機械加工工藝規(guī)程的制定習(xí)題答案

1、第一章 機械加工工藝規(guī)程的制定習(xí)題答案一、填空題1、生產(chǎn)過程包括：技術(shù)準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)四過程。在生產(chǎn)過程中與機械加工有關(guān)的過程稱為機械加工工藝過程，其文件固定形式稱為機械加工工藝規(guī)程。2、零件的機械加工工藝過程由若干個工序所組成；在每一個工序中可以包含一個或幾個工步；又可以包含一個或幾個安裝，在每一個安裝中可以包含一個或幾個工位，每一個工位可能包含一個或幾個工作行程。工序是依據(jù) 工作地點是否變化和工作過程是否連續(xù) 來劃分的。3、獲得尺寸精度的方法有：試切法、調(diào)整法、定尺寸法和自動控制法。 4、機械加工中常用的毛坯有：鑄件、鍛件、型材、焊接件、冷沖壓件毛坯和其它形式的毛

2、坯。5、根據(jù)基礎(chǔ)基準(zhǔn)的應(yīng)用場合和作用不同，基準(zhǔn)可分為：設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。而工藝基準(zhǔn)又可分為：工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。6、精基準(zhǔn)的選擇原則有：基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、作為定位基準(zhǔn)應(yīng)保證工件定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、互為基準(zhǔn)原則、自為基準(zhǔn)原則。7、在機械加工中，零件的加工階段通常有：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和光整加工階段四個加工階段。8、機械加工中的預(yù)備熱處理方法有：退火、正火、調(diào)質(zhì)和時效處理四種。9、機械加工中的最終熱處理方法有：淬火、滲碳淬火和氮化處理三種。10、在安排機械加工順序時，一般應(yīng)遵循的有：“先粗后精” 原則、 “先主后次”

3、原則 、“先基面后其它”原則 和“先面后孔”的原則。11、加工余量可分為 工序余量 和 總加工余量 。12、標(biāo)注工序尺寸公差時，一般毛坯尺寸公差采用 雙向?qū)ΨQ標(biāo)注 ；最后一道工序標(biāo)注設(shè)計尺寸公差；而中間工序的工序尺寸公差一般按 “入體”原則 標(biāo)注；即對包容表面（孔），其基本尺寸是 最小工序尺寸 ，公差表現(xiàn)為 上偏差 ；對被包容表面（軸），其基本尺寸是最大工序尺寸，公差表現(xiàn)為 下偏差 。13、尺寸鏈由 環(huán) 組成，根據(jù)其性質(zhì)不同可以將尺寸環(huán)分為 組成環(huán)對封閉環(huán) ；而根據(jù) 組成環(huán) 對 封閉環(huán) 的影響情況不同，又可以將 組成環(huán) 分為 增環(huán) 和 減環(huán) 。14、確定加工余量的方法有：經(jīng)驗估計法、查表修正法

4、 和 分析計算法 三種，工序尺寸的確定除與設(shè)計尺寸、加工余量有關(guān)外，還與基準(zhǔn)確定、轉(zhuǎn)化有關(guān)，其解算方法有 極值法 和 概率法 兩種。15、在機械加工中，縮短基本時間的工藝措施有： 提高切削用量、縮短切削行程 和 采用高生產(chǎn)率的加工方法 等措施。16、工藝成本是指生產(chǎn)成本中與工藝過程 直接有關(guān) 的那一部分成本，一般分為：可變費用 和 不變費用 兩種。二、問答題1、什么是生產(chǎn)過程和工藝過程。答：生產(chǎn)過程：由原材料到成品之間的各有關(guān)勞動過程的總和。 工藝過程：在生產(chǎn)過程中，那些與由原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗和機器裝配等。2、試述分析零件技術(shù)要求時需要考

