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文檔簡介

1、 確保邛崍?zhí)卮髽?*32m梁預應力張拉一次成功中鐵二十三局集團第六工程有限公司成蒲鐵路三標一項目部邛崍?zhí)卮髽騋C小組一、工程概況 邛崍?zhí)卮髽蛭挥谒拇ㄊ≮鰨埵袇^(qū)工業(yè)園區(qū)、橫跨南河。起訖里程D1K62+354.7D2K67+303,中心里程為D1K65+055.500。其中14#-20#(32+4×32.7+32m)道岔連續(xù)梁毗鄰邛崍一中,梁體為單箱單室、等高度、變截面箱梁,梁體全長196m,梁高2.6m,采用支架現(xiàn)澆施工,縱向預應力鋼筋采用12j15.24鋼絞線。其中連續(xù)梁施工時間為2014年2月至2014年5月。本QC課題活動時間為2014年2月15日至5月15日。二、QC小組情況小

2、組名稱成蒲鐵路三標一項目部邛崍?zhí)卮髽騋C小組成立時間2014.2注冊編號TJ201401小組類型現(xiàn)場型小組人數(shù)8TQM教育情況人均48小時活動時間2014.22014.5活動頻率月均:2.5次/月合理化建議3條小組成員序號姓名性別職稱職務組內(nèi)職務組內(nèi)分工1張日鵬男工程師項目經(jīng)理組長組織領(lǐng)導2雋明光男工程師項目副經(jīng)理副組長施工組織3陳國富男高工項目總工副組長方案擬定4張曉峰男工程師工程部長副組長數(shù)據(jù)分析5張承男工程師技術(shù)員組員現(xiàn)場資料收集6王憲明男助工技術(shù)員組員現(xiàn)場資料收集7王建富男助工技術(shù)員組員現(xiàn)場監(jiān)控8劉永見男施工員技術(shù)員組員現(xiàn)場監(jiān)控制表:王憲明 2014年2月16日三、選題理由1、邛崍?zhí)卮?/p>

3、橋支架現(xiàn)澆連續(xù)梁共計33跨,工程量大,是影響全橋質(zhì)量的一個關(guān)鍵。2、6*32m支架現(xiàn)澆連續(xù)梁是首聯(lián)現(xiàn)澆梁,項目領(lǐng)導對其質(zhì)量極其重視,確保施工過程萬無一失。3、6*32m支架現(xiàn)澆連續(xù)梁跨度大,施工隊此前未曾施工過同等跨度的現(xiàn)澆梁,尤其是對后續(xù)張拉工作需要嚴格的質(zhì)量把控。4、本項目施工技術(shù)人員,年輕人較多缺乏成熟的施工經(jīng)驗,有必要通過開展活動提升項目的質(zhì)量管理水平。 邛崍?zhí)卮髽?*32m梁是整個橋支架現(xiàn)澆連續(xù)梁中的首件作品,其質(zhì)量備受關(guān)注,而后續(xù)張拉是影響這一工程質(zhì)量的關(guān)鍵。施工隊在此之前未施工過同長度的現(xiàn)澆梁的張拉。所以施工前我們對于整個張拉過程有可能出現(xiàn)的問題進行了分析和討論:(一)、波紋管的

4、安設:波紋管定位要準,尤其是腹板處管道,不止在豎曲線上,還有平曲線。(二)、穿鋼絞線:是在砼澆注前穿還是砼澆注后穿?如果在砼澆注前穿,萬一波紋管破裂管內(nèi)進入砼將鋼絞線卡死怎么辦;若在澆注后穿,萬一波紋管破裂進了砼鋼絞線又是如何穿。 (三)、怎樣保證196m鋼絞線的順利穿過波紋管。(四)、如何保證張拉一次成功,并符合設計及規(guī)范要求。針對以上問題,我們發(fā)現(xiàn)預應力張拉是一個比較復雜而又難控制的工序,是決定預應力現(xiàn)澆梁施工質(zhì)量的重點因素,因此我們小組把本課題活動題目定為:確保邛崍?zhí)卮髽?*32m梁預應力張拉一次成功。四、現(xiàn)狀調(diào)查針對近年來施工的預應力梁張拉的難度問題,結(jié)合本連續(xù)梁跨度(196m)大,工

