鍍鋅鋼管鋪設(共8頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上鍍鋅鋼管鋪設（1）施工淮備1）材料要求:鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象除鍍鋅管外其 它管材需預先除銹刷防腐漆(埋入現澆混凝土時,可不刷防腐漆,但應除銹)鍍鋅管或刷過防腐 漆的鋼管外表層完整,無剝落現象,應具有產品材質單和合格證 管箍使用通絲管箍絲和清晰不亂扣,鍍鋅層完整無剝落,無劈裂,兩端光滑無毛刺,并有產品合格證 鎖緊螺母(根母)外形完好無損,絲扣清晰,并有產品合格證 護口有用于薄、厚管之區(qū)別,護口要完整無損,并有產品合格證 鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等,金屬板厚度應不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落,無變形開焊, 敲落孔完整無缺,

2、面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有產品合格證 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套,外形完整無損,板面顏色均勻一 致,并有產品合格證 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求,鍍鋅層完整無損,并有產品合格證 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件 其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等)無過期變質現象 2）主要機具: 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等 3

3、）作業(yè)條件:暗管敷設:各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工；預制混凝土板上配管,在做好地面以前彈好水平線；現澆混凝土板內配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據施工圖尺寸位置配 合土建施工；預制大樓板就位完畢,及時配合土建在整理板縫錨固筋(胡子筋)時,將管路彎曲連接部 位按要求做好；預制空心板,配合土建就位同時配管 ；隨墻(砌體)配合施工立管；隨大模板現澆混凝土墻配管,土建鋼筋網片綁扎完畢,按墻體線配管。明管敷設:配合土建結構安裝好預埋件；配合土建內裝修油漆,漿活完成后進行明配管；采用脹管安裝時,必須在土建抹灰完后進行；吊頂內或護墻板內、管路敷設:結構施工時,配合土建安裝好預埋件；內

4、部裝修施工時,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,并在預板或地面彈出實際位置。 （2）操作工藝 1）暗管敷設基本要求:敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲:埋入墻或混凝土內的管子,離表面的 凈距不應小于15mm 進入落地式配電箱的電線管路,排列應整齊,管口應高出基礎面不小于50mm 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎,在穿過建筑物基礎時,應加保護管 2）預制加工: 根據設計圖,加工好各種盒、箱、管彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法 冷煨法: 一般管徑為20mm 及其以下時,用手板煨管器先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度

5、管徑為 25mm及其以上時,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后扳動煨管器,煉出所需彎度 熱煨法: 首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內,用手錘敲打,直至砂子灌實,再將另一端管口 堵住放在火上轉動加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻要求管路的彎曲處不應有折皺、 凹穴和裂縫現象,彎扁程度不應大于管外徑的1/10;暗配管時,彎曲半徑不應小于管外徑的6倍; 埋設于地下或混凝土樓板內時,不應小于管外徑的10倍 管子切斷: 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量準確,放在鉗口內卡 牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內鐵屑除凈將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗

6、 緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲 扣干凈清晰管徑20mm及其以下時,應分二板套成;管徑在25mm及其以上時,應分三板套成 3）測定盒、箱位置: 根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出 盒、箱實際尺寸位置 4）穩(wěn)注盒、箱: 穩(wěn)注盒、箱: 穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿,平整牢固,坐標正確盒、箱安裝要求見表3-5所示現制混凝土板墻固 定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于3cm時,需加金屬網固定后再抹灰,防止空裂 盒、箱安裝要求表3-5 實測項目 要求 允許偏差(mm) 盒、箱水平、垂直位置 盒箱1m

7、內相鄰標高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口與墻面正確一致 垂直 垂直 平齊 10(磚墻)、30(大模板) 2 2 3 最大凹進深度10mm 托板穩(wěn)注燈頭盒: 預制圓孔板(或其它頂板)打燈位洞時,找好位置后,用尖鏨子由下往上踢,洞口大小比燈頭盒外 口略大12cm,燈頭盒焊好卡鐵(可用橋桿盒)后,用高標號砂漿穩(wěn)注好,并用托板托牢,待砂漿 凝固后,即可拆除托板現澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆 灌混凝土施工同時完成 5）管路連接:管路連接方法:管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現象;管箍必須使用通絲管箍上好管箍后,管口應對嚴外 露絲應不多于2扣 套管連接宜用于暗配管,套管長度為連

8、接管徑的1.53倍;連接管口的對口處應在套管 的中心,焊口應焊接牢固嚴密 坡口(喇叭口)焊接管徑80mm 以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊嚴密 管與管的連接 管徑20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接管口銼光滑平整,接頭應牢固 緊密管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接 管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線無彎時,45m;有一個彎時,30m;有 二個彎時,20m;有三個彎時,12m 管路垂直敷設時,根據導線截面設置接線盒距離;50mm2及以下為30m; 7095m

9、m2時, 為20m;120240mm2時,為18m;管進盒、箱連接:盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電,用氣焊開孔,并應刷防銹漆如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿 加石膏補平齊,不得露洞 管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接,管口 露出盒、箱應小于5mm有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣兩根以上 管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊 6）暗管敷設方式:隨墻(砌體)配管: 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時,該管最好放在墻中心;管口向上者要堵 好為使盒子平整,

