如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理

1、如何做好如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 課程大綱課程大綱12345 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 品品質(zhì)基本概論質(zhì)基本概論現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題探討與改善對(duì)策現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題探討與改善對(duì)策如何有效執(zhí)行制程管制如何有效執(zhí)行制程管制如何運(yùn)用品質(zhì)手法發(fā)掘品質(zhì)問題如何運(yùn)用品質(zhì)手法發(fā)掘品質(zhì)問題制程改善的技巧制程改善的技巧品品質(zhì)基本概論質(zhì)基本概論 1. 1. 何謂品質(zhì)何謂品質(zhì) 2. 2. 品質(zhì)三要素品質(zhì)三要素 3. 3. 品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo)品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo) 4. 4. 品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì) 5. 5. 現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)品質(zhì)的看法現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)品質(zhì)的看法 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 品質(zhì)的迷思品質(zhì)的迷思 何謂品質(zhì)何謂品

2、質(zhì)？ 滿足顧客要求的滿足顧客要求的品品質(zhì)質(zhì) 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 品質(zhì)的三要素品質(zhì)的三要素品質(zhì)品質(zhì)QualityQuality交期交期DeliveryDelivery成本成本CostCost 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo) 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的概念面品質(zhì)的概念面品質(zhì)的制度面品質(zhì)的制度面品檢（品檢（QI）品管（品管（QC）品保（品保（QA）全面品管（全面品管（TQC）全面品保（全面品保（TQA）品質(zhì)是品質(zhì)是“檢驗(yàn)檢驗(yàn)”出來的出來的品質(zhì)是品質(zhì)是“檢驗(yàn)檢驗(yàn)”出來的出來的品質(zhì)是品質(zhì)是“設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)”出來的出來的品質(zhì)是品

3、質(zhì)是“管理管理”出來的出來的品質(zhì)是品質(zhì)是“習(xí)慣習(xí)慣”出來的出來的全面品質(zhì)保證全面品質(zhì)保證全面品質(zhì)管制全面品質(zhì)管制品質(zhì)保證品質(zhì)保證統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制檢驗(yàn)員領(lǐng) 班作業(yè)員的品質(zhì)管制的品質(zhì)管制19801960194019201900品質(zhì)管制品質(zhì)管制與與品質(zhì)保證品質(zhì)保證 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 QA： QC： Do the thing right Do the right thing 保組織保組織 進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn) IQC IQC Incoming Quality ControlIncoming Quality Control 品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn)制程檢驗(yàn) IPQC IPQC InPu t

4、ProcessQualityControlProcessQualityControl 最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn) FQC FQC Final Quality ControlFinal Quality Control 出貨檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn) OQC OQC Outgoing Quality ControlOutgoing Quality Control品質(zhì)品質(zhì)保證保證 品質(zhì)工程品質(zhì)工程 QE QE Quality EngineeringQuality Engineering 品質(zhì)管理品質(zhì)管理 供應(yīng)商管理工程供應(yīng)商管理工程 SQESQE Supplier Quality Engineer 品質(zhì)保證品質(zhì)保證 QA

5、QA Quality AssuranceQuality Assurance 檢驗(yàn)檢驗(yàn): :發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題, ,消除不良流動(dòng)消除不良流動(dòng) 管理管理: :預(yù)防問題預(yù)防問題, ,解決問題解決問題 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 現(xiàn)場(chǎng)人員現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)對(duì)品品質(zhì)的一般錯(cuò)誤觀念質(zhì)的一般錯(cuò)誤觀念o 品管做的愈徹底，生產(chǎn)效率就會(huì)愈低。品管做的愈徹底，生產(chǎn)效率就會(huì)愈低。o 質(zhì)量管理是品管檢驗(yàn)人員的責(zé)任，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人質(zhì)量管理是品管檢驗(yàn)人員的責(zé)任，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員只要埋頭做出產(chǎn)量就好，反正品管會(huì)剔除不員只要埋頭做出產(chǎn)量就好，反正品管會(huì)剔除不良品。良品。o 品管人員是老板請(qǐng)來管生產(chǎn)員工的，是與品管人員是老板請(qǐng)來管生產(chǎn)員工的，是與現(xiàn)場(chǎng)員

6、工對(duì)立的?，F(xiàn)場(chǎng)員工對(duì)立的。o 品管工作會(huì)產(chǎn)生成本，但對(duì)生產(chǎn)工作沒有直接品管工作會(huì)產(chǎn)生成本，但對(duì)生產(chǎn)工作沒有直接幫助。幫助。o 好的質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的。好的質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題探討與改善對(duì)策探討與改善對(duì)策 1. 1. 現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)問題現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)問題 2. 2. 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題的原因分析現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題的原因分析 3. 3. 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題的改善對(duì)策現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題的改善對(duì)策 4. 4. 實(shí)務(wù)演練實(shí)務(wù)演練 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 人力人力 Man 員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。 設(shè)備設(shè)備 Machine 機(jī)器設(shè)備、工

7、模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃。機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃。 材料材料 Material 巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的主要原因。的主要原因。 方法方法 Method 企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)業(yè) 的的Know-How，也是同行競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法寶。，也是同行競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法寶。 環(huán)境環(huán)境 Environment 外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)及氛圍。外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)及氛圍。 能造成品質(zhì)異常的原因能造成品質(zhì)異常的原因 獻(xiàn)給每

8、一位著睡覺的人 品品質(zhì)質(zhì)變變異異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗(yàn)免檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式掌握品質(zhì)變異的要掌握品質(zhì)變異的要因因資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“人人”的品質(zhì)的品質(zhì)o 工作教導(dǎo)工作教導(dǎo)：人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)o 問題溝通問題溝通：品質(zhì)歷史品質(zhì)歷史、突發(fā)事件突發(fā)事件、 專案改善專案改善。o 培養(yǎng)自主管理培養(yǎng)自主管理的精神的精神 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何培養(yǎng)自主管理如何培養(yǎng)自主管理o操作者的操作者的“三按三按”、“三自三自”、

