精裝修技術標書

1、新鄉(xiāng)東方印象1#地寫字樓裝修工程（技術標）投 標 文 件工程名稱：新鄉(xiāng)東方印象C 地塊寫字樓精裝修工程投 標 人：新鄉(xiāng)市金海岸建設工程有限公司（蓋公章）法定代表人或委托代理人： （簽字或蓋章）日 期： 2016年8月19日目錄第1章 施工組織設計第1節(jié) 工程概況 新鄉(xiāng)東方印象1#地寫字樓裝修工程建于新鄉(xiāng)市東干道以北、南干道以東。招標的主要內容有：寫字樓的地板磚樓地面，內墻和天棚乳膠漆涂料和吊頂天棚，電氣安裝工程。 第2節(jié) 編制依據(jù)2.1編制依據(jù)2.2.1工程施工質量驗收規(guī)范和技術規(guī)范1) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001）；2) 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50

2、208-2002）；3) 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）；4) 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50300-2001）；5) 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）；7) 工程測量規(guī)范（GB 50026-2002）；8) 建設工程文件歸檔整理規(guī)范JGJ/T50328-2001；2.2.2 安全生產(chǎn)規(guī)范標準1) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20052) 施工現(xiàn)場安全檢查評分標準JGJ59-20113) 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ146-20044) 施工升降機安全規(guī)程GB 10055-20072.2.3 法律法規(guī)國

3、家、省、市有關法律法規(guī)和規(guī)定。2.2.4 企業(yè)管理文件1) 公司符合ISO9001-2008標準要求的管理手冊和管理體系程序文件；2) 公司制定并執(zhí)行的建設工程施工企業(yè)技術標準(2014版)。第3節(jié) 施工計劃及施工方案 3.1施工總進度計劃網(wǎng)絡圖 施工總進度計劃網(wǎng)絡圖見后，計算總工期為30日歷天，與投標工期相同，粗箭線連接的線路為關鍵線路。 3.2施工方案 3.2.1 地板磚鋪貼 3.2.1.1 工藝流程：找標高、彈線驗收找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝3.2.1.2 操作方法 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，

4、應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈

5、一根控制線）。 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： 1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 3） 結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm，采用膠粘劑鋪設時應為2 3mm。 4） 結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，

6、不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為12.5（水泥砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。 5） 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前

7、完成。 勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 1） 勾縫：用11水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 2）擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，

8、出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為12水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。 3.2.1.3 質量標準 （1）保證項目 1）各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。 2）面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。 （2） 基本項目 1）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 2）地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道

9、）結合處嚴密牢固，無滲漏。 3）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 4） 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。 5）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。 （3）允許偏差項目，見下表。 水泥花磚、缸磚地面允許偏差（mm）項次項 目花磚缸磚檢驗方法1 表面平整度34 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直33 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3 接縫高低差0.51.5 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直4 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5 板塊間隙寬度不大于22 尺量檢查 3

10、.2.1.4成品保護 1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運發(fā)車采用窄車等。 2）切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 3）當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 3.2.1.5 應注意的質量問題 1）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 2）踢腳板

11、出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 3） 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 4） 有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 5） 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。3.2.2 衛(wèi)生間瓷磚墻裙粘貼3.2.2.1工藝流程 水泥

12、砂漿基層驗收彈線分格 排磚浸磚鑲貼面 面磚勾縫與擦縫 。 3.2.2.2 操作方法1）水泥砂漿基層驗收對墻面的平整度、垂直度、陰陽角進行檢查，并檢查是否有空鼓、裂紋、凸起等缺陷。2）彈線分格待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。3）排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼

13、湊鑲貼。4） 浸磚釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5） 鑲貼面磚在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 在面磚背面直采用12水泥砂漿或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。 另外一種做法是，用11水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗

14、篩后使用。 另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為23mm，用此種做法其基層灰必須更平整。 6） 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用11水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 7）夏期鑲貼瓷磚，有防止暴曬的可靠措施。 3.2.2.3質量標準 1）保證項目 瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。瓷磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 2） 基本項目 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。

15、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 3）允許偏差項目，見下表。項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查 3.2.2.4 成品保護 1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。 2）認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、

16、電安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。 3）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的瓷磚上，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4） 各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。 5）拆架子時注意不要碰撞墻面。 6）裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。 3.2.2.4 應注意的質量問題 （1） 空鼓、脫落： 1） 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 2） 砂漿

