廣州第二師范學院QTZ5013塔吊安裝方案

1、一、塔機概況及相關(guān)參數(shù)2二、編制依據(jù)3三、組織機構(gòu)（人員及職責）3四、基礎(chǔ)制作5五、安裝重點5六、塔吊安裝前準備工作7七、安裝流程8八、塔吊安裝步驟9九、塔吊安裝技術(shù)要求14十、安裝作業(yè)過程中注意事項14十一、安全措施16十二、安裝檢測調(diào)試17十三、汽車吊安全操作規(guī)程17十四、安裝過程中的危險源辨識及控制措施18十五、方案編制、審核人員情況18十六、作業(yè)人員名單18十七、汽車吊性能表19十八、塔式起重機平面布置圖19廣東第二師范學院花都校區(qū)教師宿舍及后勤服務(wù)工程塔式起重機安裝方案添加工程概況根據(jù)工程狀況和建筑施工組織設(shè)計要求，決定在該工程安裝兩臺QTZ5013塔式起重機，為順利安裝塔式起重機，

2、保證人機安全，特制定本方案。一、塔機概況及相關(guān)參數(shù)QTZ5013塔式起重機為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，自升式。獨立高度4m，臂長50m，最大起重量6t，基本臂最大幅度處額定起重量1.3t，公稱起重力矩630kN.m。整機各部件重量及高度明細表序號部件名稱重量（t）高度或長度1平衡臂總成（包括起升機構(gòu)）4.5m(長)250米起重臂總成5.8550.6米(長)3塔頂總成 m(高)4回轉(zhuǎn)總成m(高)含回轉(zhuǎn)機構(gòu)組件5司機室2.1(高)6爬升架m(高)7平衡重×3+1.3×28普通標準節(jié)2.8m(高) 9加強基礎(chǔ)節(jié)2.8m(高)二、編制依據(jù)序號名稱編號15013塔吊使用說明書2塔吊

3、安全技術(shù)操作規(guī)程3施工現(xiàn)場平面布置4塔式起重機的安裝位置及平面布置5塔式起重機設(shè)計規(guī)范GB/T 13752-19926建筑機械使用安全操作規(guī)程JGJ33-20127危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號8建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 196-20109起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278201010施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ 160-200811塔式起重機安全規(guī)程GB5144-200612建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200113建筑施工安全檢查標準JGJ59-201114起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972-200

4、615塔式起重機GB5031-200816起重機械超載保護裝置GB12602-200917建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部第166號令18建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國務(wù)院第393號令三、組織機構(gòu)（人員及職責）塔吊安裝由廣州若倩機械設(shè)備有限公司起重設(shè)備安拆專業(yè)公司實施。塔吊安裝是危險性較大的施工過程，應對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監(jiān)控，以確保安全目標、質(zhì)量目標、工期目標的實現(xiàn)，現(xiàn)確定如下組織機構(gòu)，并明確分工職責：塔吊安裝組織機構(gòu)圖項目負責人安全負責人施工工長技術(shù)負責人安裝負責人安裝班組安拆人員建筑電工塔吊司機吊車司機信號工焊工人員計劃表職 務(wù)人數(shù)工 作 職 責總包單位項目部負責人負責施工現(xiàn)

5、場協(xié)調(diào)等?？偘鼏挝豁椖坎堪踩珕T負責安裝現(xiàn)場警戒、標識，防止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域?，F(xiàn)場工長負責現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。項目負責人曾大生負責整個項目實施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負責人藍先明負責技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學性和可行性。安全負責人謝濟芳落實安全責任制度，負責檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。安裝負責人甘海帆負責現(xiàn)場的吊裝指揮；負責工作的安排，安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。安 拆 工許小軍曹 超岳 許蔣柏鑫謝小波負責整個塔吊的安裝、拆除。四、基礎(chǔ)制作塔式起重機基礎(chǔ)由總承包方制作，總承包方應根據(jù)

