格構(gòu)式井架安裝計算書(PKPM計算)

1、格構(gòu)式井架計算書工程名稱：0000000000 編制單位： 1、編制依據(jù) 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）、建筑施工計算手冊第二版、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB5007-2002)。本格構(gòu)式型鋼井架設(shè)計高度為33.00米，吊重10.00kN，鋼井架截面尺寸：長a×寬b=2.10m×2.10m，井架立柱為4L75×8角鋼，綴條L63×6角鋼，附墻架為18a號槽鋼，每節(jié)高度1.50m，地基承載力100.00kPa,基礎(chǔ)厚度500mm,混凝土采用C25。第一道第二道第三道第四道第五道第六道第七道第八

2、道第九道第十道第十一道第十二道第十三道第十四道第十五道標高7.014.021.028.0間距7.37.07.07.02、荷載計算(1)起吊物和吊盤重力（包括索具等）G=K(Q+q)其中 K動力系數(shù)，K=1.20；Q起吊物體重力，Q=10.00kNG=1.2×(10.004.00)=16.80kN；(2)提升重物的滑輪組引起的鋼絲繩拉力SS=f0×G其中f0引出繩拉力計算系數(shù)，取0.27;S=0.27×(1.2×(10.004.00)=4.54kN；(3)井架自重力q，取1.50kN/m;井架的總重自重Nq=q，×H=1.50×33.0

3、0=49.50kN附墻架以上部分自重：Nq1=q，×(HH1)=1.50×(33.00-7.30)=38.55kN；Nq2=q，×(HH2)=1.50×(33.00-14.30)=28.05kN；Nqi-1=q，×(HHi-1)=1.50×(33.00-21.30)=17.55kN；Nqi=q，×(HHi)=1.50×(33.00-28.30)=7.05kN；(4)風(fēng)荷載風(fēng)向沿井架對角線方向吹時，井架受風(fēng)向的投影面積：Ac=0.075×1.50×30.063×0.85×(2.

4、102.10)0.063×0.85×(2.582.58)×(33.00/1.50)=18.47m2井架受風(fēng)輪廓面積AF=1.50×0.85×(2.102.10)×(33.00/1.50)=117.94m2=Ac/AF=0.16,h/b=1.00由荷載規(guī)范查得=0.92風(fēng)荷載體型系數(shù)s=1.3(1+)1.1=1.3×0.16×(10.92)×1.1=0.43按荷載規(guī)范計算得出=3.2,= 0ZSZAF=0.71×1.00×0.43×3.2×117.94=115.22k

5、N沿井架高度方向的平均荷載：q=115.22/33.00=3.49kN/m3、井架計算 (1)風(fēng)荷載作用下井架的受力計算附墻架對井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用，在風(fēng)荷載作用下井架的計算簡圖如下(取井架的最底部兩跨及上部三跨計算)： 各支座由下到上的內(nèi)力分別為：R1=27.61kN , M1=-16.11kN·mR2=22.73kN , M2=-12.68kN·mRi-1=23.16kN , Mi-1=-21.17kN·mRi=31.10kN , Mi=-38.55kN·mRmax=31.10kN; (2)井架軸力計算 附墻架與型鋼井架連接點截面的軸向

6、力計算： 經(jīng)過計算得到由下到上各附墻架與井架接點處截面的軸向力分別為：第1組H1=+7.00m；N1=G+Nq1+S =16.80+38.55+4.54=59.89kN；第2組H2=+14.00m；N2=G+Nq2+S=16.80+28.05+4.54=49.39kN；第i-1組Hi-1=+21.00m；Ni-1=G+Nqi-1+S=16.80+17.55+4.54=38.89kN；第i組Hi=+28.00m；Ni=G+Nqi+S=16.80+7.05+4.54=28.39kN；4、截面驗算(1)井架截面的力學(xué)特性；井架的截面尺寸為2.10m×2.10m；主肢型鋼采用4L75

7、5;8；主肢的截面力學(xué)參數(shù)為：zo=2.15cm,Ixo=Iyo=59.964，Ao=11.502;井架的yy軸線截面總慣性距：Iy=4=4×59.96+11.50×(102.85)2=486833.48cm4井架的xx軸線截面總慣性距：I=4=4×59.96+11.50×(102.85)2=486833.48cm4井架的y,y,軸和x,x,軸線截面總慣性距：I,y= I,=486833.48cm4 (2)井架的長細比計算： 井架的長細比計算公式:=其中 H井架的總高度，取33.00m;I井架的截面最小慣性距，取486833.48cm4；A0主肢截面面積

