支撐梁切割方案定稿

1、江蘇泰興國際大酒店(二期)地下室基坑支護砼內(nèi)支撐切割拆除工程施工組織設(shè)計編制單位：鎮(zhèn)江市宏宇基礎(chǔ)工程有限公司 編制日期： 2015年12月審核人施工組織設(shè)計、施工方案審批表 TJ1.4工程名稱 泰興國際大酒店原地翻建項目（二期工程）日期 2015年 12月25 日現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件，請與以審批。類別編制人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計150施工方案內(nèi)容附后申報簡述： 為了更好的對本工程內(nèi)支撐拆除工程的組織施工，特編制此施工方案。申報部門（分包單位）鎮(zhèn)江市宏宇基礎(chǔ)工程有限公司 申報人：審核意見：有 無 附頁 總包單位名稱：福建七建集團有限公司 審核人： 審核日期： 年 月 日審批意見：審批結(jié)論：

2、同意 修改后報 重新編制審批部門（單位）：泰興國際大酒店有限公司 審批人： 日期： 年 月 日注：附施工組織設(shè)計、施工方案。施工安全專項方案報審表工程名稱：泰興國際大酒店原地翻建項目（二期工程） 編號：3.9 致：江蘇國興建設(shè)項目管理有限公司 （監(jiān)理單位）茲報驗：基坑支護與降水工程專項施工方案2土方開挖工程專項施工方案3模板工程專項施工方案4起重吊裝工程專項施工方案5腳手架工程專項施工方案 6拆除、爆破工程專項施工方案7其它危險性較大的工程專項施工方案 本次申報內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容施工企業(yè)技術(shù)負責人已批準。附件：1、 施工組織設(shè)計/方案。2、 專家認證意見。 承包單位項目經(jīng)理部（章）

3、： 項目經(jīng)理：王劍 日期: 項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師：日期： 注：承包單位項目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報審表。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄1、編制依據(jù)52、工程概況52.1建設(shè)情況概況52.2周邊環(huán)境52.3圍護及支撐情況52.4工程難點62.5拆除方案的選擇62.6工程目標73、施工前期準備及施工總平面布置73.1 施工前期準備73.2 施工總平面布置84、支撐拆除施工工藝及施工方法94.1支撐梁分塊劃分原則94.2砼支撐拆除總體流程94.3支撐梁排架搭設(shè)方案104

4、.4支撐切割拆除施工工藝及施工方法124.5拆除的砼塊體吊除114.6支撐切割過程中廢水處理124.7已完成地下結(jié)構(gòu)的保護134.8 周邊的環(huán)境的保護措施145、質(zhì)量措施175.1 質(zhì)量保證體系175.2工程質(zhì)量標準控制176、安全技術(shù)措施186.1安全保證體系186.2 主要安全措施186.3 夜間施工防護措施196.4雨季施工主要措施196.5市政管線保護措施207、文明施工保證措施207.1施工現(xiàn)場環(huán)境管理207.2施工現(xiàn)場塵灰及廢氣控制措施217.3對周圍環(huán)境的防噪音措施217.4對建筑垃圾的管理措施227.5節(jié)約能源、降低能耗227.6本工程危險源及控制措施238、應(yīng)急預(yù)案248.1

5、應(yīng)急程序、職責及響應(yīng)248.2吊車與塔吊交叉作業(yè)安全措施268.3預(yù)防高空墜落措施278.4 預(yù)防物體打擊措施278.5 預(yù)防機械傷害措施278.6 預(yù)防觸電措施288.7 預(yù)防腳手架坍塌措施288.8 預(yù)防起重傷害措施299、人員配備計劃2910、進度計劃3011、計算書3112、配套圖紙391、編制依據(jù)2.1本工程設(shè)計圖紙和設(shè)計技術(shù)要求2.2本工程基坑周邊管線圖2.3施工規(guī)范及標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011建筑施工

6、高處作業(yè)安全及規(guī)范JGJ80-91建筑施工場界噪聲限值（GB12523-2001）；2、工程概況2.1建設(shè)情況概況工程名稱：泰興國際大酒店二期支護工程砼內(nèi)支撐拆除建設(shè)單位：泰興國際大酒店有限公司；設(shè)計單位：南京市建筑設(shè)計研究院有限責任公司； 南京市測繪勘察研究院有限公司；監(jiān)測單位；南京藍天土木工程技術(shù)有限公司； 總包單位：福建七建集團有限公司；項目經(jīng)理：王劍拆除單位；鎮(zhèn)江市宏宇基礎(chǔ)工程有限公司；拆除總負責：祝朋2.2周邊環(huán)境本工程為泰興國際大酒店二期支護工程內(nèi)支撐切割拆除工程，本工程東至泰興公園二層店面房及綠化地，南至國慶東路，西至府前街，北至大統(tǒng)華鼓樓店(四層)。2.3圍護及支撐情況本項目基

7、地總的占地面積為16945m2，地下兩層?；赝谏?1.75米，基坑采用直徑900mm三軸攪拌樁內(nèi)插400700板樁+兩層鋼筋混凝土內(nèi)撐支護體系。第一道鋼筋砼支撐及冠梁面標高為-3.1米，主支撐（環(huán)梁）截面尺寸為1400800，聯(lián)系桿（支撐梁）截面尺寸為700600，冠梁截面尺寸為1200800，加強板厚度為300mm，第二道支撐中心相對標高為-7.3米，主支撐（環(huán)梁）截面尺寸為1600900，聯(lián)系桿（支撐梁）截面尺寸為800700，圍檁截面尺寸為1500900。第二道鋼筋砼支撐及腰梁面標高為-6.85米。環(huán)梁截面尺寸為9001600，圍檁截面尺寸為9001500，支撐梁截面尺寸為700800