6、項目所在地的地質(zhì)情況嚴格按照塔式起重機安裝使用說明書、廠家出具的基礎(chǔ)設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)定進行制作（制作工藝流程見總承包方專項施工方案），并由監(jiān)理單位驗收。安裝前安裝單位組織安裝技術(shù)負責人查驗基礎(chǔ)驗收資料。對基礎(chǔ)的基本要求如下：1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計必須能承受要求的壓力。2、在制作基礎(chǔ)前，應先做好接地裝置，塔吊接地電阻值不大于4。3、按要求安設(shè)地腳螺栓，與地腳螺栓連接的標準節(jié)頂面水平度不大于1/1000。4、對基礎(chǔ)進行驗收，做好隱蔽驗收記錄，查驗混凝土強度報告，確?；炷翉姸葷M足要求。五、安裝重點1、該工程安裝的QTZ5013塔吊在基坑內(nèi)，塔吊的起重臂需在基坑邊上拼裝，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，安裝現(xiàn)場場地較

7、開闊，采用汽車吊在塔吊中心周邊進行塔吊拼裝及吊裝，用一臺25T汽車吊吊裝基礎(chǔ)節(jié)、2節(jié)標準節(jié)、套架、回轉(zhuǎn)、塔帽、平衡臂總成、配重，最后吊裝起重臂，剩余的配重。2、汽車吊吊裝標準節(jié)、套架時停放在距塔吊中心距離為6m的位置上，進場到吊裝位置的行駛路線由總包項目部確定，汽車吊支腿的位置在地面上，汽車吊支腿時地面需鋪設(shè)鋼板以增大受力面積。安裝前安裝單位組織安裝技術(shù)負責人查驗汽車吊吊裝性能、檢驗報告、合格證以及司機、司索的操作證。3、汽車吊吊裝吊裝標準節(jié)、套架、回轉(zhuǎn)支承總成、駕駛室、塔頭等構(gòu)件時，汽車吊回轉(zhuǎn)中心距塔吊中心距離為6m，參考25t汽車吊的吊載性能，汽車吊臂長23m米工作幅度6米時，額定吊載為1

8、1t，而此時最重構(gòu)件為回轉(zhuǎn)總成3.2t，能夠滿足吊載要求。4、汽車吊吊裝平衡臂時，汽車吊回轉(zhuǎn)中心距平衡臂吊點中心距離約6m，參考25t汽車吊的吊載性能，汽車吊臂長23米工作幅度6米時，額定吊載為11t，而平衡臂總成重4.5t，能夠滿足吊載要求。吊配重時，汽車吊回轉(zhuǎn)中心距平衡臂吊點中心距離約6m，參考25t汽車吊臂長23米工作幅度6米的吊載額定吊載為11t，而配重重t，能夠滿足吊載要求。5、在安裝起重臂時，起重臂重心點在距離起重臂根部1m處，其兩個吊點的位置為距離起重臂根部m處及m處。汽車吊回轉(zhuǎn)半徑與起重臂吊點的距離約為6m，汽車吊臂長23米工作幅度6米時，額定吊載為11t，起重臂（50米臂長）

9、的重量為t，能夠滿足吊載要求。 6、項目部需將作業(yè)場地的通道及汽車吊作業(yè)區(qū)域進行清理、場地進行平整，保證塔吊構(gòu)件的運輸車輛、汽車吊的進出的道路暢通，及汽車吊作業(yè)區(qū)能夠滿足吊裝要求。在安裝過程中，起重臂、平衡臂兩端需系好麻繩，并由安裝人員拉住，在指揮人員的統(tǒng)一指揮下作業(yè)。7、在安裝過程中總承包方需在塔吊安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)拉設(shè)警戒線，并派專職安全員在現(xiàn)場進行監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域。塔吊初裝高度為12米，搭機頂升到獨立高度46米。塔吊安裝朝向：。六、塔吊安裝前準備工作1、料具準備：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1汽車吊25t臺1吊裝2專用工具扳手等套1廠家隨機配置3安全帽頂104安 全 帶條

