QC提高HDPE污水管道接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率

1、提高提高HDPE污水管道接口質(zhì)量驗(yàn)污水管道接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率收合格率吉江路道路排水工程李爍吉江路道路排水工程李爍QC小組小組2013年年12月月.2目 錄工程概況工程概況小組概況小組概況選題理由選題理由現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)確定及目標(biāo)依據(jù)目標(biāo)確定及目標(biāo)依據(jù)原因分析原因分析要因確認(rèn)要因確認(rèn)制定對(duì)策措施制定對(duì)策措施實(shí)施實(shí)施對(duì)策對(duì)策效果檢查效果檢查鞏固措施鞏固措施總結(jié)和下一步打算總結(jié)和下一步打算123456789101112.3工程概況工程概況1工程名稱工程名稱汶上縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)吉江路道路排水工程工程位置工程位置汶上縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管線長(zhǎng)度管線長(zhǎng)度1300m管道材質(zhì)及管道材質(zhì)及接口接口HDPE塑鋼纏繞增強(qiáng)管

2、，熱熔帶接口工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 本工程污水管道采用HDPE塑鋼纏繞增強(qiáng)管，接口采用熱熔帶接口，接口數(shù)量總計(jì)108個(gè)。由于管材為新型材料，施工經(jīng)驗(yàn)少，管道接口質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率。.4小組名稱小組名稱吉江路道路排水工程李川QC小組注冊(cè)時(shí)間注冊(cè)時(shí)間2013年2月15日注冊(cè)編號(hào)注冊(cè)編號(hào)JNJWQC-2013-02本輪課題本輪課題提高HDPE污水管道接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率課題類型課題類型現(xiàn)場(chǎng)型課題注冊(cè)號(hào)課題注冊(cè)號(hào)JJLQC-2013-02活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)時(shí)間2013年2月15日-2013年5月15日出勤頻數(shù)出勤頻數(shù)4次/周出勤率出勤率100培訓(xùn)情況培訓(xùn)情況本小組成員人均接受QC知識(shí)培訓(xùn)48課時(shí)小

3、組概況小組概況2.5序號(hào)姓名學(xué)歷職 務(wù)職 稱組內(nèi)責(zé)任范圍1組長(zhǎng)李 爍本科經(jīng)理工程師本課題總體構(gòu)思2副組長(zhǎng)李 川本科技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師負(fù)責(zé)課題的實(shí)施3成員陳小龍本科技術(shù)員助理工程師具體實(shí)施4成員吳天涯本科技術(shù)員助理工程師具體實(shí)施5成員鄭 浩本科施工員助理工程師具體實(shí)施6成員張仰春本科質(zhì)檢員助理工程師具體實(shí)施7成員吳 璇本科安全員助理工程師具體實(shí)施8成員孫 川本科資料員助理工程師具體實(shí)施制表人：制表人：李川李川 制表日期：制表日期：20132013年年2 2月月1515日日 2小組概況小組概況組內(nèi)職務(wù).6制圖人：制圖人：李川李川 制表日期：制表日期：2013.2.16選題理由選題理由3提高提高H

4、DPE污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率公司要求公司要求施工現(xiàn)狀施工現(xiàn)狀通過現(xiàn)狀檢查，通過現(xiàn)狀檢查， HDPE HDPE污水管污水管接口合格率僅為接口合格率僅為85%85%選題選題公司制定的公司制定的HDPEHDPE污水管接口污水管接口驗(yàn)收合格率為驗(yàn)收合格率為90%90%.7現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查4 小組成員通過對(duì)濟(jì)寧地區(qū)施工的類似工程小組成員通過對(duì)濟(jì)寧地區(qū)施工的類似工程HDPE污水管道接口安裝合格污水管道接口安裝合格率的調(diào)查結(jié)果如下：率的調(diào)查結(jié)果如下：HDPE污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率調(diào)查表污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率調(diào)查表 項(xiàng)目項(xiàng)目序號(hào)序號(hào)工程名稱工程名稱檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)

