32平板型太陽能集熱器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了勝強(qiáng)陽光公司平板型太陽能集熱器的產(chǎn)品分類、標(biāo)記、技術(shù)要求、標(biāo)識(shí)包裝等內(nèi)容。2 引用文件GB/T 6424-2007 平板型太陽集熱器技術(shù)條件GB/T 4271-2007 平板型太陽集熱器熱性能試驗(yàn)方法GB/T 26974-2011 平板型太陽能集熱器吸熱體技術(shù)要求GB/T 12936-2007 太陽能熱利用術(shù)語GB/T 25969-2010 家用太陽能熱水系統(tǒng)主要部件選材通用技術(shù)條件產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1720-1979 漆膜附著力測(cè)定法GB/T 1

2、527-2006 銅及銅合金拉制管GB/T 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T 6892-2006 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T 14846-2008 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差GB 5237.1-2008 鋁合金建筑型材第1部分基材GB 5237.2-2008 鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化型材GB 5237.3-2008 鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材GB 5237.4-2008 鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB/T 2518-2008 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T 14978-2008 連續(xù)

3、熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T 13448-2006 彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法GB/T 3880.1-2012 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求GB/T 3880.2-2012 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T 3880.3-2012 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T 26709-2011太陽能熱水器用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T 17795-2008 建筑絕熱用玻璃棉制品GB/T 24798-2009 太陽能熱水系統(tǒng)用橡膠密封件 銅管接頭 第1部分：釬焊式管件GB/T 11618.2-2008 銅管接頭 第1部分：卡壓式管件GB/

4、T 13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志3 產(chǎn)品分類與標(biāo)記產(chǎn)品分類3.1.1根據(jù)外殼形式分類，勝強(qiáng)陽光公司平板型太陽能集熱器分為鋁型材邊框式平板集熱器、整體背板式平板集熱器。3.1.2根據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)分類，勝強(qiáng)陽光公司平板型太陽能集熱器分為陽臺(tái)壁掛平板型太陽能集熱器（簡(jiǎn)稱陽臺(tái)板）、工程平板型太陽能集熱器（簡(jiǎn)稱工程板）。如圖3-1所示為面對(duì)陽臺(tái)板的基本形式，進(jìn)出循環(huán)口為G1/2外螺紋端面密封，位于集熱器同側(cè)（右側(cè)或左側(cè)）。陽臺(tái)板的進(jìn)出循環(huán)口接頭一般配釬焊式接頭。圖3-1 陽臺(tái)板的基本形式工程板的基本形式，如圖3-2所示，進(jìn)出循環(huán)口為G3/4外螺紋端

5、面密封，雙側(cè)對(duì)稱4出口。工程板進(jìn)出循環(huán)口接頭一般配卡壓式接頭，應(yīng)用時(shí)可將卡壓式接頭作為附件，在工程現(xiàn)場(chǎng)安裝。圖3-2 工程板的基本形式產(chǎn)品標(biāo)記型號(hào)命名規(guī)則依據(jù)GB/T 6424-2007平板型太陽能集熱器的規(guī)定，平板集熱器的型號(hào)由五部分組成：第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分P：表示平板集熱器用下述字母表示吸熱體結(jié)構(gòu)類型，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示以MPa為單位的集熱器工作壓力G：管板式Y(jié)：翼管式B：扁盒式S：蛇管式漢語拼音第一個(gè)字母表示吸熱體材料的類型/吸熱體涂層類型，對(duì)于不同材料組成的吸熱體，應(yīng)采用下列形式表達(dá)：管材代號(hào)/板材代號(hào)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示以為單位的平板型太陽能集熱器的采光面積，小數(shù)點(diǎn)后

