第九章鍋爐燃油系統(tǒng)

1、第九章鍋爐燃油系統(tǒng)第一節(jié)爐前燃油系統(tǒng)：燃油系統(tǒng)的主要作用是燃煤鍋爐在啟停和非正常運(yùn)行的過程中，用來暖爐、 點(diǎn)燃燃點(diǎn)相對(duì)較高的煤。 以及在低負(fù)荷或燃用劣質(zhì)煤時(shí)造成鍋爐的燃燒不穩(wěn)，會(huì)直接影響整個(gè)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，這時(shí)也會(huì)利用燃油來進(jìn)行助燃，使鍋爐的燃燒得到穩(wěn)定。1.燃油部分供油系統(tǒng)向鍋爐提供沖管、點(diǎn)火及助燃時(shí)所需的燃油量。其中沖管時(shí)， 兩臺(tái)供油泵運(yùn)行，一臺(tái)供油泵備用；點(diǎn)火及助燃時(shí)，一臺(tái)供油泵運(yùn)行，一臺(tái)供油泵運(yùn)行備用，一臺(tái)供油泵檢修備用。 燃油量通過再循環(huán)調(diào)節(jié)。鍋爐點(diǎn)火采用高能電弧點(diǎn)火裝置，二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng)，由高能電火花點(diǎn)燃輕柴油，然后點(diǎn)燃煤粉，每臺(tái)鍋爐配置12 只機(jī)械霧化油槍。鍋爐分三層裝設(shè)12根油槍，

2、每根油槍出力為t/h，總輸入熱量為20%B-MCR。供油系統(tǒng)同時(shí)考慮到擴(kuò)建工程 2× 1000MW機(jī)組，共設(shè) 2 臺(tái) 1000m3 輕油罐； 2 臺(tái)螺桿式卸油泵； 3 臺(tái)多級(jí)離心式供油泵；一臺(tái)油水分離裝置。當(dāng)建設(shè) 2 臺(tái) 1000MW機(jī)組時(shí)，可改造三臺(tái)供油泵，使其容量能同時(shí)滿足 1000MW和 660MW機(jī)組的要求。2. 燃油的物理特性：粘度是表示液體流動(dòng)所產(chǎn)生阻力的大小，油的粘度是評(píng)價(jià)粘性油品的流動(dòng)性指標(biāo)，它對(duì)油的輸送和燃燒（霧化條件）有直接影響。燃油粘度主要和油的組成成分、溫度、壓力等因素有關(guān)。粘性： 是液體受外力作用流動(dòng)時(shí)， 在液體分子間或流團(tuán)間呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦力，粘性的大小常用動(dòng)

3、力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度、恩氏粘度三種方法來表示。在工程上油的粘度一般用恩氏粘度來表示，恩氏粘度是指在一定的油溫下200 毫升油的流出時(shí)間與 20的同體積蒸餾水從恩氏粘度計(jì)流出的時(shí)間之比。凝固點(diǎn)： 是表示油品流動(dòng)性的重要指標(biāo)。柴油在溫度降低到一定數(shù)值時(shí)會(huì)失去流動(dòng)性，將盛油的試管傾斜 45 度，油面在一分鐘內(nèi)仍保持不變時(shí)的溫度即為此油的凝固點(diǎn)，凝固點(diǎn)的高低與油中石蠟含量有關(guān)，石蠟含量少，凝固點(diǎn)低；石蠟含量高，凝固點(diǎn)高。閃點(diǎn)：對(duì)油加熱到一定溫度時(shí)，表面有油氣產(chǎn)生，當(dāng)油氣與空氣混合到一定比例時(shí)，這種混合氣體在試驗(yàn)條件下， 遇到明火產(chǎn)生藍(lán)色的短促閃火，此時(shí)的最低溫度稱為閃點(diǎn)。閃點(diǎn)僅僅是短暫的瞬間，這是因?yàn)橛驼?/p>