8、?，F(xiàn)場施工情況：地下室底板已施工完畢，根據(jù)第三方日常監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示整個基坑處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。本工程設(shè)計標高0.00相當于大統(tǒng)華鼓樓店室內(nèi)地面標高。本工程拆除的范圍為第一道砼支撐及格構(gòu)柱切割拆除、第二道砼支撐切割拆除，格構(gòu)柱在地下室第一道支撐梁拆除后進行切割拆除?；炷恋燃墳镃35。拆除砼總量約為1800立方米。2.4工程難點（1）本工程拆除工程量較大，拆除時需要對建筑結(jié)構(gòu)成品進行保護，故拆除難度較大。（2）本拆除工程工期要求較緊，受起重重量限制，分塊砼塊小，拆除工作量大，為了加快施工進度，需要投入大量機械及多點同時吊運。（3）本拆除區(qū)域地處市區(qū)，揚塵污染防治管理要求較高，要認真做好揚塵污染保護工

9、作。（4）由于支撐拆除過程中吊裝工程量較大，給支撐梁的吊裝帶來很大困難，為保證吊裝過程的安全，必須做到萬無一失。（5）施工中工種較多。各個工種之間密切配合方可確保支撐和圍檁的順利拆除，這對拆除施工的組織安排、安全管理、協(xié)調(diào)等工作要求較高。2.5拆除方案的選擇整體混凝土支撐拆除最大的難點就是對周邊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響，從而留下安全隱患?；炷敛鸪灿?種工藝方式方法可提供選擇：（1）風鎬或鎬頭機鑿除；（2）爆破拆除；（3）混凝土靜力切割。每種拆除工藝方式如下：1、風鎬或或鎬頭機鑿除：按傳統(tǒng)的施工方法，就先用風鎬或鎬頭機擊碎混凝土露出鋼筋，然后用氣割切斷鋼筋。由于拆除支撐梁或圍檁，勢必會造成牽引力的減

10、弱而影響整體結(jié)構(gòu)，加上風鎬或幾部鎬頭機同時操作所產(chǎn)生的震動與噪音，不僅影響支護結(jié)構(gòu)，對周圍環(huán)境影響也大，而且會波及周圍的結(jié)構(gòu)，對基坑支撐體系造成破壞。拆卸所產(chǎn)生的粉塵污染、垃圾清理及施工周期長也是個突出的問題。2、爆破拆除：噪音大，安全隱患多，碎石分飛，現(xiàn)場施工環(huán)境差，碎塊要重新裝卸吊運，施工中震動對周邊結(jié)構(gòu)有影響，不適合在鬧市區(qū)施工，尤其是工地臨近周邊有重要建筑物時更應(yīng)謹慎應(yīng)用。3、混凝土靜音切割：該新工藝施工作業(yè)速度快、噪音低、無震動，無粉塵廢氣污染。而且切口平直光滑，無需善后加工處理，為切斷面以后的處理也提供了方便。這樣，既解決了結(jié)構(gòu)的安全性問題，也同時解決施工的工期及環(huán)保問題，但價格較

11、高。根據(jù)2011年7月份泰興市專家評審組對泰興國際大酒店二期工程基坑支護施工組織設(shè)計評審建議，采用低音機械設(shè)備和工藝實施拆除或切割等作業(yè)。所以，結(jié)合本工程環(huán)境及工程特點，為實現(xiàn)安全、經(jīng)濟、速度快、噪音小、環(huán)保的目標，在確保不影響結(jié)構(gòu)自身及周邊環(huán)境的前提下，選擇混凝土靜音切割以滿足本工程施工要求。2.6工程目標工期目標：合同工期要求質(zhì)量目標：一次驗收合格文明、安全施工目標：爭取無重大傷亡、火災(zāi)、交通管線、設(shè)備的重大事故。3、施工前期準備及施工總平面布置3.1 施工前期準備（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，確定機械配備及切割長度、段數(shù)。（2）工程開工前，項目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)人員參加設(shè)計交底，熟悉工程圖紙和現(xiàn)場實

12、際布置情況。（3）施工前應(yīng)按施工平面圖布置切割鋼筋混凝土支撐的基礎(chǔ)設(shè)施，如：道路（利用總承包布置的施工道路）、水、電、進場的施工設(shè)備等。（4）施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作；做好供水供電、夜間照明等工作。（5）開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報工作。3.2 施工總平面布置（1） 本工程場地交叉施工較多，所以應(yīng)合理布置工具箱、切割機安放箱等。（2） 施工用水：施工現(xiàn)場利用10個降水井作為水源，現(xiàn)場配置2只分水箱，供切割機冷卻使用。（3） 施工用電：現(xiàn)場業(yè)主提供，支撐切割施工用電需200KW。每區(qū)沒道支撐的用電電纜由總包從工地配電房接出，沿施工道路架空布置給我方使用。（4） 施工道路：利用總承包已完

13、成的施工道路。3.3 施工部署（1）項目部管理體系項目經(jīng)理：王劍 拆除總負責：祝朋 安 全 員： 張必俊 質(zhì)檢員：李希 電工：趙清輝 （2）支撐梁拆除區(qū)域段時間計劃本工程工人作業(yè)時間暫定6:0022:00?？紤]現(xiàn)場實際施工情況在保證基坑安全的前提下，每道內(nèi)支撐按照圖示編號順序進行拆除（詳見拆除平面布置圖），首先拆除區(qū)域主要位于基坑拆除南區(qū)。待基坑內(nèi)底板施工完畢并達到混凝土強度的80%后進行北區(qū)第二道內(nèi)支撐拆除。第二道內(nèi)支撐拆除完畢后進行地下-2層梁板以上結(jié)構(gòu)施工，待臨近第一道內(nèi)支撐梁板施工完畢后，可進行整體性第一道內(nèi)支撐施工或者局部樓層位置拆除，具體進場拆除時間選擇根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度決定。（

