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文檔簡介
1、防排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案工程名稱 :工程地點:施工單位:編制單位:編制人:編制日期:20年09月27日審批負(fù)責(zé)人:審批日期:年月日消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案1目錄第一章工程概況 .2第二章項目管理機構(gòu)的組成和分工 3第三章施工方法及施工工藝 .7第四章 施工平面布置 13第五章 施工難點的技術(shù)與管理措施.14第六章 工程安裝總體施工進度計劃15第七章 施工組織管理與協(xié)調(diào)15第八章 工期保證及其應(yīng)變措施.20第九章 主要資源進場配置計劃24第十章 質(zhì)量保證措施 26第十一章文明施工及安全保證措施.29第十二章施工期間防風(fēng)、防雨及防雷等措施34第十三章成品保證措施 .38第十四章工程資料管
2、理 39第十五章竣工驗收 .43消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案2第一章 工程概況第一節(jié)工程概況工程名稱:建設(shè)地點:建筑面積:約建筑單位:設(shè)計單位:工程質(zhì)量要求:合格施工合同工期:個日歷天。第二節(jié)工程范圍1、辦理本項目的一切建筑報建、報驗、驗收 等手續(xù),A 室內(nèi)通風(fēng)排煙系統(tǒng)。2、承包方式:由承包人包工包料、包質(zhì)量、包工期、包安全、包驗收合格、包拿證、包造價的形式向發(fā)包人承包本工程項目。消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案3第二章 項目管理機構(gòu)的組織和分工第一節(jié)項目經(jīng)理部構(gòu)成我公司將組建安裝工程項目部。項目經(jīng)理部既是指揮機構(gòu),又是責(zé)任機構(gòu),也是我公司對工程項目實施的全權(quán)代表, 負(fù)責(zé)組織工程的實施和落
3、實, 在現(xiàn)場進行統(tǒng)一指揮和管理。針對本工程的規(guī)模和特點,我公司高度重視,經(jīng)認(rèn)真研究,委派麥章良作為本項目的項目經(jīng)理組成項目管理機構(gòu)。項目部架構(gòu)如下:項目經(jīng)理指揮層項目負(fù)責(zé)人質(zhì)工材后量程料勤安設(shè)保全技備障部術(shù)部部管理層給排材資水質(zhì)安料料裝安施員員工員員質(zhì)施工實施層控工地組班倉組庫項目部由指揮層、管理層、實施層組成。項目指揮層包括項目經(jīng)理、技術(shù)總工程師。消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案4管理層設(shè)置四個職能部門:質(zhì)安部(質(zhì)安員)、工程管理技術(shù)部(各專業(yè)施工員) 、材料設(shè)備部(材料員)、后勤保障部(資料員)。職能部門發(fā)揮管理、指揮、監(jiān)督、服務(wù)、協(xié)調(diào)的功能。第二節(jié)項目部及其人員職責(zé)1項目部職責(zé)1.1 項
4、目經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理作為公司駐工地的代表,將全權(quán)負(fù)責(zé)與工程有關(guān)的全部事物,主要職責(zé)如下:1)實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項目經(jīng)理在工程項目施工中處于重要位置,協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理工程師對工程項目施工負(fù)有全面管理責(zé)任,包括質(zhì)量、安全、進度等各方面。執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策,嚴(yán)格執(zhí)行公司及現(xiàn)場的各項管理制度;2)對項目施工進行有效的控制, 執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn), 積極推廣應(yīng)用新技術(shù),確保工程質(zhì)量和工期,成本、實現(xiàn)安全、文明施工、努力提高經(jīng)濟效益;3)組織編制和實施工程施工組織計劃、工程施工計劃以及技術(shù)、 質(zhì)量、降低成本、安全等項管理措施;4)負(fù)責(zé)施工項目的質(zhì)量管理體系文件,進行內(nèi)部質(zhì)量分工;5)
