刮板完全埋沒時(shí)，稱其為埋刮板輸送機(jī)。n刮板輸送機(jī)的特點(diǎn)n優(yōu)點(diǎn)：n刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點(diǎn)進(jìn)料； n密封性能好，可防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)；23:0829n整體體積小，工藝布置靈活，需要時(shí)可自行取料輸送，因?yàn)槲锪显跈C(jī)槽內(nèi)是滑行，所以物料的整體輸送性能好，適用于混合后物料的輸送。 n缺點(diǎn)：n運(yùn)行阻力較大，機(jī)件易磨損；n空載和欠載時(shí)，牽引件下垂，加劇機(jī)件與機(jī)殼的磨損；n普通刮板輸送機(jī)生產(chǎn)率較低。n2.3.2.1普通刮板輸送機(jī)n2.3.2.1.1主要工作部件23:0830圖213普通刮

12、板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)1-牽引構(gòu)件2-刮板3-驅(qū)動(dòng)輪4-機(jī)殼5-壓輥6-托輥7-張緊輪23:0831n牽引構(gòu)件：可以是帶、鏈和繩。 帶常使用12根寬度為B100300mm的橡膠傳動(dòng)帶。在膠帶上打孔固接刮板。鏈常使用節(jié)距t=100200mm的板式鏈或圓環(huán)方框組合鏈。繩常使用單根或雙根，結(jié)構(gòu)為619661的交互捻麻芯鋼絲繩，繩上按一定的距離用鋼絲繩卡或夾板螺栓固定刮板，使用專用鋼絲繩輪驅(qū)動(dòng)。23:0832n刮板圖214刮板形狀a-普通刮板形式b-通用刮板形式23:0833n機(jī)殼為一密封的筒體。頂板和底板上開設(shè)進(jìn)料口和卸料口。下半部為輸送料槽，料槽的斷面形狀與刮板相適應(yīng)。 機(jī)殼一般采用46mm的鋼板制成，整體

13、是由多節(jié)組成，每節(jié)長度為1.52m。n托輥和壓輥帶作牽引構(gòu)件時(shí)使用。n2.3.2.1.2生產(chǎn)率計(jì)算：n與料槽內(nèi)刮板前物料的重量、刮板運(yùn)動(dòng)速度和刮板的間距等參數(shù)有關(guān)，23:0834n式中：料槽工作寬度（）； h 料槽工作高度（）； c 傾斜料槽輸送影響系數(shù)，見表7-2-4； 料槽充滿系數(shù)，對(duì)于流動(dòng)性較好的物料取0.50.6，對(duì) 于 流 動(dòng) 性 差 的 物 料 取0.70.8，刮板間距較大時(shí)，應(yīng)取小值。 刮板運(yùn)行速度（/），對(duì)于固定式、鏈?zhǔn)交蚶K式取0.30.75/，對(duì)于移動(dòng)式或帶式取1.52.5 /。)92()/(3600htchBQ圖215刮板前堆積物料形狀23:0835n2.3.2.1.3功率

14、的計(jì)算式中：生產(chǎn)率（t/h）； 1電動(dòng)機(jī)儲(chǔ)備系數(shù)，可取1.11.3； 阻力系數(shù)，輸送糧食時(shí)取1.53.0，生產(chǎn)率大時(shí)取小值； 輸送機(jī)長度（）； 傾斜輸送時(shí)物料的提升高度（）； 減速器傳動(dòng)效率。)102(36721）（）（電KwHLKQKN23:0836n2.3.2.2埋刮板輸送機(jī)埋刮板輸送機(jī)是由普通刮板輸送機(jī)發(fā)展而來的。通常把牽引構(gòu)件鏈條和承載構(gòu)件刮板組合在一起，統(tǒng)稱為刮板鏈條。n2.3.2.2.1結(jié)構(gòu)由密閉形的機(jī)殼、刮板鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置組成。其中張緊裝置的作用是保持刮板鏈條具有一定的初張力。 n2.3.2.2.2分類 埋刮板輸送機(jī)分為固定式和移動(dòng)式兩種 固定式機(jī)殼固定安裝在廠房的基礎(chǔ)