14、3）擬投入人工及機械 根據(jù)現(xiàn)場情況和工期要求，擬投入鑿石工人10人、運渣工人6名、駕駛員3名、破碎機2臺及風鎬配套（破碎機械型號為PC220型）、運渣鏟車1臺，氣割設(shè)備5套、手推車6-8臺、40L氧氣及乙炔各4瓶，破除材料收集后統(tǒng)一由運輸車輛外運。4、支撐拆除施工工藝及施工方法4.1支撐梁分塊劃分原則（1）支撐拆除在滿足設(shè)計工況要求之后進行。先拆除副支撐，再拆除主支撐。對撐支撐梁拆除時，做到支撐兩端與圍檁同時進行切割、斷開，之后再將無軸力的支撐梁逐段拆除。具體區(qū)域見附圖。（2）支撐的切割根據(jù)結(jié)構(gòu)情況進行分塊，盡量滿足結(jié)構(gòu)施工可提前進行。（3）切割后的鋼筋混凝土塊不能超過排架允許承載力，以確保砼

15、塊體在吊離前的安全。（4）鋼筋砼塊體在吊離過程中應(yīng)穩(wěn)定可靠。（5）鋼筋砼塊體的大小應(yīng)考慮鏟車的選型及鏟車起重量。（6）鋼筋砼塊體在滿足計算允許范圍內(nèi)盡可能最大化，切割總量最小化，在確保安全前提下以達到最大經(jīng)濟效益和最快施工速度。（7）支撐梁切割前應(yīng)正確放樣，使切割后的砼塊體與理論計算值大致相符。不致吊運時超載，造成安全隱患。（8）分段切割后的混凝土塊統(tǒng)一外運出場后，在場外進行破碎。4.2砼支撐拆除總體流程根據(jù)本工程概況，2道支撐與地下結(jié)構(gòu)的布置形式總共分4個區(qū)八個階段進行切割拆除。根據(jù)基坑圍護設(shè)計的工況要求，支撐拆除順序如下：地下室底板結(jié)構(gòu)完成拆除第二道支撐地下室負二層結(jié)構(gòu)完成換撐結(jié)束拆除第一

16、道支撐和格構(gòu)柱第二道支撐梁拆除第二道支撐梁規(guī)格如下,加肋板厚為300;1,主支撐(圓形環(huán)撐);構(gòu)件編號;HC2.截面尺寸;1600*900.(直徑70米)2,角撐(徑向桿); 構(gòu)件編號;ZC2.截面尺寸;800*700.3,圍檁; 構(gòu)件編號;WL. 截面尺寸;1500*900.第二道支撐在底板結(jié)構(gòu)全部施工完成并達到設(shè)計強度80%后進行整體拆除。4.2.2首道支撐梁拆除第一道支撐規(guī)格如下，加肋板厚為300：1,主支撐(圓形環(huán)撐);構(gòu)件編號;HC1.截面尺寸;1400*800.(直徑70米)2,角撐(徑向桿); 構(gòu)件編號;ZC1.截面尺寸;700*600.第一道支撐在換撐完成后，進行整體拆除。4.

17、2.3格構(gòu)柱在第一道支撐拆除完成后，進行分批拆除。格構(gòu)柱在拆除4.3支撐梁排架搭設(shè)方案支撐排架的搭設(shè)由總包單位負責，要求支撐混凝土塊下的橫桿用雙扣件，保證強度、穩(wěn)定性，同時可以留出叉車必須的空間。對需切割支撐梁下搭設(shè)排架作業(yè)面位置進行清空處理。鋼管表明應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃通。鋼管外徑、壁厚、端面的偏差，應(yīng)符合下表:序號項目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑為48,壁厚3.0-0.5游標卡尺2鋼管兩端切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標卡尺4鋼管彎曲L1.5m5鋼板尺53m14126416.520舊扣件使用前應(yīng)進行

18、質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件應(yīng)進行防銹處理。支撐排架采用48x3.0鋼管組合搭設(shè)到支撐梁底，排架搭設(shè)橫向為梁寬，縱向間距為600900mm，步距為1000mm（被切割的梁砼塊擱置點不得少于二根橫管），腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。本工程排架采用單排立桿，立桿與縱橫水平管采用直角扣件連接。橫桿接頭采用對接扣件連接，接頭交錯布置?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下部200mm處的立柱上，橫向掃桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。排架水平管于立柱每隔一道設(shè)置水平拉接，水平拉接采用483.0的鋼管與立柱進行抱箍。直接承受支撐梁上部荷載的橫向水平鋼管、立桿和縱向鋼管

19、相交處要采用雙扣件緊靠緊固。先搭設(shè)一半,待施工完畢之后再進行另一半搭設(shè)。搭設(shè)排架基本要求：（1）排架搭設(shè)前對全體施工人員進行安全技術(shù)交底（交底的內(nèi)容形成書面資料，并報監(jiān)理單位），講解搭設(shè)方法。嚴格按照方案實施及高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、搭設(shè)工藝要求。（2）施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶。（3）橫平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全，不變形，不搖晃。（4）排架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿離地200mm。（5）接頭除在頂部可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應(yīng)符合下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的

20、距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于布局的13，同一布局不允許有二個接頭。（6）排架調(diào)節(jié)立桿對接部位均設(shè)雙扣件，梁底下并增加一個抗滑扣件?？奂菟〝Q緊扭力矩值不應(yīng)小于40N.m。（7）排架搭設(shè)時總垂直度應(yīng)控制在0.3%以內(nèi)，對不符合要求的要及時進行校正。（8）連續(xù)跨排架必須全部搭設(shè)完畢及所有安全設(shè)施同步完善，方可進行支撐梁的切割工作。拆除支撐排架基本要求：（1）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件、垃圾塊，所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。（2）不允許分立面拆除或上下二步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。（3）所有腳手架拆除，

21、應(yīng)自外向里豎搬運，防止自里向外翻起后，板面垃圾、物件直接從高處墜落傷人。（4）排架必須使用電焊時，應(yīng)嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行，并派專職人員，配料斗，防止火星濺落。嚴禁無證動用焊工具。（5）當日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。（6）至地面的所有桿件、扣件等物料，應(yīng)按類堆放整齊。（7）施工人員單位區(qū)域完工后要求落手清。經(jīng)檢查不留后續(xù)隱患，方能離開作業(yè)現(xiàn)場。4.4支撐切割拆除施工工藝及施工方法4.4.1支撐拆除順序及原則 A、搭設(shè)支撐排架 B、混凝土切割 C、叉車水平運輸項目 D、吊車垂直運輸及裝（1