5、慮哪些因素？答： 精度分析。主要精加工表面的尺寸精度，形狀和位置精度的分析，一般尺寸精度取決于加工方法，位置精度決定于安裝方法和加工順序。 表面粗糙度及其它表面質(zhì)量要求分析。 熱處理要求及其有關(guān)材質(zhì)性能分析。 其它技術(shù)要求（如動平衡、去磁等）的分析。 3、選擇毛坯種類時，一般應(yīng)考慮哪些因素？答： 設(shè)計圖紙規(guī)定的材料及機械性能； 零件的結(jié)構(gòu)形狀及外形尺寸； 零件制造經(jīng)濟性； 生產(chǎn)類型； 現(xiàn)有生產(chǎn)條件； 充分考慮利用新技術(shù)、新工藝和新材料。4、在確定表面加工方法時，需考慮哪幾方面的因素？答： 被加工表面的幾何特征。 被加工表面的技術(shù)要求。 零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。 生產(chǎn)綱領(lǐng)和投產(chǎn)批量。 工廠現(xiàn)有設(shè)

6、備能力、技術(shù)條件及設(shè)備負(fù)荷的平衡。5、在機械加工過程中，為什么要劃分加工階段？答： 便于保證加工質(zhì)量。 有利于合理使用機床設(shè)備。 便于安排熱處理工序。 粗、精加工分開，便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。 精加工集中在后面進行，還能減少加工表面在運輸中受到損傷。6、在機械加工過程中，通常在哪些場合需要安排檢驗工序？答：在機械加工過程中，通常在下列場合應(yīng)安排檢驗工序： 粗加工全部結(jié)束后精加工之前； 轉(zhuǎn)入外車間加工之前； 花費工時多的工序和重要工序的前后； 最終加工之后。7、什么是封閉環(huán)？它有何特點？答：封閉環(huán)是指在裝配或加工過程中間接獲得的一尺寸環(huán)。特點是： 它是尺寸鏈中最后形成的環(huán)，而且不是直接獲得的尺寸；

7、 其它各環(huán)的變化對它均有影響。8、什么是工序尺寸？其公差的標(biāo)注原則是什么？答：工序尺寸是指各工序加工過程中應(yīng)該保證的尺寸。其公差標(biāo)注原則是：標(biāo)注公差時，毛坯尺寸公差一般采用雙向?qū)ΨQ標(biāo)注；最后一道工序即標(biāo)注的該表面的設(shè)計尺寸公差；而中間工序的工序尺寸公差一般按“入體”原則標(biāo)注；即對包容表面（孔），其基本尺寸是最小工序尺寸，公差表現(xiàn)為上偏差；對被包容表面（軸），其基本尺寸是最大工序尺寸，公差表現(xiàn)為下偏差。9、什么是尺寸鏈？它有何特征？答：尺寸鏈?zhǔn)窃跈C器裝配或零件機械加工過程中，由若干個相互關(guān)聯(lián)尺寸所形成的尺寸封閉形式。尺寸鏈的主要特征為：封閉性： 關(guān)聯(lián)性三、分析題1、成批生產(chǎn)如圖1-1所示零件的階

8、梯軸,試按表中的加工順序?qū)⑵涔ば?、安裝、工位、工步用數(shù)碼區(qū)分開。順序加工內(nèi)容工序安裝工位工步1切一端面2次2個4個2打中心孔3切另一端面4打另一中心孔5車大外圓2次2個4個6大外圓倒角7車小外圓8小外圓倒角9銑鍵槽1次1個1個10去毛刺1次1個1個圖1-12、如圖1-2所示零件，若按調(diào)整法加工時，試在圖中指出： 加工平面2時的設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)； 鏜孔4時的設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)。答： 加工平面2時的設(shè)計基準(zhǔn)是3；定位基準(zhǔn)是1、6；工序基準(zhǔn)是1；測量基準(zhǔn)1； 鏜孔4時的設(shè)計基準(zhǔn)是5、6；定位基準(zhǔn)是1、6； 圖 1-2工序基準(zhǔn)是5；測量基準(zhǔn)1。3、試選擇圖1-

