絲印標(biāo)準(zhǔn)及測試方法

1、絲印測試方法絲印檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.目的1.1規(guī)范噴涂/絲印缺陷用語。1.2明確產(chǎn)品要求,統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.適用范圍適用于本公司所有噴涂/絲印的產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3.表面等級3.1 A級表面：能直接正視的外部表面如機(jī)柜的正面，以下簡稱A面。3.2 B級表面：不明顯的外部和開啟門后就能正視的內(nèi)部表面如機(jī)柜的后表面，以下簡稱B面。-3.3 C級表面； 不易察看的內(nèi)部和外部表面如機(jī)柜的底面,以下簡稱C面。4.檢驗(yàn)環(huán)境bb444.1光度:200-300LX (相當(dāng)于40W日光燈距離為750MM)4.2產(chǎn)品需檢驗(yàn)表面與檢驗(yàn)者目視方向大約成45(如下圖)，時(shí)間約10秒.4.3 檢驗(yàn)者目視方向與待檢產(chǎn)品表面距離如下：A級

2、表面:400MM B級表面:500MM C級表面:800MM5.絲印常見缺陷A.異物：絲印后,涂膜附著灰塵、點(diǎn)狀或絲狀異物。B.露底：由于絲印位置絲印太薄露底色。C.漏印：要求絲印位置未絲印到。D.模糊/斷線；絲印不良致絲印線條和圖案粗細(xì)不均，模糊不清，字線局部不相連。-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA-L?hN9FjE.絲印厚薄不均勻：由于絲印操作不當(dāng)，造成點(diǎn)線或圖案的絲印層厚薄不均。六西格瑪品質(zhì)論壇%w,pT t5n.PF.錯(cuò)位：由于絲印位置不準(zhǔn)，絲印位偏移。G.附著力差：絲印涂層附著力不夠，用3M膠紙可貼掉。H.針孔：涂膜表面能看見針眼狀小孔。I.擦傷

3、/劃痕：絲印后保護(hù)不善造成。/NmB,HAJ.雜色/污漬：非絲印顏色附著在絲印面上。K.色差：和標(biāo)準(zhǔn)色板相比顏色有偏差。 絲印可靠性測試方法1、高溫存儲(chǔ)試驗(yàn)$r9lKRoO六西格瑪品質(zhì)論壇 存儲(chǔ) 溫度: +66C 存放時(shí)間: 48 7ct:r aN3!UT*F 接受標(biāo)準(zhǔn)：樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后,印刷表面無起皺,起泡, 裂紋,剝落且顏色光澤無明顯變化#hP1?WVrT 2、低溫試驗(yàn)L Q 存儲(chǔ)溫度: -40Ch4pfON4g+K-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA 存放時(shí)間: 48 hoursfjSIi_,Y. 接受標(biāo)準(zhǔn)：樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后,

4、印刷表面無起皺,起泡, 裂紋,剝落且顏色光澤無明顯變化$_/Ppy:(3、高溫高濕存儲(chǔ)試驗(yàn) e_f e F.d9MpuX 存儲(chǔ)溫度/濕度：+66C/85%RH -質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA.# 存放時(shí)間：96小時(shí)c8w0J0H$k+ g% | 接受標(biāo)準(zhǔn)：樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后,印刷表面無起皺,起泡, 裂紋,剝落且顏色光澤無明顯變化o:gxj6c(I2L六西格瑪品質(zhì)論壇4、熱沖擊試驗(yàn) 5TI:jbX 存儲(chǔ)溫度: -40C/+66C-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA -40C +66C 為一循環(huán),溫度間的轉(zhuǎn)換時(shí)間

5、不超過5分鐘，共12循環(huán)。 _ 1hour 1hour E?uS oq1g: 接受標(biāo)準(zhǔn)：樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后,檢查零件:和印刷表面無wQ tvN6sO6S+i 起皺,起泡, 裂紋,剝落且顏色光澤無明顯變化maq0m bDP*5、絲/移印附著力測試X6o_!p(fP zhm 測試目的:評估絲/移印油漆的附著力.&yPF+IRZ測試工具:1. 3M600透明膠帶或粘力大于5.3N/18mm的透明膠帶e2tD/uJ3P 測試方法: 將3M600透明膠帶貼在所要測試的試樣的印刷字體或圖案上,六西格瑪品質(zhì)論 并用手壓平, 然后拉起膠帶尾部與測試面呈90度,迅速撕下膠帶, :HCm 相同部位重復(fù)

