紗線的基本特征參數(shù)

1、第十一章 紗線的基本特征參數(shù)紗線的基本特征包括紗線的外觀形態(tài)特征、加捻特征、纖維在紗線中的轉移及分布特征，以及紗線表面的毛羽和內(nèi)部膨松性等，。第一節(jié) 紗線的細度與不勻一、紗線的細度1. 紗線的細度指標 線密度Nt特克斯制是ISO采用的紗線細度指標，是千米長的紗線在公定回潮率時的重量（標準重量）。即 （11-1）（11-2）表11-1 各種纖維的紗線的公定回潮率紗線種類公定回潮率棉紗8.5（英制9.89）亞麻紗12.0苧麻紗10.0精梳毛紗16.0粗梳毛紗15.0滌綸紗及長絲0.4錦綸紗及長絲4.5粘膠紗及長絲13.0腈綸紗2.0滌/棉65/35紗3.2 公制支數(shù)Nm毛紡及毛型化纖純紡或混紡紗線

2、的細度也應以特克斯為計量單位。國際上一些國家和地區(qū)仍習慣沿用傳統(tǒng)的公制支數(shù)來表示。 （11-3） 英制支數(shù)Ne英制支數(shù)是我國計量棉紗線及棉型紗線細度曾用舊指標。目前，仍有國家和地區(qū)在使用該細度指標。英制支數(shù)是指在英制公定回潮率下（表11-1），一磅重的棉紗線所具有多少個840碼的長度倍數(shù)，既多少英支。（11-4） 旦尼爾數(shù)D旦尼爾數(shù)（旦數(shù)D）較多地在化學纖維中應用，因此長絲紗的粗細表達仍有應用D來表示的。 （11-5）2. 紗線的直徑 直接測量紗線的直徑或稱投影寬度常用顯微鏡、投影儀、光學自動測量儀測量等。圖11-1 紗線直徑的測量示意圖 理論估計平均值 （11-6）表11-2 部分紗線體積重

3、量紗線種類體積重量（g/cm3）棉紗0.800.90精梳毛紗0.750.81粗梳毛紗0.650.72亞麻紗0.901.00絹紡紗0.730.78粘膠纖維紗0.800.90滌棉紗（65/35）0.800.953. 重量偏差 （11-7）4. 紗截面中的纖維根數(shù)n （11-8）5. 復合紗的細度計算（11-9）二、紗線的細度不勻1. 細度不勻率指標 平均差系數(shù)U 指各數(shù)據(jù)與平均數(shù)之差的絕對值的平均值對數(shù)據(jù)平均值的百分比， （11-10） 變異系數(shù)CV又稱離散系數(shù)， 指均方差對平均值的百分比。 （11-11）當試樣數(shù)n<50， （11-12） 極差系數(shù)p 指數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差（極差R）對

4、平均值的百分比。 （11-13）式中，；xmax和xmin分別為測試數(shù)據(jù)中的最大和最小值。2. 紗條理論不勻 （11-14）此就是著名的馬丁代爾（Martin-dale）紗條極限（理論）不勻率公式。3. 細度不勻率的測試方法 目測檢驗法又稱黑板條干檢驗法。 測長稱重法又稱切斷稱重法。 電子條干均勻度測試法電容式條干均勻度儀，即國際上通用的烏斯特(Uster)條干均勻度儀。圖11-2 紗條不勻直觀圖（上）和波譜圖（下） 光電子條干均勻度測量法EIB-S的測量原理非常簡單，就是利用CCD攝取紗條的投影寬度，見前圖11-1。三、紗條細度不勻的構成及測量影響1. 紗條細度不勻的構成波譜表達 紗條細度不

5、勻的構成 紗條粗細不勻的經(jīng)典說法包括三類：隨機不勻、加工不勻和偶發(fā)不勻。 條干不勻的波譜圖圖11-3 細度不勻的波譜圖2. 細度不勻測量的影響 方法的影響 取樣長短的影響理論上紗條的總不勻CV是不隨片段長度的改變而變的，為定值。其與片段間細度不勻（簡稱外不勻）CVB(l)和片段內(nèi)不勻（簡稱內(nèi)不勻）CVI(l)的的關系為： （11-15）圖11-4 變異長度曲線3. 細度不勻引起的其他不勻紗線的細度不勻、結構不勻、混合不勻是影響成紗質(zhì)量基本原因，而細度不勻取決于結構不勻和混合不勻。細度不勻會影響紗線的強力及強力不勻、捻度不勻、色差、密度不勻，以及粗細節(jié)等不勻性紗疵。因此，紗線的細度不勻更能反映紗