8、，取11.502； 經(jīng)過計算得到=3300/102.88=32.08。 換算長細比計算公式：0= 其中A井架截面的毛截面面積，取4×11.502； A1井架橫截面所截垂直與x-x軸y-y軸的毛截面面積，取2×7.29cm 經(jīng)過計算得到=33.99。查表得=0.922。 (3).井架整體穩(wěn)定性計算： 井架在彎距作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計算公式：= 其中N 軸心壓力的計算值（kN）； A 井架橫截面的毛截面面積，取4×11.50=46.002 軸心受壓構(gòu)件彎距作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)，取=0.922； 等效彎距系數(shù)，取1.0； M計算范圍段最大偏心彎距值； W1彎距作用平面

9、內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩， W1=I/（a/2）=486833.48/(210.00/2)=4636.51cm；N，EX歐拉臨界力；N，EX=3.142×206000×(4×1150.00)/1131.87=8254443N； 經(jīng)過計算得到由上到下各附墻件與井架接點處截面的強度分別為 第一層H1=+7.00m,N1=27.61kN,M1=-16.11kN·m;=59886/4241+16110000/4636509×(1-0.01)=17.62N/mm2 第1道附墻處主肢截面計算強度=17.62N/mm2215N/mm2,滿足要求。 第二

10、層H2=+14.00m,N2=22.73kN,M2=-12.68kN·m;=49386/4241+12680000/4636509×(1-0.01)=14.39N/mm2 第2道附墻處主肢截面計算強度=14.39N/mm2215N/mm2,滿足要求。 第i-1道Hi-1=+21.00m,Ni-1=23.16kN,Mi-1=-21.17kN·m;=38886/4241+21170000/4636509×(1-0)=13.75N/mm2 第i-1道附墻處主肢截面計算強度=13.75N/mm2215N/mm2,滿足要求。 第i道Hi=+28.00m,Ni=31

11、.10kN,Mi=-38.55kN·m;=28386/4241+38550000/4636509×(1-0)=15.03N/mm2 第i道附墻處主肢截面計算強度=15.03N/mm2215N/mm2,滿足要求。 (4)綴條的計算綴條型鋼采用L63×6；綴條的截面力學(xué)參數(shù)為：Rmin=1.24;1)交叉綴條按下式計算：綴條內(nèi)力計算N1= Rmax/4cos=31.10/(4×1.68)=4.63kN計算剪力V=fA/85=215×4×(1.15/85)=11.64kN比較取大值。 式中A全部柱肢的毛截面面積（2）； f型剛強度設(shè)計值；綴

12、條剛度按下式計算：=L/Rmin=125/1.24=100.81 式中L綴條的幾何長度； Rmin截面的最小回轉(zhuǎn)半徑。斜綴條剛度=L/Rmin=100.81 200 ,滿足要求。綴條穩(wěn)定性按下式計算：=N/（A）=11640/(0.549×729.00)=29.07N/mm2其中受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù) A毛截面面積（mm2） 斜綴條穩(wěn)定性=N/(A)=29.07 N/mm2215 N/mm2,滿足要求。2)橫綴條按下式計算：綴條內(nèi)力計算N2= Rmax /2=31.10/2=15.55kN計算剪力V=fA/85=215×4×(1.15/85)=11.64kN較大值。式中

13、A全部柱肢的毛截面面積（2）； f型剛強度設(shè)計值；綴條剛度按下式計算：=a/Rmin=210/1.24=169.35 式中 a綴條的長度與寬度取大者； Rmin截面的最小回轉(zhuǎn)半徑。橫綴條剛度=a/Rmin=169.35 200 ,滿足要求。綴條穩(wěn)定性按下式計算：=N/（A）=15550/(0.251×729.00)=84.98N/mm2其中受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù) A毛截面面積（mm2） 橫綴條穩(wěn)定性=N/(A)=84.98 N/mm2215 N/mm2,滿足要求。5、附墻架計算 (1)附墻架強度驗算1）桿件軸心受拉強度驗算=其中為桿件的受拉應(yīng)力；N桿件的最大軸向拉力，取N=Rma=31.1