10、標高準確,可將管先立偏高200mm 左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管短管入 盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平往上引管有吊頂時,管上端應煨 成90°彎直進吊頂內由頂板向下引管不宜過長,以達到開關盒上口為準等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后 接短管。大模板混凝土墻配管: 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著敷管每隔1m左右,用鉛絲綁扎牢管進盒、箱要煨燈叉彎往 上引管不宜過長,以能煨彎為準 現澆混凝土樓板配管: 先找燈位,根據房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管有兩個以上盒 子時,要拉直線如為吸頂燈或日光燈,應預下木磚管進盒、箱長度要適宜,管路每隔1m 左右用 鉛絲

11、綁扎牢如有吊扇、花燈或超過3kg 的燈具應焊好吊桿預制圓孔板上配管,如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護素土內配管可用混凝土砂漿 保護,也可纏兩層玻璃布,刷三道瀝青油加以保護在管路下先用石塊墊起50mm,盡量減少接頭, 管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢 7）變形縫處理: 變形縫處理做法: 變形縫兩側各預埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,另一側接線箱底部的垂直方向 開長孔,其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍兩側連接好補償跨接地線如 普通接線箱在地板上(下)部做法: 普通接線箱在地板上(下)部做法(一式): 箱體底口距離地面應不小于300mm,管路彎曲90°后,管進箱應加內、外鎖

12、緊螺母;在板下部時, 接線箱距頂板距離應不小于150mm。 普通接線箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(式),(二式)采用的是直筒式接線箱。8）地線焊接: 管路應作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置如采用跨接方法連接, 跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防腐 漆跨接線的規(guī)格見表3-7所示 跨接地線規(guī)格表(mm)表3-7 管徑 圓鋼 扁鋼 1525 3238 5063 70 5 6 10 8×2 25×3 (25×3)×2卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管,應用專用接地線卡連接,不得采用熔焊

13、連接地線 9）明管敷設基本要求:根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管明管 敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分在多粉塵,易爆等場所敷管,應按設計和有關防爆規(guī)程施工 管彎、支架、吊架預制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍如有一個彎時,可不 小于管外徑的4倍加工方法可采用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應按設計圖要求進行加工支 架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時, 應不小于以下規(guī)定: 扁鐵支架30mm×3mm; 角鋼支架 25mm×25mm×3mm;埋注支架應有燕尾,埋注深度應不小于120mm 測定盒、箱及固定點位置 根據設計首先測出盒、箱與出線口等的

14、準確位置測量時最好使用自制尺桿 根據測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的固定 點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置 固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150 500mm;中間的管卡最大距離符合要求。 固定方法:有脹管造,木磚法、預埋鐵件焊接法,穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法 盒、箱固定: 由地面引出管路至自制明盤、箱時,可直接焊在角鋼支架上,采用定型盤、箱,需在盤、箱下側 100150mm 處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上盒、箱安裝應牢固平整,開孔整齊并與管徑相 吻合要求一管一孔不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔 管路敷設與

15、連接: 管路敷設: 水平或垂直敷設明配管允許偏差值,管路在2m 以內時,偏差為3mm,全長不應超過管子內徑的 1/2 a 檢查管路是否暢通,內側有無毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無損,管子不順直者應調直 b 敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設在管卡內,逐個擰牢使用鐵支架時,可 將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上 管路連接:管路連接應采用絲扣連接,或采用扣壓式管連接 鋼管與設備連接: 應將鋼管敷設到設備內,如不能直接進入時,應符合下列要求: 在干燥房屋內,可在鋼管出口處加保護軟管引入設備,管口應包扎嚴密 在室外或潮濕房間內,可在管口處裝設防水彎頭,由防水彎頭引出的導線應套

16、絕緣保 護軟管,經彎成防水弧度后再引入設備 管口距地面高度一般不宜低于200mm 埋入土層內的鋼管,應刷瀝青包纏玻璃絲布后,再刷瀝青油或應采用水泥砂漿全面保護 金屬軟管引入設備時,應符合下列要求: 金屬軟管與鋼管或設備連接時,應采用金屬軟管接頭連接,長度不宜超過1m 金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應大于1m 不得利用金屬軟管作為接地導體 變形縫處理: 地線焊接及處理辦法見有關部分明配管跨接線應緊貼管箍,焊接處均勻美觀牢固管 路敷設應保證暢通,刷好防銹漆、調合漆,無遺漏 10）吊頂內,護墻板內管路敷設,其操作工藝及要求:材質、固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒

17、可使用暗盒 會審圖紙要與通風暖衛(wèi)等專業(yè)協調,并繪制翻樣圖經審核無誤后,在頂板或地面進行彈 線定位如吊頂是有格塊線條的,燈位必須按相塊分均,護墻板內配管應 按設計要求,測定盒、箱位置、彈線定位 燈位測定后,用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢如有防火要求,可用防火布或其它防火措 施處理燈頭盒無用的敲落孔不應敲掉,已脫落的要補好 管路應敷設在主龍骨的上邊,管入盒,箱必須煨燈叉彎,并應里外帶鎖緊螺母采用內護口, 管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準。 固定管路時,如為木龍骨可在管的兩側釘釘,用鉛絲綁扎后再把釘釘牢如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚釘固定直徑25mm以上和成排管路應單獨設架花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg 的電氣器具的固定,應在結構施