高壓頂起油泵電機檢修作業(yè)指導書

1、.高壓頂起油泵電機檢修作業(yè)指導書DQ-0251 總則1.1 目的為了加強XXXXXX高壓頂起油泵電機檢修技術工作，確保高壓頂起油泵電機檢修工作符合工藝質量和安全生產管理要求，并確保該工作全過程無不安全情況發(fā)生，確保高壓頂起油泵電機檢修后能安全、可靠地運行，所有參加本檢修項目的工作人員、質檢人員，必須遵循本質量保證程序。1.2 范圍本指導書適用于XXXXXX高壓頂起油泵電機的檢修。2 規(guī)范性引用文件電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB501502006發(fā)電企業(yè)設備檢修導則 DL/T838-2003 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電站電氣部分）DL4081991XXXXXX電氣檢修規(guī)程XXXX

2、XX檢修作業(yè)指導書編寫規(guī)范異步電動機檢修技術規(guī)程電力設備預防性試驗規(guī)程3 作業(yè)過程控制3.1 作業(yè)準備3.1.1 人員配備序號人員分工人數(shù)資質要求備注1工作負責人（專責檢修工）1具備電氣工作票工作能力與資格，具備3年以上檢修工作經驗2工作組成員（檢修工）3熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程，具備電氣工作票工作資質或條件3其他成員（輔助工或外委員工）若干具有電工證資質或條件3.1.2 工器具（安全工器具、作業(yè)工器具、安全防護用品、測量儀器等）序號類別名 稱規(guī) 格備注1監(jiān)視和測量裝置500V兆歐表1塊QJ44型雙臂電橋1臺振動表1臺鉗形電流表1臺萬用表1臺濕度計3支溫度計3支轉速表1個漏電保護器兩相2個漏電保護

3、器三相2個2設備和工器具靠背輪拔力器1個活扳手2把專用工具1套套筒扳手2把梅花扳手2把內六角扳手2把手電筒2個油 盆2個方木、板木若干油 盒2個木柄梅花螺絲刀2把電工工具3套木柄十字螺絲刀3把銅 棒2根老虎鉗2把尖嘴鉗2把鋼板尺2把記號筆1只塞 尺2把撬 棍2根電動扳手2把照明燈具2套行燈變3個驗電筆2只劃 針5個安全繩3套測試用絕緣導線1套試驗專用接地線16以上10米10A保險絲1盒5A保險絲1盒3.1.3 消耗材料包括備品序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1電源開關NS400H個12交流接觸器LC1D245個13空氣開關個14熱繼電器115白凡士林桶36棉紗布公斤27白膠布盤38紅色油漆桶19綠

4、色油漆桶110黃色油漆桶111示溫紙若干12砂 紙#0張3013砂 紙#1張3014砂 紙#2張3015橡膠手套副616塑料帶盤1017接電源線軸個218絕緣膠布盤519電 池#1節(jié)1020酒 精若干21白 布米2022毛 刷個223白布帶米1024毛 氈個325汽 油升326清洗劑升627二氧化鉬潤滑油升528破 布米1029白膠布若干3.2 作業(yè)過程及風險預控序號作業(yè)步驟或項目內容風險描述預制措施備注1做安全措施未檢查工作票所列安全措施是否符合現(xiàn)場實際，是否正確完備。檢查工作票所列安全措施是否符合現(xiàn)場實際，是否正確完備，并且現(xiàn)場檢查核對工作票所列安全措施。2交代安全措施工作前未向工作班成員

5、交代安全措施，未作危險點分析。工作前向工作班成員交代安全措施和注意事項；做好危險點分析和預控措施。3測量電動機絕緣電阻和直流電阻進行高壓試驗時未做好協(xié)調工作，未設立明顯標示，未做好電動機的防轉動措施。進行高壓試驗時要做好協(xié)調工作，做好試驗標識、遮欄；使用試驗儀器接線必須配有漏電保護器；照明燈要做到人走燈停；做好電動機的防轉動措施，避免機械傷人。4電動機解體進行試驗時未做好協(xié)調工作，未設立明顯標示，未做好電動機的防止轉動措施。進行試驗時要做好協(xié)調工作，做好試驗標識、遮欄；使用試驗儀器接線必須配有漏電保護器；照明燈要做到人走燈停；做好電動機的防止轉動措施，避免機械傷人。5電動機定子線圈及鐵芯清掃、