5、期緊張的特點,我們QC小組通過調(diào)查及查閱資料將情況繪成質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表: 連續(xù)梁施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號類型頻數(shù)累計頻數(shù)累計%1預應力張拉1818692砼強度422853模板施工224924其它2261005合計26 根據(jù)統(tǒng)計表繪成連續(xù)梁施工質(zhì)量缺陷排列圖N=26 30 1820 10 4其它模板施工砼強度預應力張拉 2 2制圖:王憲明 2014年2月20日該圖顯示:預應力張拉引起的有關(guān)因素是導致連續(xù)梁施工質(zhì)量發(fā)生缺陷的主要因素。五、確定目標值(一)活動目標:提高支架現(xiàn)澆連續(xù)梁張拉的成功率,將預應力張拉所引起的問題降為次要因素。張拉鋼絞線伸長量達到高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準。確保施工完成后,

6、張拉成功率要達到100%。 (二)目標論證: 課題可行性分析不利因素:1、 小組成員剛參加工作的居多,對連續(xù)梁施工經(jīng)驗欠缺。2、 梁體跨度大,混凝土方量大,施工難度大。有利因素:1、 領(lǐng)導支持: 項目領(lǐng)導高度重視,親自參加本QC小組活動,資源配置得到保障,力爭把首聯(lián)連續(xù)梁做成樣板工程。2、質(zhì)量意識:從業(yè)主、監(jiān)理到施工單位各級人員均有著強烈的質(zhì)量意識,均把質(zhì)量工作放在首要位置。3、資金保障:購置先進的張拉器具和施工設備,確保張拉工作順利實施。六、原因分析我們QC小組抓住預應力張拉這一主要影響質(zhì)量問題的因素,運用因果分析圖進行原因分析: 制表:王憲明 2014年3月5日七、主因確認根據(jù)因果分析,我

7、們針對末端因素進行主因確認,見下表: 主因確認表順號末端因素確認方法確認過程是否要因1技術(shù)人員對圖紙理解不透徹調(diào)查分析陳國富對本工程各技術(shù)人員進行調(diào)查;結(jié)果:負責本橋的各技術(shù)人員對支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工了解不夠,這將可能影響到今后的施工。是2設計圖與施工規(guī)范未結(jié)合識讀調(diào)查分析張曉峰調(diào)查了技術(shù)人員掌握高速鐵路橋涵規(guī)范情況;結(jié)果:本小組已經(jīng)組織有關(guān)人員學習施工規(guī)范,發(fā)現(xiàn)對高速鐵路現(xiàn)行規(guī)范掌握的不夠透徹,對施工有較大影響。是3操作人員對張拉機械不熟調(diào)查分析張承通過調(diào)查施工作業(yè)人員:結(jié)果:部分施工人員對張拉機械操作不熟,不了解規(guī)范要求。是4鋼絞線未編束現(xiàn)場驗證王憲明在現(xiàn)場進行驗證;結(jié)果:鋼絞線沒有進行編束

8、,不能夠滿足施工要求。是5張拉未監(jiān)控現(xiàn)場驗證張承通過調(diào)查現(xiàn)場;結(jié)果:已經(jīng)建立完善的監(jiān)控制度,保證張拉質(zhì)量否6張拉設備保管不善現(xiàn)場驗證王建富對現(xiàn)場機具保管情況進行調(diào)查;結(jié)果:已經(jīng)有專人保管并建立保管制度,否7張拉設備是否及時標定現(xiàn)場驗證王憲明對各機具進行了檢查;結(jié)果:各機具運轉(zhuǎn)良好,標定及時,可以使用。否8人員混雜,場面混亂現(xiàn)場驗證劉永見現(xiàn)場驗證外界人員對施工的影響程度;結(jié)果:現(xiàn)場能夠合理安排布置,合理安排工序,可以減小人員混雜、場面混亂的因素。否9作業(yè)面遠,溝通不及時現(xiàn)場驗證劉永見對現(xiàn)場工作方式進行調(diào)查;結(jié)果:在距離遠情況下采用對講機前后配合,克服溝通不及時的不良因素。否制表:王憲明 2014

9、年3月10日對策表序號主因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑藱z查人完成時間1技術(shù)人員對圖紙理解不透徹組織技術(shù)人員認真學習設計圖紙了解設計意圖,加強對圖紙的理解,形成現(xiàn)澆梁施工工序的概念指派經(jīng)驗豐富責任心強的技術(shù)人員擔任大橋的施工主管,張曉峰陳國富施工前2設計圖與施工規(guī)范未結(jié)合識讀組織有關(guān)人員學習施工規(guī)范確保滿足設計及規(guī)范要求張拉成功率達100組織讀圖學習施工規(guī)范編寫作業(yè)指導書王憲明張承張曉峰施工前3操作人員對張拉機械不熟對施工作業(yè)人員進行崗前培訓能按照規(guī)范要求,熟練操作機械設備現(xiàn)場模擬操作,熟練掌握王建富劉永見張曉峰施工前4鋼絞線未編束對鋼絞線進行編束確保張拉一次成功鋼絞線兩頭編號,用透明膠帶密封,錨固時按編