10、85起重用鋼絲繩6×19-1550-18根2長度L=4m（吊裝標準節(jié)）6起重用鋼絲繩6×19-1550-18根2長度L=8m（吊裝拉桿）7起重用鋼絲繩6×19-1550-28根2長度L=4m（吊裝回轉(zhuǎn)支座、套架）8起重用鋼絲繩6×19-1550-31根2長度L=8m（吊裝大臂、平衡臂用）9吊 環(huán)12噸個410撬 棍30根4長度L=1m11大 錘16磅、18磅把各412麻 繩18條2長度L=40m13沖 銷20、40根各2長度L=300mm14鐵 絲10千克2015直流電焊機臺116氧割設(shè)備套117勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置2、對該機在安裝前

11、進行全面檢查，主要內(nèi)容如下：、檢查塔吊構(gòu)件有無變形、斷裂現(xiàn)象；、檢查鋼絲繩、電纜等是否完好；、檢查各電機的絕緣性能；、檢查液壓油泵油缸工作是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。3、工作前準備：1、 安裝現(xiàn)場實施負責人對安裝人員進行安裝安全技術(shù)交底；2、 檢查吊索、吊環(huán)等用具是否齊全、完整；3、 整機安裝前應檢查各防護欄桿是否堅固，焊接是否牢固；4、 安裝區(qū)周圍設(shè)立防護區(qū)，并由專職安全員負責。七、安裝流程該塔式起重機計劃2天安裝完畢。八、塔吊安裝步驟塔式起重機安裝的具體步驟依據(jù)中聯(lián)TC5013塔式起重機使用說明書進行。1、塔式起重機基礎(chǔ)節(jié)架的安裝：用汽車吊將基礎(chǔ)節(jié)（將標有后方標記的一方安裝在頂升加節(jié)時引進標

12、準節(jié)方向的相反方向）吊放在基礎(chǔ)上，使基礎(chǔ)節(jié)上對準固定支腿，分別在戴上M36六角螺母并擰緊。2、塔式起重機地面拼裝：2.1 拼裝起重臂：上弦銷和下弦銷按起重臂各節(jié)上的標記依次組裝成整臂，將起重臂適當抬高，安裝小跑車和檢修平臺，并將其固定在起重臂根部，按所需臂長組裝起重臂；2.1.2將起重臂拉桿依次吊放在起重臂上弦，用銷軸聯(lián)接好，再用鐵絲綁扎牢固。2.1.3穿繞小跑車牽引鋼絲繩，穿繞方法要符合說明書要求。2.2 拼裝平衡臂：將兩節(jié)平衡臂依次吊放在枕木上，用銷軸連接，把平衡臂拉桿、圍欄桿安裝好，再安裝平衡臂位桿兩銷軸，將孔心距為2770毫米的2根拉板分別用銷軸與平衡臂吊點耳板連接起來，另外分別連接一

13、根3100毫米拉桿，并使其前端支撐在已放置在欄桿上的木方上。注意：銷軸必須從平衡臂內(nèi)側(cè)向外裝，然后檢查起升機構(gòu)的安裝情況。2.3 組裝塔式起重機起升架：將液壓油箱、油缸上、下工作臺、引進節(jié)架裝置等構(gòu)件組裝到爬升架上。2.4 將轉(zhuǎn)盤、圍欄桿件組裝成一個整體。2.6 吊裝：2.6.1用汽車吊吊起一節(jié)標準節(jié)，對好方向（即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)有后方標志的方向一致）使標準節(jié)主弦桿上端的定位凸臺對正后下降，穿好M36高強度螺栓并擰緊雙螺母，松鉤取去吊具。同樣方法再吊裝一節(jié)標準節(jié)。2.6.2將套架吊起至已安裝好的塔身標準節(jié)上方使油缸一方與標準節(jié)踏步方向一致，對準標準節(jié)緩慢下降將套架套在標準節(jié)上，在套入的同時