6、保留一位數(shù)字用阿拉伯?dāng)?shù)字表示該型號(hào)平板型太陽能集熱器的改進(jìn)序號(hào)規(guī)格命名規(guī)則*為方便內(nèi)部交流，平板集熱器的規(guī)格由四部分組成：第一部分第二部分第三部分第四部分板芯吸熱涂層類型HG：黑鉻LT：藍(lán)鈦YJ：陽極氧化邊框顏色YB：銀白色CF：咖啡色GT：古銅色XBJ：香檳金HS：黑色出口類型GC：工程板4出口ZC：左側(cè)出口YC：右側(cè)出口ZS：左上出口YS：右上出口集熱器的尺寸按照“長(zhǎng)×寬×厚”表示*規(guī)格命名原則目前試行，除特別提出要求的產(chǎn)品外，暫不要求必須進(jìn)行標(biāo)記。、標(biāo)記示例a、型號(hào)標(biāo)記示例：”1改進(jìn)序號(hào)為“吸熱體涂層類型為黑鉻/吸熱體材料為銅鋁復(fù)合9.1集熱器采光面積為MPa6.0集

7、熱器工作壓力為/管板式平板型太陽能集熱器HG-YB-GC-2000×1000×80b、規(guī)格標(biāo)記示例：集熱器外形尺寸為2000mm×1000mm×80mm出口類型為工程板4出口邊框顏色為銀白色板芯吸熱涂層為黑鉻4 平板型太陽能集熱器技術(shù)要求（參照GB/T 6424-2007）編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法1外觀與尺寸4.1.1集熱器外表面不允許有任何污漬、劃痕、劃傷、硌傷的現(xiàn)象。4.1.2集熱器邊框等縫隙處不得有影響外觀的密封膠外露。4.1.3集熱器邊框接縫處不允許有起級(jí)（錯(cuò)位）的現(xiàn)象。4.1.4集熱器邊框集管孔安裝好密封圈，密封圈不可有裝反、頂翻的現(xiàn)象。4.1

8、.5集熱器邊框外形尺寸公差按照GB/T 1800.1-2009表1的IT14級(jí)精度選用。尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量。2耐壓傳熱工質(zhì)應(yīng)無泄漏，集熱器應(yīng)承受的工作壓力。GB/T 6424-2007標(biāo)準(zhǔn)的3剛度集熱器應(yīng)無損壞及明顯變形。GB/T 6424-2007標(biāo)準(zhǔn)的4強(qiáng)度集熱器應(yīng)無損壞及明顯變形，透明蓋板應(yīng)不與吸熱體接觸。GB/T 6424-2007標(biāo)準(zhǔn)的5悶曬集熱器應(yīng)無泄漏、開裂、破損、變形或其他損壞。GB/T 6424-2007標(biāo)準(zhǔn)的6空曬集熱器應(yīng)無開裂、破損、變形或其他損壞。GB/T 6424-2007標(biāo)準(zhǔn)的7外熱沖擊集熱器不允許有裂紋、變形、水凝結(jié)或浸水。GB/T 642

9、4-2007標(biāo)準(zhǔn)的8內(nèi)熱沖擊集熱器不允許損壞。GB/T 6424-2007標(biāo)準(zhǔn)的9淋雨淋雨試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間持續(xù)120min，集熱器應(yīng)無滲水和破壞。依據(jù)GB/T 6424-2007標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行試驗(yàn)10耐凍試驗(yàn)集熱器應(yīng)無泄漏、損壞、變形、扭曲,部件與工質(zhì)不允許有凍結(jié)。GB/T 6424-2007標(biāo)準(zhǔn)的11熱性能a) 集熱器的瞬時(shí)效率截距0，應(yīng)不低于；集熱器的總熱損系數(shù)U應(yīng)不大于（m2·）；其中：0，為集熱器基于采光面積、進(jìn)口溫度的瞬時(shí)效率截距；U為以Ti*（歸一化溫差）為參考的集熱器總熱損系數(shù)；b) 應(yīng)作出（te-ti）隨時(shí)間的變化曲線，并給出集熱器的時(shí)間常數(shù)c;c) 應(yīng)給出集熱器的入射角修正

