5混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻間裂縫防治施工工法要點

1、混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻間裂縫防治施工工法陜西航天建筑工程公司陜西華新建工有限公司段軍鎖 鮮立勃 張海鵬 李杰俊 吳 昊1. 前 言混凝土結(jié)構(gòu)室內(nèi)填充墻砌體裂縫主要集中于砌體與混凝土框架梁、柱、墻的結(jié)合部位，屬于工程質(zhì)量通病范疇。因室內(nèi)填充墻多使用輕質(zhì)砌塊材料，砌塊墻體整體性較差，抗拉強度較低，與混凝土結(jié)構(gòu)的材質(zhì)不同且膨脹系數(shù)不同，兩者變形很難協(xié)調(diào)一致，因此在溫度影響下，易引起變形裂縫，并導(dǎo)致墻面抹灰層、涂料層表面開裂。裂縫的存在給人在感觀上和心理上造成不良影響，也增加了外墻面滲漏風險，已成為住戶評判建筑物安全的一個非常直觀和敏感的問題。為了預(yù)防該質(zhì)量通病的發(fā)生，陜西航天建筑工程公司在施工中，經(jīng)過長

2、期不斷改進和完善，總結(jié)形成了混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻間裂縫防治施工工法，先后應(yīng)用于盤龍花園2、3號樓、曲江梧桐苑一期6、7、8號樓、中煤科工集團西安研究院培訓(xùn)中心等工程，取得良好效果。以本工法為課題開展的QC小組活動榮獲2010年度陜西省工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組二等獎。2. 工法特點本工法采用多種措施并舉，“防”、“放”、“抗”相結(jié)合，實施混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻間裂縫通病綜合治理：2.1 在填充砌體與混凝土結(jié)構(gòu)框架柱、墻交接處增設(shè)低標號素混凝土構(gòu)造柱，使混凝土結(jié)構(gòu)與砌體之間形成一個有效的過渡。 2.2 填充砌體在門洞過梁高度增設(shè)通長混凝土加強帶，增加墻體的整體性，以避免墻體一次砌筑過高。2.3 構(gòu)造柱和加強

3、帶模板支設(shè)使用對拉螺桿加固，外墻面采用止水對拉螺桿，避免磚墻上留模板加固洞口。2.4 砌體頂部與混凝土梁間留空5070mm高，待墻體砌筑完成14日后，采用加微膨脹劑的細石混凝土填塞密實?？障短顫M混凝土后，在兩側(cè)用表面適度錘擊力鑲嵌一層豆石，進一步壓緊空隙內(nèi)的混凝土，最后用1:3水泥砂漿將石子表面抹平。3. 適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)采用空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等填充墻的砌筑施工。4. 工藝原理砌塊本身屬于脆性材料，強度等級低，吸水率高，收縮變形大，與混凝土結(jié)構(gòu)的材質(zhì)不同且膨脹系數(shù)不同，兩者變形很難協(xié)調(diào)一致。在溫度影響下，對于砌體的脹縮，不同的部位是不相同的，往往是兩頭大而中

4、間小，當填充砌體與混凝土墻柱之間的連接強度較小且墻體材料的抗拉強度較大時，變形出現(xiàn)在界面處，產(chǎn)生界面縫。在填充砌體與剪力墻、框架柱交接處留馬牙槎，設(shè)置素混凝土構(gòu)造柱，使混凝土結(jié)構(gòu)與砌體之間形成一個有效的過渡，增強了兩種線膨脹系數(shù)不同材料間的連接，有效地減少了因兩種材差而產(chǎn)生的裂縫。同時，在填充砌體門洞過梁處直接設(shè)置通長混凝土加強帶，增加墻體的整體性，這就增加了一次技術(shù)間歇，可避免墻體一次砌筑過高。多種措施并舉，“防”、“放”、“抗”相結(jié)合，使填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)有機結(jié)合，全面防止裂縫發(fā)生。圖1 混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻間裂縫防治原理圖5. 施工工藝及操作要點5.1施工工藝流程混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻間裂縫防