4、發(fā)速度較慢，油氣不能及時(shí)補(bǔ)充，閃點(diǎn)往往是事故的先兆。燃點(diǎn)：當(dāng)燃油加熱到一定溫度時(shí)表面油氣分子趨于飽和，與空氣混合，且有明火接近時(shí)即可著火，并保持連續(xù)燃燒，此時(shí)的溫度稱為燃點(diǎn)或著火點(diǎn)。油的燃點(diǎn)一般要比閃點(diǎn)高2030。自燃點(diǎn)：油在規(guī)定加熱條件下，不接近外界火源而自行著火燃燒的現(xiàn)象叫自燃，自燃的最低溫度叫自燃點(diǎn)。3. 油槍霧化工作原理：鍋爐油燃燒器常用的油噴嘴大體從霧化角度可分為機(jī)械霧化和蒸汽霧化。機(jī)械霧化如圖 9-1 所示， 一個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)械霧化油噴嘴主要包括霧化片，旋流片，分流片三部分。具有一定壓力的油首先流經(jīng)分流片上的若干個(gè)小孔，匯集到一個(gè)環(huán)形槽中，然后經(jīng)過旋流片上的切向槽進(jìn)入中心旋渦室，分流片起

5、均布進(jìn)入各切向槽油流量的作用，切向槽與渦旋室使油壓轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)動(dòng)量， 獲得相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度。 強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)著的油流在流經(jīng)霧化片中心孔出口處時(shí)，在離心力作用下克服油的表面張力， 被撕裂成油霧狀液滴， 并形成具有一定擴(kuò)散角的圓錐狀霧化炬。 在機(jī)械霧化噴嘴中， 霧化油滴粒徑?jīng)Q定于當(dāng)時(shí)的油粘度， 油壓或者說是它能在油噴嘴中所獲得旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度。霧化片旋流片分流片進(jìn)油圖 9-1機(jī)械霧化噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖高能點(diǎn)火器高能點(diǎn)火器主要是利用能產(chǎn)生高壓的電源激勵(lì)器、用以向油氣混合物提供引燃電弧，主要包括火花棒以及伸縮機(jī)構(gòu)和電纜、導(dǎo)管等主要部件。爐前油系統(tǒng)的基本配置和流程1) 主要配置：爐前油系統(tǒng)的主要配置包括燃油流量測(cè)量裝置，進(jìn)油

6、調(diào)節(jié)閥，進(jìn)油跳閘閥，油泄漏試驗(yàn)閥，油角閥，回油快關(guān)閥，以及手動(dòng)閥，管路，濾網(wǎng)，溫度，壓力的測(cè)點(diǎn)等常規(guī)配置。2) 燃油系統(tǒng)的流程： 0 輕柴油從燃油泵房出來，進(jìn)入廠區(qū)燃油的進(jìn)油母管然后送到爐前油母管中，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后，進(jìn)入一個(gè)能進(jìn)行精密測(cè)量的油流量測(cè)量計(jì)，進(jìn)入油調(diào)節(jié)閥（主要用于調(diào)節(jié)爐前油母管的壓力）然后進(jìn)入進(jìn)油跳閘閥（利用油泄漏試驗(yàn)閥進(jìn)行旁路）進(jìn)入爐前油的母管分前墻和后墻兩個(gè)支母管，從上到下依次到各層燃燒器，且每個(gè)油槍都加裝油角閥 （油角閥和進(jìn)回油的跳閘閥都進(jìn)入BMS控制保護(hù)邏輯起保護(hù)作用）然后匯集到一根母管上經(jīng)回油快關(guān)閥回到油泵房的回油母管上去。4. 爐前燃油系統(tǒng)的運(yùn)行爐前燃油系統(tǒng)投入前檢查爐