5、組織工程質(zhì)量的定期檢查、評定、整理及質(zhì)量評定;6)堅持“質(zhì)量第一”的方針,正確處理進度和質(zhì)量關(guān)系;7)定期召開質(zhì)量例會, 及時組織不合格的質(zhì)量分析, 對質(zhì)量事故及不合格品按 “三不放過”的原則進行分析,及時向業(yè)主、監(jiān)理工程師、公司工程總監(jiān)反饋各種質(zhì)量信息;8)負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、分包和其他施工單位的關(guān)系;9)在公司法定代表人授權(quán)范圍內(nèi),行使以下管理權(quán)力:指揮工程項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動,調(diào)配和管理進入工程項目的人力、資金、物資、電動工具等生產(chǎn)要素;10)項目經(jīng)理在承擔(dān)工程項目施工過程中,應(yīng)當(dāng)接受業(yè)主、監(jiān)理工程師、公司領(lǐng)導(dǎo)和上級有關(guān)部門的工作檢查。1.2 項目副經(jīng)理職責(zé)1)對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),
6、是質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人之一;消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案52)協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)業(yè)主和其他施工單位技術(shù)協(xié)調(diào);3)監(jiān)督施工、調(diào)試、維護全過程的施工質(zhì)量、設(shè)備安裝質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、維護質(zhì)量等,審查和填寫質(zhì)量事故及各類質(zhì)量管理報表;4)每月 5 日前組織上報各種報表(如工程質(zhì)量報表、工程進度表等)。1.3 施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)人職責(zé)1)對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),強化“質(zhì)量第一”“安全生產(chǎn)”的意識,必須在保證工程質(zhì)量前提下抓好生產(chǎn)進度,為施工質(zhì)量負(fù)責(zé);2)在項目經(jīng)理授權(quán)下協(xié)調(diào)現(xiàn)場有關(guān)施工單位的施工問題;3)遵守工序質(zhì)量制度,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,保證不合格工序未整改前不進入下道工序,對工序管理引起的質(zhì)量問題負(fù)責(zé),對工序質(zhì)量
7、做好記錄定期上報4)嚴(yán)格控制進場材料的質(zhì)量,堅決杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場;5)協(xié)助項目經(jīng)理落實定額管理、質(zhì)量管理、成本控制等措施;6)每月 5 日前,特殊要求時每周填寫上報各種報表(如工程質(zhì)量報表、工程進度表、考勤表等)。組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作,保證各種資料的原始性、準(zhǔn)確性和可追塑性。施工進度日志、質(zhì)量報表、工程進度表、施工過程的各種原始記錄、施工責(zé)任人簽到表、工程領(lǐng)料單等進行核對、整理、收集,保證其完整性、準(zhǔn)確性和可追塑性。1.4 材料員職責(zé)1)對工地材料、設(shè)備安全、質(zhì)量負(fù)責(zé);2)對入庫物資進行帳本登記,做到帳物相符;3)注意標(biāo)識、儲存和防護;4)庫房內(nèi)保持干凈、整潔;5)
8、出入庫要進行登記;6)施工中一時不能用完的材料設(shè)備可退庫或在庫房內(nèi)另保存,作好記錄;7)發(fā)現(xiàn)不合格品,分開存放,及時上報或退回公司庫存;8)工具領(lǐng)用做好領(lǐng)用手續(xù)。1.5 質(zhì)安員職責(zé)1)嚴(yán)格按工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗工程質(zhì)量,判斷工程產(chǎn)品的符合性,作出合格或不合格的結(jié)論,對因錯、漏檢造成的質(zhì)量問題負(fù)責(zé);消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案62)對不合格品按類別和程度進行分類,作出標(biāo)識,及時填寫不合格品通知單、返工通知單、廢品通知單,做好廢品隔離工作;3)監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量控制情況,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,并做好被檢查品和部位的檢驗標(biāo)識,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反映;4)正確填寫工序質(zhì)量表格,做好各種原始記錄和數(shù)