6、線的實際內(nèi)在質(zhì)量，體現(xiàn)其可織造性。第二節(jié) 紗線的捻度與捻縮一、紗線加捻的特征指標1. 捻度加捻使紗線的兩個截面產(chǎn)生相對回轉，兩截面的相對回轉數(shù)稱為捻回數(shù)。 （11-16）2. 捻系數(shù)加捻后表層纖維與紗條軸線的夾角，稱為捻回角，如圖11-5所示。圖11-5 紗的捻回角令：（11-17）為特克斯制的捻系數(shù)。3. 捻向 圖11-6 捻向示意圖圖11-7 紗線捻向對織物性質(zhì)的影響4. 捻幅單位長度紗線加捻時，紗線截面上任意一點在該截面上相對轉動的弧長，稱為捻幅P。 （11-18）圖11-8 捻幅5. 捻度與捻回角的測量 直接計數(shù)法 退捻加捻法 捻回角的測量圖11-9 測量單紗和股線的捻回角二、紗線的捻

7、縮1. 捻縮捻縮通?？捎靡韵聝蓚€參數(shù)來表示：捻縮率 （11-19）收縮因素 （11-20）圖11-10 股線的捻縮2. 捻縮的測量三、加捻對紗線性能的影響1. 加捻對紗線強度的影響圖11-11捻系數(shù)與斷裂強度的關系2. 加捻對紗線斷裂伸長的影響圖11-12 拉伸中纖維與紗的伸長示意3. 加捻對紗線體積質(zhì)量和直徑的影響(a) 體積質(zhì)量 (b) 紗線直徑 (c) 股線體積質(zhì)量圖11-13 體積質(zhì)量、直徑和捻系數(shù)的關系第三節(jié) 紗線的毛羽與特征一、毛羽的形成與基本形態(tài)1. 毛羽的形成 加捻形成毛羽 過程形成毛羽2. 毛羽的基本形態(tài)圖11-14 毛羽的基本形態(tài)3. 毛羽的基本量二、毛羽的特征指標圖11-

8、15 毛羽指數(shù)與毛羽長度關系曲線三、毛羽的測量方法1. 光電式測量法2. 燒毛稱重法3. 投影計數(shù)法4. 靜電法四、毛羽的控制1. 纖維的選擇2. 改善加工條件3. 改變紡紗方法 第四節(jié) 紗中纖維的轉移與分布一、纖維在紗中的轉移1. 纖維在紗中的轉移轉移是指纖維不在原螺旋線上的向內(nèi)或向外移動。其主要原因是纖維所在扁平須條的位置不同（幾何機理）和紗中纖維所走的路徑不同（張力機理）。前羅拉紗條圖11-16 環(huán)錠紗的加捻三角區(qū)圖11-17 轉移機理對轉移頻率的影響2. 纖維轉移的測試方法示蹤纖維示蹤纖維圖11-18 示蹤染色纖維的幾何形態(tài)二、纖維在紗截面中的徑向分布1. 纖維在紗截面中徑向分布規(guī)律

9、纖維在紗中堆砌密度及差異 紗中纖維徑向分布優(yōu)先的解釋而早期的研究表明：纖維長度不等時，較長纖維會優(yōu)先向紗內(nèi)轉移，較短纖維傾向于紗的外層，因為長纖維與較多的纖維接觸，在加捻時有被拉入紗內(nèi)層的趨勢，較短纖維則易被擠到紗的外層；纖維粗細不等時，一般粗的纖維會較多地趨向紗的外層，而細的纖維則位于紗的內(nèi)層，這是因為粗纖維一般較硬挺，空間位阻大，在細紗加捻區(qū)中不容易擠入紗中心部分，細軟的纖維則相對容易嵌入紗的內(nèi)層；初始模量較大的纖維會較多地趨向紗的內(nèi)層，因為加捻時纖維的張力較大，故產(chǎn)生較大的向心壓力；抗彎剛度大的纖維容易分布在紗的內(nèi)層；圓形截面纖維因比表面積小，或體積小，則容易克服阻力擠入紗內(nèi)層；除此以外，纖