10、系數(shù)K隨入射角的變化曲線和=50°時(shí)的K值。注：本標(biāo)準(zhǔn)中所用符號(hào)和單位依據(jù)GB/T 6424-2007附錄A中的規(guī)定。GB/T 6424-2007標(biāo)準(zhǔn)的12壓力降落應(yīng)作出集熱器壓力降落特性曲線p。GB/T 4271-200713耐撞擊集熱器應(yīng)無劃痕、翹曲、裂紋、破裂或穿孔。GB/T 6424-2007標(biāo)準(zhǔn)的14涂層涂層太陽吸收比（，涂層工藝為真空鍍、電鍍的涂層在80時(shí)法向發(fā)射比，其他工藝的涂層80時(shí)法向發(fā)射比。注：GB/T 26974-2011試驗(yàn)方法及技術(shù)要求更詳細(xì)，此處直接采用。依據(jù)GB/T 26974-2011標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)15透射比要求太陽透射比078。依據(jù)GB/T 6424-

11、2007標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行試驗(yàn)5原材料及零部件的技術(shù)要求鋁型材鋁型材的牌號(hào)：6063，供應(yīng)狀態(tài)為T5，材質(zhì)檢驗(yàn)以廠家提供的材料證明為準(zhǔn)。鋁型材的化學(xué)成分及允許偏差應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。表5-1鋁型材的化學(xué)成分及允許偏差（參照GB/T 3190-2008表1）牌號(hào)化學(xué)成分 %SiFeCuMnMgCrZnTi其它Al6063余量鋁型材的力學(xué)性能應(yīng)符合表5-2的要求。牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度sb MPa規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力sP0.2 MPa伸長(zhǎng)率%不小于6063T51601108表5-2 鋁型材的力學(xué)性能要求(參照GB/T 6892-2006)鋁型材表面處理技術(shù)要求。分為陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂三種工藝，應(yīng)分別符

12、合表5-3、5-4、5-5的要求。考慮性價(jià)比，一般選用陽極氧化工藝，顏色為黑色，以封樣為準(zhǔn)。表5-3 陽極氧化型材材料技術(shù)要求（參照）項(xiàng)目性能指標(biāo)平均膜厚10µm封孔質(zhì)量陽極氧化膜經(jīng)硝酸預(yù)浸的磷鉻酸試驗(yàn)，其質(zhì)量損失值應(yīng)不大于30mg/dm2耐磨性落砂試驗(yàn)?zāi)ズ南禂?shù)300 g/µm耐候性經(jīng)313B熒光紫外燈人工加速老化試驗(yàn)后，電解著色膜變色程度應(yīng)至少達(dá)到1級(jí)，有機(jī)著色膜變色程度應(yīng)至少達(dá)到2級(jí)檢測(cè)方法：按照進(jìn)行檢測(cè)。表5-4 電泳涂漆型材材料技術(shù)要求（參照）項(xiàng)目性能指標(biāo)漆膜硬度經(jīng)鉛筆劃痕試驗(yàn)，A、B級(jí)漆膜硬度3 H，S級(jí)漆膜硬度1H漆膜附著性漆膜干附著性和濕附著性均達(dá)到0級(jí)耐磨性