9、據(jù)處理工作,對所填寫的各種數(shù)據(jù)、文字問題負(fù)責(zé);5)極參加質(zhì)量問題分析會議;6)按時統(tǒng)計,匯報工程質(zhì)量情況,按時填寫質(zhì)量事故報表,對準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。1.6 資料員職責(zé)1)公司下發(fā)的文件的各種資料如:管理文件、通知單、有關(guān)技術(shù)文件、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、圖集、施工圖紙、施工組織設(shè)計 (施工方案)、施工技術(shù)措施、工程項目質(zhì)量計劃等;2)施工過程中形成的資料如:施工技術(shù)交底、工程聯(lián)系單、工程洽商記錄、會議記要、工序檢查表、設(shè)備安裝檢查表、調(diào)試記錄、工程隱(預(yù))檢記錄、設(shè)計更改通知單等;3)資料收入管理:負(fù)責(zé)收集有效資料;資料不得丟失,必須保存完好,標(biāo)識清晰,以便識別和檢索;工程完工后將資料進行
10、統(tǒng)一的文件的編號、登記、標(biāo)識、拷貝及收回等工作,上交公司資料室進行歸檔保存;4)資料借出管理:做好信息管理工作。2 管理組織結(jié)構(gòu)人員名單序號姓名性別職稱專業(yè)經(jīng)驗?zāi)晗迶M擔(dān)任職務(wù)1麥章良男工程師工民建27項目經(jīng)理2吳取干男工程師機電工程15項目負(fù)責(zé)人3崔建昌男工程師工民建10技術(shù)負(fù)責(zé)人4許冠杰男工程師水電安裝6施工員5鄧兵男工程師水電安裝6施工員6陳艷玲女技術(shù)員電氣安裝3資料員消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案7第三章施工方法及施工工藝第一節(jié)施工方法總則1施工各階段的主要工作1.1 施工準(zhǔn)備階段1)施工技術(shù)交底2)機械材料準(zhǔn)備3)人員組織培訓(xùn)1.2 施工安裝階段1)給排水管網(wǎng)施工2)設(shè)備安裝1.3
11、調(diào)試運行1)調(diào)試運行2)自檢預(yù)檢3)竣工驗收1.41.5工程交付使用階段工程交付2. 重點工作針對安裝工程的內(nèi)容和工程本身的特點,我們的施工方案需要在以下的幾個方面作為重點:1)以確保進度為突破點,施工方案突出重點;2)強調(diào)安全意識,施工方案著重安全教育;3)強調(diào)配合意識,保證各個單位及班組之間工作協(xié)調(diào);4)明確精品意識,突出關(guān)鍵工序控制點;5)保證工程質(zhì)量及技術(shù)達到要求,強化質(zhì)量意識。消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案8第二節(jié)單項系統(tǒng)施工方案通風(fēng)系統(tǒng)排煙系統(tǒng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)概況( 1)地下室通風(fēng)地下室設(shè)置各區(qū)域均設(shè)置機械排風(fēng)(兼火災(zāi)時排煙)系統(tǒng)及機械送風(fēng)系統(tǒng)( 2)裙樓消防電 梯前室、樓梯前室送風(fēng)
12、風(fēng)管制作及安裝風(fēng)管制作風(fēng)管制作準(zhǔn)備(1)制作方案風(fēng)管將由廠家制作成半成品后運至現(xiàn)場,而風(fēng)管的進一步拼接合成將通過設(shè)置在樓層現(xiàn)場的一些小型設(shè)備來實現(xiàn)。各種連接法蘭、配件也可在現(xiàn)場的加工車間里進行制作或生產(chǎn)。(2)主要設(shè)備及機具準(zhǔn)備我單位將投入以下主要設(shè)備用于風(fēng)管的制作(主要為支、吊架的制作、安裝)。序號制作設(shè)備名稱用途1移動式液壓升降平臺風(fēng)管、水管安裝2交流電焊機管道、支架風(fēng)管法蘭焊接3沖擊鉆風(fēng)水管安裝4砂輪切割機型鋼切斷5臺鉆支架、法蘭、鉆孔風(fēng)管加固通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50243-2002)規(guī)定:對于圓形金屬風(fēng)管,當(dāng)直徑大于800mm,且管段長度大于1250mm 或總表面積大
13、于4m2均應(yīng)采取加固措施;對于矩形金屬風(fēng)管, 當(dāng)邊長大于 630mm,管段長度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊面積大于 1.2 m2、中低壓風(fēng)管大于 1.0m2,均應(yīng)采取加固措施。本工程我單位結(jié)合規(guī)范要求并利用“剛度等級 ”的概念,以細(xì)化風(fēng)管的加固措施及加固要求。( 1)加固要求:表 1:本工程鍍鋅鋼板風(fēng)管連接形式、剛度等級及適用范圍消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案9適用風(fēng)管邊長( mm)剛度連接形式附件規(guī)格( mm)中壓風(fēng)低壓風(fēng)管等級管h=25 2000 2000Fb30.75組合式法蘭h彈簧夾h=40 2500 2000Fb31.0M6 螺25×3 1250 1000F3栓M8