22、）、因支撐拆除過程中，基坑支護結(jié)構(gòu)內(nèi)力會發(fā)生很大變化，為了保護基坑和周邊環(huán)境的安全，必須使支撐拆除后支護結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過大的應(yīng)力釋放，因此須遵守以下原則：A、總體為先拆除輔撐，再拆除主撐，且拆除順序為間隔地拆，來保證拆撐過程中應(yīng)力釋放的均勻性。B、先分離支撐桿與圈梁，再拆支撐桿，最后拆聯(lián)系桿。（2）、每根對撐拆除的順序：先將對撐端部的八字撐與圈梁和對撐斷開，再將該連系桿拆除。然后將對撐與圈梁斷開；根據(jù)切割分塊圖，一段一段的切割拆除。（3）由于受現(xiàn)場場地和交通的限制，鋼筋混凝土支撐梁采用分塊切割吊運的方法。根據(jù)工程進度要求及砼支撐可以起吊重量，其中砼塊最重約為3噸（最大一段起重半徑的支撐長度控制在4

23、.5米）。4.4.2拆除設(shè)備序號名 稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備注1金鋼鏈切割機SK-SD臺62鉆孔機臺23吊車100T輛14平板卡車東風、解放輛65千斤(637)2818m根66千斤(637)19.510m根67卸甲9#(8.8t)只68卸甲16#(15.7t)只69氣割設(shè)備套5 10移動電閘箱280V/380V套64.4.3 支撐切割設(shè)備簡介本工程采用的主要切割設(shè)備為：鉆石鏈條鋸（SK-SD線鋸機）系列搭配鉆孔機，棧橋板采用片鋸切割。主要工作性能參數(shù)為：鉆石鏈條鋸：l純切割速度：4060分鐘/斷面 l安 裝 時 間： 2040分鐘/次 鉆石鉆孔機：l純切割速度：12小時/斷面l安裝時間：5分鐘

24、/次4.4.4切割施工工藝及步驟(1)鉆石鏈條切割施工工藝A、現(xiàn)場接好電源、水源。B、在支撐梁上劃分分塊切割線。C、用鉆孔機在支撐梁的切割線交界處貼墻鉆直徑不小于108mm的通孔，用于穿鉆石鏈條； D、將切割機器放在圍檁和支撐梁上并連接好電源，水源。E、穿好鏈條并用液壓鉗接好接頭，按正確方法連接。F、開通水管，調(diào)節(jié)水流大小，通過控制器將鏈條收緊。G、固定鉆臺的銷子尺寸從切割線到銷子中央的距離是42cm。A、切割線、B、銷子中央H、金剛石繩的長度計算最短繩長由下式計算：總長L=L1+L2+0.5米L1=部件的周長-0.8米（鋸系統(tǒng)的寬度）L2=凸起部分保留的繩子長度+0.5米繩子長度的計算L11

25、m0.8m1.3m0.6m2.2m-0.8m5.1mL22.4m(繩軌變形1）總長L5.1+2.4+0.5=8mJ、支撐切割順序原則上先割中間后二側(cè)，首吊塊切割成斜邊，以便吊裝。(2)排孔施工工藝 使用鉆孔機通過排孔作業(yè)來切割支撐，見下圖。4.5拆除的砼塊體吊除支撐梁逐塊切割后落在支架上，然后采用叉車抬吊的方法將砼塊體吊放到平板車上運到破碎場。拆除的砼塊體的重量按叉車要求控制，由于支撐梁截面很規(guī)則，所以切割砼塊體的形狀、重心相同。為此，吊裝前計算重心位置確定起吊點。梁體起吊時，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)，砼塊體下放時須慢速輕放。本工程采用10噸叉車，機械回轉(zhuǎn)半徑控制在42m左右。4.5.1機械選用

26、機械選用： 100T汽車起重機1部，10噸叉車2部，主要性能見附表4.5.2一般砼塊體吊裝由于上下梁重疊，為避免斜吊，我們采用10噸叉車將砼塊運至棧橋板附近，將切割好的混凝土塊，再起吊。這樣避免斜吊，將混凝土塊安全吊出。4.5.3切割體外運鋼筋混凝土支撐切割后由50t汽車吊車吊入平板車后外運至砼堆放場地破碎。4.6支撐切割過程中廢水處理本工程混凝土支撐切割由于采用水冷卻，因此施工過程中需要排放大量廢水，為了保證施工環(huán)境的整潔并防止廢水對地下結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生影響，考慮采用如下的廢水處理措施：支撐切割過程中的廢水通過結(jié)構(gòu)預(yù)留電梯坑等孔洞排到底板上集水井內(nèi)，用水泵集中抽水，將匯流于集水井內(nèi)的水排到施工場

27、地外的下水道內(nèi)。水泵排出的廢水通過集水井和排水溝流入三級沉淀池，經(jīng)沉淀后排放入下水道；對排水明溝、沉淀池內(nèi)的垃圾，派專業(yè)人員定期清除，確保排水溝的暢通，經(jīng)沉淀池沉淀、過濾后，把清水排入市政下水道。4.7已完成地下結(jié)構(gòu)的保護本工程混凝土支撐切割第二道及第一道支撐時，底板、中板已施工結(jié)束，又切割會產(chǎn)生大量的飛濺的污水，容易濺到鋼筋上不容易處理，因此施工過程中需要對已施工結(jié)束的樓板的豎向鋼筋進行保護，我方擬對鋼筋進行保護，用彩條布將鋼筋圍護防止污水污泥濺到鋼筋上。4.8 周邊的環(huán)境的保護措施（1）在拆除砼支撐時密切配合好監(jiān)測單位，做好信息化施工。（2）靠近管線的支撐拆除施工時應(yīng)進行管線監(jiān)測。支撐拆除