5、數(shù) 合格率（%）1 1高新區(qū)北環(huán)道路排水工程60519852 2高新區(qū)菱花南路道路排水工程60528873 3汶上縣廣場(chǎng)路道路排水工程60501083合計(jì)1801532785制表人：制表人：李川李川制表日期：制表日期：2013.2.20.8現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查4 制表人：制表人：李川李川 制表日期：制表日期：2013.2013.2.212.21管道接口不合格情況統(tǒng)計(jì)表管道接口不合格情況統(tǒng)計(jì)表序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目頻頻 數(shù)數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)百分比百分比%累計(jì)百分比累計(jì)百分比% %1 1 焊縫連接不緊密焊縫連接不緊密20202047.647.647.62 2焊帶局部起鼓、開裂焊帶局部起鼓、開裂151535

6、35.783.383.33 3管道接口受壓變形管道接口受壓變形4 4399.592.892.8 4 4電容帶電阻絲裸露電容帶電阻絲裸露2 2414.897.697.6 5 5其它其它1 1422.4100100 通過通過HDPE污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率調(diào)查表數(shù)據(jù)，可以看出污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率調(diào)查表數(shù)據(jù)，可以看出HDPE污水管道污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率為接口安裝驗(yàn)收合格率為85%，我們，我們QC小組針對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行分析，做出了統(tǒng)計(jì)表和小組針對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行分析，做出了統(tǒng)計(jì)表和排列圖。排列圖。 .9現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查4 制表人：制表人：李川李川 日期：日期：2013.2013.2.212.2

7、1 根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪出了排列圖，從下方排列圖中可以看出：焊縫連接不緊密焊縫連接不緊密和焊帶局部起鼓、開裂焊帶局部起鼓、開裂累計(jì)頻率達(dá)83.3%，是本次需要解決的主要問題。 0 0電熔帶電電熔帶電阻絲裸露阻絲裸露2累計(jì)頻率累計(jì)頻率6060808040 40 20 20 0 0 100 10010102020頻數(shù)頻數(shù)3030管道接口管道接口變形變形焊縫連接焊縫連接不緊密不緊密其它其它83.3%47.6%92.8%97.6%100%4151204242焊帶局部起焊帶局部起鼓、開裂鼓、開裂.10目標(biāo)確定目標(biāo)確定5 制圖人：制圖人：李川李川 日期：日期：2012.2012.2.212.2174%76%78%

8、80%82%84%86%88%90%95% 現(xiàn)狀現(xiàn)狀 目標(biāo)目標(biāo)859 95 5 小小 組組 活活 動(dòng)動(dòng) 目目 標(biāo)標(biāo) 圖圖1.1.基于現(xiàn)狀調(diào)查，小組成員經(jīng)過討論，確定本次活動(dòng)的目標(biāo)為：將基于現(xiàn)狀調(diào)查，小組成員經(jīng)過討論，確定本次活動(dòng)的目標(biāo)為：將HDPEHDPE污污水管道接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率提高到水管道接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率提高到95%95%。.112.目標(biāo)依據(jù)性說明目標(biāo)確定目標(biāo)確定5依據(jù)一依據(jù)一依據(jù)三依據(jù)三依據(jù)二依據(jù)二項(xiàng)目部技術(shù)人員技術(shù)性強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富項(xiàng)目部技術(shù)人員技術(shù)性強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富如果解決主要問題的如果解決主要問題的80%，污水管施工合格率便能達(dá)到，污水管施工合格率便能達(dá)到85%+（1-85%）

9、83.3% 80% =95% 。公司對(duì)本工程的質(zhì)量十分重視，抽調(diào)技術(shù)骨干常駐公司對(duì)本工程的質(zhì)量十分重視，抽調(diào)技術(shù)骨干常駐工地，并在材料、機(jī)械及資金等方面給予大力支持。工地，并在材料、機(jī)械及資金等方面給予大力支持。 制圖人：制圖人：李川李川 日期：日期：2012.2012.2.212.21.12q小組成員運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖法，對(duì)小組成員運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖法，對(duì)HDPEHDPE污水管道焊接合格率低的主要原因進(jìn)行了分析見下圖：污水管道焊接合格率低的主要原因進(jìn)行了分析見下圖：原因分析原因分析6焊縫連接不緊密焊帶局部起鼓、開裂人員操作不規(guī)范未進(jìn)培訓(xùn)及交底質(zhì)量意識(shí)差質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度不健全設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)設(shè)備陳舊失修管口有破