14、0 kN；An桿件的截面面積，An=18a號槽鋼；查表可知An=2569mm2.桿件的最大受拉應(yīng)力= 31100/2569=12.11N/mm2 附墻架桿件最大拉應(yīng)力=N/An=12.11N/mm2215N/mm2,滿足要求。2）桿件軸心受壓強度驗算=其中桿件的壓應(yīng)力；N 桿件的軸向壓力；An桿件的截面面積；桿件長細比，由L/i的值確定；桿件：取=560/7.04=79.55，根據(jù)查表計算得： =0.690 =31100/(0.69×2569)=17.54N/mm2 附墻架桿件最大壓應(yīng)力=N/An=17.54N/mm2215N/mm2,滿足要求。6、井架基礎(chǔ)驗算 (1)井架基礎(chǔ)承受的

15、軸向力計算 N=G+S+Nq=16.80+4.54+49.50=70.84kN; 井架單支型鋼所傳遞的集中力為：F=N/4=70.84/4=17.71kN； (2)井架單肢型鋼與基礎(chǔ)的連接鋼板計算 預(yù)埋鋼板的面積A0=F/fc=17709/11.90=1488mm2；(3)井架基礎(chǔ)計算 單肢型鋼所需混凝土基礎(chǔ)面積A計算如下： A= F/fa=17709/0.10=177090 mm2；單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)邊長：a=421； (4)配筋計算井架單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)計算簡圖相當(dāng)于一個倒梯梁，其板底最大彎距按下式計算：M=式中：M井架單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)底版中性軸處的彎距設(shè)計值； L井架單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)

16、底版中性軸處至基底邊緣的距離；取L=a/2=421/2=211mm; q相對于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面地基礎(chǔ)單位面積凈反力，取去q=100×211/1000=21.10kN/m；經(jīng)過計算得M=0.5×21.10×0.212=0.47kN·m；基礎(chǔ)采用HRB335鋼筋,fy=300N/mm2；As1=M/0.95fyh0=0.47×106/(0.95×300×430)=3.80mm2；按照最小配筋率=0.15%計算配筋；As2=bh0=0.0015×421×430=271mm2；比較As1和As2，按2

17、71mm2配筋，按構(gòu)造配筋314150mm； 基礎(chǔ)按構(gòu)造配筋314150mm，滿足要求。 (5)構(gòu)造要求 井架四個單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)間配置通長筋，中間必需用相同等級的混凝土澆筑成整體混凝土板。 井架物料提升機搭拆方案一、井架物料提升機的選用： 本工程采用的井架物料提升機，物料提升機的性能指標及各項安全裝置、電氣系統(tǒng)裝置，符合龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92的要求。 安全裝置有： 1、自動上升高度限位及上升極限限位裝置; 2、下降極限限位裝置; 3、樓層限位開關(guān)裝置(吊籠在每個樓層能自動準確停靠); 4、松斷繩限位防墜落裝置; 5、出料門聯(lián)鎖開關(guān)(出料門未關(guān)好,切斷升降電源);

18、 6、樓層?？垦b置與卷揚機電源連動,自動保證不發(fā)生墜落事故; 7、附墻裝置; 8、緩沖裝置; 9、起重量限制裝置; 10、電氣系統(tǒng)裝有短路保護、過載保護、漏電保護裝置。 二、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置： （一）基礎(chǔ)設(shè)置： 1、提升機基礎(chǔ)土層壓實后的承載力，不得小于80kPa；澆注C20混凝土，厚度為不應(yīng)小于300mm；基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不大于10mm。 2、提升機基礎(chǔ)按長邊與墻體平行方式布置，離墻體1.51.8m。 3、埋設(shè)避雷接地裝置。 4、混凝土澆搗后對地腳螺栓進行校正。 5、混凝土強度達到75%后，進行井架安裝。 6、基礎(chǔ)設(shè)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振

19、動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。 7、安裝底架緩沖裝置，先將四只底盤座套在基礎(chǔ)預(yù)埋的螺栓內(nèi)，再用槽鋼螺栓將四只底盤座聯(lián)接起來，將底架放正，對角線偏差不能超過3mm，再用經(jīng)緯儀檢查底架的水平，側(cè)立角鋼四角軸套平面，高差不得超過1mm（用墊鋼板的方法找平），測好后，緊固地腳螺栓和底架螺栓，然后將緩沖彈簧用壓板固定在膨脹螺栓上。 8、將吊籠總成放入井架內(nèi)，放正位置，注意進出料門的方向。 （二）附墻架設(shè)置： 1、提升機附墻架的設(shè)置間隔一般不大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，架體自由高度不宜超過6米。 2、附墻架與架體及建筑之間，均采用鋼管扣件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴禁使