6、檢查未做好安全措施，工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂，拆卸的元件擺放雜亂無序，工作不仔細。做好現(xiàn)場安全措施，協(xié)調工作現(xiàn)場使之井然有序，部件擺放整齊，工作仔細、小心，避免機械傷人。6電動機轉子清掃、檢查未做好安全措施，工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂，拆卸的元件擺放雜亂無序，工作不仔細。做好現(xiàn)場安全措施，協(xié)調工作現(xiàn)場使之井然有序，部件擺放整齊，工作仔細、小心，擦洗部件時避免機械傷人。7電動機前后軸承的清洗、加潤滑脂或更換未做好安全措施，工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂，拆卸的元件擺放雜亂無序，工作不仔細。做好現(xiàn)場安全措施，協(xié)調工作現(xiàn)場使之井然有序，部件擺放整齊，軸承清洗和加潤滑脂時認真、仔細，擦洗部件時避免機械傷人。8電動機整體回裝未做好安全措施，

7、工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂，拆卸的元件擺放雜亂無序，未嚴格按照程序回裝部件，工作不仔細。做好現(xiàn)場安全措施，協(xié)調工作現(xiàn)場使之井然有序，部件擺放整齊，工作仔細、小心，回裝部件嚴格按照程序進行，避免回裝不到位，回裝時避免機械傷人。9電動機各輔助電氣元件清掃、檢查未做好安全措施，工作現(xiàn)場現(xiàn)場混亂，工作不按步驟進行，誤碰帶電設備。做好現(xiàn)場安全措施，協(xié)調工作現(xiàn)場使之井然有序，工作前指調速器壓油泵控制柜內帶電設備，懸掛標識牌位置正確、明顯。10電動機檢修后試驗進行高壓試驗時未做好協(xié)調工作，未設立明顯標示，未做好電動機的防轉動措施。進行高壓試驗時要做好協(xié)調工作，做好試驗標識、遮欄；使用試驗儀器接線必須配有漏電保護器；照明

8、燈要做到人走燈停；做好電動機的防轉動措施，避免機械傷人。11電動機試運行及負載啟動試驗高處作業(yè)人員未系安全帶，無證作業(yè)，現(xiàn)場安全保護措施不到位；檢查工作要有序進行，檢查不到位、不仔細。高處作業(yè)人員必須持證上崗，高空作業(yè)必須按照相關要求做好安全措施、系安全帶。檢查工作必須到位、必須仔細。3.3 關鍵點作業(yè)質量標準及異常處理對策（可圖示）序號作業(yè)步驟或方法或項目作業(yè)條件關鍵工序參數(shù)或質量標準要求主要異?，F(xiàn)象異常對策備注1做安全措施確認安全措施已落實1. 斷開高壓頂起油泵電控柜總電源電源開關，并在操作把手處掛上“禁止合閘，有人工作”標示牌。2. 畫好工作區(qū)域，并掛上“在此工作”標示牌。2交代安全措施

9、工作班成員簽名結合實際對工作班成員進行安全思想教育；督促、監(jiān)護工作人員遵守電業(yè)安全工作規(guī)程；向工作班成員交代工作任務和現(xiàn)場應注意的安全措施和危險點以及預控措施。3測量電動機絕緣電阻和直流電阻W1工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1 電動機絕緣電阻測量a）額定電壓在1kV以下電動機使用1000V搖表搖測絕緣質量要求：絕緣電阻值不低于1。b）各相繞組的始末端均引出機殼外，分別測量每相繞組對機殼及其各相之間的絕緣電阻。c）每相繞組絕緣電阻測量完后應立即將繞組對地放電。2 電動機定子繞組直流電阻測定a）周圍環(huán)境溫度和電動機機殼溫度的測定，環(huán)境溫度和機殼溫度的溫差不超過2K時所測溫度即為實