28、時，盯促基坑監(jiān)測單位需要加強監(jiān)測的頻率，如有必要則建議由每天監(jiān)測一次改為每天監(jiān)測23次。5、質(zhì)量措施5.1 質(zhì)量保證體系資料員 材料員 項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理預(yù)算員質(zhì)量員施工員安全員機電員 技術(shù)主管 5.2工程質(zhì)量標準控制根據(jù)設(shè)計施工圖的說明和要求，本工程采用規(guī)范、標準和規(guī)程如下：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2002)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001建筑施工高處作業(yè)安全及規(guī)范JGJ80-91建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）；6、安全技術(shù)措

29、施6.1安全保證體系資料員 材料員 項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理預(yù)算員質(zhì)量員施工員安全員機電員 技術(shù)主管 6.2 主要安全措施（1）開工前做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作，與分包單位施工隊簽定好安全協(xié)議書，做好一級交底和二級返回工作。（2）全體現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，遵守國家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。（3）建立安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全管理責任人網(wǎng)絡(luò)及各類網(wǎng)絡(luò)，項目全體人員必須簽安全生產(chǎn)崗位責任制。（4） 按規(guī)定建立八牌二圖，掛牌工作，建立安全管理臺帳及消防安全臺帳及外包工管理臺帳。（5）吊車作業(yè)時,必須在專人指揮下進行,做到定機、定人、定指揮，嚴格控制

30、吊車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。嚴禁高空拋物，以免傷人。（6） 分部分項安全施工交底工作必須由當班施工員根據(jù)當時施工條件及作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。（7）施工現(xiàn)場必須落實滬安辦(98)第05文件關(guān)于認真落實安全生產(chǎn)責任制意見的通知。（8）砼塊體吊起前，鋼絲繩邦扎必須牢固，必須實行三檢制：班組自檢，項目體人員復(fù)查，專職人員專檢確保起吊安全，方可起吊。（9）配電箱、機電設(shè)備應(yīng)有接地保護裝置，電線應(yīng)架空或埋設(shè)，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標志。（10）用電線路應(yīng)嚴格選擇合理規(guī)格，非電工人員不得隨便移動線路器材，臨時用電線中間不得有接頭。（11）安全工作做到班前交底分工明確，做好每天上

31、崗交底記錄，每周不少于一次安全講評活動。（12） 現(xiàn)場危險區(qū)域做好安全防護措施，在吊裝區(qū)域等位置拉好警界線，設(shè)置警令標志。（13） 加強對施工人員的安全教育，增強安全意識，遵守各項安全規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，處理安全和勞動保護問題及可能發(fā)生的事故，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全管理網(wǎng)絡(luò)，對現(xiàn)場進行安全管理。（14） 對各圍欄、防護設(shè)施加強檢查，落實人員修補工作。（15） 吊車等大型機械移位需專人指揮，防止傾覆傷人。（16） 大型機械拼裝、拆卸需專人監(jiān)護，確保安全。6.3 夜間施工防護措施（1）進出施工現(xiàn)場的車輛有專人指揮，嚴禁鳴喇叭。（2）進入現(xiàn)場的車輛在等待狀態(tài)，不得怠速發(fā)動，以免產(chǎn)生噪音。（3）夜

32、間施工杜絕不必要的人為噪音。（4）照明燈照明方向向場地中間，避免干擾施工人員的休息。6.4雨季施工主要措施（1）加強對天氣預(yù)報資料的收集工作，及時掌握天氣情況，以便采取有效的防范措施。（2）雨季期間所有的排水設(shè)施必須保證暢通，加強對地表水的疏導(dǎo)，對施工作業(yè)面的排水和降水措施。地面出入口、人行通道、明挖基坑等處采取對周圍地面進行硬化、沿周邊設(shè)置排水溝、加高圍蔽等措施，及時疏通地表集水，防止雨水經(jīng)上述位置流入作業(yè)面。（3）采取對施工及生活場地進行硬化、對出入車輛進行沖洗等必要的措施，防止施工對周邊環(huán)境造成污染。（4）雨季施工時，各種機械設(shè)備必須做好防雨措施，如設(shè)置雨棚或其他遮蓋物。（5）各種用電器

33、的電機，開關(guān)箱及其他主要部位或整機必須遮蓋好，電纜線架空完好，并防止因損壞導(dǎo)電而發(fā)生事故。6.5市政管線保護措施為貫徹市建委關(guān)于市政地下管線保護決定，杜絕野蠻施工，在地下墻圍護結(jié)構(gòu)施工期間特制訂以下幾點措施（1）施工隊伍必須熟悉由業(yè)主提供的地下管線圖。（2）工地現(xiàn)場車輛進出通道應(yīng)盡量避開管線，如無法避開的則應(yīng)在通道口用砼加固路面或鋪設(shè)鋼板。（3）對已經(jīng)廢棄的管線處理應(yīng)重視。施工時應(yīng)先開挖樣溝暴露出地下管線及時匯報，并商議有效的處理，避免產(chǎn)生嚴重的后果措施和方法，甚至是方案后進行處理。（4）對施工現(xiàn)場清洗車輛所產(chǎn)生的污水經(jīng)過沉淀后排入規(guī)劃中的排水系統(tǒng)以防止管道堵塞。 （5）對于市政管線圖上未標明

34、的管道，應(yīng)作積極防備。（6）在上述措施前提下，如在施工中發(fā)現(xiàn)機械損壞或意想不到管道損壞情況，應(yīng)及時會同業(yè)主通知有關(guān)部門，以便盡早采取補救措施。7、文明施工保證措施7.1施工現(xiàn)場環(huán)境管理（1）施工過程中，車輛往返頻繁，對駛出工地的車輛需派專人在大門出入口沖洗平臺處進行沖洗清掃，防止污染交通道路。（2）現(xiàn)場施工所排污水，應(yīng)先集中經(jīng)過臨時沉淀過濾后方準排出，防止堵塞排水溝。（3）施工過程中，教育工人認真做好落手清工作，做到完工料凈，場地清，并將建筑垃圾及時清理運走。（4）施工場地周圍新砌的圍墻做到連續(xù)、封閉，杜絕切割場內(nèi)泥漿溢出的可能。（5）場地內(nèi)派專人經(jīng)常進行清掃工作，特別是主要通道，并在車輛進出

