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1、HD#2004 XB450 高壓石棉橡膠板 材質(zhì):是以中長(zhǎng)石棉纖維、 橡膠為主要原料壓制而成。 用 途:適用于高溫高壓的水、飽和蒸氣、過(guò)熱蒸氣、煤氣、惰性氣體等介質(zhì)的設(shè)備管道法蘭連接處密封襯墊 材料。溫度: 450壓力: 6.0Mpa耐油石棉板是以?xún)?yōu)質(zhì)石棉、耐油合成橡膠為原料,壓制硫化而成。用途 :適用于煉油設(shè)備和蒸餾管道法蘭連接處,汽車(chē)柴油機(jī)及輸油管道接合處的密封襯墊材 料。標(biāo)準(zhǔn)尺寸 (mm): 1500 ×1000, 1500 ×1350, 1270 ×1270厚度 (mm): 0.4 6.0耐油石棉橡膠板1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐油石棉橡膠板的產(chǎn)
2、品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、 包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于漬類(lèi)、冷氣系統(tǒng)等設(shè)備和管道法蘭連接處的密封襯墊材料用耐油石棉橡 膠板。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB440 20 號(hào)航空潤(rùn)滑油GB540 耐油石棉橡膠板 密封性試驗(yàn)方法GB541 石棉橡膠板 抗張強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB543 耐油石棉橡膠板 吸油率試驗(yàn)方法GB544 石棉橡膠板 密度試驗(yàn)方法GB1737 75 號(hào)航空汽油GB2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB3912 耐油石棉橡膠板 浸油增厚率試驗(yàn)方法GB3913 耐油石棉橡膠板 腐蝕性試驗(yàn)方法GB/T3985 石棉橡膠板GB3988 石棉橡膠板 壓縮率、回彈
3、率試驗(yàn)方法GB6537 號(hào)噴氣燃料GB8170 數(shù)值修約規(guī)則3 產(chǎn)品分類(lèi)及標(biāo)記3.1 耐油石棉橡膠板根據(jù)其用途,分為兩大類(lèi),即一般工業(yè)用耐油石棉橡膠板和航空工業(yè)用耐油石棉橡膠板。見(jiàn)表表標(biāo)記 適用條件 適用范圍 表面顏色NY 150 最高溫度 150作煉油設(shè)備,管道及汽車(chē)、拖拉機(jī)、灰白 最大壓力 1.5MPa 柴油機(jī)的輸油管道接合處的密封NY 250 最高溫度 250作煉油設(shè)備及管道法蘭連接處的密封淺藍(lán)色 最大壓力 2.5MPa NY 400 最高溫度 400作熱油、石油裂化、煤蒸餾設(shè)備及管石墨色 最大壓力 4MPa 道法蘭連接處的密封HNY 300 最高溫度 300作航空燃油、石油基潤(rùn)滑油及冷
4、氣系綠色統(tǒng)的密封3.2 標(biāo)記示例NY 150HNY 300適用最高溫度為 150 適用最高溫度為 300 一般工業(yè)用耐油石棉橡膠板 航空工業(yè)用耐油石棉橡膠板4 技術(shù)要求4.1 耐油石棉橡膠板的表面應(yīng)平滑,不允許有疙瘩、裂縫、氣泡,外來(lái)雜質(zhì)和其他對(duì)使用有影響的 缺陷。4.2 耐油石棉橡膠板的厚度及其允許偏差應(yīng)符合表。表厚度厚度允許偏差同一張上相距500的任意兩點(diǎn)厚度允許偏差 不大于0.4;0.50.6;0.8;0.9;1.2 ± 0.10 0.101.5;2.0 ± 0.15 0.152.5;3.0±.0.200.20注:其他尺寸可根據(jù)協(xié)議制造。4.3 耐油石棉橡膠
5、板的長(zhǎng)度與寬度及其允許偏差應(yīng)符合表表長(zhǎng)度 寬 度 長(zhǎng)、寬允許偏差,550,620,1000,1260,1350,1500 550,620,1200,1500 ±54.4 耐漬石棉橡膠板的物理性能應(yīng)符合表 表項(xiàng) 目 NY408 NY250 NY150 HNY300溫度150±2,在 20號(hào)橫向拉伸強(qiáng)度, MPa 26.0 9.0 8.0 10.8 航空潤(rùn)滑油中浸泡 5h 后 取出,在 1530下放吸油率, 9 23 23 23 置 30min 浸油增厚率, 15 20 15 浸油外觀(guān)變化 不允許起泡 橫向拉伸強(qiáng)度,MPa 14.7 7.0 6.0 7.9溫度 1530,在 7
6、5號(hào)航空汽油或 3號(hào)噴氣燃 吸油率, 15 22 22 22料中浸泡 5h 后取出,放置 5min 浸油增厚率, 20 25 25 柔軟性 無(wú)裂紋柔軟性無(wú)裂紋密度, g/cm3 1.62.0壓縮率,12±5回彈率, 50 45 35 50 溫度 1530壓力為壓力為壓力為壓力為 介質(zhì)為 75 號(hào)航空汽油或 3 號(hào)噴氣燃料12MPa 10MPa 8MPa 15MPa油密封性 完全密封腐蝕性 對(duì)硬鋁板,低碳素鋼板 無(wú)腐蝕橫向位伸強(qiáng)度, MPa 11.0 9.0 12.7應(yīng)力松馳率 ,% 45 45注:厚度大于 3.0mm不做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。厚度大于等于 2.5mm不做柔軟試驗(yàn)。5 試驗(yàn)方法
