膠結(jié)料動態(tài)剪切試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、.膠結(jié)料動態(tài)剪切試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書園林人 .yuanliner4>> 文件編號 xx作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(膠結(jié)料動態(tài)剪切試驗(yàn))編寫： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 受控狀態(tài)： 持有者姓名： 分 發(fā) 號： 持有者部門： xx試驗(yàn)室（xx檢測中心）目錄 檢測設(shè)備及開展項目 儀器設(shè)備操作規(guī)程 檢測工作程序及樣品處置 數(shù)據(jù)分析和報告 測量不確定度報告1.檢測主設(shè)備、配套設(shè)備及開展項目主要儀器設(shè)備儀器名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家測量范圍準(zhǔn)確度等級動態(tài)剪切流變儀CVO100ADS英國Bohlin動態(tài)剪切模量100Pa-10MPa0.11KPa配套儀器設(shè)備儀器名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家測量范圍準(zhǔn)確度等級低

2、溫恒溫水浴BL-130嶸豐科技有限公司-30-100±0.1開展檢測項目項目名稱分析方法方法來源測量范圍允許誤差范圍動態(tài)剪切試驗(yàn)動態(tài)剪切流變儀AASSTO：TP5-93動態(tài)剪切模量100Pa-10MPa-2.儀器設(shè)備操作規(guī)程2.1 操作步驟1）打開流變儀及水浴電源;打開電腦電源;打開供壓系統(tǒng)給流變儀提供所需動力。2）進(jìn)入程序主菜單,設(shè)置試驗(yàn)時水浴溫度;將儀器進(jìn)行調(diào)整歸零,根據(jù)樣品的不同選用8.00±0.05mm或25.00±0.05mm的試驗(yàn)板。3）加熱試樣(重交通瀝青135,改性瀝青不超過163)進(jìn)行澆模,原樣及RTFO后的樣品用25mm的硅膠模,PAV后的樣品

3、用8mm的硅膠模(也可直接將樣品澆在振蕩板上)。4）待試樣冷卻至室溫后取出,放在DSR下面板的中心。5）將試驗(yàn)板降到規(guī)定間隙再加0.05mm后進(jìn)行修整,再調(diào)到規(guī)定間隙進(jìn)行保溫。6）保溫時間到達(dá)后進(jìn)行試驗(yàn),記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7）將試驗(yàn)板取下加熱擦洗干凈,將DSR底板上清理干凈以備下次使用。3.檢測工作程序及樣品處置3.1. 樣品收發(fā)程序委托送樣或現(xiàn)場取樣樣品編號樣品區(qū)從待檢樣品區(qū)取樣品試驗(yàn)室進(jìn)行樣品試驗(yàn)/檢測樣品試驗(yàn)/檢測完畢剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理完畢3.2. 檢測工作程序3.2.1.檢測程序：樣品加熱攪拌均勻澆模保溫試驗(yàn),記錄原始數(shù)據(jù)進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理填寫實(shí)驗(yàn)報告出具檢測報告完畢

4、3.3. 操作過程3.3.1.準(zhǔn)備工作 1）打開流變儀及水浴電源;打開電腦打開DSR軟件2）輸入用戶名“SUPERVISOR”密碼無，直接進(jìn)入試驗(yàn)界面，選擇OSCILLATION軟件，進(jìn)入試驗(yàn)操作界面，在手工設(shè)置區(qū)域設(shè)定試驗(yàn)溫度、剪切應(yīng)力和頻率。在Osillation Test Parameters模塊中，設(shè)置樣品類型、轉(zhuǎn)子型號、試驗(yàn)溫度、溫度平衡時間、間隙等參數(shù)。3）將瀝青樣品放烘箱中加熱至可流動狀態(tài)，用玻璃棒攪拌均勻后，用試模成型試件。根據(jù)樣品選擇25mm試?；?mm試模。4）選擇擺動板，對于原樣（未老化過）的和經(jīng)RTFOT老化的結(jié)合料用25mm直徑板，對于PAV老化結(jié)合料則用8mm直徑板

5、。將擺動板裝上儀器后，進(jìn)行儀器校零。校零后設(shè)置試驗(yàn)間隙，對于原樣（未老化過）的和經(jīng)RTFOT老化的結(jié)合料間隙為1000m，對于PAV老化結(jié)合料則間隙選擇2000m。在安裝試件之前，間隙以期望值（1000或2000m）50m進(jìn)行設(shè)定。5）將試件裝上固定板，降低擺動板至設(shè)定高度，用加熱過的刮刀沿擺動板四周修整試件，然后下降到試驗(yàn)間隙。6）通過循環(huán)水浴控制試驗(yàn)溫度，保證試樣溫度均勻，溫度偏差不大于0.1。3.3.2.試驗(yàn)步驟 1）在瀝青試樣就位和試驗(yàn)溫度穩(wěn)定后，至少恒溫10分鐘，然后開始試驗(yàn)。2）通過設(shè)置DSR來施加一定的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力并記錄所產(chǎn)生的應(yīng)變和相位角。根據(jù)SHRP規(guī)范控制扭轉(zhuǎn)速度為10rad/