14、 螺30×3 2000 1600F4栓角鋼法蘭M8 螺40×4 2500 2500F5栓M8 螺50×5 3000 2000F6栓表 2:不同管徑矩形風(fēng)管連接允許最大間距(mm)風(fēng)管邊長尺寸 b5006308001000125016002000剛度等級最大間距Fb116001250650500低Fb2200016001250650500400壓3000風(fēng)Fb32000160012501000800600管Fb42000160012501000800800Fb11250650500中Fb212501250650500400400壓3000風(fēng)Fb31600125010
15、00800650500管Fb4160012501000800800650( 2)加固方法:本工程采取 3 種措施對該部分風(fēng)管進行加固,即壓筋加固、外框加固和點加固。通過三種加固方式,使風(fēng)管達到相應(yīng)剛度要求。采用扁鐵加固。表 3:金屬矩形風(fēng)管加固形式及剛度等級加固形式壓筋壓筋間加固距300外角鐵加固 框加固加固件規(guī)加固件高度 (mm)152530405060格(mm)剛度等級風(fēng)管J1板厚L25×3G2hL30×3G3L40×4G4消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案10加固件高度 (mm)加固件規(guī)加固形式15 25 30 40 50 60 格(mm)剛度等級L50
16、15;5G5L63×5G6b槽形加固h =1.2mmG2b20mm點螺桿內(nèi) M8螺桿J1加支撐固點扁鋼內(nèi)hJ1加支撐25×3 扁鋼固bb25mmb ( 3)外框加固外框加固采用角鋼加固與槽形加固兩種形式進行,角鋼加固主要針對鍍鋅鋼板風(fēng)管,槽形加固則主要針對玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管。采取外框加固時,加固角鋼的高度等于或小于風(fēng)管法蘭高度。外加固的排列整齊,間隔均勻?qū)ΨQ,與風(fēng)管的連接牢固,螺栓或鉚接點的間距不大于 220mm。另外,將外加固框的四角處連接為一體。(4)點加固及壓筋加固采取點支撐加固及壓筋加固時,其加固件之間允許的距離或風(fēng)管連接允許最大間距應(yīng)按照表 1 所對應(yīng)的數(shù)值再向左移
17、一格,這時的數(shù)值是加固后的允許值。當(dāng)風(fēng)管同時采用點支撐加固和壓筋加固兩種形式時,其加固件之間與管端連接件之間的間距為點支撐加固所對應(yīng)的間距時向內(nèi)移200mm。一般情況下,風(fēng)管流水線生產(chǎn)的風(fēng)管管壁均已壓制加強筋,所以只另采用點加固形式中的螺紋內(nèi)支撐即可。采用圓鋼內(nèi)支撐加固時,加固點的排列應(yīng)整齊、距離應(yīng)均勻。其支撐件兩端專用墊圈應(yīng)置于風(fēng)管受力(壓)面。管內(nèi)兩加固支撐件交叉成“十”字狀時,其支撐件對應(yīng)兩個壁面的中心點應(yīng)前移和后移1/2 螺桿直徑的距離。螺紋桿直徑宜大于 8mm,墊圈外徑應(yīng)大于 30mm。表 4:矩形風(fēng)管橫向加固允許的最大間距( mm)消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案11風(fēng)管邊長 b剛
18、度等級 500630800100012501600200025003000允許最大間距低壓風(fēng)管G1300016001250625G23000200016001250625500400G330002000160012501000800600不使用G430002000160012501000800800G530002000160012501000800800800625G630002000160012501000800800800800中壓風(fēng)管G130001250625G2300012501250625500400400G33000160012501000800625500不使用G43000160
19、012501000800800625G53000160012501000800800800625G63000200016001000800800800800625( 5)風(fēng)管加固舉例“ TDF”法蘭矩形風(fēng)管的加固舉例表 1 中列出組合式法蘭連接風(fēng)管的適用邊長及相應(yīng)的剛度等級。在加固時可以根據(jù)風(fēng)管的尺寸按照以上的四個表格來確定風(fēng)管是否需要加固,以及如何進行加固。如:現(xiàn)需要對截面尺寸為 1500mm× 500mm、長度為 1250mm 的“TDF”法蘭(高度 h30mm)連接方式的低壓風(fēng)管進行加固。可以按照以下步驟進行:消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案12查表 1法蘭(高度 h 30mm
