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文檔簡介
1、1 、用途和性能規(guī)范用途a、本產(chǎn)品主要用于氣體、液體介質(zhì)管路上作啟閉器,能自動阻止流體倒流。b、適用范圍:化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。主要性能規(guī)范試驗壓力(MPa)公稱壓力 PN( MPa)殼體強度試驗壓力密封試驗 ( 液)密封試驗 ( 氣)適用介質(zhì)CPR水、油品、蒸氣硝酸類醋酸類適用溫度425 100 5502、采用標準設計制造按 GB12236的規(guī)定;檢驗和試驗按 API598 的規(guī)定;法蘭尺寸按 JB79 的規(guī)定;結構長度按 GB12221的規(guī)定;閥門壓力 - 溫度基準按 GB9131的規(guī)定。3、結構特點和使用原理結構及主要外形尺寸參見簡圖本閥是能自動阻止流體倒流的閥門 , 其閥
2、瓣在流體壓力作用下繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)開啟, 流體從進口側流向出口側,當進口側壓力低于出口側時,閥瓣在流體壓差、本身自重等因素作用下自動關閉, 以防流體倒流。本閥密封面為 5°斜面 , 閥瓣的自重能增加密封力。本閥門采用螺紋連接可換式閥座, 工藝簡單、維修方便。密封面焊有耐磨材料 , 增加密封性能 , 提高使用壽命。4、閥門主要零件材料零件名稱閥體 閥蓋閥座 閥瓣密封面墊片螺栓螺母堆焊材料所用材料ASTM閥瓣13Cr不銹鋼帶柔性35CrMoA45#A216 WCBA105石墨纏繞墊片5、保管、安裝、使用、檢查保管a. 本閥須保管存放在干燥、通風的室內(nèi)。b. 本閥保管存放期閘 , 閥
3、瓣應處于關閉位置并固定 , 兩端法蘭應封閉。c. 本閥存放期間,機加工表面應用容易清除的防銹劑涂覆。d. 長期存放的閥門應定期檢查 , 及時防護。安裝a. 本閥安裝位置不受限制,通常安裝于水平管路, 也可以安裝于垂直管路或傾斜管路,但要便于檢修。b. 安裝前,必須仔細核對閥門標志和銘牌是否與工況要求相符。c. 安裝時應檢查內(nèi)腔,除去閥瓣固定裝置 , 試轉(zhuǎn)閥瓣檢查密封面 , 并清洗。d. 起吊本閥前,應檢查吊環(huán)螺釘是否己擰緊。e. 安裝本閥時,要特別注意介質(zhì)流向,應使介質(zhì)正常流動方向與閥體上箭頭指示方向一致,否則會截斷介質(zhì)的正常流向。f 安裝時,應均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。使用a本閥的使用工況必須與
4、銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。b本閥關閉時,會在管路中產(chǎn)生水錘壓力 , 嚴重時會導致閥門損壞 , 因此使用者必須定期檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時修理。檢查1. 閥門在使用期間應定期檢查如下項目發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 a. 緊固件是否出現(xiàn)松動。b. 密封面是否被損壞或嚴重磨損 ( 停車檢修 ) 。 c. 閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏 ( 停車檢修 ) 。 d. 閥瓣旋轉(zhuǎn)是否自如 , 有無阻隔現(xiàn)象 ( 停車檢修 ) 。e. 殼體是否被嚴更腐蝕或磨損導致殼體明顯變薄 , 甚至出現(xiàn)滲漏或裂紋等,須報廢(停車檢修)。f. 閥門檢修裝配后,必須按相應標準進行壓力試驗,每次檢修裝配后應做好情況記錄, 以備考察。6、可能
5、發(fā)生的故障 , 及消除方法故障現(xiàn)象原因排除1 連接螺栓緊固不勻1.均勻擰緊螺栓閥體與閥蓋連接滲漏2 法蘭密封面損壞2.重新修整3 墊片破裂或失效3.更換墊片密封面滲漏1 密封面有污染物附著1.去除污物2 密封面被損壞2.重新加工修整或更換閥座與閥體連接處滲漏閥座松動擰緊閥座7、注意事項閥門材料的選用及其使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶負責考慮。本閥門設計只考慮一般工況,如有特殊要求,須在合同中注明。本閥門設計只考慮輕微腐蝕,對于有嚴重或特殊腐蝕的場合,本閥不適用。閥門工作溫度不得超過第條表中的規(guī)定,超過 ( 含瞬時 ) 此范圍引起的后果完全是用戶的責任。相應溫度下閥門最大工作壓力不得超過第條表中的規(guī)定,超過 ( 含瞬時 ) 此范圍或使用與溫度不相應的公稱壓力值引起的后果完全是用戶的責任。本閥適用的介質(zhì)列于第條表中, 超出此范圍引起的后果完全是用戶的責任。閥門工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷, 用戶必須在相應部位設置警示標志。閥門運行過程中不得焊接修理和表面涂漆。閥門在受壓狀態(tài)下不得拆卸。閥門在修理中需按第4 條表中材料匹配。本閥壁厚設計時雖考慮了附加裕量和安全系數(shù),但此類閥門關閉會發(fā)生較大的水錘壓為 ,
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