17、配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。 （2）墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。 （3） 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。3.2.3 衛(wèi)生間天棚吊頂 3.2.3.1 工藝流程：彈頂

18、棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板刷防銹漆安裝壓條3.2.3.2 操作方法 1) 彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。 2) 劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。 3) 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。 4)安裝主龍骨： 配裝吊桿螺母。在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入

19、相應的吊杯螺栓，擰好像母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。5) 安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm600mm。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。 當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。6) 安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內

20、的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板為PVC扣板，罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為罩面板自攻螺釘釘固法。 7) 罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm。 8) 安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。 9) 刷防銹漆：碳鋼或焊接處

21、末做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。 3.2.3.3 質量標準 1)保證項目 輕鋼骨架和罩面板的材質品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 2)基本項目 輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。 罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。 3) 允許偏差項目，見下表。 輕鋼骨架面板頂棚允許偏差項次項類項 目檢驗方法允

22、許偏差 (mm)膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板1龍骨龍骨間距222222尺量檢查2龍骨平直333222尺量檢查3起拱高度±10±10±10±10±10±10短向跨度1/200拉線尺量4骨架四周水平±5±5±5±5±5±5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整223333用2m靠尺檢查6接縫平直333333拉5m線檢查7接縫高低0.50.51111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5±5±5±5±5拉線或用水準儀檢查

23、9壓條壓條平直333333拉5m線檢查10壓條間距222222尺量檢查 3.2.3.4 成品保護 輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。3.2.4 墻面和天棚涂料工程3.2.4.1工藝流程基層處理刮

24、膩子修補膩子面層施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料.3.2.4.2 施工要點 1)先將抹灰面上的灰渣及疙瘩等雜物清除，然后用棕刷將表面灰塵、污垢清干凈。 2)表面清掃后，用膩子將麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處堵補好，補膏干透后，用鏟刀將多余鏟平。 3)第一遍滿刮膩子，刮膩子時要求一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，用粗砂紙將高低不平處打磨平整。4)第二遍滿刮膩子及打磨：刮膩子的方法仍是一刮順一刮地進行，但此遍膩子與前遍刮抹方向相垂直，即沿墻豎刮，將墻壁面進一步刮滿級打磨平整。特別是陰陽角用鋁合金靠尺。5)第一遍面層施工先將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷順序由上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、

25、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得有殘積涂料，陽角處不得有裹棱。墻壁面一次涂刷不能從上到底時，分多層上下同時作業(yè)。6)復補膩子第一遍涂料干透后，普遍查一遍，若有缺陷及時局部復補膩子一遍，用刮刀和亂抹，以免損傷面層。7)磨光復補膩子干透后，用細砂紙將面層打磨光滑，注意用力均勻，且打磨后將表面清掃干凈8)第二遍面層施工第二遍面層涂料涂刷 順序和方法同第一遍，若使用排筆刷涂時，不得出現(xiàn)漏刷的接槎，排筆毛若粘附在墻上要及時剔除。3.2.4.3質量標準(1)主控項目1）涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。合格證書、性能檢測報進場驗收記錄齊全。2）涂飾工程的顏色光澤應符合設計要求。3）涂

26、飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。4）基層處理應符合規(guī)范要求：在涂飾涂料前，應涂刷抗堿封閉底漆；基層含水率不大于8%，基層膩子應平整、堅實、無粉化、起皮和裂紋，基層膩子粘結強度應符合圖集的規(guī)定。 (2)一般項目 顏色均勻一致、無泛堿、咬色、流墜、疙瘩等現(xiàn)象。 涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清潔。 3.3 施工程序和總體設想安排 3.3.1 施工程序施工程序遵守以下原則：驗收樓地面水泥砂漿找平層、水泥砂漿墻面批墻面天棚涂料膩子貼衛(wèi)生間瓷磚墻裙鋪樓地面地板磚刷墻面天棚乳膠漆涂料衛(wèi)生間鋁合金龍骨PVC扣板吊頂。 3.3.2 總體設想安排計劃從東西方向分四個施工段，

