管線鋼管規(guī)范API

1、管線鋼管規(guī)范 API 5L （第44版）（2008.10.01實施）1范圍1.1 目的和范圍本規(guī)范的目的是提供用于石油和天然氣工業(yè)輸送系統(tǒng)用兩種產(chǎn)品規(guī)范水平（PSL1和PSL2）的電焊鋼管。目前本公司只適用于非酸性和/海上服役條件的高頻直縫電焊鋼管的檢驗與試驗要求。1.2 產(chǎn)品質(zhì)量水平（PLS）本規(guī)范確定了兩級產(chǎn)品規(guī)范水平（PLS1和PLS2）要求。PLS1和PLS2規(guī)定了不同的標準技術(shù)水平。2 .對本標準的符合性應(yīng)運行有助于符合本標準要求的質(zhì)量體系。3 .引用標準本標準通過引用而包括下列最新版本API標準和我國對應(yīng)標準的部分內(nèi)容：ASTM A751鋼制品的化學(xué)分析的標準測試方法、試驗和定義（

2、用GB/T4336-2002發(fā)射光譜分析法替代）；ASTM E23 金屬材料缺口沖擊試驗方法 （與GB/T229-1994等效）；ASTM E8 金屬材料拉伸試驗方法（與 GB/T228-2002等 效）；ISO6507 金屬材料一維式硬度試驗；（與 GB/T4340.14340.3 1999 等效）ISO8492金屬材料一管一壓扁試驗（與 GB/T246-2007等效）；ISO9303 : 1989 承壓用無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管 一縱向缺欠全圓周超聲波檢驗（用GB/T5777-1996 替代）；ISO9764: 1989 承壓用電阻焊和感應(yīng)焊鋼管一焊縫縱向 缺欠的超聲波檢驗（與 SY/

3、T6423.2-1999 等效）；ISO10124: 1994 承壓用無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管分層缺欠的超聲波檢驗（與SY/T6423.6-1999 等效）；ISO11496承壓用無縫和焊接鋼管一管端分層缺欠的超聲波檢驗（與 SY/T6423.7-1999 等效）；ISO13663: 1995 承壓用焊接鋼管一焊縫附近分層缺欠的 超聲波檢驗（與 SY/T6423.4-1999 等效）；EN10204 2004 金屬制品一檢驗文件類型 （與ISO10474:1991等效）o4術(shù)語和定義4.1 軋制狀態(tài)一未進行任何特殊軋制和/或熱處理的交付狀°4.2 冷成型一不用加熱將鋼板或鋼帶成型

4、為鋼管的工藝。4.3 缺陷一尺寸或分布密度超由本標準規(guī)定的驗收極限的 缺欠。4.4 EW管一采用低頻或高頻電焊焊接工藝制造的帶有一條 直焊縫的鋼管產(chǎn)品。4.5 EW縫一采用電焊焊接工藝焊成的直焊縫。4.6 電焊EW-通過電阻焊形成焊縫的工藝。具待焊邊緣通過機械加壓焊接在一起，焊接熱量由感應(yīng)或傳 導(dǎo)電流流過電阻而產(chǎn)生。4.7 HFW鋼管一頻率等于或大于 70kHz焊接電流焊接成的 EW 管。4.8 如果協(xié)議一如經(jīng)制造廠和購方雙方協(xié)商，并在訂購合同 中注明的已確定要求或比標準規(guī)定要求更嚴格的要求。4.9 缺欠一用本標準所述的檢查方法檢驗由來的產(chǎn)品壁厚 內(nèi)部或表面的不連續(xù)或不規(guī)則處。4.10 產(chǎn)品分

5、析一鋼管、鋼帶或鋼板的化學(xué)分析。4.11 鋼管等級一表明鋼管強度水平的名稱。5符號和縮寫5.1 符號A f一斷裂后的伸長率， 以百分數(shù)表示，且圓整到最臨近的 百分數(shù)；f 一頻率，以赫茲表示(每秒周期數(shù))； p 靜水壓試驗壓力，以 MPa (psi )表示Kv 一全尺寸夏比V型缺口吸收功；以J (焦耳)表示； Rm 抗拉強度， 以MPa (psi )表示；R P0.2 一屈服強度(0.2%非比例延伸),以MPa (psi );R po.5 一屈服強度(0.5%總延伸)，以MPa (psi )表示； U 一 規(guī)定最小抗拉強度，以MPa (psi )表示。5.2 縮寫CVN 一夏比V型缺口； EDI

6、 電子數(shù)據(jù)交換； HAZ 一熱影響區(qū)； HV 一維式硬度； NDT 一無損檢測；PLS一產(chǎn)品質(zhì)量水平 USC 美國慣用。6鋼管等級和交貨狀態(tài)鋼管等級和交貨狀態(tài)見表 1.。鋼名（表示為鋼級）還包 括由單個字母（R, N, Q或M）組成的后綴，這些字母表 示交貨狀態(tài)（見表1）。表1鋼管等級、鋼級和可接受的交貨狀 態(tài)PSL交貨狀態(tài)鋼管等級/鋼級PSL1軋制、正火或成型正火L175 或 A25 : L175P 或 A25PL210 或 A : L245 或 BL290 或 X42 : L320 或 X46L360 或 X52 : L390 或 X56L415 或 X60: L450 或 X65485

7、或 X70PSL2軋制1 L245R 或 BR : L290R 或 X42R成型正火、正火或正火加回火J J bL245N 或 BN ; L290N 或 X42NL320N 或 X46N ; L360N 或L390N 或 X56N 1 L450N 或485N 或 X70N注：1）中間級別的鋼級應(yīng)協(xié)商確定，應(yīng)與上面的格式一致。2） PSL2的鋼級詞尾（R、N、Q或M）屬于鋼級的一部 分。說明：PSL2鋼級詞尾符號含義：R一代表鋼管直縫埋弧焊；N對HFW!岡管，代表鋼管用熱軋鋼帶冷成型，鋼 管經(jīng)焊縫正火或整體正火處理 /或經(jīng)熱減徑產(chǎn)生正火狀態(tài)。Q一對HFW!岡管，代表鋼管用熱軋鋼帶冷成型，鋼 管整

8、體經(jīng)淬火加回火處理。M一對HFWffi管，代表鋼管用熱軋鋼帶冷成型，隨后進行鋼管熱機械成型7由購方提供的信息7.1 一般信息訂購合同應(yīng)包括下列信息：a）數(shù)量；b）規(guī)范水平PSL;c）鋼管類型（見表2）;d）參照 ISO3183e）鋼級；f）外徑和壁厚；g）長度和長度類型（非定吃和定尺）；h）確定的使用附錄。7.2 附加信息訂貨合同應(yīng)注明對于特定的附加要求；如果協(xié)議，則采用協(xié)議條款。8制造8.1制造工藝按本標準加工的鋼管應(yīng)按表2的適用要求和規(guī)定進行制表2可接受有的PSL2鋼管制造工藝鋼管類型原料鋼管成型鋼管熱處理交貨狀態(tài)H FW軋制正火帶冷成型僅對焊縫熱處理N熱軋鋼帶冷成型正火N淬火加回火Q注：適用的熱處理見8.48.2工藝驗證在鋼管制造過程中，應(yīng)對影響產(chǎn)品屬性符合本標準要求(化學(xué)成分和尺寸除外)的最終操作進行工藝驗證。要求驗證的工序如下；一電焊鋼管，軋制態(tài)：定徑和焊