15、上，移動(dòng)式機(jī)殼安裝在可移動(dòng)機(jī)殼上。 23:0837n2.3.2.2.3生產(chǎn)率計(jì)算n式中：料槽有效寬度,其寬度系列見表2-5； h 物料高度，即料槽有效高度，一般情況 下的水平輸送取h，垂直輸送取h； 刮板鏈條平均運(yùn)行速度/，輸送小麥、玉米、豆類時(shí)取0.30.4 / ，稻谷取0.40.5 /，大米取0.3 /，面粉取0.2 /，浸出粕及胚片取0.10.2 /; 物料容重t/m3； 輸送效率。水平輸送：當(dāng)機(jī)槽寬度200mm時(shí)，取0.750.85;機(jī)槽200mm時(shí),取=0.650.75。 )112()/(3600hthBQ23:0838n傾斜輸送（15o）時(shí)，由于機(jī)殼不裝設(shè)隔板，故輸送效率低于水平輸

16、送，其輸送效率： 式中：0傾斜輸送時(shí)的輸送效率；0效率系數(shù)，見表2-6。n大傾角輸送時(shí)（15o）,由于使用水平進(jìn)料段，且機(jī)殼內(nèi)裝有隔板，故輸送效率高于低傾角的傾斜輸送，可取0.70.85。 )122(00K23:0839n2.3.2.2.4電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算n式中：電動(dòng)機(jī)安全儲(chǔ)備系數(shù),1.11.3； 0機(jī)械傳動(dòng)效率，012 ，其中1為齒輪減速器傳動(dòng)效率，10.920.94，2為開式鏈傳動(dòng)效率，20.850.9； 驅(qū)動(dòng)輪軸功率； 刮板鏈最大張力 ；刮板鏈條平均運(yùn)行速度/。)132()(100000KwPKNKN電23:0840n2.3.3 帶式輸送機(jī) n2.3.3.1 結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)n帶式輸送機(jī)的一般結(jié)

17、構(gòu)如圖2-16 所示，主要由輸送帶、滾筒、支承裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、卸料裝置、清掃裝置和機(jī)架組成。圖216帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)滾筒2卸料小車3輸送帶4上托輥5進(jìn)料斗6張緊滾筒7張緊裝置8下托輥9機(jī)架10導(dǎo)向滾筒11清掃裝置12卸料裝置23:0841n2.3.3.1.1 輸送帶n橡膠輸送帶n結(jié)構(gòu)、類型與規(guī)格n橡膠帶的連接n2.3.3.1.2 驅(qū)動(dòng)裝置 是輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分，主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)和安全裝置等組成。n 常用的驅(qū)動(dòng)裝置可分為外部驅(qū)動(dòng)和內(nèi)部驅(qū)動(dòng)（電動(dòng)滾筒）兩種。23:0842n2.3.3.1.3 滾筒 主要有驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。n驅(qū)動(dòng)滾筒 是傳遞力的主要部件，多為轉(zhuǎn)軸式；

18、可采用光面、表面覆蓋面。n改向滾筒 也稱導(dǎo)向滾筒，多為定軸式； 多為光面滾筒，用于蓋板輸送帶的運(yùn)行方向，可用于180、90、45的改向。n2.3.3.1.4 張緊裝置23:0843n張緊裝置的作用n保證輸送帶有足夠的張力，以使輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，避免輸送帶打滑；n保證輸送機(jī)的加料點(diǎn)和其它各點(diǎn)輸送帶具有適當(dāng)?shù)膹埩?，限制輸送帶下垂度，保證正常輸送；n消除或補(bǔ)償輸送帶長度的變化。n張緊裝置的型式n有螺桿式、重錘式和固定絞車式三種。n2.3.3.1.5 支承裝置n支承裝置的作用23:0844n支承或承托輸送帶及帶上物料，減小輸送帶下垂度；n保證輸送帶在承載分支有適宜的工作截面形狀；n

19、對(duì)輸送帶導(dǎo)向、使輸送帶穩(wěn)定地運(yùn)行。n托輥支承形式與應(yīng)用托輥僅起支承裝置的作用。n輸送機(jī)上布置位置有上托輥和下托輥；n根據(jù)用途，分普通、緩沖和調(diào)心托輥；n布置形式有平直和槽形兩種。23:0845n托輥的構(gòu)造n托輥的幾何尺寸n托輥的間距n2.3.3.1.6 裝料裝置n2.3.3.1.7 卸料裝置n端部卸料n中間卸料n2.3.3.1.8 清掃裝置n2.3.3.1.9 其它裝置23:0846n2.3.3.2 分類n2.3.3.2.1 固定式帶式輸送機(jī)n2.3.3.2.2 移動(dòng)式帶式輸送機(jī)n2.3.3.3 輸送帶的運(yùn)行n2.3.3.3.1 防止輸送帶打滑的措施 輸送帶是靠摩擦力驅(qū)動(dòng)進(jìn)行工作的，為了使帶式