7、前消防設(shè)備齊全、完好, 消防水系統(tǒng)投入。燃油進(jìn)油母管調(diào)節(jié)閥、 燃油跳閘閥、 燃油再循環(huán)閥、 油槍電磁閥及泄漏試驗(yàn)閥已經(jīng)校驗(yàn)合格，動(dòng)作正常。關(guān)閉各油槍進(jìn)油門。檢查壓縮空氣至各油槍的吹掃氣源門均已打開。檢查火檢風(fēng)機(jī)至各油槍的火檢風(fēng)門開度正常。確認(rèn)燃燒器各層二次風(fēng)箱入口風(fēng)門擋板開啟。爐前燃油系統(tǒng)投入確認(rèn)燃油泵運(yùn)行正常，燃油母管壓力正常。依次開啟爐前進(jìn)油母管濾網(wǎng)前后截門（一路運(yùn)行， 一路備用）、進(jìn)油母管流量計(jì)前后截門（旁路門關(guān)閉） 、燃油進(jìn)油母管調(diào)節(jié)閥前后截門（旁路門關(guān)閉）、燃油泄漏試驗(yàn)閥前截門、進(jìn)油母管總門、燃油再循環(huán)閥前后截門、回油流量計(jì)前后截門（旁路門關(guān)閉）。開啟燃油進(jìn)油母管蓄能器前截門、燃油進(jìn)

8、油母管壓力表前截門。開啟至各油槍的進(jìn)油手動(dòng)截門。燃油母管泄漏試驗(yàn)完成后，進(jìn)行爐膛點(diǎn)火前吹掃 5 分鐘，開啟燃油跳閘閥， MFT繼電器復(fù)位，檢查燃油再循環(huán)閥自動(dòng)開啟。檢查油壓正常，燃油系統(tǒng)無(wú)泄漏。燃油溫度15時(shí)，投入燃油伴熱系統(tǒng)。爐前燃油系統(tǒng)在鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)行，以保證隨時(shí)投入油槍助燃。5. 爐前燃油系統(tǒng)解列油槍全部停運(yùn)并經(jīng)吹掃完畢后， 關(guān)閉燃油跳閘閥， 關(guān)閉爐前進(jìn)油母管濾網(wǎng)前后截門、 進(jìn)油母管總門、燃油再循環(huán)閥前后截門，關(guān)閉各油槍進(jìn)油手動(dòng)截門。6. 油槍投停油槍投運(yùn)前的檢查：檢查爐前燃油系統(tǒng)運(yùn)行正常。15 秒）。爐前燃油壓力正常?；饳z冷卻風(fēng)壓力正常。無(wú) 0FT 跳閘指令。燃油溫度合適。燃

9、油母管泄漏試驗(yàn)合格。允許點(diǎn)火條件OFT復(fù)位。燃油母管壓力正常。MFT復(fù)位。燃油跳閘閥打開?；饳z冷卻風(fēng)壓正常。燃油吹掃空氣壓力正常。油槍投運(yùn)條件無(wú)任何油槍點(diǎn)火指令。無(wú)該油槍故障信號(hào)( 油槍吹掃故障除外) 。該油槍電磁閥關(guān)閉。該油槍火檢放大器正常。允許點(diǎn)火條件滿足。該油槍耦合。點(diǎn)火許可信號(hào)發(fā)出后，鍋爐才能進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。油槍程控啟動(dòng)進(jìn)高能點(diǎn)火器, 關(guān)吹掃閥。高能點(diǎn)火器進(jìn)到位后進(jìn)油槍,油槍進(jìn)到位高能點(diǎn)火器開始打火，高能點(diǎn)火器打火后兩秒后開油閥，開啟油槍電磁閥。在 15s 內(nèi)檢測(cè)到火焰且高能點(diǎn)火器退到位。打火15 秒后自動(dòng)退出。當(dāng)以下條件均滿足， 則順控啟動(dòng)完成：吹掃閥關(guān)到位；油槍進(jìn)到位；外二次風(fēng)擋板燃