5、治施工施工工藝流程如圖2所示。施工準備技術(shù)交底材料合格證書復(fù)驗報告及驗收記錄施工圖優(yōu)化設(shè)計物資準備施工設(shè)施準備作業(yè)條件準備基層處理放線立皮數(shù)桿墻排磚撂底混凝土加強帶施工砌筑填充墻檢查驗收合格合格處置和再驗收結(jié)束素混凝土構(gòu)造柱砌體頂部填塞不合格檢查驗收記錄圖2 施工工藝流程圖5.2 施工準備 主體混凝土結(jié)構(gòu)子分部已施工完畢，并經(jīng)驗收合格。5.2.2 制作皮數(shù)桿，注明砌體皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標高。 5.2.3 填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱、梁間的拉結(jié)筋按照設(shè)計規(guī)格和間距采用化學植筋連接，并進行錨固鋼筋拉拔試驗，符合砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）

6、第 條規(guī)定。5.2.4 砌筑砂漿配合比、C20細石混凝土配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗室確定，準備好砂漿試模。5.2.5 填充墻砌體施工前，應(yīng)組織技術(shù)人員熟悉圖紙，對作業(yè)人員進行技術(shù)交底。5.3基層處理將基礎(chǔ)梁頂面、樓面和混凝土墻柱與砌體接觸面的灰塵、污垢、雜物等，清掃干凈，灑水濕潤。根據(jù)最下面第一皮砌塊的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用C15以上細石混凝土找平?；炷两Y(jié)構(gòu)墻、柱、梁與填充墻的接觸面采用機械噴涂或掃帚刷一層界面劑進行毛化處理，或?qū)⒒炷帘砻嬗苗Y子剔毛。5.4 放線、立皮數(shù)桿根據(jù)設(shè)計圖紙彈出的軸線、墻邊線、構(gòu)造柱位置線、素混凝土構(gòu)造柱線、門窗洞口線；立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿標出砌體

7、的皮數(shù)、灰縫厚度及門窗洞口、拉墻筋、墻梁等構(gòu)造標高。皮數(shù)桿間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm。靠近混凝土墻、柱處，可將窗臺和窗頂?shù)奈恢脴烁呔€直接標識在墻、柱上。待施工放線完成后，上報技術(shù)部門驗收合格后，方可進行墻體砌筑。5.5 排磚撂底 根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出素混凝土構(gòu)造柱、門、窗及孔洞的位置。 外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺等階臺水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。5.6 砌筑填充墻 組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫呢過，交接處咬槎搭接，掉角嚴重的磚或砌塊不宜使用。 砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。空心磚砌體水平、豎向灰縫812mm；蒸壓加氣

8、混凝土砌體水平灰縫宜為15mm，豎向灰縫為20mm。 在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度宜為150mm。 空心磚的砌筑應(yīng)上下錯縫，磚孔方向應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，宜將磚孔置于水平位置；當磚孔垂直砌筑時，水平鋪灰應(yīng)用套板。磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm。 填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)間低標號素混凝土構(gòu)造柱，應(yīng)先將構(gòu)造柱位置進行彈線。砌墻時，與構(gòu)造柱連接處砌筑成馬牙槎，其中構(gòu)造柱寬90mm，馬牙槎留置尺寸為30mm，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm，

9、馬牙槎應(yīng)先退后進，如圖3所示。圖3 馬牙槎構(gòu)造 當設(shè)計無要求但墻高超過4m時，在門洞頂部或距墻底2.1m處設(shè)置一道120mm高C20混凝土加強帶，配筋為26，如圖4所示。圖4 混凝土加強帶 按設(shè)計要求設(shè)置的構(gòu)造柱、圈梁、過梁、各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后期剔鑿。 空心磚砌筑時，管線的留置方法，當設(shè)計無具體要求時，可采用穿磚孔預(yù)埋或彈線定位后用無齒鋸開槽（用于加氣混凝土砌塊），不得留水平槽。管線安裝后用C20細石混凝土填堵密實，外貼耐堿玻纖布，或按設(shè)計要求處理。 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 填充墻砌至接近梁

10、、板地時，應(yīng)留5070mm空隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔14天后，按照5.9條將縫隙填實。 填充墻砌筑時應(yīng)拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。5.7 混凝土加強帶填充墻高度大于4m且設(shè)計無要求時，在門洞頂部或距墻底2.1m處時設(shè)置一道120mm高混凝土加強帶，增加墻體的整體性，人為增加了一次技術(shù)間歇，可以避免墻體一次砌筑過高，加強帶模板支設(shè)如圖5所示。加強帶采用C20細石混凝土澆筑，振搗密實。圖5 加強帶模板支設(shè)圖5.8 素混凝土構(gòu)造柱施工 填充墻與結(jié)構(gòu)墻、柱交接處的素混凝土構(gòu)造柱支設(shè)模板前，對柱墻面及地面的浮灰，塵土進行清理干凈，支模板前沿砌體馬牙槎凹凸邊緣粘貼雙