10、損管材存放及運(yùn)輸不當(dāng)熱熔帶溫度不均勻材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位熱熔帶未緊貼管壁緊固圈未能充分緊固管口組對(duì)錯(cuò)位焊區(qū)有污物焊接電流、時(shí)間控制不當(dāng)焊接方法不當(dāng)焊接面清潔不徹底作業(yè)條件差外界溫度變化大作業(yè)坑開挖小 制圖人：制圖人：李川李川 日期：日期：2012.2012.2.262.26.13末端因素統(tǒng)計(jì)序號(hào)序號(hào)末端因素末端因素1質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度不健全2未進(jìn)行培訓(xùn)及交底3設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)4管材存放、運(yùn)輸不當(dāng)5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位6緊固圈未能充分緊固7管口組對(duì)錯(cuò)位8焊接面清潔不徹底9焊接電流、時(shí)間控制不當(dāng)10外界溫差變化大11作業(yè)坑開挖小制表人：李川制表人：李川 制表日期：制表日期：2013年年2月月26日日.14

11、要因確認(rèn)要因確認(rèn)7 從關(guān)聯(lián)圖中可以看出，造成從關(guān)聯(lián)圖中可以看出，造成HDPE污水管施工質(zhì)量問題的末端因素共污水管施工質(zhì)量問題的末端因素共11項(xiàng)，項(xiàng)，小組通過責(zé)任到人，將小組通過責(zé)任到人，將11項(xiàng)因素逐項(xiàng)調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，逐一進(jìn)行確認(rèn)。項(xiàng)因素逐項(xiàng)調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，逐一進(jìn)行確認(rèn)。要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度不健全是否按照公司要求制定了質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證應(yīng)按照要求制定獎(jiǎng)罰制度。李爍2013年3月8日2未進(jìn)行培訓(xùn)及交底是否對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)和考核。是否進(jìn)行了有針對(duì)性的技術(shù)交底，交底是否履行簽字手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證工人培訓(xùn)率100%，成績(jī)90分以上。交底內(nèi)

12、容有效、齊全。吳天涯2013年3月8日3設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)查看是否有機(jī)械維修保養(yǎng)記錄，有無故障記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)械正常工作且保證接口質(zhì)量合格李川2013年3月10日4存放、運(yùn)輸搬運(yùn)不當(dāng)是否按要求進(jìn)行管材的存放保管及運(yùn)輸搬運(yùn)。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證嚴(yán)格按照材料存放要求進(jìn)行存放運(yùn)輸搬運(yùn)無碰撞，管道無損壞。鄭浩2013年3月10日5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位HDPE管材、熱熔帶等材料是否符合施工要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料做到100%驗(yàn)收吳旋2013年3月12日6緊固圈未能充分緊固電熱熔帶緊固圈是否按要求緊固充分現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證緊固充分，電熱熔帶貼合緊密，無偏移孫川2013年3月16日7管口組對(duì)錯(cuò)位管口組對(duì)錯(cuò)邊量是否符合要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證組

13、對(duì)錯(cuò)邊量不大于3mm鄭浩2013年3月16日8焊接面清潔不徹底焊接面是否按要求進(jìn)行清潔現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證焊接面內(nèi)無灰塵、油污、水跡等污物吳天涯2013年3月18日9焊接電流、時(shí)間控制不當(dāng)是否按工藝要求選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱秃附訒r(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證根據(jù)管徑及環(huán)境溫度選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱蜁r(shí)間陳小龍2013年3月18日10外界溫差變化大因外界溫度不穩(wěn)定導(dǎo)致焊接溫度控制差數(shù)量調(diào)查分析外界天氣條件達(dá)到焊接工藝要求李川2013年3月20日11作業(yè)坑開挖小作業(yè)坑是否滿足施工作業(yè)要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證作業(yè)坑尺寸適當(dāng)，不影響作業(yè)吳旋2013年3月20日制表人：李川制表人：李川 制表日期：制表日期：2013年年3月月3日日.15要因確認(rèn)要因確