9、“一控一控”要求：要求：n三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)n三自：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、三自：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、 自己做好標(biāo)識(shí)（加工者、日期品質(zhì)狀況等）自己做好標(biāo)識(shí)（加工者、日期品質(zhì)狀況等）n一控：控制自檢合格率一控：控制自檢合格率o開展開展“三不三不”、“三分析三分析”活動(dòng)：活動(dòng)：n三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；n三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析 會(huì)會(huì)議議，

10、分析，分析內(nèi)容內(nèi)容：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的 原因、應(yīng)采取的措施。原因、應(yīng)采取的措施。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“機(jī)機(jī)”的品質(zhì)的品質(zhì)?適用性評(píng)估：適用性評(píng)估： 加工能力、參數(shù)設(shè)置、規(guī)格、精密度加工能力、參數(shù)設(shè)置、規(guī)格、精密度 。 1.1.月月/ /周的生產(chǎn)計(jì)劃是否超周的生產(chǎn)計(jì)劃是否超出出設(shè)備加工能力。是否設(shè)備加工能力。是否 已考慮應(yīng)急停機(jī)的生產(chǎn)方法。已考慮應(yīng)急停機(jī)的生產(chǎn)方法。 2.2.參數(shù)設(shè)置是否標(biāo)準(zhǔn)化和被操作人員熟知和執(zhí)行。參數(shù)設(shè)置是否標(biāo)準(zhǔn)化和被操作人員熟知和執(zhí)行。 3.3.加工產(chǎn)品時(shí)設(shè)備負(fù)荷是否超過額定負(fù)荷，有生產(chǎn)加工產(chǎn)品時(shí)設(shè)備負(fù)荷是

11、否超過額定負(fù)荷，有生產(chǎn) 次品的隱患。對(duì)策是什么？次品的隱患。對(duì)策是什么？ 4.4.設(shè)備額定精度是否滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)中是否用設(shè)備額定精度是否滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)中是否用SPCSPC 控制精密度和準(zhǔn)確度，如無，是采用何種方法，控制精密度和準(zhǔn)確度，如無，是采用何種方法， 有驗(yàn)證過嗎？有驗(yàn)證過嗎？ 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“機(jī)機(jī)”的品質(zhì)的品質(zhì)? 保養(yǎng)與維修保養(yǎng)與維修 1. 將保養(yǎng)與維修標(biāo)準(zhǔn)化，并予以培訓(xùn)和執(zhí)行。將保養(yǎng)與維修標(biāo)準(zhǔn)化，并予以培訓(xùn)和執(zhí)行。 2. 堅(jiān)持做好一級(jí)保養(yǎng)。（操作工人為主）堅(jiān)持做好一級(jí)保養(yǎng)。（操作工人為主） 3. 監(jiān)督設(shè)備管理部門做好二、三級(jí)保養(yǎng)。監(jiān)督設(shè)備管理部門做好二、三級(jí)保養(yǎng)

12、。 4. 遏制機(jī)器異常時(shí)，維修部門和生產(chǎn)部門相互推諉遏制機(jī)器異常時(shí)，維修部門和生產(chǎn)部門相互推諉 不予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，應(yīng)責(zé)任制度化。不予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，應(yīng)責(zé)任制度化。 5. 堅(jiān)決消除只要機(jī)器轉(zhuǎn)，不會(huì)要人管的思想。堅(jiān)決消除只要機(jī)器轉(zhuǎn)，不會(huì)要人管的思想。 （重視慢性損（重視慢性損耗耗。）。） 6. 做好備品做好備品/ /備件的驗(yàn)收，保管，使用工作。備件的驗(yàn)收，保管，使用工作。 7. 推行推行/ /落實(shí)相關(guān)的設(shè)備管理活動(dòng)。落實(shí)相關(guān)的設(shè)備管理活動(dòng)。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“機(jī)機(jī)”的品質(zhì)的品質(zhì)? 設(shè)備的操作和檢測(cè)設(shè)備的操作和檢測(cè) 1. 編制確實(shí)可行的設(shè)備操作規(guī)程。編制確實(shí)可行的

13、設(shè)備操作規(guī)程。2. 巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力。 3. 按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢。 4. 首檢制度首檢制度： 含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢。 5. 超負(fù)荷和病態(tài)生產(chǎn)的控制方法超負(fù)荷和病態(tài)生產(chǎn)的控制方法： 改變參數(shù)改變參數(shù)/ /降低效率降低效率/ /加油和清潔頻次增多加油和清潔頻次增多/ /更換更換 關(guān)鍵部件關(guān)鍵部件/ /抽檢頻次和數(shù)量增多抽檢頻次和數(shù)量增多/SPC/SPC管制管制等等。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“機(jī)機(jī)”的品質(zhì)的品質(zhì)量測(cè)設(shè)備的管理量測(cè)設(shè)備的管理 1.1.編制量測(cè)設(shè)備清單。（名稱，編號(hào)，測(cè)量范圍，編制量

14、測(cè)設(shè)備清單。（名稱，編號(hào)，測(cè)量范圍， 精度，校正周期，校正方法，使用部門精度，校正周期，校正方法，使用部門等）等） 2. 2.指定部門指定部門/ /人專門管理。人專門管理。 3. 3.編制校正編制校正/ /操作操作/ /保養(yǎng)說明書。保養(yǎng)說明書。 4.4.標(biāo)識(shí)量測(cè)設(shè)備標(biāo)識(shí)量測(cè)設(shè)備/ /工具工具 5.5.建立使用人責(zé)任和使用方法培訓(xùn)。建立使用人責(zé)任和使用方法培訓(xùn)。 6.6.遵守精密儀器的使用環(huán)境規(guī)定。遵守精密儀器的使用環(huán)境規(guī)定。 7.7.嚴(yán)禁將量測(cè)設(shè)備當(dāng)生產(chǎn)工具使用。嚴(yán)禁將量測(cè)設(shè)備當(dāng)生產(chǎn)工具使用。 8.8.最好建立最好建立GRGRR R。（量測(cè)系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性）。（量測(cè)系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性）