27、即1-12軸、15-25軸、28-38軸和41-53軸，勞動力、機械設備和臨時設施等均依此配置。3.3.2.1 勞動力安排 依據(jù)工程量和工期要求確定勞動力數(shù)量 . 3.3.2.2 機械設備安排 在每個施工段設置砂漿拌和站，砂漿采用汽車吊或三輪車運至工作面。 3.3.2.3 臨時設施安排 1） 在四個施工段分設材料倉庫； 2） 臨時供電就近引入，不能利用總包線路時，另設總線，在接入口處設總電度表。 3） 臨時供水鑿井解決； 4） 在建筑物四周設公共廁所； 5） 工人宿舍在附近租房解決； 第6節(jié) 產(chǎn)品質量執(zhí)行標準、質量承諾及質量保障措施6.1 質量目標承諾工程質量標準為合格標準.施工過程中，按建筑

28、工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001）要求進行驗收，嚴格按GB/T190022008質量管理體系要求組織施工，加強施工全過程質量控制，并嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質量標準和省地方質量標準，同時加強項目質量管理、規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項目的質量管理體系，以達到預期質量目標。6.2建立質量管理體系根據(jù)公司質量體系文件的要求，建立項目質量管理體系，以合同為制約，推行國際質量管理體系，強化質量職能。推行項目經(jīng)理負責制，施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制；同時使質量保證體系延伸到各個施工方和分包方，項目質量目標通過對各個施工方、分承包方嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調與配

29、合，使工程質量得到有效地控制 質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系框圖見圖1。6.3建立健全各項質量管理制度6.3.1施工組織設計審批制度1、施工組織設計由項目部技術負責人組織編制，項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理參加，報分公司總工師審批。2、施工組織設計必須在工工前2天，報建設單位及監(jiān)理單位審核。3、施工組織設計必須經(jīng)主管各級部門審批，并按審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意后方可進行施工。6.3.2建立施工過程中檢驗制度1、施工過程檢驗包括自檢、專檢、隱蔽工程驗收、技術復核。2、自檢：班組長在成品或半成品完成后進行，其檢查點數(shù)為規(guī)范規(guī)定的3倍，并作好記錄。3、專檢：在班組長自檢合格的基礎上，由項目質檢員組織相

30、關人員進行檢驗，并填寫相應檢驗評定表。4、隱蔽驗收：在自檢專檢合格的基礎上，由項目質檢員報請監(jiān)理工程師和建設單位代表進地隱蔽工程驗收，并辦理簽證手續(xù)。5、技術復核：對重要的技術過程進行加強復核，對下列施工須進行技術復核，建筑物坐標點控制樁，水準點、基槽驗線、軸線、標高以及其它復核項目，如關鍵分部分項工程技術復核，由項目質檢員具體實施，并填寫技術復核單，報項目技術負責人，簽署復核意見。質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系框圖圖1總經(jīng)理技術負責人項目經(jīng)理材料員資料員送樣員安全員質檢員造價員施工組(N)施工員管理者代表總工程師工程部經(jīng)營部安檢部6.3.3施工階段的管理制度1、項目技術負責人負責砂漿強度評

31、定，對砂漿配合比進行技術把關，預防隱患發(fā)生。2、項目實驗員負責配合比的委試，試件的取樣成型，養(yǎng)護及送試。3、項目實驗員負責測定砂石的含水率，由施工員簽發(fā)施工配合比。4、項目實驗員根據(jù)施工配合比通知單檢驗磅秤等計量器具，并對施工班組進行交底，中途抽查。6.3.4技術質量交底制度1、圖紙會審紀要由項目工程技術部門負責人收閱后逐級向管理人員交底，并由施工員向涉及的施工工長交底。2、當國家有關施工規(guī)范或施工圖紙的內容修改變更后由項目部向工程技術部傳遞信息，技術部負責人向施工員逐級傳遞，并由施工員向涉及的施工工長傳遞，確保信息傳遞不中斷。3、技術部負責人在工程開工前向技術員、施工員、質檢員就有關結構、建

32、筑及安裝施工的特點，各分部工程的質量要求、質量控制點的設置情況等施工方案作書面的系統(tǒng)交底，由技術員、施工員、質檢員在施工組織中加以實施。4、技術交底的內容應包括：1）施工材料的品種、規(guī)格、型號、材質、強度等級等。2）部分特殊工程的施工工藝的要求、施工流程等。3）施工質量要求如施工軸線、標高等檢查內容的允許偏差范圍、工藝參數(shù)等，一些規(guī)范要求項目要寫明觀感要求，比如油漆的流墜、透底等。4）交底措施的準確性應當與施工規(guī)范相應，如對有目的要求的工程如防水工程等應采取“不準”、“禁止”等詞以示控制程度的區(qū)分。5）施工注意事項，交底中對易出現(xiàn)的問題的分項工程寫明注意事項，防止類似事故的重犯6）交底中寫明一

