閥蓋零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)規(guī)范流程和夾具設(shè)計(jì).docx

1、遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)題目：閥蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及4-414H8T藝裝備設(shè)計(jì)班級(jí)：姓名：指導(dǎo)教師：完成日期：四、工序設(shè)計(jì)1 .選擇加工設(shè)備與工藝裝備2 .確定工序尺寸由表可查得，14mm的孔粗釵余量Z粗® = 0.95mm ;鉆孔余 量Z鉆= 13.Omm。查表可依次確定各工步尺寸的加工精度等級(jí)為， 粗餃：IT10鉆：IT12 ;根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定 各工步的公差值分別為，粗釵：0.070mm;鉆：0.180mm。綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，粗釵： 13.95 + O O7Oo mm 鉆孔：（P13.O + o l8Oomm.五、確定切削用

2、量及根本時(shí)間1 .切削用量的計(jì)算1鉆孔工步 被吃刀量確實(shí)定取ap = 13.0mmo 進(jìn)給量確實(shí)定 由表5-22，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量工序號(hào)設(shè)備工 藝 裝 備工序IX62臥式銖床鐵刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具工序H組合鉆床麻花鉆、釵刀、內(nèi)徑干分尺、專用夾具工序m組合鉆床鐐鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具工序IV組合鉆床麻花鉆、內(nèi)徑干分尺、專用夾具工序VCA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序VICA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序VDCA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序vinCA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序IXCA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序X

3、CA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序XICA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序XUCA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序XIII組合鉆床麻花鉆、釵刀、內(nèi)徑干分尺、專用夾具工序XIV組合鉆床鍛鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具工序XV組合鉆床麻花鉆、內(nèi)徑干分尺、專用夾具工序XVI清洗機(jī)工序XVII塞規(guī)、百分表、卡尺等f(wàn)=0.3mm/ro 切削速度的計(jì)算 由表5-22 ,按工件材料為45鋼的條件選 取，切削速度v可取為22m/min0由公式n = 1000v/nd可求得該工 序鉆頭轉(zhuǎn)速n = 538.95r/min,參照表所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn) 速，取轉(zhuǎn)速n = 545

4、r/min,再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際 鉆肖!J速度 v = nnd/1000 = 22.2m/min.(2)粗鉉工步 被吃刀量確實(shí)定取ap = 0.95mmo 進(jìn)給量確實(shí)定 由表5-31，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f = 0.45mm/r。 切削速度的計(jì)算 由表5-31 ,切削速度v可取為4m/min0 由公式n = 1000v/nd可求得該工序釵刀轉(zhuǎn)速n = 150.85r/min,參照表 所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速,取轉(zhuǎn)速n = 195 r/min.再將此 轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際切削速度v=n n d/1000 = 8.5m/min.2. 根本時(shí)間tm的計(jì)算1鉆

5、孔工步 根據(jù)表5-41，鉆孔的根本時(shí)間可由公式 tj = L/fn = (l + li + l2)/fn 求得。式中 l = 12mm;l2 = lmm;li = (D/2) x cotkr + (l 2)= 13mm/2) xcot54° + lmm = 5.7mm;f= 0.3mm/r;n = 545r/min.將上述結(jié)果代入公式，那么該工序的根本時(shí)間 tj = (12mm + lmm + 5.7mm)/(0.3mm/rx545r/min) = 0.114min = 6.86s 02粗鉉工步根據(jù)表5-41 ,可由公式tj = L/fn = (l + li + l2)/fn 求得該

6、工序的根本時(shí)間。11、12由表5-42按kr=15。、 ap = (D-d)/2 = (13.95mm-13mm)/2 = 0.475mm的條件查得li = 2.8mm ; l2 = 3mm ;而 l = 12mm ; f=0.45mm/r; n= 195i7min.將 上述結(jié)果代入公式，那么該工序根本時(shí)間tj =12mm + 2.8mm + 3mm / 0.45mm/r x 195r/min = 0.203min = 12.2so六、夾具設(shè)計(jì)1 .定位方案工件以一端面和20孔為定位基準(zhǔn)，采用平面和定位銷組合定位 方案，在定位平面及定位銷的圓柱面上定位，其中平面限制3個(gè)自由 度、短圓柱銷限制2