35、口的大門邊設(shè)置車輛清洗槽，每輛車必須經(jīng)過嚴格沖洗輪胎后方可出門，以防輪胎污染路面。 （6）現(xiàn)場建筑垃圾作好外運處理，隨時清理，及時裝車外運。7.2施工現(xiàn)場塵灰及廢氣控制措施(1) 施工揚塵：在施工作業(yè)現(xiàn)場按照文明施工標準的要求，對施工現(xiàn)場進行分隔。 (2) 車輛廢氣：運輸、施工作業(yè)的車輛在離開施工作業(yè)場地前，應(yīng)對車輛的輪胎、車廂、車身進行全面清洗，防止泥漿在車輛行駛過程對外界道路的影響。7.3對周圍環(huán)境的防噪音措施7.3.1施工噪聲及振動的管理(1)砼支撐切割時，每次切割時間控制在40分鐘1小時內(nèi)；砼支撐切割的時間段盡量安排在白天進行。(2)由于特殊原因須在夜間10時至次日早晨6時內(nèi)從事超標準

36、的、影響居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動的，必須事先向作業(yè)活動所在地的區(qū)環(huán)境保護主管部門辦理審批手續(xù)。7.3.2施工噪聲及振動的控制(1)根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實際情況，合理布置機械設(shè)備及運輸車輛進出口。(2)合理安排施工機械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動盡可能安排在不影響社會正常生活的時段下進行。(3)對于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動的簡易隔聲屏，壓縮機要性能良好及盡可能低音運轉(zhuǎn)，并要安置在遠離臨近房屋的地方，盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。(4)離高噪聲設(shè)備近距離操作的施工人員應(yīng)配戴耳塞，以降低高噪聲機械對人耳造成的傷害。7.3.3施工運輸車輛噪聲(1)運輸車輛駛?cè)氤鞘袇^(qū)域禁嗚區(qū)域，駕駛員應(yīng)在相應(yīng)時段內(nèi)遵

37、守禁鳴規(guī)定，在非禁嗚路段和時間每次按喇叭不得超過0.5秒，連續(xù)按鳴不得超過3次。(2)加強施工區(qū)域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的車輛鳴號。7.3.4其它噪聲(1)運輸車輛進出口應(yīng)保持平坦，減少由于道路不平而引起的車輛顛簸噪聲和產(chǎn)生的振動。(2)城市施工區(qū)域不得用高音喇叭及鳴哨進行生產(chǎn)指揮。(3)禁止在施工作業(yè)過程中從高空拋擲鐵器等施工材料及工具而造成的人為噪聲。7.4對建筑垃圾的管理措施7.4.1現(xiàn)場堆放(1)在施工現(xiàn)場設(shè)置建筑垃圾集中堆放場地。(2)對建筑垃圾組織定期及時清運，若暫時無法定期清運，則定期噴灑藥水消毒。7.4.2上報(1) 建筑垃圾需分批排放的。臨時變更排放處置計劃的，應(yīng)補

38、報調(diào)整后的排放處置計劃。(2) 施工單位自行安排建筑垃圾受納場地的，應(yīng)上報處置計劃，提交到工地相關(guān)部門。7.4.3外運輸(1)施工單位應(yīng)及時安排合理的車輛運輸切割完畢的混凝土塊。 (2)其它管理要求A、工程竣工后，施工單位應(yīng)及時將工地的建筑垃圾處理干凈。B、建筑垃圾臨時儲運場地四周應(yīng)設(shè)置一米以上且不低于堆垃圾高度的遮擋圍欄，并有防塵、滅蠅和防污水外流等防污染措施。7.5節(jié)約能源、降低能耗（1）節(jié)約能源、降低能耗組織體系資料員 材料員 項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理預(yù)算員質(zhì)量員施工員安全員機電員 技術(shù)主管 （2）節(jié)約能源、降低能耗目標加強能源管理，合理利用和節(jié)約能源，努力提高能源利用率，

39、降低能耗。7.6本工程危險源及控制措施序業(yè)務(wù)活動作業(yè)步驟分解危險源特征控制措施1砼支撐切割施工作業(yè)砼支撐切割施工作業(yè)個人安全保護用品無防護用品人員傷害和損害健康進入現(xiàn)場必須佩帶好安全保護用品2設(shè)備進場卸車人員傷害設(shè)備損失要有良好的照明和信號指揮3設(shè)備就位設(shè)備傷害作業(yè)前“三交一清”4叉車試運轉(zhuǎn)叉車試開行傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程5吊砼塊移動和搬運傷害作業(yè)前交清安全措施6捆綁不當傷害作業(yè)前交清安全措施7指揮無旗無哨失誤、事故停止作業(yè)8司機與指揮人員、司索人員配合不當失誤、事故司機與指揮人員、司索人員固定配合9操作人員站位不當事故起重臂下嚴禁站人10索具配置不當機具不完好機具傷害作業(yè)前交清安全措施機具檢查

40、11砼支撐施工臨時用電臨時用電設(shè)備移動傷害班前“三交一清”12線路老化漏電定期檢查用電線路保護器必須靈敏13電源線的絕緣性漏電保護器必須靈敏14插頭、插座破損觸電定期檢查、及時更換15潮濕環(huán)境用電觸電插頭、插座干燥并有防雨防潮設(shè)備16設(shè)備加油油污滑倒傷人及環(huán)境污染及時清理和使用吸油棉17工序交接施工員與班長交接不清人身或設(shè)備事故加強交流18工種之間缺少配合事故加強交流19盲目施工事故停止作業(yè)20土質(zhì)較差情況下移機吊機傾覆引起人員傷害和損害詳細了解場地情況，采用排水、平整、壓實后，吊機下用路基箱或鋼板墊層移機21加油登高作業(yè)傷害高度超過2米時必須佩戴雙保險帶和專用吊藍22油外溢引起污染采用吸油棉