20、輸送機(jī)能可靠地工作并盡量減少磨損，必須防止帶打滑。 可采用增大牽引力或減少輸送帶運(yùn)行阻力。n增大牽引力的途徑23:0847n增大輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上繞出點(diǎn)的張力；n增大摩擦系數(shù)；n增大包角取決于滾筒數(shù)目和輸送帶在滾筒上的回繞形式，只用在提高摩擦系數(shù)無效的時(shí)候；n采用加壓輥和加壓帶。n減少輸送帶運(yùn)行阻力的途徑n采用運(yùn)行阻力較小的支承裝置；n發(fā)展直線摩擦驅(qū)動(dòng)(或稱中間驅(qū)動(dòng))帶式輸送機(jī)。n2.3.3.3.2 輸送帶跑偏的原因與防止輸送帶運(yùn)行時(shí)，橫向偏離設(shè)計(jì)限定的中央位置即為跑偏23:0848n輸送帶跑偏的原因n滾筒外緣加工不精確和滾筒表面粘有雜物，致使?jié)L筒兩端直徑不等；n兩滾筒的軸線不平行或輸送帶接頭

21、不正，造成輸送帶兩側(cè)邊松緊程度不同；n輸送帶質(zhì)量不好，不直或身長率不均勻；n喂料裝置不合理或喂料不均勻，載荷不對(duì)中；n輸送帶在卸料裝置處受到較大的橫向力；n滾筒軸線對(duì)機(jī)架縱向中心線垂直度大于2/1000，或滾筒軸線水平度大于0.5/1000；23:0849n同一橫截面內(nèi)機(jī)架水平度大于2/1000；機(jī)架縱向中心線直線度偏差超過機(jī)長的2/1000，或在任意25m內(nèi)，其偏差超過5mm;n托輥、滾筒的橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線不重合度超過3mm。n防止輸送帶跑偏的措施n提高制造、安裝質(zhì)量和操作水平是主要途徑；同時(shí)還應(yīng)裝設(shè)調(diào)心托輥，使跑偏的輸送帶能自動(dòng)復(fù)正。23:0850n2.3.3.4 主要參數(shù)確定

22、（以橡膠帶為例） n2.3.3.4.1輸送帶寬度確定 n輸送散料時(shí): n式中：生產(chǎn)率（t/h）； 料流斷面系數(shù)，與物料堆積角、帶寬及槽角有關(guān)，通用帶式輸送機(jī)的值，見表7-2-7 ；物料容重（t/3）；帶速（/）； c 與傾角有關(guān)的系數(shù)，見表7-2-8 ； 與速度有關(guān)的系數(shù)，見表7-2-9 。)142( ）（mcKQB23:0851n輸送袋裝物料或成件物品帶寬取決于物件的外形尺寸。應(yīng)使帶寬比物件的橫向尺寸大50100mm，物件在輸送帶上的壓強(qiáng)小于5000a 。n2.3.3.4.2生產(chǎn)率確定n輸送散料時(shí):n式中：單位長度承載構(gòu)件上物料質(zhì)量，稱為物料線載荷（Kg/m）； 輸送帶運(yùn)行速度（/）； 輸送

23、帶上料流橫截面面積（）； 物料容重（t/3）；)152()/(36006 . 3htFqQ23:0852n輸送袋裝物料、成品件時(shí):n式中：袋裝物料或成件物品每包或每件質(zhì)量(g)；輸送帶運(yùn)行速度（/）； 包裝物料或成件物品在輸送帶上排列間距()。n2.3.3.4.3功率確定n驅(qū)動(dòng)滾筒軸功率0的計(jì)算 )1627()/(6 . 3htlGQ23:0853n式中：向上輸送取“”號(hào)，向下輸送取“”號(hào)。 1h輸送帶及托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)行功率（w）； 2h物料水平輸送功率（w）； 0.00273物料垂直提升功率（w）； h輸送機(jī)水平投影長度()； 1空載運(yùn)行功率系數(shù)，見表2-10 ； 2物料水平運(yùn)行功率系數(shù)，見