14、將穿好導向輪軸的導向輪逐一置入導向輪架，將兩根撐桿下部置入標準節(jié)踏步缺口內(nèi)，將套架支撐住。2.6.3 將轉(zhuǎn)盤吊起安裝在塔身上，緊固聯(lián)接螺栓。2.6.4 將塔頂?shù)跗穑酶邚姸嚷菟?lián)接回轉(zhuǎn)塔身與上支座上，限制器方向與起重臂方向一致。2.6.5 接塔式起重機電源線及旋轉(zhuǎn)盤電器線路。2.6.6 吊裝平衡臂：用兩根12m(21.3mm)的麻繩系在平衡臂端，以便在吊裝中導向。將吊索掛在平衡臂的四個規(guī)定點處，起吊到位后，用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，裝上開口銷（在起吊過程中，平衡臂要平衡）。吊鉤繼續(xù)起升適合平衡臂拉桿安裝的高度，用銷軸聯(lián)接拉桿，然后慢慢降落平衡臂。2.6.7 接通起重及小跑車電器控制線路。2

15、.6.8 將配重按說明書要求吊放在平衡臂上，先在平衡臂尾部安裝t平衡重一塊。2.6.9 吊裝司機室：把司機室調(diào)到上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。（也可在地下先將司機室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝）。2.6.10 吊裝起重臂：2.6.10.1用兩根12m(21.3mm)的麻繩系在起重臂兩端，在吊裝中導向。找正吊點系好吊索，將起重臂水平吊起（注意：起吊時應先試吊，直到起重臂能水平起吊），使臂根鉸點與回轉(zhuǎn)塔身接口相對，用銷軸聯(lián)接，鎖上開口銷。2.6.10.2吊鉤繼續(xù)起升，使起重臂頭部稍微抬起，開動卷揚機放鋼絲繩，將鋼絲繩從塔頂滑輪組穿繞到

16、起重臂根部滑輪上固定后，開動卷揚機收鋼絲繩，命使起重臂拉桿提升到安裝位置，用銷軸聯(lián)接。銷軸聯(lián)接好后，拆除吊臂上的鋼絲繩（如電路此前無法接通，則用麻繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先將短拉桿與塔頂相對應的拉桿用銷軸聯(lián)接上，再聯(lián)接長拉桿）。拉桿聯(lián)接好后，慢慢降落起重臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。2.6.11將其它配重吊裝到平衡臂上，用聯(lián)接銷固定。2.7 穿繞鋼絲繩安裝好各安全限位裝置，穿繞起升鋼絲繩并將其穿過排繩輪、塔頂導向滑輪，塔帽重限滑輪，變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在吊臂頭部的防扭裝置上。2.7塔式起重機頂升：2.7.1 將塔身標準節(jié)吊放在塔式起重機節(jié)架的引入方向

17、，旋轉(zhuǎn)起重臂至節(jié)架引入方向，制動回轉(zhuǎn)，將爬升架與下支座連接好。2.7.2吊起塔身節(jié)，小跑車開到引進梁的上方，將四個輪分別安裝到塔身下方的四個節(jié)角上，再將塔身落到引進梁的軌道上。2.7.3調(diào)整爬升架16個導輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以25mm為宜。注意：調(diào)整小跑車位置時，吊鉤最好在最高點并且吊一節(jié)標準節(jié)。2.7.4調(diào)整小跑車位置，使塔式起重機的上部重心位置落位置上。操作時，觀察爬升架上四周16個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置。卸下塔身與下支座的聯(lián)接螺栓。2.7.5操作液壓油缸：頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出油缸后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上

18、，活塞桿再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好有能裝一節(jié)標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方，對正螺栓聯(lián)接孔，縮回油泵使上、下塔身接觸上，緊固聯(lián)接螺栓。2.7.6連續(xù)加節(jié)重復以上步驟。2.7.7每次頂升完畢后，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身用螺栓聯(lián)接好，旋轉(zhuǎn)臂架不同角度，檢查塔身各接頭處高強螺栓擰緊情況。九、塔吊安裝技術(shù)要求1、安裝外套架時，把帶千斤頂?shù)膫?cè)面拆卸在基礎(chǔ)節(jié)帶座耳一側(cè)。2、長、重件理論重量重心位置：平衡臂：在專設(shè)的吊點上栓好吊索起重臂：距根部鉸點m處（吊鉤中心）3、裝起重臂和平衡臂時其根部與塔身橫桿用麻繩加以捆綁，便于人力引導。4、為了便于拉桿的拆開