10、油位；油槍電磁閥開到位；檢測(cè)到油火檢。上述任一過程未滿足, 則發(fā)油槍點(diǎn)火失敗。油槍程序停止進(jìn)高能點(diǎn)火器。高能點(diǎn)火器進(jìn)到位后打火（打火時(shí)間為高能點(diǎn)火器打火延時(shí)兩秒后關(guān)油閥。油閥關(guān)后開吹掃閥，吹掃一分鐘。吹掃完后關(guān)吹掃閥，退出高能點(diǎn)火器，退出油槍。7.油泄漏試驗(yàn)油泄漏試驗(yàn)的條件所有油槍進(jìn)油閥關(guān)閉；燃油跳閘閥關(guān)閉；無(wú)風(fēng)量小于25 MFT信號(hào)；（風(fēng)量 30%-40%）供油壓力大于（上延時(shí)25S），在供油壓力大于時(shí)，進(jìn)行油泄漏試驗(yàn)時(shí)不開啟油泄漏試驗(yàn)閥。油泄漏試驗(yàn)過程：油泄漏試驗(yàn)條件滿足，按“油泄漏試驗(yàn)開始”關(guān)回油快關(guān)閥；開油泄漏試驗(yàn)閥；試驗(yàn)閥開啟60S 后，關(guān)閉油泄漏試驗(yàn)閥；油泄漏試驗(yàn)閥關(guān)閉5S 后開始

11、油泄漏時(shí)間計(jì)時(shí)；（ 180S）如果在 180S 內(nèi)不出現(xiàn)以下條件，則油泄漏試驗(yàn)成功。供油母管壓力低低，壓力開關(guān)接自燃油跳閘閥后。供油母管壓力低低信號(hào)發(fā)出的條件為：1 ）無(wú)任意給煤機(jī)或磨煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)；2 ）所有油槍進(jìn)油閥未關(guān)閉；3 ）供油母管壓力低低 ( 壓力開關(guān)動(dòng)作 )燃油跳閘閥聯(lián)關(guān)條件1 ）所有油槍進(jìn)油閥關(guān)閉（3S）2 ）供油母管壓力低低；3 ） MFT4 ） OFT第二節(jié)燃油泵房系統(tǒng)1. 點(diǎn)火及助燃油油種：#0輕柴油運(yùn)動(dòng)粘度 (20 時(shí) ) ：2 8.0mm/s凝固點(diǎn)：0閉口閃點(diǎn)：不低于 55機(jī)械雜質(zhì)：無(wú)含硫量：%水份：痕跡灰份：%低位發(fā)熱值Qnet,ar ：41800 kJ/kg2. 安

12、裝運(yùn)行條件設(shè)備安裝位置：油泵房?jī)?nèi)，零米布置。室內(nèi)環(huán)境溫度：040C。3. 油泵及濾油器設(shè)備油泵參數(shù)表 9-1 設(shè)備名稱、型式、型號(hào)及用途序號(hào)設(shè)備名稱型 式型 號(hào)安裝地點(diǎn)數(shù)量備注輸送介質(zhì)：0 號(hào)輕柴1供油泵多級(jí)離心泵80AY50X12油泵房室內(nèi)3油配變頻防爆型電機(jī)自吸式雙螺輸送介質(zhì)：0 號(hào)輕柴22GH70-1182卸油泵油泵房室內(nèi)油桿配防爆型電機(jī)輸送介質(zhì)：0 號(hào)輕柴3污油泵液下泵25YW8-32室外1油配防爆型電機(jī)440YW15-301輸送介質(zhì)：含油污水污水泵液下泵室外配防爆型電機(jī)注：供油泵： 配置變頻型防爆型電機(jī)，要求每臺(tái)電機(jī)配置一臺(tái)變頻器，供油泵的設(shè)置為二運(yùn)一備。供油泵既要滿足鍋爐的點(diǎn)火用油

13、又要滿足鍋爐的助燃用油，當(dāng)一臺(tái)爐用油時(shí)投一臺(tái)油泵；當(dāng)二臺(tái)爐同時(shí)用油時(shí)投二臺(tái)油泵。卸油泵為二臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行，考慮汽車來油，二臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行時(shí)能滿足32 小時(shí)內(nèi)將 30m油槽車中的油卸完。污油泵為間斷運(yùn)行，污油泵的作用是將污油池中的凈油運(yùn)送到凈油管道返回到油罐中。污水泵為間斷運(yùn)行，污水泵的作用是將污油池中的污水排放到廠區(qū)排水管道中。在供油泵出口母管上有供油泵再循環(huán)調(diào)門，以調(diào)節(jié)供油壓力。供油泵的操作： 供油泵的啟停及定期工作、正常運(yùn)行檢查由燃料運(yùn)行人員負(fù)責(zé)，供油泵的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方啟停，由集控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)，需進(jìn)行啟停供油泵時(shí)，燃料運(yùn)行值班員與集控運(yùn)行人員聯(lián)系好，負(fù)責(zé)就地檢查。設(shè)備技術(shù)參數(shù)表表 9-2主要設(shè)備技術(shù)

