單梁吊安裝方案

1、致：云南金吉女建設(shè)監(jiān)理有煤公司（監(jiān)理單位）施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表編號(hào)：SBAZ-005.程名稱：呼倫貝爾馳宏礦業(yè)有限公司鉛悴冶煉01標(biāo)段】：程我方已根據(jù)通合同的有美規(guī)定完成了馳宏獷業(yè)鉛鋅冶煉廠電動(dòng)單梁起個(gè)機(jī)安裝I：程腌組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)員人審杳批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審究。專業(yè)監(jiān)理程師審杳意見:項(xiàng)口監(jiān)理機(jī)構(gòu)2徹%?移方的海文唱色3、心的423嘏裂. 專業(yè)監(jiān)理I：程師:u艇，年4月）日總監(jiān)理.程師審核意見:總監(jiān)理程師：之宓明內(nèi)質(zhì)檢軟件登記號(hào):、單粱起重機(jī)安呼柩貝以比目錄1、 編制依據(jù)2、 概述3、 單軌橋式起重機(jī)施工工藝流程圖4、 單軌橋式起重機(jī)吊裝工藝5、 單軌橋式起重機(jī)安裝

2、6、 起重機(jī)試運(yùn)行7、 安全保護(hù)措施8、 質(zhì)量保證措施9、 勞動(dòng)力計(jì)劃呼倫貝爾施宏礦業(yè)鉛鋅冶煉廠電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝方案1. 編制依據(jù)本方案編制依據(jù)為1.1 特種設(shè)備安全管理監(jiān)察案例1.2 起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7016-20081.3 起重機(jī)械安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式起重機(jī)TSGQ002-20081.4 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-981.5 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-20031.6 設(shè)備隨機(jī)圖以及產(chǎn)品（使用）說明書1.7 QY80t、 QY50t、 QY25t 汽車吊性能曲線1.8 我單位起重機(jī)械安裝維修質(zhì)量保證手冊(cè)2. 概述馳宏礦業(yè)鉛

3、鋅冶煉廠凈液車間設(shè)計(jì)安裝二臺(tái)為電動(dòng)單梁起重機(jī)，該起重機(jī)主要用于凈液車間吊裝，一臺(tái)為電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)， 安 裝 在 T - N 列 運(yùn) 行 在 6 - 17 線 ， 起 重 機(jī) 為 LX3-16-24 ，LK=16m,H=24m起重能力Q=3t，安裝標(biāo)高18.5m。另一臺(tái)起重機(jī)為L(zhǎng)D3-22.5-18 ，跨度LK=22.5m，起重能力Q=3t，安裝軌道上標(biāo)面標(biāo)高 14.5m。起重機(jī)由河南衛(wèi)華重型機(jī)械有限公司制造。鎘回收為一臺(tái)LX2-13-18 電動(dòng)單梁懸掛橋式起重機(jī)，該起重機(jī)安裝在A - D 列運(yùn)行在1 - 14線，為鎘回收吊裝用，起重機(jī)跨度為13m安裝標(biāo)高15米，其重量為2060kg，起重能

4、力Q=2t。200KV開關(guān)站安裝一臺(tái)電動(dòng)單梁起重機(jī)，起重能力Qn=10t, 跨度Sn=10.5m，設(shè)備重量3t. 安裝在 2-A-2-B, 運(yùn)行在 2-1-2-12 線，安裝軌頂標(biāo)高10m.2.1 設(shè)備情況介紹序號(hào)名稱外形尺寸（ m）重量 （t） 臺(tái)數(shù) 備注1 單梁橋式起重機(jī)22.5x2x0.635.25 1凈液車間2 單梁懸掛橋式起重機(jī)16.x2x0.6 31凈液車間3 單梁懸掛橋式起重機(jī)13 2 0.632.061 鎘回收4 單梁橋式起重機(jī)10 2 0.63 2.51開關(guān)站2.2 工程特點(diǎn)2.2.1 四臺(tái)單軌起重機(jī)安裝的位置目前土建已將廠房混凝土結(jié)構(gòu)完成，凈液K - M 墻暫不砌留作進(jìn)設(shè)備