10、際冷狀態(tài)下繞組的溫度。對于大、中型電動機，溫度計的放置時間應不小于15min。b）繞組的直流電阻用雙臂電橋測量。c）采用自動檢測裝置或數(shù)字式微歐計等儀表測量繞組的電阻，通過被測繞組的試驗電流，不超過其正常運行時電流的10%，通電時間不超過1min。d）測量時，做好防電動機轉動的措施。定子繞組的電阻在電機的出線端上測量，每一電阻測量三次。每次讀數(shù)與三次讀數(shù)的平均值之差應在平均值的0.5%范圍內，取其平均值作為電阻的實際值。4電動機解體W1工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1 電動機引線拆除a）用螺絲刀打開接線盒端蓋檢查接線端是否完好有無發(fā)熱現(xiàn)象。b）用活扳手拆除電動機電源引線和定子

11、繞組中性點連接片。c）將電源電纜與電動機本體脫離，并用黑色絕緣膠布將三相電纜頭包上臨時絕緣。d）將各接線端子螺絲緊固，防止脫落；將拆除下來的螺絲和墊片做好標記整理妥當，放置在規(guī)定位置。e）用白布、酒精將接線端子、螺絲等擦拭干凈。2 外殼接地線檢查a）用500V搖表測量電機接地端子是否可靠接地。b）檢查接地線電纜是否完好，有無發(fā)熱現(xiàn)象。c）拆除接地線并與電機本體脫離。d）將接地線電纜頭用絕緣膠布包好并放置在規(guī)定位置。3 電動機風扇側防護罩拆除a）拆卸防護罩之前應先用記號筆做標記b）拆卸的防護罩、螺栓放置到規(guī)定位置c）清掃防護罩表面積灰、污跡，檢查表面銹蝕情況，必要時進行打磨、補漆處理。d）拆卸的

12、防護罩要注意防止磕碰變形、掉漆。4 靠背輪拆除a）拆除靠背輪之前先測量靠背輪打入軸的深度并記錄。b）拔離靠背輪時用相應的液壓拔離器緩慢、平穩(wěn)的拔出，拔離的靠背輪放置在規(guī)定的位置。c）清洗靠背輪和鍵表面灰塵和積污，檢查銹蝕情況，必要時進行打磨處理。5 電動機風扇拆除a）用專用工具松開風扇頂絲。b）用對應的拔離器將風扇緩慢、平穩(wěn)的拔出，拔出的風扇放置在指定位置。c）清洗風扇和鍵表面灰塵和積污，檢查銹蝕情況，必要時進行打磨處理。6 電動機外殼清洗a）用白布沾酒精或汽油清洗電動機外殼灰塵和污跡，檢查外殼銹蝕情況，對于嚴重銹蝕的部位要進行打磨、補漆處理。b）用白布沾酒精或汽油將軸擦拭干凈，對于銹蝕部位進

13、行打磨處理。7 電動機兩端護油蓋、端蓋拆卸a）在拆卸兩端護油蓋、端蓋之前應先用記號筆作好標記；注意前后兩端的標記不應相同，防止安裝時混淆。b）拆卸端蓋時注意保護好電動機端蓋止口環(huán)和定子繞組端部絕緣。c）對于拆卸下的護油蓋和端蓋要放在規(guī)定的位置，用白布沾酒精或汽油清洗兩端護油蓋、端蓋和螺絲。8 電動機內部檢查，根據檢查結果和本次檢修的主要目的，確定是否需要抽出轉子進行檢修。a）檢查電動機內部有無明顯的掃膛痕跡，如有必須進行抽轉子檢修。b）電動機內部是否清潔無雜物、是否有甩油現(xiàn)象，如有必須進行抽轉子檢修。c）檢查定子繞組有無發(fā)熱、絕緣損壞現(xiàn)象，如有必須進行抽轉子檢修。d）檢查定子鐵心和槽楔有無損壞

14、、明顯松動現(xiàn)象，如有必須進行抽轉子檢修。9 電動機轉子抽出a）抽轉子之前首先用用塞尺測量定子和轉子間的氣隙，最大和最小值的差不應小于平均值的10%。b）抽轉子時必須注意不能使轉子碰到定子，抽轉子的工作人員要互相配合好，有風扇的電動機轉子應從風扇那邊取出。c）用安全繩將轉子的轉軸綁扎好，把破布墊在定子線圈周圍防止抽轉子時擦傷線圈，并用倒鏈將安全繩提起，使轉子一端底部脫離定子鐵芯，推動轉子的另一端，使轉子慢慢抽出。在快抽出時，用另一安全繩將轉子另一頭綁扎好，然后抽出轉子并用木塊墊好，防止轉動。d）在抽出轉子的過程中要保護好定子繞組端部絕緣、定子鐵芯和轉子鐵芯。e）抽出的轉子放置在專用的木墊塊和氈墊