15、獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“料料”的品質(zhì)的品質(zhì)X 原材料分類的管理原材料分類的管理 1.BOM1.BOM要細(xì)致，正確。要細(xì)致，正確。( (料號(hào)料號(hào)/ /名稱名稱/ /機(jī)種機(jī)種/ /用量用量 等）等） 2.2.及時(shí)變更，統(tǒng)一版本，注明生效日期或訂單批號(hào)。及時(shí)變更，統(tǒng)一版本，注明生效日期或訂單批號(hào)。 3.3.易于層別和區(qū)分易于層別和區(qū)分X領(lǐng)用材料防止出錯(cuò)。領(lǐng)用材料防止出錯(cuò)。 1.1.防止其他型號(hào)的良品被誤用。防止其他型號(hào)的良品被誤用。 2.2.防止設(shè)計(jì)變更，代用品的誤用。防止設(shè)計(jì)變更，代用品的誤用。 3.3.防止不良品的誤用。防止不良品的誤用。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“

16、料料”的品質(zhì)的品質(zhì)X 材料擺放和使用材料擺放和使用1.“1.“三定三定”（定位、定量，定人。）（定位、定量，定人。） 2.“2.“三比三比”（比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品）（比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品） 3.3.對(duì)不良品要挑出、標(biāo)識(shí)、集中、保護(hù)、隔離和及時(shí)對(duì)不良品要挑出、標(biāo)識(shí)、集中、保護(hù)、隔離和及時(shí)處理。處理。 4.4.批清批結(jié)，及時(shí)清線，禁止小倉(cāng)庫(kù)和帳外物品。批清批結(jié)，及時(shí)清線，禁止小倉(cāng)庫(kù)和帳外物品。 5.5.設(shè)置防呆措施和防呆治設(shè)置防呆措施和防呆治/ /工具。工具。 6.6.制作限度樣品，顯眼地標(biāo)示出區(qū)分部位。制作限度樣品，顯眼地標(biāo)示出區(qū)分部位。 7.7.要求供應(yīng)商將料號(hào)盡量標(biāo)示在零部件

17、上。要求供應(yīng)商將料號(hào)盡量標(biāo)示在零部件上。 8.8.將供應(yīng)商包裝規(guī)范列入進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目。將供應(yīng)商包裝規(guī)范列入進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目。 9.9.退庫(kù)品要標(biāo)識(shí)好，盡量按原包裝，特殊情況要隔離。退庫(kù)品要標(biāo)識(shí)好，盡量按原包裝，特殊情況要隔離。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“料料”的品質(zhì)的品質(zhì)X 設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品常見的預(yù)防設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品常見的預(yù)防 用錯(cuò)料的方法用錯(cuò)料的方法 1.1.核對(duì)核對(duì)ECNECN（工程變更申請(qǐng)單）（工程變更申請(qǐng)單） 2. 2.寫入生產(chǎn)指令單并用寫入生產(chǎn)指令單并用重點(diǎn)提示重點(diǎn)提示 3.3.變更相關(guān)的規(guī)范（檢驗(yàn)規(guī)范，作業(yè)規(guī)范，樣品變更相關(guān)的規(guī)范（檢驗(yàn)規(guī)范，作業(yè)規(guī)范，樣品）

18、 4.4.生產(chǎn)部門人員參加工程變更的發(fā)布會(huì)議。生產(chǎn)部門人員參加工程變更的發(fā)布會(huì)議。 5.5.將設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品的通知單或樣品貼將設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品的通知單或樣品貼/ / 掛到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（特別注意：結(jié)束后一定要專人掛到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（特別注意：結(jié)束后一定要專人 將代用品、特采品通知單或樣品取下。）將代用品、特采品通知單或樣品取下。） 6.6.生產(chǎn)早會(huì)宣導(dǎo)和專門人員跟蹤。生產(chǎn)早會(huì)宣導(dǎo)和專門人員跟蹤。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“法法”的品質(zhì)的品質(zhì)o 沒有不好的方法，只有不適用的方法。沒有不好的方法，只有不適用的方法。o 好方法是好方法是“實(shí)用、簡(jiǎn)單實(shí)用、簡(jiǎn)單”而不是而不是“漂

19、亮、復(fù)雜漂亮、復(fù)雜”。o 好方法是好方法是“實(shí)踐實(shí)踐+ +分析分析”而不是而不是“理論理論+ +扯皮扯皮”。o 好方法是綜合運(yùn)用，而不是死搬硬套。好方法是綜合運(yùn)用，而不是死搬硬套。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“法法”的品質(zhì)的品質(zhì)“四化四化”建設(shè)：建設(shè)：n流程制度化流程制度化：任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，：任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查；排，事中得到控制，事后便于追查；n工作標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化：將工作方法、步驟、注意事項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)化，將工作方法、

20、步驟、注意事項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)化，易于操作，不易出錯(cuò)，便于查核，對(duì)品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作易于操作，不易出錯(cuò)，便于查核，對(duì)品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作用；用；n作業(yè)簡(jiǎn)單化作業(yè)簡(jiǎn)單化：基層員工的素質(zhì)、能力、意識(shí)在企業(yè)中處基層員工的素質(zhì)、能力、意識(shí)在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡(jiǎn)單，有利于學(xué)會(huì)、于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡(jiǎn)單，有利于學(xué)會(huì)、方便作業(yè)，自然降低出錯(cuò)的概率；方便作業(yè)，自然降低出錯(cuò)的概率；n設(shè)計(jì)愚巧化設(shè)計(jì)愚巧化：俗稱防呆。俗稱防呆。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“法法”的品質(zhì)的品質(zhì)1 1、品質(zhì)履歷表品質(zhì)履歷表建立；建立；2 2、運(yùn)用、運(yùn)用PDCAPDCA管理循環(huán)管理循環(huán)來解決品質(zhì)問題；來解決品