5、，該處屋面板未上，廠房都為二層，車開不進(jìn)廠房?jī)?nèi)吊裝。鎘回收電動(dòng)懸掛式起重機(jī)與凈液車間情況相同。開關(guān)站 10t 電動(dòng)單軌廠房已封閉，留2-11-2-12 兩屋面板未上。2.2.2 四臺(tái)起重機(jī)高、大、重，按吊裝時(shí)單臺(tái)起重機(jī)組合件分別為22.5*2*0.63m 、 16*2*0.63m、 13*2*0.63m， 10.5*2*0.63 單臺(tái)重量分5.25t 、 4t、 3.06t 、 3.5t 。 （該重量包括電葫蘆、走形電機(jī)、電2.3 安裝主要檢測(cè)技術(shù)要求凈液車間單軌起重機(jī)22.5m主梁上拱度：上：31.5mm下： 20 mm主梁旁彎度：f=8mm對(duì)角線：+7mm +1mm凈液車間懸掛單梁起重機(jī)1

6、6m。上 22.4 mm下： 14.4 mmf=5mm8mm 8mm下： 12mm鎘回收懸掛單梁起重機(jī)：主梁上拱度上： 19mm主梁旁彎度：f=5mm電葫蘆安裝后走形輪側(cè)間隙：8mm開關(guān)站單軌起重機(jī)10.5m主梁上拱度上 18.2 mm下 11.7 mm主梁旁彎度f=5mm電葫蘆安裝后走形輪側(cè)間隙: 8mm4 件。以下材料為一個(gè)支架量。1 槽鋼10#4米2 鋼板t=1010kg3 、4槽鋼10#8米2.4 單軌橋梁式起重機(jī)組合吊裝方法根據(jù)河南衛(wèi)華重型機(jī)械有限公司提供的LD型、LX型電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)和懸掛單梁起重機(jī)隨機(jī)圖工藝圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況綜合考慮到工期安全、經(jīng)濟(jì)。分別選擇以下汽車吊進(jìn)行整

7、體吊裝2.4.1 凈液車間電動(dòng)單軌吊（ 1） K-M列西側(cè)取下一段吊車梁，用QY25t汽車吊先將電動(dòng)葫蘆、端梁、主梁送到8m平臺(tái)。然后用25t 液壓吊車配合裝端梁，端梁裝后用吊車將主梁吊起，在主梁下方放兩支撐架（見簡(jiǎn)圖），然后吊車配合裝電葫蘆。完成以上工作吊車桿在屋架內(nèi)進(jìn)行，組裝用 QY25t吊車臺(tái)班一個(gè)。組裝后恢復(fù)吊車梁。（ 2） 起吊前要對(duì)電葫蘆采用一定的保護(hù)措施，以免磕碰損毀電葫蘆。（ 3） 80t 汽車吊站在凈液車間1 線 K-M列西側(cè)。出臂為44m，工作半徑 18米，額定起重量為7.5t 。鋼絲繩扣2根分別掛在距中心1 米處，每根雙捆，每根在梁的重向中心線上，共四根，每2 根成 30

8、 度夾角。（ 4） 起重時(shí)將吊鉤從上部梁上伸入廠房，單軌橋式梁要相對(duì)軌道偏一定角度，待單軌梁起吊超過軌道時(shí)，即吊高14.8m,再將單軌梁沿縱向垂直軌道旋轉(zhuǎn)吊臂將單軌梁緩慢落在軌道上。2.4.2 凈液車間懸掛單梁吊（ 1） 凈液車間懸掛單梁起重機(jī)，因土建施工只能從11 - 13 用25t 液壓吊把端梁、電葫蘆、主梁送到8m平臺(tái)。用25t 液壓吊車將主梁吊起，支撐架將主梁支起，液壓吊配合安裝電葫蘆。 QY25t吊車臺(tái)班一個(gè)。（ 2）制做四個(gè)吊筐，把吊筐掛在屋架梁上，安裝端梁和主梁用。（ 3）安裝選用兩臺(tái)25t 液壓吊，先把兩邊端梁和大車行走輪安裝在軌道上。起吊主梁，車站在12-13線 J 列和N

9、列外，兩臺(tái)車工作半徑都為12m，出桿31.5m，汽車吊起重能力Q=3.7t，兩吊點(diǎn)都距中心7m。鋼絲繩用上。屋架22m，從屋架上方把吊鉤下到8m平臺(tái)，把主梁起吊到端梁高度穿銷軸。（ 4）工作完成后摘吊筐。QY25t液壓吊臺(tái)班二個(gè)。2.4.3 鎘回收車間因土建施工，只能從12- 14線之間把懸掛式起重機(jī)送到 7.5m 平臺(tái)。安裝所用輔助支撐架等、及用車、方法完全同上（ 2.4.2 ） .2.4.4 開關(guān)站 10t 單梁吊（ 1 ）開關(guān)站由南門用25t 液壓吊把主梁、端梁、電葫蘆送到廠房?jī)?nèi) 0 平面，組裝同（2.4.1 ） 。（ 2）安裝用QY25t 液壓吊從屋架上方的2-1-02-11 線，把吊