15、上。5電動機定子線圈及鐵芯清掃、檢查W3工作負責人：一級驗收：二級驗收人：點檢員驗收：1 首先對定子線圈、槽楔、鐵芯等處進行表面檢查，看有無明顯缺陷，如線圈的機械損傷、槽楔的松動、鐵芯的生銹等。2 用皮老虎對線圈端部、通風溝和定子其它各部位進行吹灰清掃，吹灰清掃后應潔凈，無臟垢。3 檢查定子線圈表面絕緣（特別是端部絕緣）及綁線情況，定子線圈應固定不松動，表面漆層應光滑，無脫落、裂紋及流掛現(xiàn)象。如表面漆層脫落過多，經檢查決定后可以重新噴漆，要求噴漆要均勻，不流掛，愈薄愈好，以免影響線圈散熱，噴漆時要做好防火措施，下權端部的綁線應完整、牢靠。4 檢查定子線槽，要注意槽楔不應松動，也不應發(fā)黑，要特別

16、注意檢查槽口部位。5 為了避免損壞絕緣，不許用金屬物（螺絲刀、小刀等）來清除線圈上的油泥，而應用竹片扎上抹布擦，如線圈表面油泥很多，不易除去時，則可用浸有汽油的白布來清擦，用汽油擦線圈時要小心，不要過濕，否則汽油會滲入線圈而損壞絕緣，同時要做好防火措施。6 檢查定子鐵芯表面有無生銹，發(fā)現(xiàn)鐵銹應用砂紙把它擦掉，用皮老虎吹凈，再薄薄地涂一層絕緣清漆，鐵芯應無松動現(xiàn)象，應無有局部過熱現(xiàn)象而燒成的藍色痕跡，如有這種痕跡，應讓作鐵芯發(fā)熱試驗。7 定子的檢查要進行2次，第一次在抽出轉子以后，第二次是在上端蓋以前，要特別注意電動機內不能遺留任何雜物。質量標準：定子內膛無掃膛痕跡；定子繞組槽楔無損傷、松動；定

17、子鐵芯無短路、過熱痕跡；定子鐵芯槽口硅鋼片無翹起、不平整等現(xiàn)象；定子鐵芯內膛清掃干凈無雜物。定子兩端部繞組絕緣漆完好，無退色、脫落損傷；繞組絕緣完好，無發(fā)熱、短路現(xiàn)象；繞組端部綁扎完好；繞組引線絕緣完好，應無裂紋、發(fā)熱等絕緣老化痕跡，必要時應重新包扎絕緣；用清潔干燥的檢修風將定子繞組端部清掃干凈。6電動機轉子清掃、檢查W4工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1用白布蘸取少許酒精擦拭轉子表面，將轉子表面污垢清掃干凈；檢查轉子軸領有無銹蝕、麻點情況，必要時進行打磨處理。2首先檢查轉子表面，觀察有無與定子摩擦的痕跡，然后用白布蘸取少許酒精擦拭轉子表面，將各部清掃后應潔凈，無臟垢。3 仔細

18、檢查鼠籠型轉子的籠條，應無斷裂和松脫的現(xiàn)象，籠條和短路端環(huán)間也應無斷裂和松脫的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有裂紋、開焊、斷條等現(xiàn)象可以焊接修復。4 最后將轉子用白布蓋好，防止灰塵進入。質量要求：轉子鐵芯應緊密，無銹蝕，無損傷和過熱變色現(xiàn)象；對鼠籠型轉子檢查籠條及短路環(huán)應緊固可靠，無斷裂和松動；轉子配重螺絲、配重片鎖緊無損傷、裂紋現(xiàn)象；轉子各部位應清潔干凈，無積灰、油垢；轉子軸領光滑無損傷。7電動機前后軸承的清洗、加潤滑脂或更換W5工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1 待檢查軸承及新軸承使用前均應進行清洗檢查。2 軸承清洗后不得將刷毛或布絲遺留在軸承內。3 組裝滾動軸承時，有型號標志的一面應朝外4