13、落砂試驗(yàn)后，落砂量A級(jí)3300g，B級(jí)3000g，S級(jí)2400g耐候性經(jīng)氙燈人工加速老化試驗(yàn)1000h后，粉化程度達(dá)到1級(jí)，光澤保持率80%，變色程度1級(jí)檢測(cè)方法：按照進(jìn)行檢測(cè)。表5-5 粉末噴涂型材材料技術(shù)要求（參照）項(xiàng)目性能指標(biāo)涂層厚度裝飾面上涂層最小局部厚度40µm漆膜附著性漆膜干附著性、濕附著性和沸水附著性均達(dá)到0級(jí)耐沖擊性經(jīng)沖擊試驗(yàn)，涂層無開裂或脫落現(xiàn)象抗杯突性經(jīng)杯突試驗(yàn)，涂層無開裂或脫落現(xiàn)象耐鹽霧腐蝕性經(jīng)1000h乙酸鹽霧試驗(yàn)后，目視檢查試驗(yàn)后的涂層表面，應(yīng)無起泡、脫落或其他明顯變化耐濕熱性經(jīng)1000 h濕熱試驗(yàn)后，目視檢查試驗(yàn)后的涂層表面，應(yīng)無起泡、脫落或其他明顯變化耐

14、候性經(jīng)氙燈照射人工加速老化試驗(yàn)1 000h后，變色程度5級(jí)，光澤保持率>50%檢測(cè)方法：按照進(jìn)行檢測(cè)。透明玻璃蓋板 透明玻璃蓋板尺寸及其允許偏差a) 透明玻璃蓋板邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合表5-6的規(guī)定表5-6透明玻璃蓋板邊長(zhǎng)的允許偏差（參照表2）厚度邊長(zhǎng)（L）允許偏差（單位為毫米）L10001000L20002000L3000L30003、4、5、6+1-2±3±4±5b) 透明玻璃蓋板對(duì)角線差的允許值應(yīng)符合表5-7的規(guī)定表5-7透明玻璃蓋板對(duì)角線差的允許值（參照表3）玻璃公稱厚度對(duì)角線差允許值（單位為毫米）邊長(zhǎng)20002000邊長(zhǎng)3000邊長(zhǎng)30003、4、5

15、、6±3±4±5c) 透明玻璃蓋板厚度的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定，當(dāng)玻璃公稱厚度為3、4、5、6毫米時(shí)，厚度允許偏差為±0.2。d) 透明玻璃蓋板選用低鐵布紋鋼化玻璃時(shí)，公稱厚度不得低于3.2毫米。5.2.2耐沖擊性：依據(jù)GB/T 6424-2007進(jìn)行耐沖擊試驗(yàn)后，透明蓋板應(yīng)無劃痕、翹曲、裂紋、破裂、斷裂或穿孔等現(xiàn)象。太陽透射比透明玻璃蓋板的太陽透射比應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。吸熱體紫銅管：應(yīng)符合GB/T 1527-2006的要求。紫銅帶：材料應(yīng)符合GB/T 2059-2008的要求。防銹鋁板：材料應(yīng)符合GBT 3880.1-2012、GBT 3880.2-

16、2012的要求。吸熱體：要求符合表5-8的規(guī)定。表5-8平板型太陽能集熱器吸熱體技術(shù)要求（參照GB/T 26974-2011表7）編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法1外觀與尺寸吸熱體外表面平整、無劃痕，焊接點(diǎn)表面均勻、不粗糙，板芯涂層顏色均勻，無剝落和發(fā)白現(xiàn)象。吸熱體與流道的焊接應(yīng)采用銅鋁復(fù)合壓力焊、超聲波焊、激光點(diǎn)焊、釬焊工藝。集熱器吸熱體與外接管路連接應(yīng)采用卡套、螺紋、插接等方式，板芯進(jìn)出口亦采用相應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。吸熱體的對(duì)角線長(zhǎng)度誤差按表1的IT14級(jí)精度選用。吸熱體翹度誤差按表1的1T16級(jí)精度選用。（本表格試驗(yàn)方法所列章節(jié)號(hào)為GB/T26974-2011標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)應(yīng)章節(jié)）2水質(zhì)應(yīng)無銹、異味或其他有