41、或托盤8、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急程序、職責及響應(yīng)為了確拆除施工作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全，為提高快速反應(yīng)和協(xié)調(diào)能力，加強突發(fā)事故應(yīng)急搶救措施，根據(jù)公司程序文件要求，結(jié)合本項目實際，特制定本預(yù)案。項目部成立應(yīng)急救援小組，突發(fā)事件一旦發(fā)生，應(yīng)急救援工作小組將迅速運轉(zhuǎn)。（1）應(yīng)急救援組織職責應(yīng)急救援工作小組為本項目安全事故應(yīng)急救援工作的統(tǒng)一指揮機構(gòu)，負責與業(yè)主，監(jiān)理及監(jiān)控單位的聯(lián)系、協(xié)調(diào)，落實有關(guān)部門的安全指令，檢查、督導(dǎo)本單位日常的應(yīng)急準備工作。發(fā)生事故隱患后負責應(yīng)急響應(yīng)工作，調(diào)集搶險力量，并指揮進行搶險救災(zāi)、物資轉(zhuǎn)移，及時與監(jiān)理、業(yè)主及外部救援力量如110、120及交管部門取得聯(lián)系，尋求社會幫助；負責善

42、后處理工作，形成書面材料報監(jiān)理、業(yè)主及公司有關(guān)部門。救援組：主要負責人員和物資的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。事故處理組：按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對現(xiàn)場具體情況，向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具及條件。聯(lián)絡(luò)組：負責事故報警和上報，以及現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)，接應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點、聯(lián)絡(luò)各類人員。警戒組：主要負責安全警戒任務(wù)，維護事故現(xiàn)場秩序，勸退遺散現(xiàn)場圍觀人員，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場保護區(qū)。（2） 應(yīng)急處理和響應(yīng)工作程序在接到現(xiàn)場險情通知后，救援工作小組人員在10分鐘內(nèi)必須迅速進入各自工作崗位，同時立即組織有關(guān)人員核實情況，下達人

43、員撤離命令，并及時向監(jiān)理、業(yè)主及公司有關(guān)業(yè)務(wù)部門通報險情情況并通報本單位進行救援、搶險和處理情況。報告程序：安全值班人員立即向項目經(jīng)理匯報，項目經(jīng)理向建設(shè)、監(jiān)理單位及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，并協(xié)調(diào)各項事宜，啟動緊急搶救預(yù)案。各級領(lǐng)導(dǎo)接到匯報應(yīng)立即趕到現(xiàn)場組織進行處理，并調(diào)查事故原因。應(yīng)急業(yè)務(wù)組成員應(yīng)在10分鐘內(nèi)到齊，按本部門應(yīng)急預(yù)案協(xié)調(diào)做好救援、搶險和應(yīng)急處理工作各業(yè)務(wù)組按照分工迅速展開工作，并視情況及時與外部相關(guān)方聯(lián)系尋求支援，聯(lián)絡(luò)組要在第一時間內(nèi)向建設(shè)、交通主管部門通報險情，視情況請求進行交通管制。根據(jù)發(fā)生事故的性質(zhì)，各業(yè)務(wù)組及時制定臨時應(yīng)急處理措施，進行有效控制，防止事故的蔓延、擴大。隨時向相關(guān)部

44、門、監(jiān)理、業(yè)主匯報現(xiàn)場應(yīng)急處理情況，提出合理建議，并迅速落實上級部門的有關(guān)指示。（3） 應(yīng)急救援措施應(yīng)急救援原則 以確保工作人員生命為第一原則，其次是控制設(shè)備和材料的損失。應(yīng)急救援關(guān)鍵是速度，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進行通報，應(yīng)急救援響應(yīng)者必須是應(yīng)急救援成員，其他人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從應(yīng)急救援成員的指揮。發(fā)生安全事故隱患時，要充分利用現(xiàn)場的施救資源，采取必要的安全措施，首先迅速撤離施工人員，確保人員零傷亡?，F(xiàn)場處置 加強對現(xiàn)場的安全警戒任務(wù)，聯(lián)系交通管理部門維護現(xiàn)場秩序，禁止閑雜人員進入現(xiàn)場保護區(qū)。對可以安全撤離的機械設(shè)備、材

45、料等進行有序指揮，可靠撤離，盡量減少損失。邀請監(jiān)理、業(yè)主、監(jiān)控單位及技術(shù)專家研究商討處置方案，制定詳細、周密的處置措施，對救援力量進行詳細分工，嚴密組織實施落實，徹底消除現(xiàn)場不安全因素。事故報警 一旦發(fā)生傷亡事故，要根據(jù)人員傷亡情況及時請求社會救援，做好事故現(xiàn)場的保護工作。風險應(yīng)對技術(shù)措施 存在危險源：在本工程的施工中存在危險源分為：人員墜落、高空落物、機械傷害三種。人員墜落、高空落物 事故發(fā)生后立即組織人員進行搶救，不能隨意搬動，視情況采用門板、簡易擔架搬運，同時立即撥打120急救電話或送醫(yī)院；機械傷害事故發(fā)生后，立即切斷電源，組織人員搶救受傷人員。對受傷人員現(xiàn)場清理傷口同時立即撥打120急