14、參數(shù)流量揚(yáng)程入口汽蝕余量效率序號(hào)設(shè)備名稱3（ MPa）mH20備 注）（ m/h1供油泵45揚(yáng)程為水壓2卸油泵253污油泵液下泵、液下長(zhǎng)度 1.0m4污水泵12液下泵、液下長(zhǎng)度 2.3m注：表中揚(yáng)程均為水壓表 9-3配套電機(jī)技術(shù)參數(shù)配套電機(jī)備 注序主設(shè)備名號(hào)稱功率轉(zhuǎn)速電壓絕緣型號(hào)防護(hù)等級(jí)（ kW） （ r/min） （V）等級(jí)1供油泵1322950380FIP54防爆型變頻電機(jī)2卸油泵1450380FIP54防爆型電機(jī)3污油泵2840380FIP56防爆型電機(jī)4污水泵2840380FIP56防爆型電機(jī)濾油器參數(shù)1）供油泵濾油器型式及型號(hào) : 100目布置方式：立式，布置于油泵房?jī)?nèi)臺(tái)數(shù)：共3臺(tái)介

15、質(zhì)：輕油，油溫為常溫( 最高 50 )流量 :50 m3/h設(shè)計(jì)壓力：MPa水壓試驗(yàn)壓力：MPa吹掃蒸汽溫度： 250-350 吹掃蒸汽壓力 :在額定流量下的阻力 : 200 mmH022）卸油泵濾油器型式及型號(hào) :100目布置方式：管道法蘭聯(lián)接，布置于卸油泵房?jī)?nèi)臺(tái)數(shù)：共 2 臺(tái)介質(zhì)：輕油，油溫為常溫( 最高 50)流量 :25 m3/h設(shè)計(jì)壓力：MPa水壓試驗(yàn)壓力：MPa在額定流量下的阻力2: 200 mmH0油泵表 9-4油泵的性能保證序號(hào)名稱單位供油泵卸油泵污油泵污水泵1流量m3/h4525122揚(yáng)程m水柱6005060353效率（最大、最小流量下）638540504氣蝕余量表 9-5

16、油泵的主要技術(shù)數(shù)據(jù)：序號(hào)名稱單位供油泵卸油泵污油泵污水泵1泵80AY50X122GH70-11825YW8-3240YW15-30型式及型號(hào)臥式臥式立式立式流量（最大 /m3/h452512最?。P(yáng)程m600506035序號(hào)名稱單位供油泵卸油泵污油泵污水泵水柱轉(zhuǎn)數(shù)r/min2950145028402840軸功率kw電機(jī)功率kw132效率（各種工%63854050況下）必須的氣蝕余m水柱量2材料泵殼ZG230-450HT200HT200HT200轉(zhuǎn)子ZG230-450/軸45454545葉輪ZG230-450ZG230-450ZG230-450ZG230-450底盤HT200HT200HT200

17、HT2003旋轉(zhuǎn)方向 ( 從被驅(qū)動(dòng)端看 )逆時(shí)針逆時(shí)針逆時(shí)針逆時(shí)針4軸密封型式機(jī)械密封機(jī)械密封機(jī)械密封機(jī)械密封5軸承型式滾動(dòng)/滑動(dòng)滾動(dòng)滾動(dòng)滾動(dòng)6聯(lián)軸器型式膜片聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器7主要尺寸吸入側(cè)接口尺mmDN80DN125DN50DN60寸排出側(cè)接口尺mmDN65DN100DN25DN40寸所需占地面積22856000737480297000250800(L × W,mm)mm泵組重量kg2807300160180葉輪直徑mm210/230180序號(hào)名稱單位供油泵卸油泵污油泵污水泵葉片寬度mm12/578電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBPT315M-2YB132M-4YB90L-2YB