10、號一一對應王建富劉永見張曉峰施工全過程制表:王憲明 2014年3月10日八、實施階段實施一:選好技術(shù)管理人員1、邛崍?zhí)卮髽蛉L4948.299延米,集團公司及項目部各級領(lǐng)導對該橋的施工高度重視,指派經(jīng)驗豐富、責任心強的技術(shù)人員擔任大橋的施工主管,專人負責邛崍?zhí)卮髽虻募夹g(shù)工作,項目總工及項目部工程部、分部現(xiàn)場指導、監(jiān)控,從而保證了技術(shù)準確無誤。2、為避免技術(shù)人員憑經(jīng)驗施工,從而忽略了設計圖上的細節(jié),在施工前要求技術(shù)人員對設計圖上各項數(shù)據(jù)進行演算、核對,充分了解設計意圖,確保設計意圖能準確實施。實施二:加強技術(shù)管理1、施工前由總工陳國富牽頭組織有關(guān)技術(shù)人員讀圖,并進行技術(shù)交底。2、施工前專門編寫了

11、邛崍?zhí)卮髽驅(qū)嵤┬允┕そM織設計和連續(xù)梁施工方案,各部門也相應編寫了施工管理辦法,保證了施工生產(chǎn)有章可循,順利開展。對于第三節(jié)中提出預應力張拉的有關(guān)問題,我們課題小組進行了細致認真的分析進行一一解決:第一,波紋管的安設。首先根據(jù)圖紙計算出各曲線段波紋管的空間坐標,由專人監(jiān)督施工作業(yè)人員定位波紋管,使其偏差控制在允許范圍內(nèi)。第二、穿鋼絞線。按照以往施工經(jīng)驗,一般采用整個一起穿的方法。但考慮到連續(xù)梁跨度太大,決定采用單束起穿,具體實施為:波紋管定位無誤后,使用穿束機從一端起穿,在鋼束端頭涂抹黃油減小阻力,到位后在兩端編號,以防混亂。如果遇到鋼束卡住的現(xiàn)象,需要在卡住的位置破開波紋管,找到阻塞原因,梳理

12、好后繼續(xù)穿束。全部穿完之后,把破開的地方用透明膠帶重新固定、包裹,防止進入混凝土。 第三、為了保證萬一混凝土澆注時波紋管破裂在管內(nèi)進入砼將鋼絞線卡死,我們在澆注混凝土之前,準備好了兩臺卷揚機,分別置于鋼絞線的兩頭,當澆注的混凝土達到初凝時開始每隔來回拉動鋼絞線,直至整個連續(xù)梁混凝土達到終凝為止。這樣可以確保每根鋼絞線是活動的。第四、為保證張拉的鋼絞線伸長量滿足設計及規(guī)范要求,采用兩端同時張拉的方法,應力與應變雙控方法進行控制張拉,實際伸長值與理論伸長值之差應控制在±6以內(nèi),使用對講機保證兩端同時開始和結(jié)束。鋼絲束張拉程序按照設計要求:00.10k0.20k1.0k(k錨固時控制應力)

13、,持荷5min錨固。實施三:張拉采取監(jiān)控制(見張拉監(jiān)控網(wǎng)絡圖)張拉監(jiān)控網(wǎng)絡圖外業(yè)內(nèi)業(yè)張拉監(jiān)控制儀器符合要求培訓張拉人員圖紙復核復核驗算鋼絞線長度及理論伸長量張拉機械標定開工前控制張拉監(jiān)控編制張拉作業(yè)指導書千斤頂讀數(shù)監(jiān)控張拉資料復核施工期間 油表讀數(shù)監(jiān)控張拉資料整理張拉完1、在預應力張拉前,我們對連續(xù)梁設計圖上有關(guān)數(shù)據(jù)進行復核。主要是梁鋼絞線長度計算及理論伸長量的計算等,確保設計的正確性。2、張拉設備我們采用YCW250B型千斤頂及配套的油泵進行對稱張拉,同時建立完善的監(jiān)控,即現(xiàn)場張拉讀數(shù)有人復核,油泵讀數(shù)有人復核,并每天都對這些張拉數(shù)據(jù)進行檢查,確保每根鋼絞線張拉準確。鋼絞線張拉時千斤頂照片3