6、s，由操作者設(shè)置剪應(yīng)變（應(yīng)變振幅）的近似值。剪應(yīng)變值大約在112變化，這取決于試驗(yàn)結(jié)合料的老化狀況。初始（未老化）結(jié)合料和RTFOT老化結(jié)合料在應(yīng)變值約為1012時進(jìn)行試驗(yàn)，PAV老化結(jié)合料在大約1的應(yīng)變值進(jìn)行試驗(yàn)。在所有情況下，應(yīng)變值必須足夠小，使結(jié)合料的響應(yīng)（G*）保持在線性粘彈性范圍，在此范圍應(yīng)變水平變化對G*無實(shí)質(zhì)影響。3）對試樣加載10個循環(huán)來調(diào)節(jié)試樣。在此調(diào)節(jié)過程中，流變儀測量達(dá)到設(shè)定剪應(yīng)變所需的應(yīng)力，然后在試驗(yàn)過程中精確地保持這一應(yīng)力。剪應(yīng)變從設(shè)定值達(dá)到該恒定應(yīng)力的數(shù)值，可以有少量變化。剪應(yīng)變的變化受動態(tài)剪切流變儀軟件控制。在10個循環(huán)后，再施加10個循環(huán)，記錄數(shù)據(jù)。動態(tài)剪切流變

7、儀軟件利用施加應(yīng)力和產(chǎn)生應(yīng)變之間關(guān)系自動計算并報告G*和。4.數(shù)據(jù)分析和報告4.1 數(shù)據(jù)處理DSR可以測量很多流變學(xué)變量，根據(jù)SHRP規(guī)范本試驗(yàn)中只要求剪切模量G*和相位角。剪切模量G*和相位角可以由計算機(jī)DSR控制軟件自行計算得到，試驗(yàn)結(jié)果取后10個循環(huán)數(shù)據(jù)的平均值，據(jù)此可以計算與永久變形相關(guān)的G*/sin和與疲勞開裂相關(guān)的G*·sin。根據(jù)SHRP規(guī)范，剪切模量G*和相位角有兩種用法。永久變形可以用G*/sin值來控制，老化前瀝青的G*/sin應(yīng)大于1.0Kpa，而RTFOT老化后則應(yīng)大于2.2KPa。疲勞開裂可以用壓力老化后瀝青的G*·sin值來控制，該值須小于500

8、0KPa。本方法適用于溫度為585，G*為0.1-10,000KPa。4.2. 精密度或允許差 重復(fù)性試驗(yàn)的允許差原樣瀝青為平均值的9.5,RT殘留物為平均值的11.0%,PAV殘留物為平均值的22.4%；復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差原樣瀝青為平均值的29.1%,RT殘留物為平均值的31.3%,PAV殘留物為平均值的56.1%。5. 測量不確定度的報告5.1建立數(shù)學(xué)模型： Dr= x式中：Dr1.x= G*/sin(,瀝青的耐高溫性能kPa； 2.x= G*×sin(,瀝青的抗疲勞性能kPa實(shí)際中X= 2.235 5.2 方差與靈敏系數(shù)5.2.1方差：根據(jù)前面已建立的數(shù)學(xué)模型得 uC2(Dr)

9、= C1 2u2(x)5.2.2靈敏系數(shù)： Ci=?f/?xi 即： C1=C(x)= ?fts/?F=15.3 標(biāo)準(zhǔn)不確定度的計算5.3.1 測量讀數(shù)x的標(biāo)準(zhǔn)不確定度 u(x)u(Ma)= ?/k x的允許誤差 =±0.1 KPa 均勻分布,包含因子 k=31/2 則： u(x)=0.058 kPa5.4計算標(biāo)準(zhǔn)不確定度uC(x)：u C2(Dr)= C1 2uC2(x) 得：uC(Dr)=0.058kPa5.5擴(kuò)展不確定度U： U=k×uC(Pp )=0.100 kPa5.6不確定度報告 y= ?y ±U=2.235 kPa±0.100 kPa,k=2 瀝青DSR試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表編號：ZY01-20-2003 序號： 密碼號: 試驗(yàn)環(huán)境： 儀器設(shè)備名稱、型號及編號：動態(tài)剪切流變儀CVO100ADS 311372樣 品溫 度試 驗(yàn) 項 目試 驗(yàn) 值通過（P）/不通過（F）要 求ORIGINAL G*，kPaG*/sin1.0kPaG*/sin,kPa G*，kPaG*/sin,