46、救電話或送醫(yī)院。（4）應(yīng)急處理的支持與反饋應(yīng)急處理工作結(jié)束后，項目部在24h內(nèi)編制報告，報監(jiān)理、業(yè)主及公司相關(guān)部門。報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時間、地點、事故的簡要經(jīng)過、直接經(jīng)濟損失的初步估計、事故原因、性質(zhì)的初步判斷、事故搶救處理的情況、需要有關(guān)部門和單位協(xié)助、支持的事宜、事故報告人、報告時間等。緊急情況或事故處理結(jié)束后，項目部及相關(guān)人員應(yīng)進行總結(jié)、分析，吸取事故教訓(xùn)，按照“四不放原則”進行處理，防止類似事故再次發(fā)生。對在事故的搶救、指揮、信息報送等方面有突出貢獻的單位和個人，項目部將按照有關(guān)規(guī)定給予表彰和獎勵。8.2叉車與塔吊交叉作業(yè)安全措施 (1)由于現(xiàn)場施工場地較小

47、，且施工現(xiàn)場有交叉作業(yè)施工，叉車施工時嚴格控制作業(yè)半徑，各臺叉車在各自的開行路線內(nèi)施工。(2)在起吊砼塊石時，塔吊停止作業(yè)，以免不必要的碰撞。(3)合理安排各臺吊機的停機位置，確保各臺叉機的開行道路，各臺叉機開行路線內(nèi)嚴禁其它機械停放。8.3預(yù)防高空墜落措施（1）凡在高度2m（含2m）以上的基準面施工都要采取有效的技術(shù)措施，高處作業(yè)人員必須正確佩戴和使用安全帶。（2）拆除施工，支搭腳手架的施工作業(yè)人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)考核后方可上崗，不得無證上崗，上崗人員必須經(jīng)醫(yī)院檢查，身體健康，方可從事施工，施工時必須穿有防滑鞋，系有安全帶，正確使用安全防護用品。（3）腳手架施工的操作面必須鋪滿腳手板，離施工

48、作業(yè)面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，飛跳板操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道防護身欄桿和一道不低于18cm的擋腳板，并沿腳手架外桿里側(cè)用密目網(wǎng)封閉，雙排架里口與施工作業(yè)面無法防護時可鋪設(shè)腳手板，架體必須用密目網(wǎng)沿外加內(nèi)側(cè)進行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。安全網(wǎng)要整潔美觀。8.4 預(yù)防物體打擊措施（1）所有進入現(xiàn)場的施工操作人員，管理人員，必須戴合格的安全帽。（2）施工交叉作業(yè)時，要制定相應(yīng)的安全措施，并指定專職人員進行檢查與協(xié)調(diào)。（3）施工現(xiàn)場采取車輛推運各種材料和運輸時，必須要綁牢固定。要選擇場地平整暢通的路面運輸。（4）搬運各種材料或傳遞時，人員要根據(jù)物體大小或協(xié)同作業(yè)，搬

49、運或傳遞時人與物體要保持一定安全距離，傳遞材料的要確保接穩(wěn)無傷害的傳遞。8.5 預(yù)防機械傷害措施（1）起重拆除各物體時，掛鉤要把物體幫牢固后方可吊起。（2）現(xiàn)場使用的機械設(shè)備要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。（3）使用的機械設(shè)備必須和主管部門簽定安全協(xié)議后方可投入使用。（4）種機械設(shè)備有專人負責維修保養(yǎng)，經(jīng)常對其關(guān)鍵部位進行檢查，按照“十字作業(yè)法”避免機械故障及機械傷害事故發(fā)生。（5）機械安裝時基礎(chǔ)要穩(wěn)固，起重機吊臂下方、旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人和穿行，拆除時機械臂與架空線距離符合安全規(guī)定。（6）施工現(xiàn)場所使用的機械設(shè)備嚴禁超負荷帶病運轉(zhuǎn)。8.6 預(yù)防觸電措施（1）施工現(xiàn)場設(shè)專職用電管理安全員

50、，加強對臨時用電的安全管理。（2）現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)配電箱，按照規(guī)定設(shè)置圍欄，并配以明顯的安全警示標志。（3）電工要持證上崗，工作時穿絕緣鞋，禁止非專業(yè)人員操作。（4）工地用電設(shè)備要絕緣良好，不帶電的金屬外殼應(yīng)做保護接零。（5）臨時用電線路必須按照規(guī)范要求架設(shè)整齊，施工現(xiàn)場設(shè)備及照明禁止使用單重絕緣的電線（如塑料花線），要使用雙重絕緣的橡套線。（6）電器設(shè)備安裝要符合相應(yīng)規(guī)定，性能及絕緣良好。（7）電工隊電器設(shè)備設(shè)施運行狀態(tài)應(yīng)隨時進行檢查及時修復(fù)，及時檢查糾正現(xiàn)場人員違反用電安全操作行為。（8）施工現(xiàn)場機械設(shè)備使用時，必須與架空線路保持安全距離，符合安全規(guī)定。（9）手持電動工具的使用，依據(jù)國家標

51、準的有關(guān)規(guī)定采用類，類絕緣型的手持電動工具，工具的絕緣狀態(tài)，電源線、插頭和插座應(yīng)完好無損，電源線不得任意接長或調(diào)換，維修和檢查專業(yè)人員負責。（10）現(xiàn)場施工使用的行燈和照明燈具，行燈燈體與手柄應(yīng)堅固，絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑膠線。行燈和低壓燈的變壓器應(yīng)裝在電箱內(nèi)，符合電器安裝要求。（11）現(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明，必須采用密封式防雨燈具。碘鎢燈的金屬支架應(yīng)做好接零保護，金屬架桿手持部位采取絕緣措施。電源線使用護套線，電源線裝設(shè)漏電保護器。8.7 預(yù)防腳手架坍塌措施（1）腳手架基礎(chǔ)必須平整、堅實，有排水措施，滿足架體支搭要求，確保不沉陷，不積水，其架體必須支搭在座托或通長手板上。（2）腳手架支搭及所用構(gòu)件必須符合國家規(guī)范，結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，縱向水平桿間距不得大于1.2m橫向水平桿間不得大于1.0m。（3）腳手架要設(shè)置連續(xù)剪刀撐（十字蓋），保證整體結(jié)構(gòu)不變形，