21、質(zhì)問題；3 3、QCCQCC活動(dòng)活動(dòng)開展；開展；4 4、改善提案活動(dòng)改善提案活動(dòng)推行；推行；5 5、6S6S活動(dòng)活動(dòng)推行；推行；6 6、編制、編制QCQC工程圖工程圖 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“環(huán)環(huán)”的品質(zhì)的品質(zhì)1、軟環(huán)境：、軟環(huán)境：n 團(tuán)隊(duì)氛圍；團(tuán)隊(duì)氛圍；n 團(tuán)隊(duì)文化；團(tuán)隊(duì)文化；n 成長(zhǎng)可能性。成長(zhǎng)可能性。 2、硬環(huán)境：、硬環(huán)境：n 工作空間場(chǎng)所對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)；工作空間場(chǎng)所對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)；n 溫度、濕度；溫度、濕度；n 空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）；空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）；n 輔助設(shè)施、用品可能的危害。輔助設(shè)施、用品可能的危害。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何提升如何提升“環(huán)

22、環(huán)”的品質(zhì)的品質(zhì)3 3、環(huán)境的改變、環(huán)境的改變o 推行推行6S6S活動(dòng)，臟亂的環(huán)境不可能活動(dòng)，臟亂的環(huán)境不可能 生產(chǎn)出好產(chǎn)品生產(chǎn)出好產(chǎn)品o 從企業(yè)從企業(yè)“環(huán)境環(huán)境”面貌改變面貌改變“人人” 的工作面貌的工作面貌o 形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的秘訣現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的秘訣1.1.一個(gè)中心一個(gè)中心 （品質(zhì)第一）（品質(zhì)第一）2.2.兩個(gè)兼顧兩個(gè)兼顧 （兼顧成本和效率）（兼顧成本和效率）3.3.三現(xiàn)主義三現(xiàn)主義 （現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)物，現(xiàn)象。）（現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)物，現(xiàn)象。）4.4.四確思路四確思路 （明確，正確，確實(shí)，確認(rèn)。）（明確，正確，確實(shí)，確認(rèn)。）5.5W1

23、H5.5W1H （誰做，何時(shí)做，何地做，為何做，（誰做，何時(shí)做，何地做，為何做， 如何做，結(jié)果怎樣。）如何做，結(jié)果怎樣。）6.6.領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)6 6藝術(shù)藝術(shù) （相談，連絡(luò)，傾聽，說明，（相談，連絡(luò)，傾聽，說明，協(xié)助，執(zhí)行。）協(xié)助，執(zhí)行。）7.QC77.QC7大手法大手法 （新（新/ /舊）舊）8.8.質(zhì)量體系的八大原則質(zhì)量體系的八大原則/ /解決問題的解決問題的8D8D方法方法 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 解決問題的解決問題的8D方法步驟方法步驟1. 1. 成立改善小組成立改善小組2. 2. 異常問題點(diǎn)描述異常問題點(diǎn)描述3. 3. 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)改善措施實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)改善措施4. 4. 確定并驗(yàn)證根本原

24、因確定并驗(yàn)證根本原因5.5. 永久改善措施永久改善措施6. 6. 效果確認(rèn)效果確認(rèn)7. 7. 預(yù)防再發(fā)生預(yù)防再發(fā)生8. 8. 改善效果跟蹤改善效果跟蹤 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 現(xiàn)場(chǎng)的問題種類現(xiàn)場(chǎng)的問題種類o 工作效率不佳工作效率不佳o 產(chǎn)品品質(zhì)不良產(chǎn)品品質(zhì)不良o(jì) 交期延誤交期延誤o 成本高又不能控制成本高又不能控制o 設(shè)備保養(yǎng)不落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)不落實(shí)o 員工士氣低落員工士氣低落 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)常見的常見的品質(zhì)品質(zhì)問題問題o 設(shè)計(jì)品質(zhì)不良設(shè)計(jì)品質(zhì)不良o(jì) 生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良o(jì) 制程品質(zhì)不良制程品質(zhì)不良o(jì) 管理品質(zhì)不良管理品質(zhì)不良 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)品品質(zhì)

25、不良的原因質(zhì)不良的原因o 不正確或不適合的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不正確或不適合的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)o 缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以致缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以致品品質(zhì)不一質(zhì)不一o 缺乏正確可信賴的生產(chǎn)工具缺乏正確可信賴的生產(chǎn)工具o 缺乏正確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺乏正確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 制程制程品品質(zhì)不良的原因質(zhì)不良的原因o 不不 會(huì)會(huì) 做做 ：新進(jìn)員工不適任、教導(dǎo)不良。新進(jìn)員工不適任、教導(dǎo)不良。o 疏忽做錯(cuò)：疏忽做錯(cuò)：缺乏正確的工具、用錯(cuò)了作業(yè)缺乏正確的工具、用錯(cuò)了作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)、純粹的疏忽不注意。標(biāo)準(zhǔn)、純粹的疏忽不注意。o 冤枉做錯(cuò)：冤枉做錯(cuò)：進(jìn)料不良、前制程不良、機(jī)臺(tái)進(jìn)料不良、前制程不良、機(jī)臺(tái) 精度的偏差、錯(cuò)誤的工作指令精度的偏差、錯(cuò)誤