14、認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 確認(rèn)時(shí)間2013年3月8日確認(rèn)人李爍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容及過程結(jié)論非要因因素二因素二未進(jìn)行崗前培訓(xùn)未進(jìn)行崗前培訓(xùn)因素一因素一質(zhì)量獎(jiǎng)罰制質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度不健全度不健全應(yīng)按照要求制定獎(jiǎng)罰制度。 檢查項(xiàng)目部辦公室資料文件，已嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系及管理辦法針對(duì)管理人員和工人分別制定相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并在文件中發(fā)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量較差班組開出的罰款單。.16要因確認(rèn)要因確認(rèn)7確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時(shí)間2013年3月8日確認(rèn)人吳天涯確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)工人培訓(xùn)率100%，成績(jī)90分以上。交底內(nèi)容有效、齊全。確認(rèn)內(nèi)容及過程結(jié)論非要因 通過檢查項(xiàng)目部學(xué)習(xí)登記卡，學(xué)習(xí)成績(jī)單等學(xué)習(xí)資料，并現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。所有工人上崗前均進(jìn)

15、行職業(yè)培訓(xùn)，考核成績(jī)均在90分以上。 經(jīng)檢查項(xiàng)目部交底記錄，已針對(duì)管道焊接施工時(shí)進(jìn)行交底，內(nèi)容詳細(xì)，簽字齊全。 因素二因素二未進(jìn)行培訓(xùn)未進(jìn)行培訓(xùn)及交底及交底參考人數(shù)不合格人數(shù)合格人數(shù)優(yōu)秀人數(shù)合格率2002020100%.17要因確認(rèn)要因確認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 確認(rèn)時(shí)間2013年3月10日確認(rèn)人李川確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械正常工作且保證接口質(zhì)量合格 確認(rèn)內(nèi)容及過程結(jié)論非要因 2013年4月25日，QC小組成員李川對(duì)正在使用的切割機(jī)、焊接機(jī)等機(jī)械查看其維修保養(yǎng)記錄，且未發(fā)現(xiàn)有故障記錄，能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。因素三因素三設(shè)備維修保設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)養(yǎng)不及時(shí).18要因確認(rèn)要因確認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2013年

16、3月10日確認(rèn)人鄭浩確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照材料存放要求進(jìn)行存放。運(yùn)輸搬運(yùn)無碰撞，管道無損壞。確認(rèn)內(nèi)容及過程 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，管材堆放場(chǎng)地平整無易引起管道損壞的尖利物，有防止管道滾動(dòng)的措施。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)管材的搬運(yùn)符合技術(shù)要求，未對(duì)管材造成損傷。 結(jié)論非要因 因素四因素四存放、運(yùn)輸搬存放、運(yùn)輸搬運(yùn)不當(dāng)運(yùn)不當(dāng) .19要因確認(rèn)要因確認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2013年3月12日確認(rèn)人吳天涯確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料做到100%驗(yàn)收確認(rèn)內(nèi)容及過程經(jīng)檢查項(xiàng)目部材料報(bào)驗(yàn)資料，原材料報(bào)驗(yàn)、抽檢及復(fù)試資料齊全，做到材料100%驗(yàn)收。 結(jié)論非要因 因素五因素五材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位收不到位 .20要因確認(rèn)要因確認(rèn)7

17、確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2013年3月16日確認(rèn)人李川確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)緊固充分，電熱熔帶貼合緊密，無偏移確認(rèn)內(nèi)容及過程結(jié)論非要因 因素六因素六緊固圈未能緊固圈未能充分緊固充分緊固在檢查中發(fā)現(xiàn)電熱熔帶外面用鋼扣帶套住，并用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起 。.21要因確認(rèn)要因確認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鄭浩確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)組對(duì)錯(cuò)邊量不大于3mm確認(rèn)內(nèi)容及過程經(jīng)對(duì)20處組對(duì)進(jìn)行檢查，錯(cuò)邊量如下： 結(jié)論要因 2013年3月16日因素七因素七管口組對(duì)管口組對(duì)錯(cuò)位錯(cuò)位序號(hào)1234567891011121314151617181920錯(cuò)邊量（mm）56422166445344355435合格點(diǎn)數(shù)6處，不合