10、鉤放下，起吊單軌吊。鋼絲繩用 （ 2.4.1 ） 。 工作半徑12m， 出桿 31.5m起重能力Q=3.7t. 安裝方法及其他同（2.4.1 ） 。3. 單軌橋式起重機(jī)施工工藝圖流程圖單軌橋式起重機(jī)械施工工藝流程圖工程任務(wù)的確定技術(shù)文件及圖 紙資料核查技術(shù)含量配備，人員落實(shí)設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收施工機(jī)具及工裝的配量辦理開工告知書場(chǎng)地平整機(jī)務(wù)實(shí)設(shè)備零部件轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備部件檢查及組合QY50t液壓吊就位，支腳模擬實(shí)際情況單軌橋式起重機(jī)就位單軌橋式起重機(jī)及整體驗(yàn)收辦理安裝監(jiān)件證書4. 單軌橋式起重機(jī)吊裝工藝4.1 吊裝計(jì)標(biāo)結(jié)果4.1.1 單吊軌梁吊裝選擇1.1.1 單軌橋式起重機(jī)起吊總重G=6.25（t 含汽車

11、吊吊鉤數(shù)量0.6t ，吊裝用索具、電葫蘆0.41t ） ，每端Q=3.13t，每端吊繩按2 個(gè)分支計(jì)標(biāo)，分支對(duì)垂直線夾角 =30。吊繩拉力P1=（ K1xK2x Q） /2cos30 其中： 動(dòng)載數(shù) K1=1.1考慮平衡系數(shù)K2=1.2根據(jù)上式計(jì)算2.39t取安全系數(shù)C=6，則鋼絲繩破斷力P=6x2.41=14.46t ，查吊裝手冊(cè)選擇 6x37+1-170kg/cm2， 20mm（破斷力為19.7t ） , 鋼絲繩起吊安全。鋼絲繩每根12m長(zhǎng)，2 根扎捆大梁。1.1.2 吊車受力計(jì)算捆扎單軌吊的吊點(diǎn)簡(jiǎn)圖如下：GF1F2L1=1L2=1G=6.325t力平衡：F1+F2=G 且 F1=F2力距

12、平衡：F1xL1=F2xL2根據(jù)上式，單軌梁起重應(yīng)為平衡，80t 液壓吊伸臂44m，工作半徑18m，額定起重能力7.8t 的80%即6.24t ，大于物件起重量故吊車起重安全。1.1.3 凈液車間和鎘回收電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)吊裝用QY25t，鋼繩用以上安全可靠。吊車即安全可靠。1.1.4 開關(guān)站選用25t 液壓吊既安全可靠。4.2 吊車吊梁?jiǎn)诬墭蚴狡鹬貦C(jī)參數(shù)：序號(hào)吊車參數(shù)吊點(diǎn)位置部件名稱單重臺(tái)數(shù)組合 重心安裝 標(biāo)高用車（ t）臂長(zhǎng)（ m）作業(yè)半徑額定能力（ t）左吊點(diǎn)距重心（m）右吊點(diǎn)距重心（m）1LD3-22.5-18單吊橋式起重機(jī)5.2510+14.5QY8044187.8112LX3-1

13、6-24 電 動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)32012QY2531.5123.7773LX3-13-18 電 動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)2.06201531.5123.75.55.5410t 電動(dòng)單梁 起重機(jī)3101031.5123.7114.3 單軌吊吊裝平、立面簡(jiǎn)圖4.3.1 LD3-22.5-18 單吊橋式起重機(jī)吊裝平、立面圖簡(jiǎn)圖一平、立面圖4.3.2 LX3-16-24 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)及LX3-13-18 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)吊裝平、立面圖5 單軌橋式起重機(jī)安裝5.1 施工前準(zhǔn)備5.1.1 熟悉圖紙及其有關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工技術(shù)要5.1.2 準(zhǔn)備施工中所需工、機(jī)、量具及施工用料；5.1.3 準(zhǔn)