18、90L-2制造廠家佳木斯佳木斯佳木斯佳木斯額定功率 /防護(hù)等級(jí)kwIP54IP54IP56IP56額定電壓 /電流V380380380380額定頻率 /頻率范圍Hz50505050額定轉(zhuǎn)速r/min2950145029002900極數(shù)2422絕緣等級(jí)FFFF冷卻方式風(fēng)冷風(fēng)冷風(fēng)冷風(fēng)冷安裝方式臥式臥式立式立式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量軸承型式滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承軸承潤(rùn)滑方式脂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸承冷卻方式風(fēng)冷風(fēng)冷風(fēng)冷風(fēng)冷電動(dòng)機(jī)重量Kg1050873737旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針順時(shí)針順時(shí)針順時(shí)針控制方式變頻啟動(dòng)直接啟動(dòng)直接啟動(dòng)直接啟動(dòng)表 9-6濾油器序號(hào)名稱單位LY-60XLY-30X1布置方式立式立式

19、2流量34525m/h3設(shè)計(jì)壓力MPa4水壓試驗(yàn)壓力MPa5在額定流量下的阻力m油水分離器技術(shù)條件型式及型號(hào) : LYSJ-5排水含油量：<5mg/l油去除率：>99%處 理 量 :5m3/h設(shè)計(jì)壓力：Mpa工作壓力：真空吸入高度： 5m分離器阻力：進(jìn)出口口徑 :DN50/DN50mm集油室加熱 :電加熱電加熱功率：3KW外型尺寸 :1980X1310X1850mm重量 :850KG布置方式：室內(nèi)主要部件材質(zhì)殼體： Q235B泵體： HT200軸： 40Cr波紋板組： PP除油濾芯：聚丙烯PP(憎油型 )閥門： ZG250數(shù)量：共1套出口水質(zhì)要求：含油量： 5 mg/l油顆粒： 5

20、 m設(shè)備配套泵 :污水泵 :單螺桿泵型式及型號(hào) :G50-1B400揚(yáng)程 :流量 : 5 m 3/h自吸高度 : <6m 。排油泵 : 齒輪泵型式及型號(hào) :2CY-3揚(yáng)程 :流量 : 3 m 3/h自吸高度 : <1m 。設(shè)備配套油箱:有效容積： 0.5m3第三節(jié)雙強(qiáng)煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)簡(jiǎn)介1. 概述港電鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)在最下層4 只燃燒器采用了徐州燃工院生產(chǎn)的雙強(qiáng)煤粉燃燒器。它是徐州燃燒控制研究院有限公司（華遠(yuǎn)公司）2 0 05年引進(jìn)并開發(fā)的專利產(chǎn)品（擁有中國(guó)、美國(guó)、英國(guó)、俄羅斯、德國(guó)、日本等六國(guó)專利中國(guó)專利號(hào)是）2.工作原理航空發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)制配風(fēng)油燃燒器具有體積小、燃盡率高（98）、油槍出力可

21、任意調(diào)整、火焰溫度高達(dá)1800 等特點(diǎn)，可以滿足“煤粉的內(nèi)燃技術(shù)”的點(diǎn)火熱源要求。雙強(qiáng)煤粉點(diǎn)火燃燒器利用并改進(jìn)了這一技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了在特定的燃燒器內(nèi)通過油火焰將煤粉點(diǎn)燃，稱之謂煤粉的內(nèi)燃技術(shù)。其關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn)是“采用強(qiáng)化燃燒的油燃燒器發(fā)出的大于1800的高溫火焰，通過煤粉燃燒器的一次風(fēng)粉氣流，使一次風(fēng)溫度升至不同煤種的著火溫度，實(shí)現(xiàn)不同煤種的點(diǎn)火與燃燒，完成鍋爐的調(diào)試或點(diǎn)火啟動(dòng)的升溫升壓過程”。3. 雙強(qiáng)煤粉燃燒器技術(shù)特點(diǎn)采用煤粉內(nèi)燃技術(shù)，煤粉燃盡率高達(dá) 95節(jié)油效果顯著，節(jié)油率高達(dá) 88-95%單只油燃燒器容量在50 /h 300 /h 間，可點(diǎn)燃煙煤、 褐煤、貧煤、以及無(wú)煙煤等各種煤種采用多級(jí)氣膜