33、些中間檢查的要求，以防止不合格品轉入下道工序補隱蔽，如合模前應對鋼板止水帶進行驗收等。7）對規(guī)范內容和圖紙修改變更要求特別注明，以防概念混淆。8）安全注意事項5、規(guī)定施工工長對地面工程、涂料工程以樣板塊、段的形式進行向施工工人進行交底，再以書面交底的形式交底。6.3.5分項工程質量驗收制度1、分項工程質量在班組自檢合格的基礎上，由項目質檢員組織檢驗評定。2、分部工程質量的評定工程全部合格的基礎上，由項目技術負責人組織相關人員進行檢驗評定。6.3.6現(xiàn)場材料質量管理1、凡與工程質量有關的工程物資，在進場或入庫前，必須經(jīng)過質檢員和保管員檢驗，驗證內容包括：規(guī)格、數(shù)量、外觀、質量、等級、外形、尺寸、

34、質量證明、合格證等。2、搞好原材料進場的復試送樣工作。水泥必須現(xiàn)場取樣，進行物理試驗；存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。3、試驗報告單由項目技術負責人簽署使用意見。6.3.7計量檢測器具管理1、項目部計量員負責本部所用計量器材鑒定、督促管理。2、現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、使用，他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。3、損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。4、計量器具要定期進行校對、鑒定，嚴禁使用未經(jīng)校對過的量具。6.3.8成品保護制度1、工種與工種，班組與班組之間交接時應進行成品保護。2、在下道工序施工前，必須對上步工程進行成品保護。3、未經(jīng)成品保

35、護的各分部分項不得進入下道工序的施工。4、對已進行成品保護的分部分項工程必須加以監(jiān)督和管理，對破壞成品保護的應加以處罰。6.3.9樣板引路制度1、在每個分部分項目工程施工時，先進行技術交底；2、在施工前對每個分項工程進行樣板施工，經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收合格后方可大面積施工。3、對每個分項工程的樣板先示范再推廣，明確工法，對于質量通病的防冶不斷改進和完善。第7節(jié) 工期承諾及施工配合說明7.1 工期目標承諾工期目標為30日歷天。7.2 施工配合說明施工項目為商鋪內樓地面地板磚、衛(wèi)生間瓷磚墻裙、衛(wèi)生間天棚吊頂、內墻和天棚涂料。同時總包施工的項目還有商鋪內給排水、電氣安裝工程、門窗工程、鋼梯安裝等，另外

36、還有填充墻砌筑、墻面天棚抹灰等，各工種不可避免有交叉。我公司保證施工中與前道工序做好交接驗收，與交叉作業(yè)施工方做好配合，以棟為單位進行工序搭接，并履行簽字手續(xù)。第8節(jié) 進度計劃、材料進場計劃及保障措施 8.1 施工進度計劃和保證措施 8.1.1 施工進度計劃 施工總進度計劃為30日歷天，施工總進度計劃詳見網(wǎng)絡圖。 8.1.2 施工進度計劃保證措施按我公司較成熟的項目管理體制，實行項目施工，建立項目經(jīng)理責任制，對本工程行使計劃、組織、指揮協(xié)調、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內選擇施工班組，能打硬仗的，并有施工過優(yōu)質工程業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務。根據(jù)業(yè)主的要求及各工序施工時間

37、，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而保證工程的施工工期。建立施工工期全面管理領導小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理、PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，正確決策，不斷加快工程進度。8.1.3確保工期的技術措施8.1.3.1 網(wǎng)絡技術應用利用網(wǎng)絡技術，科學合理安排施工進度計劃。優(yōu)選施工方案，合理調配人工、材料和機械設備，力求減少投入，增加產(chǎn)出，提高工效。將先進的施工技術和科學的施工管理溶合在施工生產(chǎn)的全過程中，通過周密的調查、研究、進行了大量的計算，反復平衡、優(yōu)化精心編制出綜合網(wǎng)絡計劃。在把施工總工期控制在合同工期以內的前提下，規(guī)定了