7、個(gè)自由度，共限制了五個(gè)自由度。由于加工的孔 是與20共軸線的，所以繞Z軸的旋轉(zhuǎn)不需要限制。2 .夾緊機(jī)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)率要求，運(yùn)用手動(dòng)夾緊可以滿足。采用彈簧壓板夾緊機(jī) 構(gòu)，通過(guò)擰螺母實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的上外表夾緊。壓板夾緊力主要作用是防 止工件在切削力的作用下產(chǎn)生震動(dòng)。由于夾緊力與鉆孔時(shí)產(chǎn)生的力方 向一樣，所以可免去夾緊力的計(jì)算。3 .導(dǎo)向裝置采用可換鉆套作為導(dǎo)向裝置，選用JB/T 8045.3-1999。鉆套高 度H = 20mm ,排削間隙h = 5mm.4 .夾具與機(jī)床連接元件在夾具體上設(shè)計(jì)座耳，用T形螺栓固定。5.夾具體見(jiàn)夾具體零件圖。七、設(shè)計(jì)體會(huì)在這次設(shè)計(jì)中，我明確設(shè)計(jì)目的.綜合應(yīng)用了所學(xué)專業(yè)知識(shí)

8、，培養(yǎng) 了自主動(dòng)手能力.將理論與實(shí)際結(jié)合起來(lái).在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我遇到了很 多的困難，出現(xiàn)過(guò)很多的錯(cuò)誤，但是這并不影響我學(xué)習(xí)知識(shí)的積極性， 我懂的設(shè)計(jì)人員的艱辛，也對(duì)他們的付出表示敬意.經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì), 我有了更充分的自信.我相信一切困難都會(huì)有解決的方法.同時(shí)通過(guò)這 次設(shè)計(jì)為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的根底。參考文獻(xiàn)1 琢上.1990。2 麒衡.?制宜之學(xué)?厚出僦1995。3 芻晴.?讖糠底特毀出導(dǎo)建.機(jī)戒I業(yè)版土, 200.8。4 割.制瞄W爵根IB豺物指?化岸I業(yè)由癱t .2006.12。5 ma 土 .1994。6超跆嘛帝斤土 .19780«|=|7 靠?W 網(wǎng)瀚J

9、MD1W廄土 .1997.808 欷農(nóng).湖成1芝瓢J瀚腳江業(yè)出度L199L9。9 李病湖懸勿十?d涼:楓皿出癬土 .1984010 歸釵.湖慚爵根曲原:機(jī)戒業(yè)t瞬t2000。11 薛翩.?機(jī)木園勿十?d涼:機(jī)戒I業(yè)出癱L2000。12 .祐豺« 喇IWB±2OOO.1O。13 解惠葛璧.上每：.1989。遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械05-6機(jī)械加工工序卡片.wd零件數(shù)量零件名稱精釵工序零件號(hào)XIV閥蓋牌號(hào)硬度工步 工 步 內(nèi) 容鉆孔至13mm。1走刀工藝裝備次數(shù)莫氏錐柄麻花鉆、游標(biāo)1卡尺45鋼名稱型號(hào)組合鉆床切削深度mm進(jìn)給量mm/專用主軸轉(zhuǎn)速r/min工序工時(shí)(min

10、)準(zhǔn)終單件切削速度m/s工步工時(shí)min130.35450.370.11機(jī)械05-6機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)姓名：孫埴產(chǎn)品名稱零件名稱閥蓋共1頁(yè)第1頁(yè)材料牌號(hào)45鋼毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序工序內(nèi)容設(shè)備工 藝 裝 備工時(shí)I粗鐵左右兩水平端面。X62臥式鐵床鐵刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具n鉆、粗校.35的孔。組合鉆床床麻花鉆、釵刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具m鐐鉆金忽平35內(nèi)外表。組合鉆床平面擒鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具IV鉆20的孔。組合鉆床麻花鉆、內(nèi)徑千分尺、專用夾具V粗車（p41外圓面。CA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤VIvn粗車、半精車（p50外圓右端面

11、。粗車、半精車（p50外圓CA6140臥式車床CA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤vn粗車（p53外圓右端面。CA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤IX粗車（p53外圓。CA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤X粗車p53外圓左端面。CA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤XI粗車M36外螺紋。CA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤xn車倒角。CA6140臥式車床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤XIII鉆、粗釵、精釵p28.5的孔組合鉆床麻花鉆、釵刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具XIV銀鉆露平p28.5孔右端面。組合鉆床鐐鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具XV鉆 4-（