20、)連接的剛度等級為Fb3對于橫向連接剛度為Fb3的低壓風(fēng)管,長度為1500mm(參照 1600mm)的查表 2一面超過最大允許長度800mm需加固,而 500mm的一面則不需要查表 3若選擇點支撐加固,其橫向加固剛度等級為J1 查表 3若同時采用 J1等級的點支撐加固與J1等級的壓筋加固, 其加固后的允查表 4許最大長度為 1250mm(向左平移 2格的對應(yīng)值),符合加固要求(6)角鋼法蘭矩形風(fēng)管加固舉例現(xiàn)需要對截面尺寸為4000×1500mm、長度為 1200mm 的角鋼法蘭(高度h 50mm)風(fēng)管進行加固。根據(jù)規(guī)范要求, 對于角鋼法蘭連接的矩形風(fēng)管,當(dāng)長邊大于 630mm、且管段
21、長度大于1250mm 時應(yīng)采取加固措施。因風(fēng)管自動生產(chǎn)線制作的每節(jié)風(fēng)管管段長度為1200mm,小于 1250mm,所以風(fēng)管的強度主要取決于角鋼法蘭的強度。如下圖所示,風(fēng)管的加固可以通過在風(fēng)管兩端的法蘭上增加支撐(拉)桿來進行。截取相應(yīng)長度的螺桿,螺桿的兩端與長度為50mm、規(guī)格為 25×3 的扁鋼進行焊接。然后在扁鋼上打孔,將支撐(拉)桿與風(fēng)管的法蘭用螺栓進行固定, 桿的間距取 800mm,均勻布置,與法蘭的縱向平行。螺桿邊緣距法蘭口端面5mm。角鋼法蘭矩形風(fēng)管加固示意圖(mm)00518008008008008001208符號說明: 1-螺桿 102-精制六角帶帽螺栓M6×
22、;203-角鋼法蘭 50×5消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案13風(fēng)管安裝工藝流程確定標(biāo)高確定支吊架設(shè)安裝支吊架制作支吊架置位置半成品風(fēng)管運至現(xiàn)場鋁箔金屬保溫軟管安裝強度、嚴(yán)密性試驗檢 驗安裝就位、找平找正支、吊架的制作安裝支、吊架的設(shè)置形式、間距、以及所采用的材質(zhì),需根據(jù)風(fēng)管所安裝的具體位置及風(fēng)管的管徑大小確定。本工程規(guī)定:除在防火閥,電動風(fēng)閥等部件安裝處必需單獨設(shè)支吊架外,一般風(fēng)管每隔 2m 左右設(shè)支吊架一個,支吊架的做法可參照采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集,保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必需襯墊保溫層或者刷過防火漆的硬木墊。設(shè)置前應(yīng)對每個系統(tǒng)的支吊架進行整體規(guī)劃;要兼顧其他專業(yè)的管線布
23、置情況,以確定是否采用共用支架或組合式支架,避免管線間發(fā)生沖突,保證機電專業(yè)整體施工的順利進行;支吊架位置按風(fēng)管中心線確定,其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求;支吊架位置不允許設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處;離風(fēng)口或插接管的距離不小于200mm。吊桿應(yīng)平直, 安裝時位置要正確, 做到牢固可靠;風(fēng)管支架、吊架的選型參照標(biāo)準(zhǔn)圖集;對于水平安裝的矩形風(fēng)管可以按照下表執(zhí)行:風(fēng)管長邊 b(mm)吊桿直徑( mm)吊架規(guī)格角鋼( mm)槽鋼( mm)0b 400825×340×20×1.5400 b 1250830×340×40×2.01250b
24、 2000 1040×440×40×2.52000b 2500 1050×560×40×2.0消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案14b 2500 1264×40×4.8以下為本工程幾種常規(guī)風(fēng)管支吊架的示意圖:幾種常用風(fēng)管支吊架示意圖127481556346符號說明: 1-內(nèi)膨脹螺絲 2-通絲吊桿3-六角螺母 4-通絲拉桿5-法蘭或加固框6-角鋼(或槽鋼) 支撐架 7-角鋼(或槽鋼)橫擔(dān)8-鍍鋅拉鉚釘5×13(間距 5 10mm)(1)水平風(fēng)管的支架設(shè)置形式本工程對于水平安裝的風(fēng)管一般采用以下幾種支吊架設(shè)置形
25、式。如下圖:水平風(fēng)管的吊架示意圖落地式水平風(fēng)管的支架示意圖水平并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖豎向并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案15風(fēng)管半成品的運輸現(xiàn)場風(fēng)管的運輸路線共分為兩段:(1)風(fēng)管半成品運輸至工地后到各樓層的運輸;(2)樓層內(nèi)的運輸。即卸貨點到二次制作地點再到安裝地點的運輸。對于第一段路線的風(fēng)管運輸,我單位主要通過現(xiàn)場施工電梯來實現(xiàn)。利用施工電梯或利用塔吊(通過在樓層設(shè)置吊裝平臺)將現(xiàn)廠家生產(chǎn)的半成品風(fēng)管法蘭附件及支吊架運輸?shù)礁鱾€樓層的臨時堆場。對于樓層內(nèi)材料的水平運輸可采用手推車、小型液壓拖車分批運輸。另外地下室部分的風(fēng)管可以利用車道通過手推車與液壓拖車來進行運輸,