38、各個分部分項工程的控制工期。作為施工的控制目標，主體工程能否按照一、二組網(wǎng)絡所要求的進度進行施工，核心問題是上部結構的施工進度。因此合理安排上部結構的各道工序施工的起始時間及工序搭接，是保證施工進度的關鍵。8.1.3.2計劃保證措施采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序、找關鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和協(xié)調工作。通過施工網(wǎng)絡切點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各級控制點工期的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。施工項目部應根據(jù)施工進度計劃要求，認真做好月、旬、周的材料、機具需

39、要量計劃，緊俏產(chǎn)品提早訂貨，及時安排材料、機具進場。認真進行工期計劃交底，并將短期進度要求在宣傳欄中予以公布，明確提前或延誤工期的獎罰辦法，各工序各班組都應有明確的施工期限和責任范圍。各分管施工員應及時落實各施工準備工作，詳細記錄各作業(yè)班組施工進度情況、工人出勤情況和工作條件，以日報表形式報至內業(yè)務管理員和項目經(jīng)理，由內業(yè)管理員進行匯總并在實際進度一覽表中予以標記。加強施工現(xiàn)場調度工作，項目經(jīng)理每周作一次施工進度定期檢查，組織班組長以上的管理人員例會，聽取班組長及各專業(yè)施工員對施工進度情況的匯報和施工現(xiàn)場存在的問題，合理調整施工工作面、施工順序和施工機械使用，當場審議各班的進度情況，當場兌現(xiàn)獎

40、罰措施。根據(jù)施工過程的具體性和施工進度計劃要求，檢查進度滯后工序與計劃主導工序的影響情況，重新調整進度計劃或采取工種支援等辦法調整施工力量，以保證關鍵線路上各工序按計劃的持續(xù)時間完成，從而保證工程竣工期限，實現(xiàn)工期控制目標。精心安排工序搭接，組織有節(jié)奏流水施工，為各工種趕工施工提供必需的工作面。辦理建材運輸特別通行證，保證材料運輸?shù)臅惩o阻。8.1.3.3 經(jīng)濟保證措施實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12小時一班連續(xù)工作澆筑砼等作業(yè)。整個工程實行項目勞務承包，簽訂合同，引入競爭機制，實行內部重獎重罰，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期，對于層、段施工作業(yè)設

41、計，實行重獎、重罰。8.1.3.4 制度保證措施建立生產(chǎn)例會制度，利用動態(tài)管理實行三周滾動計劃，每星期周設2次例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次周會前的計劃，對拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。舉行與監(jiān)理、設計、建設、質監(jiān)等部門聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。8.1.3.5 階段性動態(tài)管理措施施工階段進度計劃的動態(tài)控制，是一個循環(huán)漸進的過程，在施工進度計劃的執(zhí)法過程中，經(jīng)常地、定期地收集現(xiàn)場施工進度信息，畫出前鋒線，并不斷地將實際進度與設計進度比較，從中發(fā)現(xiàn)實際進度是提前、拖后，還是與計劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，

42、并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎上提出修改措施，保證項目最終按預計工期實現(xiàn)。施工進度計劃動態(tài)控制的主要任務：一是準確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進度執(zhí)行過程中的有關資料，明確地反映施工進度狀況，進行必要的檢查和監(jiān)督；二是通過施工進度計劃的執(zhí)行情況，為計劃的調整以及如何加強進度控制提供必要的依據(jù)。施工進度計劃調整的方法：由于本工程進度各工序間的羅輯關系銜接緊密，采取通過改變施工活動的持續(xù)時間來實現(xiàn)，這時通常需要改變施工時的消耗和施工方法，增加施工機具等。8.2 材料進場計劃和保證措施8.2.1 材料進場計劃主要材料進場計劃表詳見表8.2.1.8.2.2 材料進場計劃保證措施1）

43、 對分包商進行評價；2） 項目部依據(jù)施工進度計劃制訂材料采購計劃；3） 項目部依據(jù)已制訂材料采購計劃進行材料采購；4） 施工進度計劃調整時，適當調整或不調整進料計劃；5） 現(xiàn)場材料可使用量不小于10天。第9節(jié) 安全目標及保障措施 9.1 安全生產(chǎn)和文明施工目標堅持“安全第一，預防為主”安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和規(guī)范化標準，杜絕安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)評價達到并保持“合格標準”。環(huán)境保護目標：采取可靠的組織和技術措施，有效地控制施工過程中可能產(chǎn)生的固體廢棄物、廢氣、廢液和噪聲等污染，不因工程施工破壞周圍環(huán)境,施工現(xiàn)場環(huán)境狀況達到并保持法律法規(guī)的要求。文明施工目

