及時制造JIT與庫存管理

1、及時制造JIT與庫存管理    2005-1-12 17:03:49      當今市場正由過去的封閉型轉變?yōu)闆]有國界與地域限制的全球開放型市場。市場的這種變化必然引起企業(yè)管理模式、生產組織方式和生產技術的變革。JIT、MRP等一些新的管理思想、管理模式正在成為新一代企業(yè)發(fā) 展的熱點，滲透到企業(yè)管理的各個方面。1、傳統(tǒng)庫存管理的缺陷傳統(tǒng)的庫存管理思想是以生產不間斷為核心，庫存管理是為生產服務的。庫存管理系統(tǒng)所做的只是發(fā)出訂單和催貨，或用定貨點法確定何時進行訂貨，或用經濟批量法確定每次訂貨的最佳批

2、量。訂貨點法是一種按過去的經驗預測未來的物料需求的方法，這種方法的實質在于遵循“庫存補充”的原則，保證在任何時候倉庫里都有一定數量的存貨，以便生產需要時隨時取用。經濟批量法是用經濟批量公式計算出使訂貨費用和庫存費用總和最低的訂貨批量。這些方法貌似科學，用這些方法建立的庫存模型曾被稱為“科學的庫存模型”，然而，在實際應用中并非如此。這些方法是建立在一些經不起實踐考驗的假設前提之上，熱衷以尋求解決庫存優(yōu)化問題的數學模型，而沒有認識到庫存管理實質上是一個大量信息的處理問題。傳統(tǒng)庫存管理的假設是：1)對各種物料的需求是相互獨立的。傳統(tǒng)庫存管理的方法不考慮物料項目之間的聯系，各項物料的訂貨點是分別加以確

3、定的。但是，在實際的生產中，各項物料的數量必須進行合理的配置，才能制造裝配成產品。由于傳統(tǒng)庫存訂貨方法是面向單個零件，對各項物料獨立地進行訂貨，因而在生產裝配時不可避免地就會出現物料數量不匹配的狀況。2)物料需求是連續(xù)的。傳統(tǒng)庫存管理模型假定對物料的需求是相對穩(wěn)定的，因此每次物料的需求量都小于訂貨總數。在傳統(tǒng)的生產方式下，企業(yè)按計劃生產，生產數量一般不會有大的波動，因而對物料的需求是均勻的。而在現代制造業(yè)中，企業(yè)面向市場，對物料的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，對庫存的需求是間斷發(fā)生的。實際上，采用傳統(tǒng)訂貨法的庫存管理系統(tǒng)下達的訂貨時間常常偏早，從而造成物料積壓，既導致資金的大量無效地占用，又引起庫存

4、費用的增加。另一方面，又由于生產需求的不均衡，會造成庫存短缺，從而給生產造成嚴重損失。3)庫存消耗之后，及時補充庫存。在傳統(tǒng)庫存管理中，庫存一旦低于訂貨點或消耗時，就立即發(fā)出訂貨，以保證一定的存貨。這種不依需求而定的做法沒有必要，也很不合理，在需求間斷的條件下，必然造成大量的庫存積壓，資金周轉周期長。2、JIT系統(tǒng)與庫存管理2.1 JIT原理JIT(Just In Time)意為及時或準時，也有譯為精練管理。它是70年代日本創(chuàng)造的一種庫存管理和控制的現代管理思想，在日本豐田集團得到廣泛實施，并取得巨大的成效。眾所周知，傳統(tǒng)的生產系統(tǒng)采用的是由前向后推動式的生產方式，即由原材料倉庫向第一道生產工

5、序供應原材料，進行加工和生產，由此向后推，直到制成成品轉入產成品倉庫，等待銷售，在這種生產系統(tǒng)中，大量原材料、在制品、產成品的存在，必然導致大量生產費用的占用和浪費。而JIT的基本思想正好與傳統(tǒng)生產系統(tǒng)相反，它是以顧客(市場)為中心，根據市場需求來組織生產。JIT是一種倒拉式管理，即逆著生產工序，由顧客需求開始，訂單產成品組件配件零件和原材料，最后到供應商。具體說，就是企業(yè)根據顧客的訂單組織生產，根據訂單要求的產品數量，上道工序就應該提供相應數量的組件，更前一道工序就應該提供相應的配件，再前一道工序提供需要的零件或原材料，由供應商保證供應。整個生產是動態(tài)的，逐個向前逼進的。上道工序提供的正好是

6、下道工序所需要的，且時間上正好(準時，Just In Time)，數量上正好。JIT系統(tǒng)要求企業(yè)的供、產、銷各環(huán)節(jié)緊密配合，大大降低了庫存，從而降低成本，提高了生產效率和效益。JIT不僅是一種旨在降低庫存，消除整個生產過程中的浪費，優(yōu)化利用企業(yè)資源，全面提高企業(yè)生產率的管理哲學，而且是一種先進的生產組織方式，它一環(huán)扣一環(huán)，不允許有任何一個環(huán)節(jié)擋道。JIT對浪費的解釋與我們通常意義上講的浪費不同，它認為凡是不增加價值的任何活動都是浪費，如搬運、庫存、質量檢查等，或者說凡是超出增加產品價值所必須的絕對最少的物料、機器和人力資源的部分都是浪費。零庫存和零缺陷是JIT生產追求的目標。JIT認為，一個企