26、的工作指令 與標(biāo)準(zhǔn)。與標(biāo)準(zhǔn)。o 不愿做好：不愿做好：領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的問題、組織的問題、領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的問題、組織的問題、 缺乏激勵(lì)或壓力。缺乏激勵(lì)或壓力。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 管理管理品品質(zhì)不良的原因質(zhì)不良的原因o 進(jìn)料檢驗(yàn)不落實(shí)進(jìn)料檢驗(yàn)不落實(shí)o 生產(chǎn)計(jì)劃粗糙生產(chǎn)計(jì)劃粗糙o 物料需求計(jì)劃疏忽物料需求計(jì)劃疏忽o 倉(cāng)儲(chǔ)管理不當(dāng)倉(cāng)儲(chǔ)管理不當(dāng)o 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御方式不佳領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御方式不佳 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何有效執(zhí)行制程管制如何有效執(zhí)行制程管制 1. 1. 制程管制的步驟制程管制的步驟 2. 2. 制程管制的依據(jù)制程管制的依據(jù) 3. 3. 制程管制的方法制程管制的方法 4. 4. 制程異常的處理制程異常的處理 5.

27、 5. 在制品在制品(WIP)(WIP)的管制的管制 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 制程管制的步驟制程管制的步驟1.1.確定制造流程確定制造流程制造流程圖制造流程圖 2.2.制造流程解析制造流程解析5W5W2 2H H 3.3.決定管制項(xiàng)目決定管制項(xiàng)目品質(zhì)工程表品質(zhì)工程表 4.4.實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施教育與訓(xùn)練實(shí)施教育與訓(xùn)練 5.5.管制圖表的運(yùn)用管制圖表的運(yùn)用依據(jù)檢驗(yàn)記錄依據(jù)檢驗(yàn)記錄 6.6.制程能力解析制程能力解析是否符合規(guī)格或顧客的要求是否符合規(guī)格或顧客的要求 7.7.問題分析解決問題分析解決尋找異常原因，采取改善措施尋找異常原因，采取改善措施 8.8.制程之繼續(xù)管制制程之繼續(xù)管制延

28、長(zhǎng)管制界限延長(zhǎng)管制界限 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 制程管制的依據(jù)制程管制的依據(jù)o 作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書o 制程檢驗(yàn)規(guī)范制程檢驗(yàn)規(guī)范o 制造通知單制造通知單 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 制程管制的方法制程管制的方法o 首件檢查首件檢查o 自主檢查自主檢查 o 檢驗(yàn)站檢查檢驗(yàn)站檢查 o 制程巡回檢查制程巡回檢查 o 重點(diǎn)制程管制重點(diǎn)制程管制 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 首件檢查首件檢查o 每制造批第一件產(chǎn)品須經(jīng)制造及品每制造批第一件產(chǎn)品須經(jīng)制造及品保部門檢驗(yàn)認(rèn)可后始可繼續(xù)生產(chǎn)，保部門檢驗(yàn)認(rèn)可后始可繼續(xù)生產(chǎn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果填入首件產(chǎn)品檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果填入首件產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄。記錄。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 自主檢查自主檢查

29、o 亦即作業(yè)人員本身應(yīng)實(shí)施之檢驗(yàn)，亦即作業(yè)人員本身應(yīng)實(shí)施之檢驗(yàn)，作業(yè)人員應(yīng)依據(jù)作業(yè)人員應(yīng)依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書，查核其本身工作，如發(fā)現(xiàn)不良品無查核其本身工作，如發(fā)現(xiàn)不良品無法立即修復(fù)或無法自行排除者，需法立即修復(fù)或無法自行排除者，需將該物品放置于紅色將該物品放置于紅色【不良品盒不良品盒】中或標(biāo)示不良。若連續(xù)發(fā)生不良，中或標(biāo)示不良。若連續(xù)發(fā)生不良，應(yīng)立即向主管報(bào)告，經(jīng)改正后始可應(yīng)立即向主管報(bào)告，經(jīng)改正后始可繼續(xù)生產(chǎn)。繼續(xù)生產(chǎn)。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 檢驗(yàn)站檢查檢驗(yàn)站檢查o 在制程中設(shè)置重要檢驗(yàn)站，由作業(yè)在制程中設(shè)置重要檢驗(yàn)站，由作業(yè)人員依據(jù)人員依據(jù)制程檢驗(yàn)規(guī)范制程檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢

30、驗(yàn)結(jié)果填入制程檢驗(yàn)驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果填入制程檢驗(yàn)記錄。記錄。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 制程巡回檢查制程巡回檢查o 制程品管人員每天至少一次到各工作制程品管人員每天至少一次到各工作站、檢驗(yàn)站稽核作業(yè)人員之使用材料、站、檢驗(yàn)站稽核作業(yè)人員之使用材料、作業(yè)方式及儀器設(shè)定是否正確，同時(shí)作業(yè)方式及儀器設(shè)定是否正確，同時(shí)抽查產(chǎn)品以隨時(shí)了解制程質(zhì)量狀況，抽查產(chǎn)品以隨時(shí)了解制程質(zhì)量狀況，適時(shí)發(fā)掘問題，做好防治不良作業(yè)，適時(shí)發(fā)掘問題，做好防治不良作業(yè)，并且將檢查結(jié)果填入制程巡回檢查并且將檢查結(jié)果填入制程巡回檢查記錄記錄。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 重點(diǎn)制程管制重點(diǎn)制程管制o 對(duì)于影響質(zhì)量之重點(diǎn)應(yīng)設(shè)置管制圖表，對(duì)于影響質(zhì)