14、備施工中所需的工裝、夾具；5.1.4 業(yè)主清潔車間內(nèi)的雜物滿足車間，滿足行車部件擺放及吊裝要5.1.5 辦理告知手續(xù)；5.2 設(shè)備開箱檢驗(yàn)5.2.1 開箱檢驗(yàn)前，參加開箱的人員要認(rèn)真閱讀有關(guān)圖紙及隨機(jī)文件5.2.2 設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、制造商有關(guān)人員在場(chǎng)情況下進(jìn)行；5.2.3 開箱檢驗(yàn)方法：1) ) 開箱時(shí)，先檢查設(shè)備的包裝情況，核對(duì)設(shè)備裝箱號(hào)同裝箱是否一2) 開箱后，應(yīng)檢驗(yàn)各種隨機(jī)文件是否齊全，并有關(guān)人員簽字手續(xù)；3) 按圖紙及裝箱單要求核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；4) 檢查設(shè)備及零部件的外觀質(zhì)量，進(jìn)一步的檢查要在安裝過程中仔5) 開箱檢查過的設(shè)備應(yīng)同原標(biāo)識(shí)的零部件要從新標(biāo)識(shí)編號(hào)。6) 開箱檢查

15、過程中應(yīng)對(duì)開箱情況如實(shí)進(jìn)行記錄，如發(fā)現(xiàn)有外觀質(zhì)量、缺陷或與產(chǎn)品技術(shù)要求不一致及錯(cuò)誤等情況，應(yīng)提請(qǐng)業(yè)主、有關(guān)人員注意認(rèn)可，商議處理意見。5.3 安裝工藝5.3.1 為施工簡(jiǎn)便在地面把電葫蘆安裝好，再用 QY50t液壓吊吊裝就位， 安裝好后要檢查單軌的上拱度，旁彎度和電葫蘆走型的側(cè)面間隙。5.3.2 按圖紙布置安裝滑線導(dǎo)軌，用水平議將導(dǎo)軌水平度偏差控制在 4 毫米以內(nèi)；直線度偏差控制在5mm以內(nèi)。5.3.3 電葫蘆滑線軟電纜連接時(shí)預(yù)留由足夠余量以保證電纜弧垂符號(hào)規(guī)范要求，并用電纜夾板將電纜固定，用牽引鋼絲繩牽引以滿足滑線物動(dòng)時(shí)于受力。5.3.4 大車行走，起升裝置限位安裝調(diào)整須保證其可靠動(dòng)作，與撞

16、尺的接觸力量不宜過大，以防動(dòng)作數(shù)次限位損壞，大車導(dǎo)電架的安裝須保證滑塊與滑線的良好接觸。5.3.5 向減速機(jī)內(nèi)加入規(guī)定齒輪油主油位；檢查各行走車輪，并加入規(guī)定的潤(rùn)滑脂。6 起重機(jī)試運(yùn)行6.1 試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件6.1.1 機(jī)械部分安裝結(jié)束，各部位螺栓緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部件清洗檢查加油完畢，并經(jīng)手動(dòng)盤車合格，無卡組現(xiàn)象；6.1.2 電氣設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)檢查調(diào)試合格，安全連鎖. 制動(dòng)等動(dòng)作靈敏 . 準(zhǔn)確，符合要求；6.1.3 滑輪 . 吊鉤鋼絲繩線完畢，正確可靠；6.1.4 試吊配重準(zhǔn)備好；6.2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；6.2.1 手動(dòng)：分別啟動(dòng)各運(yùn)行結(jié)構(gòu)，按手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)-連續(xù)動(dòng)進(jìn)行；6.2.2 點(diǎn)動(dòng)檢查：各操作機(jī)

17、構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)相符；6.2.3 分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)，無沖擊振動(dòng)，大小車運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)卡軌，各限位開關(guān)，安全裝置動(dòng)作要準(zhǔn)確可靠，各機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于10 分鐘，動(dòng)作不少于5 次；6.2.4 吊鉤下放到最低位時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于3圈 (固定圈除外) ；6.2.5 電纜小車運(yùn)行與小車運(yùn)行要協(xié)調(diào)，電纜收放緊松要合適；6.3 靜負(fù)荷運(yùn)行6.3.1 起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處；6.3.2 先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，不少于3 次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；6.3.3 將小車在起重的跨中，逐漸加負(fù)荷做起升試運(yùn)行轉(zhuǎn)，直至額定負(fù)荷并使小車在圈行程上往返數(shù)

18、次，各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后，橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象；6.3.4 將小車停在起重機(jī)中部，無沖擊起升額定起重量的1.25 倍負(fù)荷（ 2.5t ） ，離地100-200mm，停留10分鐘，無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后將小車開到端部，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無裂焊縫開裂，油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動(dòng)現(xiàn)象等缺陷；6.3.5 重復(fù)上訴步驟三次，第三次應(yīng)無永久變形，測(cè)量起重機(jī)實(shí)際上拱度，應(yīng)大于13.3mm；6.3.6 測(cè)量起重機(jī)的靜剛度，將小車開至跨中，起升額定負(fù)荷（2t）離地 200毫米，待靜止后，測(cè)量其上拱度，此值同上一項(xiàng)之差即為靜剛度，其值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定值；6.4 動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行起升 1.1 倍