26、直接將材料運到設(shè)在現(xiàn)場的各個制作地點或安裝地點。風(fēng)管的安裝安裝設(shè)備準(zhǔn)備本工程大管徑風(fēng)管較多, 針對這些特點,我單位將準(zhǔn)備投入以下設(shè)備用于風(fēng)管的安裝工作:序號機械名稱型號備注1移動式液壓升降平臺 1SJPT08-8用于風(fēng)管的現(xiàn)場安裝,外形尺寸(mm ):× × ,提升高度:8m,提升重量:2330 1500 2500800Kg2手動葫蘆HSZ-C用于風(fēng)管的現(xiàn)場吊裝,吊裝最大高度510m3液壓拖車NA25-510重 66Kg,最大荷載 2500Kg,置于現(xiàn)場,用于風(fēng)管、支吊架等材料的運輸4沖擊鉆GSB16用于風(fēng)管支架安裝時墻體及樓板鉆眼、打膨脹螺絲孔風(fēng)管安裝通用條款消防通風(fēng)排煙
27、系統(tǒng)安裝專項施工方案16序號風(fēng)管安裝通用條款1 安裝前,清除風(fēng)管內(nèi)、外雜物,并做好清潔與保護工作。2 風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求。3 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管法蘭的墊片不應(yīng)凸入到管內(nèi),也不宜突出在法蘭外。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道連接時,應(yīng)順著氣流方向插入;4 接口處采取密封措施;風(fēng)管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩,并采取防風(fēng)措施。當(dāng)水平懸吊的風(fēng)管長度超過 20m 時,應(yīng)設(shè)置防晃支架,每個支管不應(yīng)少于一個。支管5 距離三通位置應(yīng)在 1200mm 范圍內(nèi)設(shè)一個支架。風(fēng)管吊裝時,將風(fēng)管在地面上連成一定長度;6 用倒鏈或升降平臺將風(fēng)管提升至吊架位置,然后進行安裝,較大的風(fēng)管可以分節(jié)進行安裝
28、。鍍鋅鋼板風(fēng)管的安裝鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝時需要注意以下事項:當(dāng)風(fēng)管水平安裝時, 風(fēng)管的直徑或長邊尺寸小于400mm,支吊架的間距不應(yīng)大于4m;大于或等于 400mm,支吊架間距不應(yīng)大于3m。垂直安裝時, 支吊架的間距不宜大于2.4m;連接角鋼法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);風(fēng)管法蘭的墊料材質(zhì)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板和石棉墊,厚度不得小于 3mm。此外法蘭墊料應(yīng)減少拼接,薄鋼板四角處的內(nèi)外側(cè)應(yīng)均涂抹密閉膏或硅膠;組合式法蘭矩形風(fēng)管管段連接密封示意圖221122符號說明:1-法蘭墊料332-密封膠3-薄鋼板法蘭角444-風(fēng)管5-“ TDF”插接法蘭2255在“TDF”法蘭與風(fēng)管組裝時,避免風(fēng)
29、管與法蘭條插接后產(chǎn)生端面縫隙。調(diào)整法蘭口的平面度后,再將法蘭與風(fēng)管鉚接(或本體鉚接)。鉚(壓)接點的間距小于或等于150mm;消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案17“ TDF”法蘭風(fēng)管在管段連接前,在四角處插入四個長度大于60mm 的 90°角件,角件與法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼,端面應(yīng)平整;“ TDF”法蘭風(fēng)管的安裝應(yīng)根據(jù)風(fēng)管邊的長度,分別配制四根法蘭條,填充密封膠后插入風(fēng)管,調(diào)校法蘭口平直,再鉚(壓)牢固。兩節(jié)風(fēng)管連接時,在一端風(fēng)管法蘭平面處粘貼密封條,將四角處用螺絲緊固,螺絲方向保持一致,最后用專用工具將法蘭彈簧夾卡固在兩節(jié)風(fēng)管法蘭處;風(fēng)管支吊架之間的間距要求:角鋼法蘭連接的