31、量之重點(diǎn)應(yīng)設(shè)置管制圖表，并懸掛于適當(dāng)位置，以使作業(yè)人員及制并懸掛于適當(dāng)位置，以使作業(yè)人員及制程品管人員易于判定制程之變異情形，程品管人員易于判定制程之變異情形，以達(dá)到預(yù)防之功效，并作為改正措施之以達(dá)到預(yù)防之功效，并作為改正措施之參考。參考。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 制程異常的處理制程異常的處理o 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常（連續(xù)發(fā)生不良）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常（連續(xù)發(fā)生不良）時(shí)，應(yīng)立即向其主管反應(yīng)，經(jīng)改正始時(shí)，應(yīng)立即向其主管反應(yīng)，經(jīng)改正始可繼續(xù)生產(chǎn)?？衫^續(xù)生產(chǎn)。o 制程品管人員發(fā)現(xiàn)重大異常時(shí)，應(yīng)將制程品管人員發(fā)現(xiàn)重大異常時(shí)，應(yīng)將異常情形填入品質(zhì)異常告發(fā)單，異常情形填入品質(zhì)異常告發(fā)單，依據(jù)依據(jù)矯正及預(yù)防措施管理辦

32、法矯正及預(yù)防措施管理辦法辦辦理，必要時(shí)得請(qǐng)制造部門主管下達(dá)停理，必要時(shí)得請(qǐng)制造部門主管下達(dá)停止生產(chǎn)指令，待改善后再行生產(chǎn)。止生產(chǎn)指令，待改善后再行生產(chǎn)。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 在制品在制品(WIP)(WIP)的管制的管制o 備用材料、在制品必須放置于定位，備用材料、在制品必須放置于定位，標(biāo)識(shí)其情況、數(shù)量，并加以適當(dāng)?shù)姆罉?biāo)識(shí)其情況、數(shù)量，并加以適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。護(hù)。o 待驗(yàn)批、合格批與不良品應(yīng)分開存放待驗(yàn)批、合格批與不良品應(yīng)分開存放并清楚標(biāo)識(shí)。并清楚標(biāo)識(shí)。o 機(jī)種結(jié)束生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將余料退回倉(cāng)庫(kù)，機(jī)種結(jié)束生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將余料退回倉(cāng)庫(kù)，并定時(shí)做呆廢料之處理。并定時(shí)做呆廢料之處理。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何運(yùn)用

33、品質(zhì)手法如何運(yùn)用品質(zhì)手法發(fā)掘品質(zhì)問題發(fā)掘品質(zhì)問題 1. 1. 查檢表：查檢表：搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù)搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù) 2. 2. 柏拉圖：柏拉圖：找出問題的重點(diǎn)找出問題的重點(diǎn) 3. 3. 特素要因圖：特素要因圖：掌握異常的原因掌握異常的原因 4. 4. 管制圖：管制圖：發(fā)掘潛在的問題發(fā)掘潛在的問題 5. 5. 直方圖：直方圖：找出異常的所在找出異常的所在 6. 6. 相關(guān)圖：相關(guān)圖：散布看相關(guān)散布看相關(guān) 7. 7. 層別法：層別法：層別做解析層別做解析 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 查檢表查檢表(Check sheet)(Check sheet)o 為了確認(rèn)工作事項(xiàng)是否有遺漏，或者記錄日常作業(yè)的為了確認(rèn)工作事項(xiàng)

34、是否有遺漏，或者記錄日常作業(yè)的活動(dòng)，可利用圖或表的方式來檢查。查檢表是將數(shù)據(jù)活動(dòng)，可利用圖或表的方式來檢查。查檢表是將數(shù)據(jù)或工作的結(jié)果以簡(jiǎn)單的符號(hào)來記錄，整理之後，就能或工作的結(jié)果以簡(jiǎn)單的符號(hào)來記錄，整理之後，就能清楚的判斷工作是否有異常或遺漏。清楚的判斷工作是否有異?；蜻z漏。o 查檢表的功用：查檢表的功用：n 做為日常管理：設(shè)備安全檢查、日常工作的檢查。做為日常管理：設(shè)備安全檢查、日常工作的檢查。n 做為特別調(diào)查：盤點(diǎn)流程確認(rèn)。做為特別調(diào)查：盤點(diǎn)流程確認(rèn)。n 記錄保存：將作業(yè)內(nèi)容或不良紀(jì)錄加以保存。記錄保存：將作業(yè)內(nèi)容或不良紀(jì)錄加以保存。o 分為記錄用、檢核用的查檢表。分為記錄用、檢核用的查

35、檢表。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 記錄用的查檢表記錄用的查檢表 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 深圳市申議實(shí)業(yè)有限公司承認(rèn)組長(zhǎng)作成日期 QCQC檢驗(yàn)報(bào)表檢驗(yàn)報(bào)表 測(cè)試 外觀線別： D客戶代碼：A-001產(chǎn)品型號(hào)：SRC-0136 訂單編號(hào)：訂單批量：投入量：序號(hào)時(shí)間8:009:0010:0011:0013:3014:3015:3016:30加班18：30合計(jì)不良現(xiàn)象9:0010:0011:0012:0014:3015:3016:3017:301外殼刮傷2234 52絲印肥油150003彈簧未裝到位005104鏡片劃傷060 05檢查合格數(shù)15001450148015101600不良數(shù)3138510不良率0.