7、業(yè)中所有的活動只有當需要進行的時候才進行，才不致于造成浪費，它認為庫存是萬惡之源，庫存將許多矛盾掩蓋起來，使問題不被發(fā)現而得不到及時解決。JIT不僅是庫存管理的一場革命，也是整個企業(yè)管理思想的一場革命：a)它把物流、商流、信息流合理組織到一起，成為一個高度統(tǒng)一、高度集中的整體b)體現了以市場為中心，以銷定產，牢牢抓住市場的營銷觀念，而不是產品先生產出來再設法向外推銷的銷售觀念c)生產活動組織嚴密，平滑暢談，沒有多余的庫存，也沒有多余的人員d)實現庫存成本大幅度下降。2.2 JIT實施條件在理想的JIT系統(tǒng)中，不存在提前進貨的情況，因而使庫存費用降至零點。JIT獲得成功需要以下條件：1)完善的市

8、場經濟環(huán)境，信息技術發(fā)達。2)可靠的供應商，按時、按質、按量地供應，通過電話、傳真、網絡即可完成采購。3)生產區(qū)域的合理組織，制定符合邏輯、易于產品流動的生產線。4)生產系統(tǒng)要有很強的靈活性，為改變產品品種而進行的生產設備調整時間接近于零。5)要求平時注重設備維修、檢修和保養(yǎng)，使設備失靈為零。6)完善的質量保證體系，無返工，次品、不合格品為零。7)人員生產高度集中，各類事故發(fā)生率為零。這里著重討論供應商的選擇問題。實施JIT系統(tǒng)訂貨與傳統(tǒng)的訂貨有不同的方式和要求。物料購買過程也就是與供應商打交道以獲取企業(yè)生產產品所需的材料。購買的關鍵就是將要選擇供應商，同時考慮價格、質量、交貨期等問題。傳統(tǒng)的

9、購買最關心的是價格，而忽視了質量和及時交貨的要求。日本JIT采購系統(tǒng)的成功經驗是選擇較少的供應商，它比從許多供應商那里采購有許多優(yōu)勢。從長遠的角度來看，廠家與供應商建立長期合作關系將有利于雙方達成共識，促進雙方共同獲得成功。盡管價格仍然是一個不容忽視的因素，但質量和可靠性已成為現代購買方式中越來越重要的因素。在JIT系統(tǒng)中，如果物料質量和可靠性出現問題，將導致整個系統(tǒng)處于停頓狀態(tài)。2.3 JIT的實施步驟建立一個JIT系統(tǒng)需要一個很長的時期，它需要企業(yè)文化和管理方式發(fā)生巨大的變革。實施JIT系統(tǒng)要考慮如下幾個步驟：1)進行準備工作。實施JIT系統(tǒng)第一步就是要進行人員培訓。企業(yè)高級管理人員對JI

10、T系統(tǒng)的支持是實施JIT的首要條件，因此必須首先讓企業(yè)的高層人員深刻理解和領會JIT思想的實質，明確各自的職責。其次就是對工人進行培訓和激勵，使所有人員都參與JIT系統(tǒng)的建設。2)實行全面質量管理。全面質量管理是與JIT系統(tǒng)緊密聯系的。JIT系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，需要在全面質量管理的思想指導下，才能協調一致。也只有在全面質量管理的作用下，才能在每一個環(huán)節(jié)上把好質量關，便之盡力實現“零缺陷”，進而實現“零庫存”。3)對現行系統(tǒng)進行分析。在實施JIT系統(tǒng)之前，首先要對現行的制造系統(tǒng)進行仔細分析和解剖，找出現行系統(tǒng)存在的缺陷與不足，明確改進目標。4)工藝和產品設計。運行JIT要求企業(yè)的生產工藝流程具有很強的柔性。目前一些高科技的企業(yè)成功地把JIT與柔性制造系統(tǒng)(FMS)結合在一起，產生了巨大的經濟效益。JIT要求盡可能的采用標準件以降低JIT生產系統(tǒng)的復雜性。5)使供應商成為JIT系統(tǒng)的一部分。供應商能否及時向企業(yè)提供優(yōu)質的材料是JIT系統(tǒng)運行的條件。把企業(yè)JIT系統(tǒng)與供應商的JIT系統(tǒng)聯結在一起，使供應商成為企業(yè)JIT系統(tǒng)的一部分，將有利于保證物料供應的及時性和可靠性。6)不斷改善。JIT生產系統(tǒng)是一個生產過程，是一個需要不斷改進完善的過程。理想JIT系統(tǒng)的最高目標是“零機器調整時間”、“零庫存”、“零缺陷”、“零設備故障”，而這些目標的實現