6、3次.|?2*mxoFk 接受標(biāo)準(zhǔn): 肉眼觀察表面,絲/移印字體或圖案應(yīng)能清晰可辯,沒有剝落情況.r S _(mG,Up*s-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA6、摩擦測試)l 測試目的: 評估涂裝表面油漆及絲/移印油漆的附著力.1iX5k%l)KKWN 測試設(shè)備: 橡皮擦-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA.gZzg9 Z-B&O 測試方法: 將試件固定，用500G的垂直力，15MM的行程來回摩擦, 每一單程 行程為一次. 絲/移印字體或圖案,連續(xù)式摩擦50次.7wy6LTjs1W5pa 接受標(biāo)準(zhǔn): 肉眼觀察表面,磨損不能見

7、底,絲/移印應(yīng)能清晰可辯8t.Cxxd7、 抗溶劑測試)N;ygp7R 1、異丙醇試驗(yàn)。取1ml 異丙醇溶液滴在試樣噴涂面或絲/移印表面 .10分鐘后用白 -質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAG5_i NjoW 布擦干異丙醇溶液.J#NC4+w| 2、抗酒精測試1O&InNJCtS8eW2IN1ou# 測試方法: 用棉團(tuán)或白布浸潤濃度為99%的酒精溶液, 然后以1kg壓力和1秒六西格瑪品質(zhì)論壇Df+SGH/b 秒鐘往返1次的速度在試樣印刷字體和圖案的同一位置OiKBLA-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA 來回擦試 20次.u

8、+4no&ns*R5Wx 接受標(biāo)準(zhǔn): 試樣表面經(jīng)擦拭后印刷字體或圖案應(yīng)清晰可見,且顏色也不得有失光,掉色等現(xiàn)象.8、 拇指測試條件：實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上 實(shí)驗(yàn)程序：取樣品，用拇指放在印刷的圖片上，以3+0.5/-0KGF的力來回檫試15次。實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可缺口/斷線/油墨粘附不良等，否則為不合格 。 9、 75%酒精測試條件: 1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上 2、白棉紗布 3、75%的酒精 4、1.5+0.5/-0KGF的制具實(shí)驗(yàn)程序：將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上75%的確酒精，然后再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個(gè)來回（約15SEC） 實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可有脫落/

9、缺口斷線/油墨粘附不良等，可允許顏。1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊，否則為不合格。10、 95%酒精測試 條件： 1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上 2、白棉紗布 3、95%的酒精 4、1.5+0.5/-0KGF的制具實(shí)驗(yàn)程序：將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上95%的確酒精，然后再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個(gè)來回（約15SEC） 實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可有脫落/缺口斷線/油墨粘附不良等，可允許顏。1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊，否則為不合格。11、 810膠帶測試條件： 1、試驗(yàn)樣品5PCS以上 2、810膠帶實(shí)驗(yàn)程序：

10、將810膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起膠帶，連續(xù)測三次。實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可缺口/斷線。12、3M600膠帶測試條件： 1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上 2、2、250膠帶實(shí)驗(yàn)程序：將3M600膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷，以45度角的方向迅速拉起膠帶。只需測試一次。實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可缺口/斷線。13、 250膠帶測試條件： 1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上 2、250膠帶實(shí)驗(yàn)程序：將250膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷，以45度角的方向迅速拉起膠帶，連續(xù)進(jìn)行三次。實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可缺口/斷線。14、 汽油擦拭測試條件： 1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上 2、白棉紗布 3、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1) 4、 1.5+0.5/-0KGF的制具實(shí)驗(yàn)程序：將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上汽油混合液，在印刷的圖案上往返30個(gè)來回（約15SEC）實(shí)驗(yàn)判定： 制品印刷圖案不可有脫落/缺口/斷線/油墨粘附不良等，可允許顏色偏淡，但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊，否則為不合格。 15、 正己烷擦試測試條件： 1、實(shí)驗(yàn)樣品5P