36、2%0.9%0.5%0.3%0.6%IPQC巡檢拉長(zhǎng)確認(rèn)特記事項(xiàng)：柏拉圖柏拉圖(Pareto diagram)(Pareto diagram)o 柏拉圖（柏拉圖（Pareto DiagramPareto Diagram）在）在19871987由義大利人由義大利人Vilfredo ParetoVilfredo Pareto所創(chuàng)。所創(chuàng)。o 應(yīng)用於應(yīng)用於所得曲線所得曲線的繪製，認(rèn)為少數(shù)人擁有社會(huì)的繪製，認(rèn)為少數(shù)人擁有社會(huì)上大部分的財(cái)富，故只要控制那些少數(shù)的大財(cái)主，上大部分的財(cái)富，故只要控制那些少數(shù)的大財(cái)主，即可控制社會(huì)的財(cái)富，稱為即可控制社會(huì)的財(cái)富，稱為柏拉圖原則柏拉圖原則。o 應(yīng)用範(fàn)圍：根據(jù)收集的

37、數(shù)據(jù)，以發(fā)生不良品原因、應(yīng)用範(fàn)圍：根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以發(fā)生不良品原因、客戶抱怨的種類、配送遲到的原因、安全事故等項(xiàng)客戶抱怨的種類、配送遲到的原因、安全事故等項(xiàng)目來分類，並計(jì)算出各類所佔(zhàn)之比例而按照大小順目來分類，並計(jì)算出各類所佔(zhàn)之比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形，來分析發(fā)生問題的序排列，再加上累積值的圖形，來分析發(fā)生問題的主要原因。主要原因。o 以柏拉圖分析出幾個(gè)影響較大的關(guān)鍵因素，作為優(yōu)以柏拉圖分析出幾個(gè)影響較大的關(guān)鍵因素，作為優(yōu)先解決的對(duì)象。先解決的對(duì)象。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 柏拉圖的作法柏拉圖的作法o步驟步驟1 1：決定資料的分類項(xiàng)目與期間：決定資料的分類項(xiàng)目與期間決定資料蒐集

38、的期間、方法、分類方式。決定資料蒐集的期間、方法、分類方式。將資料予以分類。將資料予以分類。o步驟步驟2 2：整理數(shù)據(jù)：整理數(shù)據(jù)將各不良的數(shù)目由高至低排序。將各不良的數(shù)目由高至低排序。計(jì)算各類別的次數(shù)、累積值、比率及累積比率。計(jì)算各類別的次數(shù)、累積值、比率及累積比率。o步驟步驟3 3：繪製註狀圖：繪製註狀圖o步驟步驟4 4：繪製累積曲線：繪製累積曲線o步驟步驟5 5：結(jié)果分析：結(jié)果分析 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 柏拉圖的作法查檢表柏拉圖的作法查檢表支出項(xiàng)目支出項(xiàng)目支出金額支出金額累計(jì)金額累計(jì)金額支出比率支出比率累計(jì)比率累計(jì)比率伙食費(fèi)伙食費(fèi)10,25010,25010,25010,25041%41%

39、41%41%零用錢零用錢5,0005,00015,25015,25020%20%61%61%水電瓦斯費(fèi)水電瓦斯費(fèi)3,7503,75019,00019,00015%15%76%76%教育費(fèi)教育費(fèi)2,0002,00021,00021,0008%8%84%84%交際費(fèi)交際費(fèi)1,0001,00022,00022,0004%4%88%88%其他其他3,0003,00025,00025,00012%12%100%100%合計(jì)合計(jì)25,00025,000100%100% 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 柏拉圖的作法繪製柏拉圖的作法繪製(1)(1) 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 柏拉圖的作法繪製柏拉圖的作法繪製(2)(2) 獻(xiàn)

40、給每一位著睡覺的人 柏拉圖實(shí)作演練柏拉圖實(shí)作演練(3)(3)不良項(xiàng)目不良數(shù)累計(jì)不良數(shù)不良率累計(jì)不良率粗糙度11311345%45%材料5416722%67%尺寸3320013%80%焊錯(cuò)222229%89%油污112334%93%其他172507%100%合計(jì)250100% 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 柏拉圖實(shí)作演練柏拉圖實(shí)作演練(4)(4) 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 特性要因圖的作法特性要因圖的作法o步驟1：決定品質(zhì)的特性（即欲解決的問題）。o步驟2：透過腦力激盪法，依4M1E(Men、Material、Machine、 Method、Environment)來劃大要因。 o步驟3：劃中要因o步驟4：

41、劃小要因o步驟5：檢查是否有遺漏了要因 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 問問題題人人 料料 法法 環(huán)環(huán) 機(jī)機(jī) 特性要因圖的功用特性要因圖的功用o 改善分析改善分析對(duì)造成現(xiàn)狀問題的要因進(jìn)行分析，可配合柏拉圖對(duì)造成現(xiàn)狀問題的要因進(jìn)行分析，可配合柏拉圖以以找出問題真因，針對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行改善。找出問題真因，針對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行改善。o 培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的默契培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的默契透過腦力激盪的過程，非但激發(fā)個(gè)人的創(chuàng)意，更透過腦力激盪的過程，非但激發(fā)個(gè)人的創(chuàng)意，更可可訓(xùn)練團(tuán)對(duì)思考的默契、能力。訓(xùn)練團(tuán)對(duì)思考的默契、能力。o 制訂標(biāo)準(zhǔn)用制訂標(biāo)準(zhǔn)用當(dāng)對(duì)問題或流程分析的很徹底時(shí)，表示對(duì)問題或當(dāng)對(duì)問題或流程分析的很徹底時(shí)，表示對(duì)問題或流程的變異相

42、當(dāng)瞭解，可重新修定作業(yè)的標(biāo)流程的變異相當(dāng)瞭解，可重新修定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 管制圖管制圖（Control ChartControl Chart）o在自然界中任何事情皆會(huì)有變異性（在自然界中任何事情皆會(huì)有變異性（VariationVariation）的存在。）的存在。o導(dǎo)致變異的原因有：機(jī)遇原因和非機(jī)遇原因?qū)е伦儺惖脑蛴校簷C(jī)遇原因和非機(jī)遇原因1.1.機(jī)遇原因機(jī)遇原因(Common cause)(Common cause) 來自於製程（流程）中的正常原因，因物料、機(jī)器、人員、來自於製程（流程）中的正常原因，因物料、機(jī)器、人員、 方法在正常範(fàn)圍內(nèi)的變化。如新手與熟手的作業(yè)員，屬