22、冷卻和全自動(dòng)控制，燃燒室不結(jié)渣、不燒蝕、不易磨損不改變?cè)忻悍廴紵鞯膬?nèi)部結(jié)構(gòu)，包括擺動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)風(fēng)粉濃度無(wú)要求，風(fēng)粉濃度完全根據(jù)鍋爐升溫升壓需要進(jìn)行調(diào)節(jié)采用油、煤火焰雙重檢測(cè)，并配有煤粉火焰圖像監(jiān)視系統(tǒng)，配置 PLC全自動(dòng)控制， 系統(tǒng)運(yùn)行非常安全、可靠。雙強(qiáng)油燃燒器燃燒時(shí)，燃盡率高達(dá) 99%以上，不會(huì)生成高分子鏈聚合物，因此在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷停爐階段，可投入電除塵。解決了電站鍋爐在啟停階段的環(huán)保問題雙強(qiáng)點(diǎn)火煤粉燃燒器在點(diǎn)火期間作為點(diǎn)火燃燒器使用， 鍋爐正常運(yùn)行期間作為主燃燒器使用，不產(chǎn)生額外阻力，不影響鍋爐正常燃燒及爐內(nèi)動(dòng)力場(chǎng)。4. 雙強(qiáng)少油煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)組成雙強(qiáng)煤粉燃燒器雙強(qiáng)油燃燒器油配風(fēng)風(fēng)機(jī)及

23、管路、氣膜風(fēng)管路、雙強(qiáng)油系統(tǒng)管路、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等組成。5. 雙強(qiáng)少油煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)專門設(shè)計(jì)的煤粉燃燒器全部采用特種耐熱耐磨合金鋼整體鑄造，一次成型。 燃燒器內(nèi)一次風(fēng)流速與原設(shè)計(jì)變化不大，燃燒器的出力與原燃燒器一致，運(yùn)行阻力與原燃燒器一致。根據(jù)溫度場(chǎng)的分布在燃燒器內(nèi)壁開設(shè)獨(dú)特的百葉窗式氣膜風(fēng)窗口，保證氣膜風(fēng)始終貼壁行走，在燃燒器內(nèi)壁形成了一個(gè)完整的、流動(dòng)的氣膜保護(hù)層，既對(duì)燃燒器壁提供良好的冷卻，保證燃燒室不結(jié)渣， 不燒蝕， 又可降低煤粉對(duì)燃燒器內(nèi)壁的沖刷，因此燃燒器的壽命與原燃燒器同步。 對(duì)于依靠擺動(dòng)火嘴調(diào)節(jié)再熱汽溫的鍋爐，煤粉燃燒器改造以后依然可以參與擺動(dòng)，這是等離子點(diǎn)火等其他少油

24、點(diǎn)火方式所不具備的優(yōu)點(diǎn)。燃燒器的氣膜風(fēng)采用空氣預(yù)熱器后的熱一次風(fēng)，燃燒器內(nèi)壁上設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，根據(jù)該溫度調(diào)節(jié)氣膜風(fēng)流量，控制其不超過750。雙強(qiáng)油燃燒器主要包含燃油噴嘴、燃燒筒、配風(fēng)器、點(diǎn)火裝置、火焰檢測(cè)裝置等。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和配風(fēng)方式使燃油充分、均勻地與空氣混合，燃燒劇烈，火焰穩(wěn)定性極高。油燃燒器工作時(shí)油槍、點(diǎn)火槍和火焰檢測(cè)裝置均不在高溫區(qū)，所以避免了油槍的結(jié)焦和點(diǎn)火槍的燒蝕問題，同時(shí)油槍和點(diǎn)火槍無(wú)需推進(jìn)裝置，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了系統(tǒng)配置，使用及維護(hù)都非常簡(jiǎn)單。6. 雙強(qiáng)點(diǎn)火技術(shù)與微油點(diǎn)火技術(shù)比較微油（氣化）煤粉點(diǎn)火技術(shù)：微油是用少量的燃油點(diǎn)燃少量的煤粉，通過多級(jí)放大逐步引燃煤粉燃燒器：微油點(diǎn)火屬