7、5.1 外觀(guān)檢查采用目測(cè)。5.2 長(zhǎng)度和寬度用精度為 1mm的鋼卷尺或直尺測(cè)量。厚度以工作面直徑為610mm,精度為 0.01mm千分尺測(cè)量,分別在耐油石棉橡膠板的縱橫向離邊緣1020mm范圍內(nèi)各測(cè)量三點(diǎn),點(diǎn)間距離為 250mm或 500mm。以六年讀數(shù)的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。5.3 所有理化性能試驗(yàn)樣品應(yīng)在 100±2的恒溫箱中放置 1h 后,放入干燥器中冷卻至室溫,再進(jìn)行試驗(yàn)5.4拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按 GB541進(jìn)行。5.5吸油率試驗(yàn)按 GB543進(jìn)行。5.6浸油增厚率試驗(yàn)按 GB3912進(jìn)行。5.7壓縮率、回彈率試驗(yàn)按 GB3988進(jìn)行。5.8密度試驗(yàn)按 GB544進(jìn)行。5.9柔軟
8、性試驗(yàn)按 GB/T3985 中 5.5 條進(jìn)行。5.10腐蝕性試驗(yàn)按 GB3913進(jìn)行。5.11密封性試驗(yàn)按 GB540進(jìn)行。5.12應(yīng)力松馳率試驗(yàn)按 GB/TF3985附錄 A 進(jìn)行。5.13所有檢驗(yàn)結(jié)果按 GB8170進(jìn)行修約,數(shù)值取位與表技術(shù)指標(biāo)一致。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類(lèi):耐油石棉橡膠板檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)(或交收檢驗(yàn))和型式檢驗(yàn)(或例進(jìn)檢驗(yàn))6.1.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為,外觀(guān)、尺寸及其偏差、浸油后橫向拉伸強(qiáng)度、吸油率、浸油增厚率、浸油外觀(guān)變化、壓縮率、回彈率、密度、柔軟性、油密封性,耐腐蝕性。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求中規(guī)定的所有項(xiàng)目。6.1.2有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a.首批或試制產(chǎn)
9、品;b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c.正常生產(chǎn)半年時(shí);d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e. 出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差別時(shí);f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí);g. 用戶(hù)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2 同牌號(hào)、同規(guī)格的耐油石棉橡膠板以 1000kg 為一批,不足 1000kg 的按一批計(jì)算。6.3 耐油石棉橡膠板外觀(guān)、尺寸偏差的檢查采用隨機(jī)抽樣,按 GB2828,使用正常檢查一次 抽樣方案,執(zhí)行檢查水平,合格質(zhì)量水平為 6.5 。不同批量所需的抽樣量、合格批 或不合格批的判定,應(yīng)符合表。表批 量 樣本大小 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)2
10、8 2 0 19 15 3 0 116 25 5 1 226 50 6 1 25190 13 2 391150 20 3 4151280 32 5 6注:HNY300的外觀(guān)、尺寸出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)逐張檢驗(yàn)。批合格判定仍按表進(jìn)行。6.4 耐油石棉橡膠板性能檢驗(yàn)樣本。在外觀(guān)、尺寸偏差檢查合格后的樣本中隨機(jī)抽樣一張。 按表項(xiàng)目進(jìn)行,每項(xiàng)試驗(yàn)以三個(gè)試樣的算術(shù)平均值為測(cè)試結(jié)果。6.5 任何一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)加倍取樣對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不合格, 則該批產(chǎn)品為不合格。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1 標(biāo)志7.1.1 每張耐油石棉橡膠板應(yīng)印刷制造廠(chǎng)標(biāo)志、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、批量及制造日期,印刷必須清楚。7
11、.1.2 產(chǎn)品包裝上應(yīng)印產(chǎn)品名稱(chēng)、批號(hào)、毛重、凈重、制造日期,及制造廠(chǎng)名稱(chēng)。7.2 包裝7.2.1 耐油石棉橡膠板以襯有防潮紙的箱裝或捆裝。每箱凈重不超過(guò)110kg ;每捆凈重不超過(guò)50kg 。7.2.2 每個(gè)包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、牌號(hào)、批號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、制造廠(chǎng)名稱(chēng)、制造日期、生產(chǎn)許可證號(hào)7.2.3 每箱(捆)耐油石棉橡膠板不允許超過(guò)二個(gè)取樣口,允許有不小于 500mm×500mm 的產(chǎn)品一張。7.3 運(yùn)輸耐油石棉橡膠板應(yīng)用有篷交通工具運(yùn)輸。7.4 貯存7.4.1 耐油石棉橡膠板在貯存期應(yīng)放置在溫度為 0 30的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并防止日照或靠近熱源1m以?xún)?nèi)的地方。7.4