20、用鉛線綁扎。 3、附墻架的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不準使用木桿、竹桿做附墻架與金屬架體連接。 4、安裝上層井架標準節(jié)到15m高度時，必須在離地9m處安裝附墻裝置，使井架和建筑物可靠附著。后續(xù)每升高6m，即拉一道附墻裝置。安裝附墻裝置先掛好四根附墻鋼管，外側(cè)兩根可向外45°左右安裝，先采用調(diào)節(jié)螺栓收緊，經(jīng)緯儀復(fù)核，通過放松或收緊四根附墻調(diào)節(jié)螺栓，使井架對底架平面的垂直度控制在0.1%，然后鎖緊調(diào)節(jié)螺栓。 （三）纜風(fēng)繩設(shè)置： 1、提升機受到條件限制無法設(shè)置附墻架時，采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風(fēng)繩。 2、提升機的纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不小于9.3mm，提升機

21、高度在20m以下時，纜風(fēng)繩不少于一組；提升機高度在2130m時，不少于2組。3、在結(jié)構(gòu)主體沒有完全建成，附墻架不能全部安裝時，采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體。 4、纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大雨600，其下端應(yīng)與地錨連接，不得栓在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。（四）地錨設(shè)置1、地錨位置須滿足纜風(fēng)繩的要求，樁式地錨采用腳手鋼管或角鋼時，不少于2根；并排設(shè)置間距不小于500mm；打入深度大于1.7m，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。 三、提升機的安裝與拆除： 安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。提升架體實際安裝的高度不得超

22、出設(shè)計所允許的最大高度。安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容：金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；提升機構(gòu)是否完整良好；電氣設(shè)備是否齊全可靠；基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；提升機的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護措施。拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容：查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；查看提升機架體有無其它牽拉物；臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地描的設(shè)置情況；地梁和基礎(chǔ)的連接情況。 （一）架體的安裝與拆除： 1、安裝架體時，先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個標準節(jié)，采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。

23、2、架體各節(jié)點的螺栓必須堅固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。 3、在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)。 安裝標準節(jié)主角鋼、標準片、導(dǎo)軌等，首先四根立角鋼用插銷軸插入，立角鋼與底架角鋼對齊，緊固插軸螺栓，然后再安裝側(cè)面的標準片，其中進料門邊裝上部一片，其余每面裝三片，用螺栓緊固。以此類推，導(dǎo)軌從第二節(jié)開始應(yīng)當(dāng)垂直校正，接軌處一定要平正，錯位不能大于0.5mm。 4、拆除作業(yè)過程中，嚴禁從高處向下拋擲物件。 5、拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)須有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。遇雷雨大風(fēng)天氣，嚴禁搭拆作

24、業(yè)。 6、搭拆井架作業(yè)工人須持有高空操作上崗證的專業(yè)人員。操作時必須正確使用防護用品，戴好安全帽、系好安全帶。 7、井架三面用安全網(wǎng)封閉，進料口搭設(shè)防護棚，出料口道板滿鋪腳手板，兩邊設(shè)安全防護欄桿。 （二）卷揚機安裝： 1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好。因施工條件限制，卷揚機安裝距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部按防穿透雙層防護棚的要求架設(shè)。 2、固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。 3、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)過輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢。 4、提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起，使之不拖地面和被水浸

25、泡。嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。 四、提升機試吊 提升機全部安裝完畢后，必須進行輕重車試吊，吊籃內(nèi)安放額定荷載，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升降吊籃3次以上，做到目測井架體無變形和晃動，各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道內(nèi)無異常響聲，各安全裝置動作正常。確認一切正常后，報請主管部門檢查驗收，認定合格掛牌后方可使用。 提升機安裝后，使用前須經(jīng)檢驗試驗，驗收合格方能投入使用。 驗收按井架物料提升機安裝驗收標準進行。 五、使用過程中，作好定期檢查和日常檢查工作。 （一）定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加。 檢查內(nèi)容包括： 1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形； 2、扣件、螺栓連

26、接的堅固情況； 3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性； 4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞； 5、纜風(fēng)繩、地錨及附墻架有無松動； 6、電氣設(shè)備的接地（或接零）情況； 7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。 （二）日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投人作業(yè)。 檢查內(nèi)容包括： 1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動； 2、空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好； 3、在額定荷載下，將吊籃提升到離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性； 4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性； 5、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。 六、安全使用提升機的規(guī)定要求： 1、物料在吊籃內(nèi)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用； 2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下； 3、提升機在