19、，平衡臂要有一定的傾斜度，利用張緊裝置將拉桿組件拉起。5、張緊拉桿時，要防止拉桿銷軸被起吊鋼絲繩卡住。6、頂升時，通過檢查回轉(zhuǎn)支承支腳與魚尾板是否在一條垂直線上，找到牽引小車準確位置。7、塔式起重機在頂升時，須將回轉(zhuǎn)制動銷緊，防止塔身意外旋轉(zhuǎn)。十、安裝作業(yè)過程中注意事項1、塔機安裝的基本規(guī)定：1.1司機、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。1.2安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人酒后作業(yè)。2、參加操作人員必須做到：2.1了解塔機結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴禁修改說明書中的安裝程序。2.2了解塔機各部件連接形

20、式和連接尺寸。2.3了解塔機各部件的重量及吊點位置。2.4了解對使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3、安裝塔機的一般規(guī)定：3.1必須遵循立塔程序。3.2必須安裝安全保護設(shè)施。如：扶梯、護欄等。3.3平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。3.4風力超過4級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升（或拆卸）作業(yè)。3.5安裝（或拆卸）過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來，并擰緊雙螺母。3.6必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。3.7加節(jié)（或減節(jié)）前起重臂方向和套架開口方向必須一致。3.8標準節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。3.9頂升安裝標準節(jié)（或減節(jié)）過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。4

21、、安裝注意事項：4.1檢查連接螺栓是否擰緊。4.2塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。4.3平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。4.4起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。4.5收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。4.6當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。4.7調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運轉(zhuǎn)應停止。4.8力矩限制器、重量限

22、制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規(guī)定安裝和調(diào)試。4.9塔式起重機的主體結(jié)構(gòu)，電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。4.10標準節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。4.11起重臂必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。4.12起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。4.13整機安裝完畢后，在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000，在塔機附著后，附著架以下塔身垂直度允許偏差為11000，懸出部分允許偏差31000。塔機安裝時根據(jù)場情況選用25噸汽車吊，各部件吊起約20CM時將上面的雜物清

23、理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應大于6倍以上，就位時緩慢進行，禁止撞擊。安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。塔機頂升時要注意觀察標準節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復后再操作頂升。4.17各部分的欄桿、平臺等安全防護裝齊。十一、安全措施1、使用汽車式起重機時，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；2、參加工作的全體人員必須精神集中，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋；有心臟病、高血壓等不適應高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；班前不得飲酒；3、吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風雨時

24、應停止作業(yè)；4、當遇到6級以上風力，應停止高空作業(yè)，塔機爬升（或拆除）時允許的風力最大為4級；5、現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；6、實施作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確，嚴格禁止違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮；7、凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關(guān)手續(xù)；8、現(xiàn)場施工技術(shù)負責人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。塔吊司機對塔吊各部機械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。9、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，

25、高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。10、及時收聽天氣預報，四級風以上或大雨時應停止作業(yè)，并作好應急防范措施。11、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。12、所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關(guān)等。13、安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業(yè)。14、夜間作業(yè)必須有足夠的照明。15、以塔機為中心20米內(nèi)嚴禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全負責警戒。16、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號。17、司機上崗前進行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。十二、安裝檢測調(diào)試1、全面檢查塔式起重機電路各接線是否正確。2、全面檢查整機安裝的各聯(lián)接部位是否正確、牢固。3、檢測無風狀態(tài)下，塔身軸線對基礎(chǔ)水平面的垂直度，允許差值小于3/1000。4、塔身防雷檢測接地電阻應小于4才符合要求。5、力矩調(diào)試：根據(jù)塔機說明書起重曲線表，寫明選擇的工作幅度，及相應允許吊載的重量，選擇好采用定碼變幅還是定幅變碼的方法進行調(diào)試，要求限制器能自動斷電。停止頂升方向和向外方向變幅的動作。重復三次，以檢查靈敏可靠性。6、開動塔式起重機，檢查主機升降、塔機回轉(zhuǎn)、小車行走，是否正常。7、調(diào)試塔式起重機各安全裝置，達到靈敏、準確、安全、可靠。十三、汽車吊安全操作規(guī)程1、汽車起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。本工程在場