43、於方法在正常範(fàn)圍內(nèi)的變化。如新手與熟手的作業(yè)員，屬於 正常的變化。正常的變化。2.2.非機(jī)遇原因非機(jī)遇原因(Assignable cause)(Assignable cause) 來自於製程（流程）中例行操作以外的力量，又稱為異常來自於製程（流程）中例行操作以外的力量，又稱為異常 原因，可能由下列引起：原因，可能由下列引起： 機(jī)器故障或工具損壞機(jī)器故障或工具損壞 使用不合格的物料使用不合格的物料 員工生病或心不在焉員工生病或心不在焉 未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 管制圖管制圖（Control ChartControl Chart）o通常以非機(jī)遇的原因所引起的製程（流程

44、）變異較大，往往通常以非機(jī)遇的原因所引起的製程（流程）變異較大，往往會(huì)造成大量不合格品，須積極予以消除。會(huì)造成大量不合格品，須積極予以消除。o管制圖的目的即是在發(fā)現(xiàn)製程（流程）是否有引起非機(jī)遇原管制圖的目的即是在發(fā)現(xiàn)製程（流程）是否有引起非機(jī)遇原因存在，進(jìn)而及時(shí)提出警訊，應(yīng)針對(duì)原因予以改善，防止異因存在，進(jìn)而及時(shí)提出警訊，應(yīng)針對(duì)原因予以改善，防止異常原因再次發(fā)生。常原因再次發(fā)生。原原 因因變異情形變異情形影響影響是否值得追查原因是否值得追查原因 機(jī)遇原因機(jī)遇原因一定有，且很多，一定有，且很多，但無法避免但無法避免微小，不明顯微小，不明顯不值得不值得非機(jī)遇原因非機(jī)遇原因很少，但很關(guān)鍵很少，但很關(guān)

45、鍵且不允許存在且不允許存在很大，明顯很大，明顯值得且應(yīng)該要追查值得且應(yīng)該要追查 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 管制圖的功用管制圖的功用o 維持製程（流程）穩(wěn)定，防止異常的原因維持製程（流程）穩(wěn)定，防止異常的原因再次發(fā)生。再次發(fā)生。o 配合直方圖，可判斷出製程（流程）數(shù)據(jù)配合直方圖，可判斷出製程（流程）數(shù)據(jù)分佈的情形與製程能力。分佈的情形與製程能力。o 標(biāo)示於現(xiàn)場(chǎng)，可隨時(shí)瞭解目前的品質(zhì)狀況，標(biāo)示於現(xiàn)場(chǎng)，可隨時(shí)瞭解目前的品質(zhì)狀況，或可提前發(fā)現(xiàn)製程（流程）中所潛伏的異或可提前發(fā)現(xiàn)製程（流程）中所潛伏的異常情形。常情形。o 管制圖是品質(zhì)管理最基本亦是最重要的管管制圖是品質(zhì)管理最基本亦是最重要的管理工具。理工具

46、。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 直方圖（直方圖（HistogramHistogram）o由抽檢、觀察或試驗(yàn)而得的數(shù)據(jù)資料，通常是非?；靵y的，須加以整理，以使數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單化，以顯現(xiàn)出實(shí)際的情況，作為分析、檢討或改善之用。o直方圖就是在某條件下，收集眾多的數(shù)據(jù)，劃分?jǐn)?shù)據(jù)、組界，計(jì)算各組間出現(xiàn)的次數(shù)，並製成次數(shù)分配表，繪製直方圖，藉以瞭解數(shù)據(jù)的中心值、變異情形及群體分配的狀況。o直方圖將單位數(shù)量的大部分資料位於圖中央，落於兩側(cè)的數(shù)量差不多均等。但有時(shí)數(shù)據(jù)資料分佈的情況會(huì)有下列的例外： 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 直方圖（直方圖（HistogramHistogram） 數(shù)據(jù)是否落在規(guī)格之內(nèi)數(shù)據(jù)是否落在規(guī)格之內(nèi)-變異性

47、變異性 中心點(diǎn)是否在正確位置中心點(diǎn)是否在正確位置-偏斜程度偏斜程度變異性小變異性小變異性大變異性大 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 直方圖的作法直方圖的作法o步驟3：算最大值(L)、最小值(S)和全距(R)全距最大值最小值o步驟4：定組距(h)組距全距/組數(shù)o步驟5：定組界（區(qū)間的界值定在測(cè)定單位的二分之一）第1組下限最小值(測(cè)定單位/2)第1組上限第1組下限組距第2組下限第1組上限第2組上限第2組下限組距 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 例題例題某一飲料裝填規(guī)格為2503g，今抽檢50評(píng)數(shù)據(jù)如下，以直方圖來分析裝填重量情形。步驟1：定總數(shù)，N=50步驟2：定組數(shù)，K=7步驟3：定全距，最大值(L)=254、最小

48、值(S)=247、全距(R)=254-247=7 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 251250248247250252247252249250248247250249251254251250248252249252251250248251248249250250251251250251249250249250251251250249251253250249249253249249例題例題步驟4：定組距，h=全距(R)/組數(shù)(k)=7/7=1步驟5：定組界 第1組下限=最小值(測(cè)定單位/2) = 245-0.5 =246.5 第1組上限=第1組下限組距 246.5 1 247.5 第2組下限=第1組上限247.5 第2組上限=第2組下限組距 247.5 1 248.5步驟6：算組中點(diǎn)：（組下限組上限）/ 2 第1組組中點(diǎn) (246.5 247.5)/2=247，依此類推 計(jì)算其他組組中點(diǎn)步驟7：作次數(shù)分配表步驟8：繪製直方圖 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 例題例題98.24915012500hnfXxx5583.115050)1(11911)(222nnfXfXhs組別組別組界組界組中點(diǎn)組中點(diǎn)次數(shù)（次數(shù)（f）XfXfX2MABC=ABD=BC1 1246.5247.52472473-3-9-