肋板拉入法運用的報告

1、 關(guān)于肋板拉入法運用的報告通過到兄弟船廠學(xué)習(xí)，結(jié)合本廠實際狀況，推行肋板拉入法前期設(shè)計準(zhǔn)備、工裝工具及設(shè)備準(zhǔn)備總結(jié)如下：1 詳細(xì)設(shè)計圖紙；1. 根據(jù)項目的縱骨形式，肋板形式，修改詳細(xì)設(shè)計圖紙節(jié)點，使其滿足肋板拉入的要求，同時制定肋板切修后的修改節(jié)點，包含在詳細(xì)設(shè)計圖紙中，責(zé)任部門：設(shè)計所船體室，工藝室。 2.哪些情況可以使用拉入法，哪些不可以使用，應(yīng)在詳細(xì)設(shè)計階段仔細(xì)考慮。 （1）.平直的外底/上下斜坡板部分框架采用肋板拉入，而其他框架采用與插入相結(jié)合的方式進(jìn)行施工建造。責(zé)任部門：設(shè)計所船體室，工藝室。 （2）對于同一縱骨存在不同規(guī)格形式的對接點時，肋板拉入需從兩端進(jìn)行，向過渡點分開進(jìn)行拉入。

2、責(zé)任部門：設(shè)計所船體室，工藝室。 （3）對于拉入肋板只適用于上下或者船中/舷側(cè)同一方向，另外一個方向也有縱骨時不能同時拉入（如縱桁上面的連續(xù)縱骨需要散裝）。因此在考慮結(jié)構(gòu)形式時需仔細(xì)核對；責(zé)任部門：設(shè)計所船體室，工藝室。二、生產(chǎn)設(shè)計圖紙； 1.根據(jù)生產(chǎn)實際情況工藝室/船體室收集肋板框架以及對接拼板的焊接收縮量的參數(shù)，確定最佳的收縮量數(shù)據(jù)，并落實到生產(chǎn)設(shè)計圖紙和下料圖中。責(zé)任部門：設(shè)計所船體室，工藝室。2.針對肋板拉入所需的大量吊耳設(shè)計為減少焊接，切割及精度需求，選取肋板上開孔代替吊耳設(shè)計方法。工藝室收集數(shù)據(jù)，船體室設(shè)計時添加到相應(yīng)的施工圖紙和數(shù)切套料中，數(shù)切時進(jìn)行數(shù)切開孔；并購買相配套的卡環(huán)，

3、責(zé)任部門：設(shè)計所船體室，工藝室，制造部。 3.對于T型材腹板上流水孔，透氣孔的開孔，選取數(shù)切進(jìn)行處理，保證肋板拉入T型材縱骨的精度，船體室與制造部下料工段進(jìn)行溝通，確定最佳的處理方法。責(zé)任部門：設(shè)計所船體室，制造部。4.對于下料階段肋板上扶強(qiáng)材設(shè)計時為滿足肋板拉入，設(shè)計時扶強(qiáng)材上下口均比理論值-1mm，保證拉入時縱骨與扶強(qiáng)材間隙。責(zé)任單位：船體室5.縱骨與過梁孔的間距應(yīng)在2-3.5mm，責(zé)任部門：設(shè)計所船體室。6.肋板上連接縱骨間扶強(qiáng)材上下口安裝校驗線在肋板上貫穿孔兩側(cè)下料時進(jìn)行噴出，保證扶強(qiáng)材的安裝精度，船體室落實到指令中。責(zé)任單位：船體室7.對于肋板拉入的設(shè)計階段問題需要與船東及驗船師提前

4、確定的節(jié)點及工藝工藝室/船體室應(yīng)提前溝通解決（比如肋板拉入時吊裝開孔等）。責(zé)任單位：設(shè)計所船體室，工藝室。8.對于平直區(qū)域分段拉入方式的選取，設(shè)計所及相關(guān)單位配合收集相關(guān)數(shù)據(jù)確定分段拉入法的方式。責(zé)任單位：設(shè)計所工藝室。(已經(jīng)確定采用與北海船廠相同的拉入方式)9.對于結(jié)構(gòu)存在折彎連接時，折彎處結(jié)構(gòu)形式應(yīng)該進(jìn)行散裝，避免影響肋板拉入的連續(xù)性。責(zé)任部門：設(shè)計所船體室，工藝室。10.設(shè)計穿入式吊耳工裝，用于片體的吊運，替代焊接式吊耳。責(zé)任部門：制造部，設(shè)計所工藝室3 切割下料 切割下料階段應(yīng)考慮切割變形，選取最合適的切割速度等控制切割變形，對于數(shù)切時的開孔應(yīng)保證開孔精度，下料完畢后選取合適的托盤進(jìn)行

5、存放，確保存放不壓彎，變形，對于流向的準(zhǔn)確性，對于運輸過程中的運輸托盤工裝的選?。ɡ甙暹\輸托盤），需要提前預(yù)制向設(shè)計所及相關(guān)部門進(jìn)行申請和建造的應(yīng)該及時申請，保證運輸過程中構(gòu)件的精度。責(zé)任部門：制造部。 四、T型材預(yù)制 1. T型材需要重新啟用，做好前期的設(shè)備準(zhǔn)備工作，另外測算工作量，是否滿足要求。責(zé)任部門：制造部2.對于線型區(qū)域的T型材面板與腹板安裝時選取專用的工裝卡板進(jìn)行安裝(與拉入法關(guān)系不大)。責(zé)任部門，制造部，設(shè)計所工藝室。2. 對于T型材焊接后后的較平應(yīng)選用專業(yè)工具進(jìn)行校正（型材矯正機(jī)），制造部應(yīng)盡早完成購批申請工作，相關(guān)部門提前購買。責(zé)任部門：制造部，設(shè)計所，綜合管理部。3. 對于