30、風(fēng)管水平安裝時,風(fēng)管的直徑或長邊尺寸小于 400mm,間距不大于 4m,大于或等于 400mm,不大于 3m。風(fēng)管垂直安裝時,間距不大于 4m?!癈”形插條法蘭、 “TDF”法蘭連接風(fēng)管水平安裝時,間距不大于3m。風(fēng)管的嚴(yán)密性檢查檢驗標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后進行。對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上,本工程系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。風(fēng)管的嚴(yán)密性試檢驗主要有兩種方式,即漏光法檢驗與漏風(fēng)量的檢驗。下表為兩種檢驗方式對不同壓力風(fēng)管的檢驗標(biāo)準(zhǔn)( P風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力)。檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方式低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)抽檢 5,系統(tǒng)風(fēng)管每10m 接縫,漏漏光法檢
31、驗光點不大于 2 處,且 100m 接縫平均不大于 16 處。漏光檢驗不合格時進行漏風(fēng)量檢測,漏風(fēng)量檢驗單位時間內(nèi)漏風(fēng)量不大于 0.1056 P0.65 m3/h m2為合格。全數(shù)檢測,系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫,漏光點不大于 1 處,且 100m 接縫平均不大于 8 處。漏光法檢驗合格后進行, 空調(diào)變風(fēng)量系統(tǒng)全數(shù)檢測,其余系統(tǒng)抽檢 20,單位時間內(nèi)漏風(fēng)量不大于 0.0352P0.65 m3/h m2為合格。檢驗方法(1)漏光法檢驗首先進行的是漏光法檢測。漏光檢測是采用光線對小孔的強穿透力,對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進行定性檢測的方法。具體的操作辦法是: 在黑暗的環(huán)境下, 選定某段一定長度的風(fēng)管, 在風(fēng)
32、管內(nèi)側(cè)或外測,用電壓為 24V、功率在 100W 以上、帶保護罩的燈泡,沿著被檢測接口部位與接縫處緩慢消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案18移動,在另一側(cè)進行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風(fēng)處,應(yīng)作好記錄,并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進修補。風(fēng)管漏光檢驗示意圖12312符號說明:1-金屬保護罩2-電燈泡3-電線4-風(fēng)管4(2)漏風(fēng)量檢驗漏風(fēng)量的檢驗需在漏光檢驗合格以后進行。系統(tǒng)漏風(fēng)量的測試可以整體或分段進行,根據(jù)系統(tǒng)形式分正壓測試與負(fù)壓測試。測試時所有開口均應(yīng)封閉,不應(yīng)漏風(fēng)。試驗步驟 :序號漏風(fēng)量試驗步驟確定被檢測的風(fēng)管系統(tǒng),將風(fēng)管兩端的開口部位用法蘭盲板封堵,并在其中一塊盲1板上開孔,與測壓裝置
33、軟管接口相接,四周用密封膠帶或密封膠封牢。利用試驗風(fēng)機向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)(或抽風(fēng)) ,調(diào)節(jié)變頻器的頻率使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到管道2的設(shè)計工作壓力并保持,此時該進風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。通過漏風(fēng)量裝置上的儀表讀出漏風(fēng)量,并做好記錄。然后與檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行比較,低3于標(biāo)準(zhǔn)要求則合格,大于標(biāo)準(zhǔn)要求則不合格。對漏風(fēng)量檢驗不合格的風(fēng)管,查出漏風(fēng)部位,觀察風(fēng)管咬口處與法蘭連接處有無開4裂現(xiàn)象,做好標(biāo)記,修補完工后重新測試,直至合格。對磚、混凝土風(fēng)道進行漏風(fēng)量檢驗時,允許漏風(fēng)量不大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值5的 1.5 倍為合格??照{(diào)風(fēng)管附件的安裝風(fēng)口的安裝(1)風(fēng)口類型、規(guī)格及主要使用部位:風(fēng)口類型風(fēng)口主要規(guī)格范圍 (單位:m
34、m)主要使用部位方型散流器(喉徑)300×300 400×400裙樓及塔樓空調(diào)送風(fēng)單層百葉500×2001600×1200樓梯間正壓送風(fēng)系統(tǒng)、 空調(diào)系統(tǒng)回風(fēng)以及排風(fēng)系統(tǒng)雙層百葉風(fēng)口1500×200客房空調(diào)送風(fēng)多葉送風(fēng)口500×1200 2100×600消防前室、樓梯前室送風(fēng)防雨百葉風(fēng)口160×1601400×1200外墻條形百葉風(fēng)口1000×200裙樓組合式空調(diào)機組送風(fēng)以消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案19風(fēng)口類型風(fēng)口主要規(guī)格范圍 (單位:mm)主要使用部位及排風(fēng)系統(tǒng)板式排煙口630×