44、標：現(xiàn)場文明施工狀況按規(guī)范標準綜合評價達到并保持“優(yōu)良標準”.9.2 安全生產(chǎn)組織管理措施9.2.1 建立安全生產(chǎn)管理機構成立以項目經(jīng)理為負責人的項目安全生產(chǎn)領導小組，組成人員為項目部技術管理人員和各班組組長。安全員負責項目安全生產(chǎn)的技術管理和監(jiān)督檢查工作。各項安全責任明確到人。職業(yè)健康安全管理體系見框圖1。9.2.2 安全生產(chǎn)保證體系建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。(1) 認真貫徹執(zhí)行公司各項安全生產(chǎn)管理制度及各級管理人員的安全生產(chǎn)責任制。嚴格按責任制及各項規(guī)章制度的要求管好安全生產(chǎn)，除上級有關安全管理制度外項目部

45、應根據(jù)工地實際情況制訂相應的有針對性的安全管理措施，建立完善的安檢制度、值日制度、防火制度、安全獎罰制度及班前活動制度等實現(xiàn)安全系統(tǒng)管理。(2) 成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組負責本項目部日常安全生產(chǎn)，工地建立安全生產(chǎn)保證體系。工地由一位專職安全員負責工程的安全管理工作，檢查、督促安全措施的執(zhí)行，隱患整改措施的落實，并按單位工程安全生產(chǎn)管理目標做好各項安全管理工作。(3) 健全一級安全教育制度對新進場的人員及時做好三級安全生產(chǎn)教育，沒有經(jīng)過“三級教育”的，一律不予安排工作。嚴格接照省市勞動局有關勞務管理的規(guī)定，嚴禁私招亂雇和使用童工，并要求第個工人持公司發(fā)給的“上崗證”，做到持證上崗。(4

46、) 健全安全值班，項目部每天派一人安全值班，設安全記錄本，認真進行有關安全生產(chǎn)運行的記錄。項目部每旬組織一次安全生產(chǎn)自檢活動，檢查人員由項目部經(jīng)理、專職安全員、分部分項施工員、技術人員、班組長組成，查出部題及時按“三定”要求落實整改。工地應配合分公司組織的每月一次安全生產(chǎn)大檢查，及公司每季一次的安全生產(chǎn)大檢查，同時要迎接上級有關部門各類定期、不定期季節(jié)一次的安全生產(chǎn)大檢查，同時要迎接上級有關部門各類定期、不定期季節(jié)性與氣候性的安全生產(chǎn)大檢查，以檢查為契機，全面抓好安全生產(chǎn)工地。(5) 做好未遂事故的分析與存檔工作發(fā)生工傷事故，按規(guī)定立即報告上級安全部門，認真做好現(xiàn)場保護工作和事故調查分析報告，

47、同時嚴格按照“三不放過”（即事故原因不查明不放過，事故責任者和群眾未受教育不放過，事故隱患沒有采取必要的防護措施不放過,原則做好事故的善后處理工作）。(6) 堅持管生產(chǎn)必須管安全和誰管理誰負責的原則。項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一責任者，對安全生產(chǎn)要負全面責任，要做到“三個親自”即安全會議親自主持，安全檢查親自組織，隱患整改親自落實。分部分項工程施工員應對該轄區(qū)安全生產(chǎn)負責，在交生產(chǎn)任務同時必須親自做好書面安全技術交底，在施工過程中必須對班組進行檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患應及時整改。9.4 安全生產(chǎn)技術措施9.4.1 “四口”防護措施 預留洞口:預留洞口內采取加設8鋼筋150×150網(wǎng)格防護（