12、pl4 孔。組合鉆床麻花鉆、內(nèi)徑干分尺、專用夾具XVI清洗。清洗機(jī)XVII終檢。塞規(guī)、百分表、卡尺等r._.wd附倒氏設(shè)計(jì)題設(shè)計(jì)閥蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及4-414H8工藝裝備 二、原始材料設(shè)計(jì)的要求包括如下幾個(gè)局部：1 .繪制零件圖。1張2. 繪制零件毛坯圖。1張3 .編制零件的機(jī)械加工工藝卡片。1套4 .繪制夾具裝配圖A0或Al1張5 .編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)約50008000字。1份說(shuō)明書(shū)主要包括以下內(nèi)容章節(jié)1.目錄2.摘要中外文對(duì)照的，各占一頁(yè)3.零件工藝性分析4.機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)5.指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)6.方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論7.體會(huì)與展望8.參考文獻(xiàn)列出參考文獻(xiàn)（包括書(shū)、期刊、報(bào)

13、告等，10條以上）三、上交材料1. 零件圖1張2. 毛坯圖1張3. 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片1張4. 零件的機(jī)械加工工藝卡片1張5. 夾具裝配圖6. 夾具零件圖1張7. 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)謝謝朋友對(duì)我文章的賞識(shí)，充值后就可以下載說(shuō)明書(shū)， 我這里還有一個(gè)壓縮包，里面有相應(yīng)的word說(shuō)明書(shū)加工工藝卡片和加工工藝過(guò)程卡片各一張和CAD圖紙。需要壓縮包的朋友請(qǐng)聯(lián)系QQ客服:1459919609。下載后我可以將壓縮包免費(fèi)送給你。需要其他設(shè)計(jì)題目直接聯(lián)系成績(jī):指導(dǎo)教師日 期摘要設(shè)計(jì)閥蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備，并 繪制出調(diào)速杠桿零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖，填寫工藝卡 片，編制課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

14、。通過(guò)該課程設(shè)計(jì)，將所學(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，鍛煉 了自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，在這個(gè)過(guò)程中我獨(dú)立地 分析和解決了零件機(jī)械制造的工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾 具這一典型的工藝裝備，提高了構(gòu)造設(shè)計(jì)能力，為今后的畢 業(yè)設(shè)計(jì)及對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)展了一次適應(yīng)性訓(xùn)練， 從而打下了良好的根底。本設(shè)計(jì)可以提高生產(chǎn)的效率，提高公司利潤(rùn)?？梢愿鼫?zhǔn) 確的加工零件，也方便了操作者。AbstractDesign: Design "valve cover" of mechanical parts and order processing technology and equipment, a

15、nd spare parts to map out plans speed lever, rough maps, fixture assembly plans to fill in the card technology, the preparation of curriculum design specification.Design significance: the adoption of the curriculum design, the theory and practice of production, tempered their own analysis of issues,

16、 problem-solving skills, I am in the process of analyzing and solving independent parts Machinery Manufacturing Technology, a machine tool design Fixture for the typical process equipment, and improve the structure of design capability for future graduates to design their own future and will be enga

17、ged in the work of a adaptability training, thus laying a good foundation.序言11. 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型確實(shí)定21.1零件的工藝分析22. 零件的生產(chǎn)類型2二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖21. 選擇毛坯22. 確定機(jī)械加工余量33. 確定毛坯尺寸34. 設(shè)計(jì)毛坯3三、選擇加工方法，制定工藝路線31. 定位基準(zhǔn)的選擇32. 零件外表加工方法的選擇43. 制定工藝路線4工序設(shè)計(jì)51. 選擇加工設(shè)備與工藝裝備52. 確定工序尺寸工序IX5五、確定切削用量及根本時(shí)間工序IX61. 切削用量的計(jì)算62. 根 本 時(shí)

18、間 tm 的 計(jì)算6六、夾具設(shè)計(jì)71. 定位方案72. 夾緊機(jī)構(gòu)73. 導(dǎo)向裝置74. 夾具與機(jī)床連接元件85. 夾具體8七、設(shè)計(jì)體會(huì)8參考文獻(xiàn)9序言機(jī)械制造技術(shù)根底課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)機(jī)車和大 局部專業(yè)課，并進(jìn)展了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的根底上進(jìn)展的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán) 節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)根底中的根本理論，并 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造 工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了構(gòu)造設(shè) 計(jì)能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的根底。由于能力所限，經(jīng)歷缺乏，設(shè)計(jì)中還有許多缺乏之處，希望各位 教師多加指教。一、零件的工藝分