17、礙人體健康的物質(zhì)。3涂層同本標(biāo)準(zhǔn)。涂層太陽吸收比（，涂層工藝為真空鍍、電鍍的涂層在80時(shí)法向發(fā)射比，其他工藝的涂層80時(shí)法向發(fā)射比。4耐壓吸熱體工作壓力應(yīng)不小于0.6MPa。5涂層附著力涂層應(yīng)無剝落，達(dá)到GB/T 1720-1979規(guī)定的1級(jí)。6吸熱體耐鹽霧涂層、基材及焊縫應(yīng)無裂紋、起泡、剝落及腐蝕。7高溫耐久性能吸熱體表面光學(xué)性能的衰減系數(shù)不大于0.05。7.78涂層老化性涂層太陽吸收比不小于原值的，法向發(fā)射比值不大于原值的9焊接強(qiáng)度集熱器吸熱體的流道和吸熱材料焊接處在拉力為500N的條件下，應(yīng)不脫落、無損壞。隔熱體選材：平板型太陽能集熱器保隔熱體材料可選用聚氨酯、玻璃棉。聚氨酯材料：應(yīng)符合

18、表5-9的規(guī)定。表5-9硬質(zhì)泡沫聚氨酯材料性能要求（參照GB/T 26709-2011表1）項(xiàng)目單位性能指標(biāo)全水發(fā)泡劑體系其他發(fā)泡劑體系導(dǎo)熱系數(shù)制造后7dW/(mK)0. 023制造后28dW/(mK)壓縮強(qiáng)度或形變10%的壓縮應(yīng)力kPa150130尺寸穩(wěn)定性(100士3)，48h%（30士3)，24h%表觀芯密度kg/m332.045.030.0閉孔率(體積分?jǐn)?shù)）%90吸水率(體積分?jǐn)?shù)）%玻璃棉材料：應(yīng)符合表5-10的規(guī)定。表5-10玻璃棉材料技術(shù)要求（參照GB/T 17795-2008）項(xiàng)目性能指標(biāo)密度/(kg/m3)32導(dǎo)熱系數(shù)/W/(mK)質(zhì)量吸濕率/%5憎水率/%98燃燒性能級(jí)別A級(jí)

19、(不燃材料）材料環(huán)保要求：隔熱體不允許使用石棉和含有氯氟烴化合物(CFCs)類的發(fā)泡物質(zhì)。背板鍍鋅板鍍鋅板應(yīng)符合GB/T 2518-2008的要求。鍍鋁鋅鋼板a)鍍鋁鋅鋼板材料應(yīng)符合GB/T 14978-2008的要求。b)耐中性鹽霧試驗(yàn)240h，缺陷面積不超過表面1，保護(hù)評(píng)級(jí)不低于6級(jí)。彩色涂層鋼板:應(yīng)符合附錄A中表5-11的規(guī)定。表5-11彩色涂層鋼板技術(shù)要求（參照GB/T 13448-2006）項(xiàng)目性能指標(biāo)涂層厚度20m光澤度70彎曲試驗(yàn)T彎值5T反向沖擊試驗(yàn)沖擊功6J，涂層無開裂或脫落現(xiàn)象：材料應(yīng)符合GBT 3880.1-2012、GBT 3880.2-2012的要求。鋁型材邊框平板型集熱器，優(yōu)先選用鍍鋁鋅板作為背板材料，厚度不得低于；整體背板平板型集熱器，優(yōu)先選擇防銹鋁板作為背板材料，厚度不得低于。5.6橡膠密封件5.6.1適用范圍：平板型太陽能集熱器橡膠密封件，一般包含用于玻璃與邊框密封的密封膠條，和用于銅管與邊框密封的橡膠密封件。5.6.2材料技術(shù)要求：應(yīng)符合表5-12的規(guī)定。表5-12橡膠密封件材料技術(shù)要求（參照GB/T 24798-2009）項(xiàng)目性能指標(biāo)拉伸斷裂強(qiáng)度熱空氣老化性能（100×72h）拉伸強(qiáng)度保留率85%伸長(zhǎng)率保留率