19、 軸承內潤滑脂應清潔無雜質、顏色正常，新添、換潤滑油脂牌號必須正確，不得同時使用兩種不同牌號的潤滑脂。5 軸承加油時，軸承及軸承室內不得留有汽油或其它雜質；加油時塞裝要均勻，不應完全裝滿，一般對于二極電動機應加入的油量應使油充滿軸承室容腔容積1/31/2；對于4極和4極以上的電動機應為2/3容腔容積。6 軸承蓋所加的潤滑脂一般裝滿蓋內容積的1/31/27 需要更換軸承時用相應專用的軸承液壓拔離器緩慢、平穩(wěn)的拔出，且受力面必須是軸承的內環(huán)面。8 拔離軸承后放置在規(guī)定位置，注意保護好軸領。9 軸承必須進行加熱套裝，用軸承加熱器進行加熱，加熱溫度為100-120左右10軸承加熱套裝時可用與軸領相匹配

20、的管子輕輕敲入，受力面必須是軸承的內環(huán)面。11更換的軸承必須安裝到軸領位置。12 所更換的軸承必須與原軸承型號一致。質量要求：清洗后的軸承應進行仔細檢查，滾動軸承內、外圈應光滑無傷痕、無裂紋和銹跡，用手撥動軸承應轉動靈活、無卡澀、跳動、搖擺及軸向竄動缺陷；軸承的滾動體與內外圈應接觸良好，間隙不應過大，其間隙2極電機不大于0.07mm，4極電機不大于0.1mm；更換的軸承必須安裝到軸領位置，更換的軸承必須與原軸承型號一致。8電動機整體回裝W6工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1 轉子回裝a）在轉子回裝前再次檢查定子鐵芯內部是否完全清理干凈，無雜物。b）在轉子回裝前再次檢查轉子表面是

21、否完全清理干凈，無雜物。c）按抽出轉子時所做的標記和順序用專用起吊工具裝入轉子，裝入方向和位置必須正確。d）回裝后再次檢查是否在裝入過程中對定子繞組端部有所損壞等現(xiàn)象。2 電動機兩端端蓋以及護油蓋回裝a）在電動機兩端端蓋以及護油蓋回裝前再次檢查電動機內部是否完全清理干凈，無雜物b）按拆卸時所做的標記首先將電動機負荷側的端蓋和護油蓋回裝，注意：在回裝前要分辨清楚前后端蓋和護油蓋，防止混淆。c）電動機兩端端蓋以及護油蓋全部回裝后，用力矩扳手按照規(guī)定的力矩將兩端端蓋螺絲對角緩慢、平穩(wěn)的上緊，之后上緊兩端護油蓋螺絲。d）電動機兩端端蓋和護油蓋裝配完畢后，用手盤車，轉子轉動應靈活，無卡澀或偏重現(xiàn)象，無異

22、音。e）裝配端蓋和護油蓋時禁止使用鐵錘直接擊打，必要時用銅錘輕輕敲擊。3 電動機風扇、防護罩回裝a）檢查風扇表面干凈、整潔，風扇葉片無損傷、裂紋。b）回裝鍵、風扇，禁止使用鐵錘直接擊打，必要時用銅錘輕輕敲擊c）風扇回裝到位后卡上彈簧卡子。d）按拆卸標記回裝防護罩。4 電動機靠背輪回裝a）檢查靠背輪干凈、整潔，無損傷、裂紋。b）若靠背輪在拆卸的時候比較緊，應該采用加熱進行套裝，加熱溫度控制在100左右。c）靠背輪回裝過程中應該使用銅錘進行敲擊，禁止使用鐵錘直接擊打。d）按拆卸所測量的尺寸將靠背輪回裝到位。4 電源引線接引a）將電動機中性點聯(lián)接片安裝，然后將電源引線頭臨時絕緣拆除，并將電源三相引線