24、表2-10 ； 3附加功率系數(shù)，見表2-12 。 )172()()00273. 0(2130KwHQQLKLKKNhh23:0854n電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算n式中：K電動(dòng)機(jī)安全系數(shù)，對(duì)于不同的電動(dòng)機(jī)，數(shù)值不同，可參考有關(guān)電動(dòng)機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 總傳動(dòng)效率，一般取0.80.9 。 )182()(0KwNKN23:0855n2.3.4 斗式提升機(jī)n2.3.4.1斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 斗式提升機(jī)的一般結(jié)構(gòu)如圖2-17所示。 n工作時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給牽引構(gòu)件，物料由機(jī)座進(jìn)料斗進(jìn)入運(yùn)動(dòng)的畚斗，再被畚斗沿機(jī)筒提升，在機(jī)頭處，物料由畚斗中拋出，經(jīng)卸料管排出機(jī)外。圖217斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)1進(jìn)料斗2畚斗帶3畚斗4機(jī)筒5頭

25、輪6傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7機(jī)頭8止逆機(jī)構(gòu)9卸料管10張緊機(jī)構(gòu)11底輪12機(jī)座23:08562.3.4.2 卸料形式分類及適用范圍n CTMOPMn離心式: h ra ； n混合式: ra h r 圖218極點(diǎn)與極距hRmgRmOPOMCTCM或2)192()(895)(22302mngghn23:0857n2.3.4.3 進(jìn)料方式的選擇逆向進(jìn)料時(shí)，物料流入機(jī)座的方向與畚斗運(yùn)動(dòng)的方向相反；順向進(jìn)料的物料流入機(jī)座的方向與畚斗運(yùn)動(dòng)方向一致；料堆取料是畚斗從靜止的料堆中直接挖取物料。 圖219進(jìn)料方式a逆向進(jìn)料b順向進(jìn)料c料堆取料23:0858n2.3.4.4 主要工作部件n2.3.4.4.1 畚斗型式及選擇畚斗

26、主要分為深型、淺型、隔板型和無底型。 n深型畚斗 斗的深度大，斗口斜度大、底角小、容積大、盛料多，裝滿或卸凈所用的時(shí)間多，適用于輸送流動(dòng)性好、干燥的粒狀物料。 n淺型畚斗 斗的深度小、斗口斜度大、底角大、容積小、盛料少，容易裝滿和卸凈，適于輸送流動(dòng)性差、潮濕的粒狀或粉狀物料。 23:0859n隔板型畚斗n 深斗和淺斗的組合型，因此它具有深斗和淺斗的優(yōu)點(diǎn)，深度大，盛料多，因?yàn)橛袃蓚€(gè)外緣口，所以裝料快，卸料快，易裝滿和卸凈，適于采用離心式卸料的斗提機(jī)。 n無底型畚斗 用多個(gè)無底的畚斗成組使用，每組的最下面為有底畚斗，每個(gè)畚斗的截面是梯形，安裝時(shí)上下畚斗套接，它可以提高畚斗的裝載量，容易裝滿和卸凈，

27、適用于流動(dòng)性好的粒狀物料和采用離心式卸料時(shí)生產(chǎn)率較大的斗提機(jī)，缺點(diǎn)是物料提升時(shí)易撒料，因此不適于輸送高度較大的斗提機(jī)。 23:0860n2.3.4.4.2 牽引構(gòu)件 斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件為帶或鏈。n帶 常用紗帶和橡膠傳動(dòng)帶。n帶的連接n畚斗與帶的連接n2.3.4.4.3 機(jī)頭n頭輪n帶輪的外徑和鏈輪的節(jié)圓直徑 Dn離心式卸料：D（0.1850.204）V2 mmn混合式卸料：D（0.2050.286）V2 mmn重力式卸料：D（0.3060.612）V2 mm23:0861n機(jī)頭外殼根據(jù)卸料方式選擇。n停止器克服重載停機(jī)時(shí)，由于上下行分支重量等，提升機(jī)逆轉(zhuǎn)，使物料回流所造成的機(jī)座堵塞，再次開機(jī)困難。n傳動(dòng)裝置n2.3.4.4.4 機(jī)筒 厚為24mm的鋼板制成，每節(jié)長度22.5m，端面用角鋼做成法蘭邊，方便連接、加強(qiáng)機(jī)筒剛度；速度較低時(shí)，上下分支可合用一個(gè)機(jī)筒；機(jī)筒尺寸應(yīng)保證畚斗運(yùn)行時(shí)不碰撞。23:0862n2.3.4.4.5 機(jī)座由機(jī)座外殼、底輪、張緊裝置和進(jìn)料斗組成。n底輪大小與頭輪基本相同，當(dāng)提升高度很大或生產(chǎn)率較高時(shí)，