6、型材較平后出現(xiàn)的面板局部變形應(yīng)進(jìn)行水火校直，保證T型材精度。責(zé)任部門：制造部4. 使用專門托架運輸：責(zé)任部門：制造部，工藝室。5 埋弧自動焊拼板/FCB拼板； 對于埋弧自動焊拼板和FCB拼板，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計添加的相關(guān)收縮進(jìn)行校驗，對縱骨貫穿孔之間檔距尺寸嚴(yán)格控制，精確劃線。責(zé)任部門：制造部6 縱骨安裝； 對于縱骨安裝時，需要專用的工裝設(shè)備進(jìn)行縱骨角度的固定，制造部應(yīng)提前完成報批手續(xù)，完成縱骨安裝工裝件的預(yù)制工作。安裝后保證角度及檔距的準(zhǔn)確性，并有相應(yīng)的檢查。責(zé)任部門：制造部，設(shè)計所工藝室。7 小組制作 1.小中組階段肋板扶強(qiáng)材安裝時應(yīng)確保精度，一方面參考噴線，另外還要做好二次劃線，制作之后做好

7、測量。責(zé)任部門：制造部 2.小組完成后選用專用的肋板托架引進(jìn)存放和運輸，制造部應(yīng)提前進(jìn)行申報或預(yù)制。責(zé)任部門：制造部，設(shè)計所工藝室。 3.對于縱桁板上的連續(xù)縱骨，不預(yù)制到縱桁上，肋板一般也不與縱桁做組合體，這一點與之前船不同，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工。責(zé)任部門：制造部。八、大組及分段階段；1. 對于大組階段需要進(jìn)行肋板拉入的肋板框架進(jìn)行拉入準(zhǔn)備和拉入，拉入時選用設(shè)計數(shù)切的專用吊孔進(jìn)行吊裝和肋板拉入，可能需要設(shè)計吊梁（優(yōu)先使用現(xiàn)有的）；責(zé)任部門：制造部，工藝室2. 嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙，肋板扶強(qiáng)材反面加強(qiáng)肘板待整體分段拉入后安裝。責(zé)任部門制造部，設(shè)計所船體室，工藝室。3. 對各肋板拉入后進(jìn)行定位，并測量，控

8、制貫穿孔精度和分段總體精度。責(zé)任部門，制造部。4. 分段應(yīng)在300T下建立單獨的分段拉入專用工位。需分段拉入進(jìn)行施工的分段流入此工位，此工位需修建約35m長專用的胎架和最低兩臺分段拉入絞車.以及專用的絞車軌道。制造部應(yīng)提前進(jìn)行場地準(zhǔn)備和設(shè)備購買/調(diào)用，設(shè)計所進(jìn)行絞車工裝件的圖紙繪制，因距離肋板拉入實施工期較短，需要預(yù)制的工裝及設(shè)備應(yīng)盡早提前進(jìn)行購批工作。在設(shè)備采購安裝之前，應(yīng)有臨時措施確保施工，如利用現(xiàn)有卷揚機(jī)改造，能夠滿足臨時生產(chǎn)的需求。責(zé)任部門：制造部，設(shè)計所工藝室，綜合管理部。5. 購買用于調(diào)整分段狀態(tài)的吊裝鐵鏈。責(zé)任部門：制造部，設(shè)計所工藝室。肋板拉入工法前期準(zhǔn)備工作明細(xì)序號類別事項責(zé)

9、任部門協(xié)助部門1詳細(xì)設(shè)計修改肋板拉入相關(guān)結(jié)構(gòu)形式船體室工藝室2詳細(xì)設(shè)計確定肋板拉入范圍船體室工藝室3生產(chǎn)設(shè)計收集焊接收縮數(shù)據(jù)工藝室4生產(chǎn)設(shè)計開孔代替吊耳，購買卡環(huán)工藝室制造部，船體室，綜合管理部5生產(chǎn)設(shè)計帶開孔腹板下料方式確定船體室制造部6生產(chǎn)設(shè)計肋板扶強(qiáng)材設(shè)計事項船體室7生產(chǎn)設(shè)計肋板過梁孔設(shè)計事項船體室8生產(chǎn)設(shè)計加強(qiáng)筋安裝輔助線設(shè)計船體室9生產(chǎn)設(shè)計相關(guān)工藝前期與船東確認(rèn)工藝室船體室10生產(chǎn)設(shè)計整體分段拉入方式確定工藝室11生產(chǎn)設(shè)計縱骨穿入式吊耳工裝替代焊接吊耳工藝室制造部12切割下料確保下料精度制造部13切割下料下料后儲運托盤設(shè)計制作制造部工藝室14T型材預(yù)制T型材預(yù)制流水線恢復(fù)使用和負(fù)荷預(yù)估制造部15T型材預(yù)制線形T型材預(yù)制工裝設(shè)計制作（與拉入無關(guān)）制造部工藝室16T型材預(yù)制矯直設(shè)備申請的采購制造部工藝室，綜合管理部17T型材預(yù)制面板水火矯直制造部18T型材預(yù)制T型材儲運托架設(shè)計和制作制造部工藝室19拼板拼板及劃線精度制造部20縱骨安裝縱骨安裝精度制造部21縱骨安裝定位工裝設(shè)計和制作制