23、接于電機引線端子。b）安裝接地線并檢查接地線緊固并接觸良好。c）檢查核實無誤后安裝電機接線盒端蓋。9電動機各輔助電氣元件清掃、檢查W7工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1進線電源開關清掃檢查a）檢查開關表面有無缺陷,清洗表面積灰和污跡。b）檢查接線是否緊固。c）開關分合是否正常、接線是否正確合適。d）檢查開關有無發(fā)熱現(xiàn)象。2 進線電源交流接觸器清掃檢查a）檢查電磁線圈是否過熱、接線螺絲是否松動、配件是否過熱、機件結構有無松動等；清掃接觸器表面積灰和污跡。b）清理塵埃和污物，檢查觸頭磨損燒傷情況以及消弧罩的損傷情況等。c）檢查觸頭的不同期度應小于0.5mm，動靜觸頭根據開關的大小應

24、保證一定的壓力，觸頭有銹斑或燒毛時，可用細銼和砂紙打磨，如有嚴重燒損應更換新品，用砂布打磨時，須用汽油布擦凈。d）開關的導電部分的連接應緊固，有螺絲的地方應加彈簧墊圈，動靜觸頭應接觸良好，表面應清潔。3 軟啟動器清掃檢查a）檢查軟啟動器表面有無缺陷，清掃表面積灰和污跡。b）軟啟動器運行是否正常、有無發(fā)熱現(xiàn)象。4 電動機動力電源電纜檢查a）檢查電纜有無發(fā)熱現(xiàn)象，清掃電纜表面的灰塵和積污。b）檢查電纜表面有無破損跡象，如有進行特殊處理。10電動機檢修后試驗H1工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：三級驗收人：1 電動機絕緣電阻測量a）使用1000V搖表搖測絕緣質量要求：絕緣電阻值不低于1

25、。b）每相繞組絕緣電阻測量完后應立即將繞組對地放電。c）將測量結果和上次檢修記錄進行比較，應無很明顯的變化。2 電動機定子繞組直流電阻測定a）繞組的直流電阻用雙臂電橋測量。b）測量時，做好防電動機轉動的措施。定子繞組的電阻在電機的出線端上測量，每一電阻測量三次。每次讀數(shù)與三次讀數(shù)的平均值之差應在平均值的0.5%范圍內，取其平均值作為電阻的實際值。11電動機試運行及負載啟動試驗H2工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：三級驗收人：1電動機負載啟動，測量負載啟動電流、電壓并記錄，應該與啟動電流原始記錄相符，三相啟動電流應平衡，其任何一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%。2 電機的旋轉

26、方向符合要求，聲音正常。3 電動機的振動應符合規(guī)范要求，運行時電機內部和軸承無異音。4 電動機達到額定轉速后，測量電動機負載運行電流、電壓和轉速并記錄，記錄數(shù)據與原始記錄應相符，負載電流三相應平衡且不應超過其額定值，其任何一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%。5 負載運行1小時左右（不得低于30分鐘）后測量電動機各部位的溫度，不應超過產品技術條件的規(guī)定，如無規(guī)定時電動機線圈溫度不應超過80，外殼溫度不應超過70，滑動軸承溫升不應超過80，滾動軸承溫升不應超過95。3.4 驗收、交接與其它標準要求3.4.1驗收時間現(xiàn)場交接驗收（以下簡稱現(xiàn)場驗收）應在檢修、調試完畢后、系統(tǒng)啟動投運前進行。檢修

27、項目現(xiàn)場驗收的時間應根據現(xiàn)場驗收內容的工作量決定，技術改造項目可根據工程實際情況采取階段性驗收。3.4.2驗收要求現(xiàn)場驗收前，檢修單位應編制驗收方案報XXXXXX公司批準。驗收方案應包括驗收依據、驗收范圍、驗收時間、驗收內容、驗收工作組成員、驗收配合組成員、驗收組織措施、技術措施、安全措施。3.4.3驗收記錄要求3.4.3.1按照驗收內容及所列檢修項目進行逐項檢查、測試、逐項記錄。3.4.3.2特殊情況下征得生產管理部門的同意，現(xiàn)場驗收試驗的個別內容可結合施工調試進行，但需在交接驗收中的驗收報告做好記錄。3.4.3.3若在設備調試過程中，設備供貨合同的甲乙雙方已同意對某些功能進行修改，應按修改后的