11、面膠帶（如圖6所示），以防止混凝土澆筑時漏漿。圖6 馬牙槎凹凸邊緣粘貼雙面膠帶 模板采用12對拉螺桿加固，間距50cm，內(nèi)墻采用普通對拉螺桿，外墻采用止水螺桿（如圖7所示）。柱頂部模板設(shè)置為喇叭式進料口，進料口應(yīng)比構(gòu)造柱高大約100mm。圖7 外墻止水螺桿 為方便混凝土振搗，模板可分段支設(shè)，每段宜為5001000mm。圖8 構(gòu)造柱模板支設(shè)圖5.8.4 先澆水濕潤構(gòu)造柱模板和墻柱，采用坍落度為180±20的C20混凝土分層澆筑，并用30插入式振動棒插入振搗，保證混凝土密實。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，不超過300mm，澆筑混凝土時應(yīng)把進料口滿澆，保證構(gòu)造柱頂部混

12、凝土與結(jié)構(gòu)梁之間混凝土密實。同時使用插入式振動器在構(gòu)造柱模板外側(cè)輔助振搗，逐點向上移，移動間距不大于300mm，做到均勻振實，拆模后表面清晰、平整、光滑，馬牙槎垂直平整且進出一致。5.9 砌體頂部填塞 按照5.6.11條填充墻砌至接近梁、板底時，留出的5070mm空隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔14天，砌體充分收縮、沉實，內(nèi)部砂漿充分凝結(jié)后，對空隙進行清理，澆水濕潤。 對所留空隙用C20微膨脹細石混凝土填實。在墻的兩側(cè)同時倒入混凝土，手工搗實?；炷了涠纫钥刂圃?040mm為宜。 空隙填滿混凝土后，在兩側(cè)用表面適度錘擊力鑲嵌一層豆石，進一步壓緊空隙內(nèi)的混凝土，最后用1:3水泥砂漿將石子表面抹

13、平。（見圖9）圖9 鑲嵌石子示意圖6. 勞動力組織根據(jù)填充墻砌體工程施工特點，施工各階段勞動力安排如表1所示。表1 勞動力安排施工階段崗位/工種數(shù)量人備注施工準備工長1人安全生產(chǎn)管理技術(shù)員1人測量放線、技術(shù)交底、配合比質(zhì)量員1人檢查驗收植筋工4人化學植筋普 工2人基層清理填充墻砌體工長1人生產(chǎn)管理安全員1人安全管理試驗員1人試塊制作質(zhì)量員1人檢查驗收砌筑工若干根據(jù)工作量確定模板工若干根據(jù)工作量確定混凝土工若干根據(jù)工作量確定普工若干配合技術(shù)工種施工7. 材料和機具設(shè)備7.1 主要材料 砌塊（1）空心磚、加氣混凝土塊等材料的品種、規(guī)格、強度等級、密度應(yīng)符合設(shè)計要求，規(guī)格一致。砌塊進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證

14、書及出廠檢測報告。施工時所用的砌塊齡期不應(yīng)小于28天。（2）填充墻砌體砌筑前要求控制含水率的塊材應(yīng)提前12天噴水、灑水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量灑水。7.1.2 砂漿（1）砂漿的配合比應(yīng)由試驗室經(jīng)試配確定。在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等。經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。（2）優(yōu)先采用干拌砂漿，干拌砂漿生產(chǎn)廠家應(yīng)提供：法定檢測部門出具的、在有效期限內(nèi)的型式檢驗報告；干拌砂漿生產(chǎn)檢測部門出具的檢驗報告及生產(chǎn)日期證明；干拌砂漿使用說明書。（3）干拌砂漿進場使用前，應(yīng)分批對其進行抗壓強度復(fù)試。（4） 干拌砂漿存放日期自生產(chǎn)日起不能超過90天。超過90天時，應(yīng)重新

15、取樣復(fù)試，檢驗合格后方可繼續(xù)使用。 水泥宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)重新復(fù)驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 砂 （1）宜用中砂，過5mm孔徑篩子，并不應(yīng)含有雜物。 （2) 砂含泥量，對水泥砂漿和強度等級等于和高于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；對強度等級低于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%。 （3）人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿

16、技術(shù)條件要求。 摻合料選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。 （1）水泥混合砂漿，不得采用脫水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化時間不得少于7d，磨細石灰粉熟化時間不得少于2d。 （2）摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。 水拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準（JGJ63）的規(guī)定。 其他材料 （1）墻體拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋于構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)鋼筋要事先下料加工成型，放置于作業(yè)面隨砌隨用?？蚣芾Y(jié)鋼筋要事先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻柱中，砌筑前焊接接長。如果采用后置式與結(jié)構(gòu)錨固，要進行拉拔強度試驗。 （2）門、窗洞口木磚事先

17、制作，并進行防腐處理。 （3）門、窗及洞口預(yù)制鋼筋混凝土過梁，按設(shè)計要求專人預(yù)制，按規(guī)格、尺寸堆放。7.2 機具設(shè)備7.2.1 機械設(shè)備：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、插入式振動器、垂直運輸機械等。7.2.2 手工工具：膠皮管、篩子、鐵揪、半截灰桶、噴水壺、托線板、小白線、大鏟或瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、小撬棍、 小木錘、線錘、皮數(shù)桿等。 7.2.3 測量工具：水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺、卷尺、百格網(wǎng)、磅秤、砂漿稠度儀、砂漿及混凝土試模、后臺配料裝置或電子秤、方尺、靠尺、線墜、塞尺。8. 質(zhì)量控制8.1 質(zhì)量驗收標準本工法執(zhí)行的主要規(guī)范、標準、圖集，如表2所示。表2 本工法應(yīng)滿足的有關(guān)標

18、準、規(guī)范序號名 稱編號及版本備 注1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001國家2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011國家3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011版)國家8.2 主要質(zhì)量驗收要求 主控項目 塊材、砂漿和混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查塊材的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。 一般項目 （1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合表3的規(guī)定。 （2） 蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：外觀檢查。 表3 填充砌體允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗

19、方法1軸線移位10用尺檢查2垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 填充墻的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合要求，水平和豎向灰縫飽滿度不應(yīng)小于80%規(guī)定?？招拇u垂直灰縫飽滿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。蒸壓加氣混凝土砌塊垂直灰縫飽滿度不應(yīng)小于80%。 抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。 檢驗方法：采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。8.2.4 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于水平灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過

20、一皮砌塊高度。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：觀察和用尺檢查 8.2.5 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。 檢驗方法：觀察和用尺檢查。 8.2.6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u砌體灰縫應(yīng)為8mm12mm。蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫、垂直灰縫厚度宜為15mm和20mm。 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽檢10%，且不應(yīng)少于3間。 檢驗方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。 8.2.7 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一

21、定的空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再用微膨脹混凝土填塞。 抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片）且不應(yīng)少于3片墻。 抽檢方法：觀察檢查。8.3 質(zhì)量控制措施 砂漿計量要求準確,立縫要排勻，留設(shè)外墻窗口必須同下層窗口保持垂直。 立皮數(shù)桿要保持標高一致,砌磚時準線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 8.3.3 構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。設(shè)置好拉結(jié)筋。 8.3.4 為使砌體與砂漿之間粘結(jié)牢固，砌筑時應(yīng)提前2d澆水濕潤，含水率宜控制在58。 8.3.5 砌體施工應(yīng)嚴格按施工規(guī)范的要求

22、進行錯縫搭砌，避免墻體因出現(xiàn)通縫而削弱其穩(wěn)定性。 混凝土計量嚴格控制，避免因計量不準，影響混凝土強度，施工前要檢查、校正計量裝置。同時加水量必須嚴格控制。 混凝土施工前，對模板的支撐體系是否牢固以及柱根部、模板上的雜物是否清理干凈進行檢查， 確認無誤后，在對模板和模板周圍的砌體進行澆水濕潤，注意不能有積水。8.3.8 加強混凝土振搗的各個環(huán)節(jié)，確保振搗密實，無漏振、過振現(xiàn)象的出現(xiàn)。8.4 產(chǎn)品防護 砌墻所用塊材運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞。 砌筑好的填充墻，不得碰撞撬動，否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑。 8.4.3 洞口、管道、溝槽等應(yīng)事先預(yù)留預(yù)埋。開洞時應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動