9、3所示端蓋零件加工時的粗基準(zhǔn)。答：為了保證非加工表面與加工表面之間的位置關(guān)系，應(yīng)選擇外圓柱表面A和端面C作零件加工時的粗基準(zhǔn)。4、圖1-4所示零件為一撥桿，試選擇加工10H7孔的定位基面。已知條件：其余各被加工表面均已加工好，毛坯為鑄件。答：圖示零件當(dāng)其余各被加工表面均已加工好時，為“基準(zhǔn)重合”，應(yīng)選擇的設(shè)計基準(zhǔn)孔及其端面、R25外圓表面作為加工孔的定位基面。 圖 1-3 圖 1-45、選擇在單件小批量生產(chǎn)條件下加工下列表面的加工順序及采用的機床名稱：（方法很多，僅做參考）加工表面加工要求加工順序采用機床階梯軸上的外圓60H6、Ra1.6粗車-半精車-粗磨-精磨車床、磨床盤狀齒輪坯的內(nèi)孔80H

10、6、Ra0.8鉆孔-擴孔-粗磨-精磨鉆床、磨床機床床身導(dǎo)軌平面1200100mm2、Ra0.8粗刨-精刨-磨削刨床、磨床四、計算分析題1、一小軸，毛坯為熱軋棒料，大量生產(chǎn)的工藝路線為粗車-精車-淬火-粗磨-精磨，外圓設(shè)計尺寸為，已知各工序的加工余量和經(jīng)濟精度，試確定各工序尺寸及其偏差、毛坯尺寸及粗車余量，并填入下表：工序名稱工序名稱經(jīng)濟精度工序尺寸及偏差工序名稱工序余量經(jīng)濟精度工序尺寸及偏差精磨0.10.013（IT6）粗車60.21（IT12）粗磨0.40.033（IT8）毛坯尺寸1.2精車1.50.084（IT10）2、加工圖1-5所示零件，A為設(shè)計基準(zhǔn), B為測量基準(zhǔn),按極值法計算A2及

11、其偏差。解：根據(jù)題意判斷尺寸“260.05”為封閉環(huán)（不好測量的尺寸），作出尺寸鏈圖如下：A0 = 260.05；A1 = ；A2 = ？ 用極值法和豎式法均可解出?；境叽?上偏差 下偏差 增環(huán)： A1 36 0 -0.06減環(huán)： A2 -10 +0.050 +0.01封閉環(huán)： A0 26 +0.050 -0.05 所以：A2 = 圖 1-53、圖1-6所示工件，如先以A面定位加工C面，得尺寸A1；然后再以A面定位用調(diào)整法加工臺階面B，得尺寸A2，要求保證B面與C面間尺寸A0。試求工序尺寸A2。圖1-6解：根據(jù)題意判斷尺寸“”為封閉環(huán)（不好測量的尺寸），作出尺寸鏈圖如上A 0 = ；A1 =

12、 ；A2 = ？ 用豎式法均解?；境叽?上偏差 下偏差 增環(huán)： A1 60 0 -0.1減環(huán)： A2 -35 +0.25 +0.1封閉環(huán)： A0 25 +0.25 0 所以：A2 = 4、圖1-7所示零件除25H7孔外，其他各表面均已加工。試確定當(dāng)以A面定位加工孔時25H7的工序尺寸。解：當(dāng)以A面定位加工25H7孔時的工序尺寸為A。根據(jù)題意分析可知： A0 = 400.1，為尺寸鏈的封閉環(huán)，查找出尺寸鏈如圖所示；其中尺寸為增環(huán)，尺寸A為減環(huán)。則工序尺寸A為：A = 100 -40 = 60 (mm) 圖 1-7ES = -0.0 5 -（-0.1）=0.05(mm) EI = 0 -（0.1）= -0.1(mm)答：工序尺寸A為：60 0.05-0.1 mm。5、圖1-8為一零件簡圖