25、于少油點(diǎn)火的初級(jí)產(chǎn)品，配置簡(jiǎn)單， 相對(duì)成本較低， 能滿足爐前點(diǎn)火的基本要求， 點(diǎn)火可靠程度一般，點(diǎn)燃的只是煤粉中的揮發(fā)分，因此，該產(chǎn)品只適用于燃用優(yōu)質(zhì)煙煤的鍋爐。此外使用該產(chǎn)品還要注意以下及各方面的問題：對(duì)原燃燒器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及尺寸改動(dòng)大；煤粉燃燒器的噴口大都設(shè)計(jì)成圓型，煤粉射流性能相應(yīng)改變。多級(jí)燃燒會(huì)造成煤粉燃燒不充分，尤其最后一級(jí)的30%的煤粉是噴射到爐膛內(nèi)，然后才進(jìn)行外混式擴(kuò)散燃燒，因此燃盡度較低，煤粉質(zhì)量的優(yōu)劣決定著點(diǎn)火成功率的結(jié)果。燃燒器依靠第一級(jí)燃燒筒點(diǎn)火，而第一級(jí)燃燒筒尺寸小、油槍油量小， 因此點(diǎn)火能力有限，目前只能用于20 萬(wàn)以下的小機(jī)組。多用于中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)，對(duì)直吹式制粉系統(tǒng)仍

26、需依靠大油槍制造磨煤干燥熱風(fēng)。燃燒器內(nèi)部火筒磨損較嚴(yán)重。油槍使用壓縮空氣霧化，需增加空壓機(jī)等附設(shè)備。由于漏粉率高，容易對(duì)預(yù)熱器造成隱患。雙強(qiáng)少油煤粉點(diǎn)火技術(shù):采用航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃技術(shù)，通過油燃燒裝置將燃燒室內(nèi)的一次風(fēng)加熱至煤粉點(diǎn)火溫度（根據(jù)煤粉參數(shù)和燃燒器的通風(fēng)量計(jì)算出燃油量）。內(nèi)燃室溫度可達(dá)1800，單只油噴嘴出力范圍50 /h 300 /h ，直接對(duì)燃燒器內(nèi)風(fēng)粉加熱，使煤粉在管內(nèi)強(qiáng)化著火燃燒。煤粉出力2 12t/h ，其煤粉燃盡率>95% ，。燃燒室內(nèi)配有若干氣膜風(fēng)，以保證燃燒過程中，燃燒器不被燒損和結(jié)焦。考慮到用戶使用方便和低負(fù)荷穩(wěn)燃投運(yùn)及時(shí)快捷，系統(tǒng)配置自動(dòng)化程度較高，相應(yīng)的成本較高。不改變?cè)紵鞯膬?nèi)部機(jī)構(gòu)、外形尺寸和主要性能，特別是煤粉燃燒器的噴口形狀和原設(shè)計(jì)保持不變。使用窗口氣膜冷卻技術(shù)冷卻燃燒器內(nèi)壁面，使燃燒器內(nèi)部在1800高溫下不燒損、不結(jié)焦。根據(jù)不同的煤種通過計(jì)算和試驗(yàn)設(shè)定不同點(diǎn)火燃油量，燃盡度高， 鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火初期可投電除塵，達(dá)到環(huán)保要求。通過燃油調(diào)節(jié)和油配風(fēng)調(diào)節(jié)適度調(diào)整點(diǎn)火燃油量，點(diǎn)火可靠程度隨著煤粉的成分的改變而保持不變。適用于中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)和直吹式制粉系統(tǒng)，同時(shí)對(duì)高速風(fēng)扇磨、中速磨