23、或損壞，應(yīng)進行補強處理防止砌后剔鑿。 8.4.4 運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。 8.5.5 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。 8.5.6 墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設(shè)構(gòu)造柱，過梁模板。 澆筑混凝土時，對周圍墻面要采取覆蓋保護措施，防止污染墻面。9. 安全與環(huán)境保護9.1主要安全施工措施9.1.1對工人應(yīng)進行三級安全教育，做好職業(yè)健康安全教育。結(jié)合培訓(xùn)，對各個工種進行安全操作規(guī)程教育，合格后方能上崗。施工機械應(yīng)設(shè)專人操作并持證上崗。 9.1.2磚砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。 9.1.3磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰

24、縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%時，方可拆除。9.1.4外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應(yīng)封閉防高空墜物傷人。 9.1.5嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。 9.1.6在腳手架上，堆放普通磚不得超過3層。 9.1.7操作時精神要集中不得嬉笑打鬧，以防意外事故發(fā)生。 9.2環(huán)保措施9.2.1施工作業(yè)面應(yīng)保持整潔，嚴禁將建筑垃圾隨意拋灑，做到文明施工、工完場清、定點堆放。9.2.2優(yōu)先選用先進的環(huán)保機械，采取設(shè)隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪音的允許值以下，同時盡可能避免夜間施工。9.2.3對施工場地道路進行硬化，并在晴天經(jīng)常對施工通行道路進行灑水

25、，防止塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。9.2.4砌筑前，必須先將制作好的砂漿盒放置在樓地面上，砌筑砂漿只能倒在砂漿盒內(nèi)，嚴禁砂漿污染地面，如果砂漿掉在地面上，必須及時清理，并用清水將地面沖洗干凈。9.2.5運到樓層的砂漿或混凝土應(yīng)有計劃，做到隨用隨運，對于當時不能用完的砂漿，應(yīng)及時清理到指定地方。9.2.6生產(chǎn)污水須經(jīng)過沉淀池過濾后排入市政排污管網(wǎng)。10. 效益分析10.1經(jīng)濟效益分析 本工法與傳統(tǒng)工藝比較，工序上的主要區(qū)別在于素混凝土構(gòu)造柱、混凝土加強帶和墻頂填塞干硬性混凝土等部位取代砌體，經(jīng)濟效益分析如下：（1）傳統(tǒng)方法經(jīng)濟指標1）砌筑人工費用：170元/m3×0.24m×0.

26、12m=4.89元/m2）砌筑材料費： 燒結(jié)體空心磚：（1m×0.12m×0.24m）÷（0.24m×0.24m×0.115m）×1.8元/塊=7.83元/m干混砌筑砂漿：(0.24m×0.12m×0.01m+0.24m×0.24m×0.01m) ×8×400元/m3=2.76元/m3）裂縫返工費用（人工+材料）：10元/m（抹灰）+15元/m（涂料）+2元/m（其他）=27元/m4）傳統(tǒng)方法費用合計4.89+7.83+2.76+27=42.48元/m（2）本工法經(jīng)濟指標1）

27、人工費（模板、混凝土）：30元/m2）混凝土費用：300元/m3×0.24m×0.12m=8.64元3）模板費用：使用主體剩余材料，費用不計。4）本工法費用合計：30+8.64=38.64元/m（3）本工法與傳統(tǒng)方法費用比較：38.64-42.48=-3.84元/m采用本工法施工比傳統(tǒng)工藝節(jié)約3.84元/m。 本工法在盤龍花園2、3號樓，曲江梧桐苑6、7、8號樓和中煤科工集團西安研究院培訓(xùn)中心工地使用，經(jīng)濟效益分析見下表：表4 工程應(yīng)用經(jīng)濟效益分析表序號工程名稱工程量節(jié)約單價計算式節(jié)約費用1盤龍花園2、3號樓5990m3.84元/m5990×3.84=23001.6元2曲江·梧桐苑項目一期III標段6、7、8號樓8844m3.84元/m8844×3.84=33960.96元3中煤科工集團西安研究院培訓(xùn)中心樓2315m3.84元/m2315×3.84=8889.6元10.2 社會效益分析本工法的應(yīng)用，加強了混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻接觸面拉應(yīng)力、提供了溫度應(yīng)力的有效傳遞途徑，從根本解決了因混凝土結(jié)構(gòu)和填充墻接觸面裂縫導(dǎo)致