48、在鋼筋綁扎時，預留并與樓板鋼筋連接），鋼筋網(wǎng)面加蓋竹榀或模板的辦法，從而使預留洞口成為固定的網(wǎng)狀鋼筋聯(lián)結狀，使人和危險雜物無法下落，達到安全防護的目的。 樓梯口：結構踏步外側防護欄桿要及時跟上，隨踏步向上欄桿采用雙道高1.2m鋼管搭設，扣件緊固，不得隨意拆除，通道口作為施工進出口，應設置明顯的警示標志。井架口：井架口采用活動柵欄封閉，人物通過時同人口開啟，不用時隨手關上呈封閉狀態(tài)，同時設置警示牌，嚴禁隨手不關柵欄。9.4.2 臨邊防護1）樓層及屋面四周防護外腳手架的水平及豎直方向均用竹笆密封，外側掛密目安全網(wǎng),具體搭設方法，在開工前制訂腳手架工程施工方案，報項目經(jīng)理批準后，方可執(zhí)行。2）樓梯臨

49、邊防護樓梯施工中，沒有安裝正式欄桿之前，樓梯均安裝臨時防護欄桿，欄桿用警示鋼管搭設，隨樓層升高而延伸。3）接料平臺臨邊防護接料平臺兩邊搭設防護欄桿，欄桿高度、搭設方法同樓層并加設立網(wǎng)，平臺口處必須設置安全門或活動欄桿。4）操作面防護 支撐體系腳手架要經(jīng)過計算進行搭設。 操作面必須滿鋪腳手架，不得有空隙和探頭板、飛板、操作面外側設一道防護欄桿，掛安全立網(wǎng)。 按規(guī)定的作業(yè)程序安裝和拆除模板、綁扎鋼筋和澆筑砼。模板未固定前不得進行下道工序，嚴禁在上下同一垂直面操作。鋼筋半成品上工作面之前，要提前確定好臨時堆放位置，不得放在未加固的架子上。5）洞口防護 樓板預留洞，當邊長50100cm以內洞口，采用樓

50、板原有結構鋼筋網(wǎng)片，砼澆筑后在上面固定木蓋板。當邊長大于100cm時搭設扣件鋼管網(wǎng)，再滿鋪架板，同時設鋼管圍欄，掛安全網(wǎng)。 其余洞口施工現(xiàn)場通道附近的坑槽、洞口，除設圍欄與安全標志外，夜間設紅燈示警。9.4.3 現(xiàn)場施工用電安全 在建工程與臨近線路間的安全操作距離符合規(guī)定要求，并掛設警告牌。 支線架設現(xiàn)場所使用的線路為五芯橡皮電纜，引入配電箱及開關箱，供照明、機具使用，電箱進出線設在箱體底面，加護套分路成束。不得使用破皮、漏電的電線，支線沿墻或電桿架空敷設電線，敷設不得用金屬裸線作綁線，過道電線應采用硬質、護套管埋地保護。 現(xiàn)場照明使用鎘燈及碘鎢燈照明，手持照明燈和危險場所使用安全電壓，不得使

51、用老化破皮漏電的電線、導線應用絕緣子固定，現(xiàn)場照明單相回路應使用漏電保護器，露天照明不得使用花線或塑料膠質線，照明線路及燈具離地距離應符合要求，易燃易炸物品的場所使用的燈具及線路敷設應符合防火規(guī)范。 電箱（配電箱、開關箱）安裝在適當位置，有防雨措施，實行“一機一閘一保險”配電箱電器及箱內電器應標明用途、回路標記、電箱內的工作零與保護零應接在各自專用的接線端子板上，金屬外殼作保護接零或接地，電箱要加鎖，箱內不能存放雜物。(5) 熔絲與線路：用電設備的實際負荷應相配，不得用銅、鋁絲或多股小號熔絲代替。(6) 施工用電安全技術措施安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，各類用電人員,必須掌握安

52、全用電基本知識和所用設備的性能；使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采取TN.S接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保護零線應從工作接地線、配電室零線或第一級漏電保護器電源測的零線引出。保護零線不得裝設開關或熔斷器?？偱潆娤鋺O在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3

53、m。配電箱、開關箱裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的有害物質中，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液休侵濺及熱源烘烤的場所，否則，須作特殊防護處理。配電箱、開關箱周圍有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草。配電箱、開關箱應裝設端正。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m小于1.5m；移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m小于1.5m。配電箱、開關箱內的開關電器（含插座應按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，工作零線應通過接線端子板分設。箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。配電箱和開關箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接，必須有防雨、防塵。施工電纜干應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，應避免機械損傷和物質腐蝕，在穿越建筑物、道路易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應保證橡皮電纜能承受自生所帶來的荷重，橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。其接頭應牢固可靠，并應做絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受張力。照明燈具的金屬外殼必須作保護接