18、格點(diǎn)數(shù)14處，合格率僅為30%。 .22要因確認(rèn)要因確認(rèn)7確認(rèn)方法調(diào)查分析 確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人吳天涯確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊接面內(nèi)無灰塵、油污、水跡等污物確認(rèn)內(nèi)容及過程 現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)部分管口表面有不同程度的污物，存在泥土、水跡等，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。結(jié)論要因 2013年3月18日因素八因素八焊接面清潔焊接面清潔不徹底不徹底.23確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鄭浩確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)管徑及環(huán)境溫度選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱蜁r(shí)間確認(rèn)內(nèi)容及過程焊接電流的設(shè)置受室外溫度影響大，與時(shí)間設(shè)置關(guān)系也較密切，作業(yè)人員較難把握，經(jīng)檢查該因素對(duì)接口質(zhì)量影響最大。結(jié)論要因 2013年3月18日要因確認(rèn)要因確認(rèn)7因素九因素九焊接電流、焊接電流、時(shí)間控制

19、時(shí)間控制不當(dāng)不當(dāng)電熱熔焊接作業(yè)指導(dǎo)參考參數(shù)電熱熔焊接作業(yè)指導(dǎo)參考參數(shù)電熱熔焊接作業(yè)指導(dǎo)參考參數(shù)電熱熔焊接作業(yè)指導(dǎo)參考參數(shù)排水管規(guī)格排水管規(guī)格DN300350400450500600700800900焊接時(shí)間焊接時(shí)間按環(huán)按環(huán)境溫度設(shè)境溫度設(shè) 定定秒秒0以下以下6808108401-46507808105-963075078010-1461072075015-1959069072020-2457066069025-2955063066030-3453060063035以上以上510570600.24確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鄭浩確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)外界天氣條件達(dá)到焊接工藝要求確認(rèn)內(nèi)容及過程結(jié)論非要因 20

20、13年3月20日7要因確認(rèn)要因確認(rèn)因素十因素十外界溫差外界溫差變化大變化大 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)在不同溫度下進(jìn)行焊接，對(duì)焊口質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比，在不同溫度下通過改變通電時(shí)間和預(yù)熱保溫等措施，依然能保證焊接質(zhì)量。早晨焊接，室外溫度為12中午焊接，室外溫度為26.25要 因 確要 因 確認(rèn)認(rèn)7要因確認(rèn)要因確認(rèn)確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鄭浩確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)坑尺寸適當(dāng)，不影響作業(yè)確認(rèn)內(nèi)容及過程經(jīng)檢查，作業(yè)坑根據(jù)溝槽尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和開挖，滿足操作要求。結(jié)論非要因2013年3月20日因素十一因素十一作業(yè)坑開作業(yè)坑開挖小挖小.26 我 QC 小組對(duì)以上 11 個(gè)影響因素進(jìn)行逐一判定后，最終得出影響HDPE污水管接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率

21、的要因： 1、管口組對(duì)錯(cuò)位； 2、焊接面清潔不徹底； 3、焊接電流、時(shí)間控制不當(dāng)。7要因確認(rèn)要因確認(rèn)77要因確認(rèn)要因確認(rèn).27 Content TitleContent TitleThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc.ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc.ThemeGallery is a Design Dig

22、ital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc.序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人實(shí)施地點(diǎn)實(shí)施時(shí)間1管口組對(duì)錯(cuò)位1、利用水準(zhǔn)儀和廣線來保證兩根管子的同軸度2、做好組對(duì)后焊接前的管口固定保證組對(duì)好的管子同軸1、用水準(zhǔn)儀和廣線對(duì)兩根管子的兩端和中點(diǎn)進(jìn)行定位、組對(duì)2、用兩把緊線鉗進(jìn)行組對(duì)完畢后的管端固定李川鄭浩施工現(xiàn)場(chǎng)2013年4月2日-4月12日2焊接面清潔不徹底用鐵刷及毛巾等對(duì)管口進(jìn)行清理管口焊接面內(nèi)潔凈無污物1、先用毛刷清理大塊塵土2、再用濕毛巾擦拭管口吳天涯孫川施工現(xiàn)場(chǎng)2013年4月10日-4月30日制定對(duì)策制定對(duì)策83焊