19、析及生產(chǎn)類型確實(shí)定1 .零件的工藝分析通過(guò)對(duì)該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、 公差及技術(shù)要求齊全。該零件需要加工的外表均需切削加工，各外表 的加工精度和外表粗糙度都不難獲得。以下是閥蓋需要加工的外表以 及加工外表之間的位置要求：1. 左右端面粗糙度為25 ,孔（p35 ,粗糙度為12.5 ,此孔為加工 其他孔的基準(zhǔn)?？祝╬35內(nèi)外表，粗糙度為12.5 ,孔（p20 ,粗糙度為 25。2. cp41外圓面，粗糙度為25 ; cp50外圓，粗糙度為12.5 ,; q）50 外圓右端面，粗糙度為12.5 ; cp53外圓右端面，粗糙度為25 ;（p53 外圓，粗糙度為25 ;（p

20、53外圓左端面，粗糙度為253. 孔（pl4H8，粗糙度為12.5 ；根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及一般機(jī)床所能到達(dá)的位置精度，該 零件沒(méi)有很難加工的孔，上述各孔的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可 以保證。2 .零件的生產(chǎn)類型零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)：屬中批量生產(chǎn)。二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯1 .選擇毛坯該零件材料為鑄鋼，零件構(gòu)造比擬簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)， 為使零件有較好的力學(xué)性能，保證零件工作可靠，故采用模鍛成形。 這從提高生產(chǎn)效率保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。零件形狀并不復(fù) 雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔不鑄出。毛坯尺 寸通過(guò)確定加工余量后再?zèng)Q定。2.確定機(jī)械加工余量根據(jù)鍛件質(zhì)

21、量、零件外表粗糙度、形狀復(fù)雜系數(shù)查2-28表得。 鍛件孔的精釵：0.05mm.粗釵:0.95mm.鉆：0.94mm.3 .確定毛坯尺寸毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查得的余量值即可。4 .設(shè)計(jì)毛坯 1確定圓角半徑查表得：外圓角半徑r = 2.5mm內(nèi)圓角半徑R = 8mm2確定模鍛斜度查表得：模鍛斜度為：5。 10。三,選擇加工方法，制定工藝路線1.定位基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇：按有關(guān)基準(zhǔn)的選擇原那么，即當(dāng)零件有不加工外 表時(shí)，應(yīng)以這些不加工外表作粗基準(zhǔn)；假設(shè)零件有假設(shè)干不加工外表 時(shí)，那么應(yīng)以與加工外表要求相對(duì)位置精度高的不加工外表作粗基 準(zhǔn)?，F(xiàn)以零件的側(cè)面為主要的定位粗基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇：考

22、慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依 據(jù)"基準(zhǔn)重合"原那么和"基準(zhǔn)統(tǒng)一"原那么，選擇以圓柱體的CP12H7 孔為精基準(zhǔn)。2.零件外表加工方法的選擇1左右端面為未注公差尺寸，外表粗糙度為Ra25，根據(jù)GB 1800-79規(guī)定起公差等級(jí)按IT13 ,需進(jìn)展粗銖235孔 公差等級(jí)為IT11 ,外表粗糙度為Ral2.5 ,需 進(jìn)展鉆和粗釵。335內(nèi)外表 為未注公差尺寸，根據(jù)GB 1800-79規(guī)定 起公差等級(jí)按IT13 ,外表粗糙度為Ral2.5 ,用平面銀鉆。40）20孔為未注公差尺寸，根據(jù)GB 1800-79規(guī)定起公差等級(jí)按IT13 ,外表粗糙度為Ra25 ,需進(jìn)展鉆。5cp41外圓面為未注公差尺寸，根據(jù)GB 1800-79規(guī)定起公差等級(jí)按IT13 ,外表粗糙度為Ra25 ,粗車即可。6（p50外圓右端面,為未注公差尺寸，根據(jù)GB 1800-79規(guī) 定起公差等級(jí)按IT13 ,粗