14、、邛崍?zhí)卮髽蜻B續(xù)梁施工從波紋管安設、穿鋼絞線到預應力張拉、孔道壓漿,自始至終都由監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)控。實施四:加大施工張拉工具和施工設備的投入1、專門購進一套張拉機具設備用于邛崍?zhí)卮髽虻倪B續(xù)梁的預應力張拉。2、為確保該橋創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,梁體混凝土內(nèi)實外美,模板采用定制鋼模,并在使用前對其進行了詳細檢查,保證鋼模的結(jié)構(gòu)尺寸,在使用之前多次對鋼模進行打磨,并涂抹脫模劑,保證拆模后梁體外形美觀。3、為保證大橋連續(xù)梁混凝土質(zhì)量,混凝土原材料嚴把質(zhì)量關(guān),確保各項指標符合要求。澆注混凝土之前編寫澆注方案,保證澆注的連續(xù)性,并在澆注完畢后,加強養(yǎng)護,技術(shù)人員和實驗人員跟蹤作業(yè)。九、效果檢查1、完成課題預定目標:根

15、據(jù)張拉完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計成果,本橋連續(xù)梁預應力張拉偏差誤差均在規(guī)范允許范圍內(nèi),連續(xù)梁預應力張拉允許偏差值合格率達100%。連續(xù)梁張拉記錄數(shù)據(jù)表 單位:mm鋼絞線編號實際伸長量設計伸長量誤差N110111032-2N265642N3103104-1N41481443N5828845-2N61041004N7132134-1N89339063N9936956-2N107817662N11754762-1N127867643注:張拉伸長率允許偏差值為±6。制表:王憲明 2014年5月16日 通過以上對策實施,有效地控制了支架現(xiàn)澆連續(xù)梁的施工質(zhì)量。本QC小組對連續(xù)梁主體工程完成后的質(zhì)量缺陷情況再次

16、進行調(diào)查,對影響連續(xù)梁施工質(zhì)量的因素再次進行統(tǒng)計、匯總,做缺陷調(diào)查表與排列圖如下: 連續(xù)梁施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號類型頻數(shù)累計頻數(shù)累計%1模板施工22502砼強度13753其它141004預應力張拉041005合計4 根據(jù)統(tǒng)計表繪成連續(xù)梁施工質(zhì)量缺陷排列圖 6 N=4 4 2 2 1 1預應力張拉其它砼強度模板施工 連續(xù)梁預應力施工完成后缺陷排列圖制圖:王憲明 2014年5月16日由上圖表可見,我們已提高了支架現(xiàn)澆連續(xù)梁的施工質(zhì)量,預應力張拉所引起的質(zhì)量問題已降為次要因素;并且,根據(jù)張拉完成的數(shù)據(jù)得知,鋼絞線的伸長量偏差值均控制在設計及規(guī)范要求之內(nèi),一次張拉成功率達100%,達到了目標要求。2、

17、 經(jīng)濟效益:一、按原施工方法穿鋼絞線平均一天能穿2束通長束,而采用新方法后一天能穿4束。整個連續(xù)梁縱向通長束有28束,縮短工期:28/2-28/4=7天,節(jié)約人工費約0.5萬余元。二、預應力張拉的過程中,技術(shù)措施得當,使施工生產(chǎn)得以順利、快速、有條不紊地進行,縮短了工期10天,節(jié)約人工費1.5萬余元。三、碗扣支架在張拉壓漿結(jié)束后能及時拆除,節(jié)約租賃費用5萬余元。3、社會效益:一、連續(xù)梁整個預應力張拉施工快速、有條不紊地進行,混凝土內(nèi)實外美,得到業(yè)主、監(jiān)理部門的多次表揚,為集團公司贏得了榮譽。二、有效的縮短了施工周期,為下一道工序贏得了寶貴的時間,施工工藝得到認可。十、鞏固措施1、繼續(xù)運行QC小組活動,嚴格控制連續(xù)梁工程質(zhì)量。2、針對QC小組的運行經(jīng)驗,我們將在以后的施工中繼續(xù)完善QC成果中各項細節(jié)處理措施,并且在其他分項工程施工中運用因果分析的方法解決施工中遇到的質(zhì)量問題。十一、今后的設想我們在邛崍?zhí)卮髽蛑Ъ墁F(xiàn)澆梁預應力張拉方面取得了一定的成績,積累了一些施工經(jīng)驗,我們要再接再厲,與時俱進,不斷進取,為企業(yè)再創(chuàng)精品貢獻出自己的力量

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