23、接電流、時(shí)間控制不當(dāng)依據(jù)生產(chǎn)廠家提供的電流、溫度、時(shí)間的函數(shù)圖，根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定電流和焊接時(shí)間確保每個(gè)焊縫的焊接電流及時(shí)間設(shè)定都與函數(shù)圖吻合1、每天實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度2、根據(jù)不同溫度下的函數(shù)圖確定焊接電流、時(shí)間陳小龍張仰春施工現(xiàn)場(chǎng)2013年4月15日-5月5日.28 1、由吳天涯及孫川組織班組人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定待組對(duì)的兩根管子兩個(gè)端點(diǎn)及組對(duì)點(diǎn)的位置和標(biāo)高，利用水準(zhǔn)儀測(cè)量，并通過清平沙石墊層的方式將該三點(diǎn)調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，確保管底“一條線，有效避免管口組對(duì)錯(cuò)位問題。 2、作業(yè)人員組對(duì)完以后，先在管子的兩側(cè)各用一把緊線鉗對(duì)組對(duì)端口作等量的軸向緊固，使管口不會(huì)輕易發(fā)生徑向位移，且焊帶與管子焊接面緊密

24、接觸，保證焊接質(zhì)量。實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策9實(shí)施效果：通過以上措施的實(shí)施，管口組對(duì)錯(cuò)位缺陷基本得以消除，管道接口錯(cuò)實(shí)施效果：通過以上措施的實(shí)施，管口組對(duì)錯(cuò)位缺陷基本得以消除，管道接口錯(cuò)邊量均小于邊量均小于3mm實(shí)施一實(shí)施一 加強(qiáng)測(cè)量控制，保證兩加強(qiáng)測(cè)量控制，保證兩根管子的同軸度根管子的同軸度.29圍繞上述確定的對(duì)策，我 QC 小組于 2011 年 4月 1日在我項(xiàng)目部召開實(shí)施部署會(huì)議，并制定出一套有針對(duì)性的實(shí)施方案，并嚴(yán)格落實(shí)。實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策9 實(shí)施效果：實(shí)施效果：通過該措施的實(shí)施，確保了管口焊接面清潔無污物，保證了焊接質(zhì)量。通過該措施的實(shí)施，確保了管口焊接面清潔無污物，保證了焊接質(zhì)量。實(shí)施二實(shí)施

25、二 徹底清潔焊接面徹底清潔焊接面1、由李川及鄭浩組織工人對(duì)管口污物進(jìn)行清理。2、先用鐵刷除管口去泥土及污物，然后用洗衣粉水刷一遍，再用清水擦一遍涼干，確保管口清潔無污物。.30實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策91、由陳小龍及張仰春根據(jù)生產(chǎn)廠家為我們提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定不同室外溫度焊接電流 、和焊接時(shí)間。2、施工中，在作業(yè)區(qū)域放置一支溫度計(jì)，測(cè)量和記錄作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度。3、嚴(yán)格按作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度下的焊接電流 、焊接時(shí)間 進(jìn)行焊接參數(shù)設(shè)置。實(shí)施三實(shí)施三 根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定電流和焊接時(shí)間電流和焊接時(shí)間實(shí)施效果：按照以上方法進(jìn)行實(shí)施以后，因電流和時(shí)間控制不當(dāng)導(dǎo)致的焊帶與母實(shí)施效果：按照以上方法進(jìn)行實(shí)施以后，因電流和時(shí)間控制不當(dāng)導(dǎo)致的焊帶與母材之間未焊透而起鼓、開裂及焊縫連接不緊密的問題得到了有效的解決。材之間未焊透而起鼓、開裂及焊縫連接不緊密的問題得到了有效的解決。.31：序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)點(diǎn)( (個(gè)個(gè)) )合格點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)不合格點(diǎn)數(shù)數(shù)合格率（合格率（% %）1 1焊縫連接不緊密焊縫連接不緊密606058582 296.696.62 2606057574 495953 3管道接口受壓變形管道接口受壓變形606056566 693.393.34 4電熱熔帶電阻絲裸露電熱熔帶電阻絲裸露606057575 596.696.65