35、4001000×200排煙系統(tǒng)(2)風(fēng)口全部采用鋁制風(fēng)口,其尺寸的允許偏差值符合下表規(guī)定:矩形風(fēng)口:邊長( mm)300300 800800允許偏差( mm)0-10-20 -3對角線長度( mm)300300 500500對角線長度之差( mm)123(3)風(fēng)口的外表裝飾面平整、葉片或擴散環(huán)的分布勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和壓痕;調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活、可靠,定位后無明顯自由松動。(4)風(fēng)口安裝施工前,先結(jié)合吊頂綜合協(xié)調(diào)圖確定風(fēng)口準(zhǔn)確位置,將風(fēng)管安裝到合適位置,避免風(fēng)管與風(fēng)口連接后發(fā)生返工現(xiàn)象。(5)大堂等大空間部位的風(fēng)口安裝要美觀,風(fēng)口位置準(zhǔn)確,以得到符合設(shè)計的最佳送風(fēng)效果。風(fēng)口與風(fēng)
36、管的連接嚴(yán)密、牢固,與裝飾面緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。矩形散流器安裝如下圖:散流器安裝示意圖6符號說明:1-膠墊572-保溫專用膠帶3-自攻螺絲4 384-鋅鋼板連接件295-螺栓6-風(fēng)管7-調(diào)節(jié)閥8-保溫層1109-吊頂10-矩形散流器風(fēng)閥的安裝(1)對于大型尺寸空調(diào)管道上的風(fēng)閥,需要分段制作,在現(xiàn)場拼裝成整體后再安裝到管道上,拼裝時要嚴(yán)格保證多個閥片之間的連接及其聯(lián)動性能。(2)風(fēng)閥安裝注意事項表:項目安裝注意措施電動風(fēng)閥、防火閥、止回閥、排煙閥等安裝在便于操作和檢修的部位,安風(fēng)閥裝方向正確,安裝后的手動或電動操作裝置靈活、可靠,閥門關(guān)閉時保持嚴(yán)密。安裝在高處的風(fēng)閥,其操縱裝
37、置應(yīng)距地面或平臺11.5m。消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案20項目安裝注意措施手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的葉片的搭接貼合一致,與閥體縫隙小于2mm。手動密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波的方向一致。按圖紙要求安裝排風(fēng)機、排氣管的止回閥,其安裝方向必須正確。防火閥安裝要注意方向,易熔件迎向氣流方向,安裝后進行動作試驗,閥板開關(guān)要靈活、動作可靠。防火閥直徑或邊長大于等于630mm 時,兩側(cè)設(shè)置獨立支、吊架。防煙、防火閥防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距離墻表面不大于200mm,不小于 50mm。防排煙系統(tǒng)的柔性短管的制作材料必須為不燃材料。排煙閥及手動控制裝置的位置符合設(shè)計要求。安裝后進行動作試驗,手動
38、、電動操作要靈敏可靠,閥板關(guān)閉嚴(yán)密。其安裝方向、位置應(yīng)正確。(3)止回閥安裝如下:止回閥安裝示意圖112符號說明:21-擋板2-閥板3-墜錘33(4)防火閥安裝如下圖:風(fēng)管穿防火墻防火閥安裝示意圖(單位:mm)符號說明:41-樓板162-法蘭3-風(fēng)管2357384-吊桿95-防火閥06-墻體0H 17-套管+H8-石棉繩9-風(fēng)壓箱的安裝靜壓箱尺寸、規(guī)格、安裝部位:靜壓箱類型主要規(guī)格范圍(單位: mm)安裝部位送風(fēng)靜壓箱1000*800*600 2100*1300*1200空調(diào)送風(fēng)管段回風(fēng)靜壓箱1000*800*600 4200*800*1000空調(diào)回風(fēng)管段出管井處消聲靜壓箱1000*1000*10001800*2800*700風(fēng)機進出口管段消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝專項施工方案21靜壓箱為廠家制作,運輸過程中要避免靜壓箱的變形,造成現(xiàn)場組裝的困難。大尺寸靜壓箱要采用加固,且設(shè)置單獨的支吊架。加固形式,及支吊架設(shè)置要合理。消聲靜壓箱內(nèi)所襯的吸音材料應(yīng)用專用固定膠釘固定,拼接縫處用50mm 寬、 0.5mm厚的鍍鋅板做壓接處理;保證消聲靜壓箱內(nèi)表面的吸聲材料牢固可靠,內(nèi)表面平整,不能凹凸不平,即具有消聲功能,也不會出現(xiàn)漏
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