19、額定負(fù)荷（ 3.3 或 2.2t ） ， 分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)作正. 反反方向在全行程上運(yùn)行，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間各機(jī)構(gòu)不少于10 分鐘，總累計(jì)時(shí)間不少于10 分鐘， 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏平穩(wěn) 可靠， 安全保護(hù)連鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確可靠。6.5 其它三臺(tái)同上。7 安全保證措施7.1 工藝崗位分工層次崗位職責(zé)備注決策層正 副總指揮全面負(fù)責(zé)吊裝施工管理層吊裝責(zé)任工程師方案實(shí)施過程的監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)機(jī)械責(zé)任工程師起重機(jī)械保養(yǎng)運(yùn)行的技術(shù)指導(dǎo)安全責(zé)任工程師安全檢查及檢查質(zhì)量責(zé)任工程師吊裝工程施工質(zhì)量檢查材料責(zé)任工程師吊裝工程所需原材料的檢查確定指揮層起重隊(duì)長(zhǎng)（施工負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)勞動(dòng)力組織進(jìn)度計(jì)劃施工安全質(zhì)量方案編制

20、人吊裝方案編制及方案實(shí)施中的技術(shù)工作專職安全人吊裝作業(yè)安全質(zhì)量檢查吊裝指揮試吊和正式吊裝作業(yè)指揮吊裝副指揮試吊和正式吊裝作業(yè)副指揮組長(zhǎng)和崗長(zhǎng)組織崗位作業(yè)起重工崗位作業(yè)作業(yè)層吊車司機(jī)吊車操作電工鉗工起重機(jī)維修保養(yǎng)檢測(cè)員規(guī)定部位檢測(cè)7.2 安全技術(shù)措施7.2.1 在施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格按業(yè)主及公司安全規(guī)程進(jìn)行施工， 吊裝作業(yè)前應(yīng)切斷行車梁上滑軸線的電源；并安排電工進(jìn)行看守，防止事故發(fā)生；7.2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須堅(jiān)持“三寶” “四口”作業(yè)，高空作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查平臺(tái)，梯子是否牢固可靠；高空作業(yè)必須記系安全帶，工具應(yīng)房在工具袋內(nèi)，禁止拋物件以防物件掉落傷人；7.2.3 高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查

21、，經(jīng)檢查合格方能高空作業(yè)；7.2.4 吊裝過程中設(shè)備易擺動(dòng)及旋轉(zhuǎn)的情況下，應(yīng)設(shè)溜繩等安全措施，防止設(shè)備在吊裝過程中擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)；7.2.5 設(shè)備不宜在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，若需停留應(yīng)采取可靠的安全措施；7.2.6 吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向指揮者報(bào)告，無指揮者的命令不的擅自操作；7.2.7 設(shè)備吊裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行初找正，連接螺栓擰緊后方可松繩摘鉤；7.2.8 起重機(jī)站位及設(shè)備堆放地應(yīng)清理干凈，吊裝作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)合格，滿足行車吊裝安裝要求；7.2.9 吊裝指揮信號(hào)應(yīng)按吊裝指揮信號(hào)GB5082的規(guī)定執(zhí)行；7.2.10 所有起重機(jī)械繩索 滑輪 卸扣 繩卡等機(jī)具必須具有合格證及吊裝前質(zhì)量合格確認(rèn)；7.2.11 作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒線，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，嚴(yán)禁人員在吊裝危險(xiǎn)影響區(qū)域內(nèi)行走逗留或作業(yè)。7.2.12 所選用的扣繩要確保6 倍的安全系數(shù)，在與設(shè)備銳角接觸部位加半圓墊鐵保護(hù)，倆側(cè)加木板。7.3 機(jī)具試驗(yàn)7.3.1 試吊與正式吊的方法一樣模擬動(dòng)作試驗(yàn)?zāi)銉?nèi)容如下：1 ) 吊車站位后的轉(zhuǎn)臺(tái)保證起吊過程能旋轉(zhuǎn)就位；2 ) 確認(rèn)吊裝高度吊重等參數(shù)。3 .3.2 部件吊高約200mm，應(yīng)檢查索具吊車支撐的受力情況。8 質(zhì)量