12、.2 耐油石棉橡膠板貯存期從制造日期起為兩年半。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山咸陽(yáng)非金屬礦研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由咸陽(yáng)非金屬礦研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人沈小萍、尚興春。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,原國(guó)家建筑材料工業(yè)局部標(biāo)準(zhǔn)JC203 76 400石棉耐油橡膠板作廢。5 試驗(yàn)方法5.1 外觀(guān)檢查采用目測(cè)。5.2 長(zhǎng)度和寬度用精度為 1mm的鋼卷尺或直尺測(cè)量。厚度以工作面直徑為6 10mm,精度為 0.01mm千分尺測(cè)量,分別在耐油石棉橡膠板的縱橫向離邊緣10 20mm范圍內(nèi)各測(cè)量三點(diǎn),點(diǎn)間距離為 250mm或 500mm。以六年讀數(shù)的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。5.3所有理化性能試驗(yàn)
13、樣品應(yīng)在 100±2的恒溫箱中放置 1h 后,放入干燥器中冷卻至室溫,再進(jìn)行試驗(yàn)。5.4拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按 GB541進(jìn)行。5.5吸油率試驗(yàn)按 GB543進(jìn)行。5.6浸油增厚率試驗(yàn)按 GB3912進(jìn)行。5.7壓縮率、回彈率試驗(yàn)按 GB3988進(jìn)行。5.8密度試驗(yàn)按 GB544進(jìn)行。5.9柔軟性試驗(yàn)按 GB/T3985 中5.5 條進(jìn)行。5.10腐蝕性試驗(yàn)按 GB3913進(jìn)行。5.11密封性試驗(yàn)按 GB540進(jìn)行。5.12應(yīng)力松馳率試驗(yàn)按 GB/TF3985附錄 A 進(jìn)行。5.13所有檢驗(yàn)結(jié)果按 GB8170進(jìn)行修約,數(shù)值取位與表技術(shù)指標(biāo)一致。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類(lèi):耐油石棉橡膠板檢驗(yàn)分
14、出廠(chǎng)檢驗(yàn)(或交收檢驗(yàn))和型式檢驗(yàn)(或例進(jìn)檢驗(yàn))6.1.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為,外觀(guān)、尺寸及其偏差、浸油后橫向拉伸強(qiáng)度、吸油率、浸油增厚率、浸油外觀(guān)變化、壓縮率、回彈率、密度、柔軟性、油密封性,耐腐蝕性。型式檢驗(yàn) 項(xiàng)目為技術(shù)要求中規(guī)定的所有項(xiàng)目。6.1.2有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a.首批或試制產(chǎn)品;b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c.正常生產(chǎn)半年時(shí);d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e.出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí);g.用戶(hù)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2同牌號(hào)、同規(guī)格的耐油石棉橡膠板以 1000kg 為
15、一批,不足 1000kg 的按一批計(jì)算。6.3 耐油石棉橡膠板外觀(guān)、尺寸偏差的檢查采用隨機(jī)抽樣,按GB2828,使用正常檢查一次抽樣方案,執(zhí)行檢查水平,合格質(zhì)量水平為 6.5 。不同批量所需的抽樣量、合格批或 不合格批的判定,應(yīng)符合表。表批 量 樣本大小 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)2 8 2 0 19 15 3 0 116 25 5 1 226 50 6 1 251 90 13 2 391 150 20 3 4151 280 32 5 6注: HNY300的外觀(guān)、尺寸出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)逐張檢驗(yàn)。批合格判定仍按表進(jìn)行。6.4 耐油石棉橡膠板性能檢驗(yàn)樣本。在外觀(guān)、尺寸偏差檢查合格后的樣本中隨機(jī)抽樣 一張。按表項(xiàng)目進(jìn)行,每項(xiàng)試驗(yàn)以三個(gè)試樣的算術(shù)平均值為測(cè)試結(jié)果。6.5 任何一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)加倍取樣對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不 合格,則該批產(chǎn)品為不合格。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1 標(biāo)志7.1.1每張耐油石棉橡膠板應(yīng)印刷制造廠(chǎng)標(biāo)志、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、批量及制造日期,印刷必須清楚。7.1.2產(chǎn)品包裝上應(yīng)印產(chǎn)品名稱(chēng)、批號(hào)、毛重、凈重、制造日期,及制造廠(chǎng)名稱(chēng)。7.2包裝7.2.1耐油石棉橡膠板以襯有防潮紙的箱裝或捆裝。
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