雙機(jī)抬吊專(zhuān)項(xiàng)方案

1、青海烏蘭10萬(wàn)千瓦風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)、塔筒及附屬設(shè)備安裝工程雙機(jī)抬吊專(zhuān)項(xiàng)方案中電建寧夏工程有限公司2018年08月批準(zhǔn)：審核： 編制： 目 錄一、工程概況1二、施工地點(diǎn)及范圍1三、施工機(jī)械配置1四、施工方案24.1施工前準(zhǔn)備24.2塔筒卸車(chē)24.3葉片卸車(chē)24.4塔筒吊裝44.5葉片組裝44.6葉輪吊裝6五、起吊安全注意事項(xiàng)7“雙機(jī)抬吊”是一種經(jīng)常采用且十分重要的吊裝方法。它是以?xún)膳_(tái)吊車(chē)作為吊裝的主吊車(chē)，通過(guò)設(shè)備吊裝重量在兩臺(tái)吊車(chē)之間的合理分配。使兩臺(tái)吊車(chē)所承受的重量分別在各自吊裝允許的性能范圍內(nèi)，從而完成設(shè)備的吊裝作業(yè)。一、工程概況青海烏蘭10萬(wàn)千瓦風(fēng)電項(xiàng)目位于青海省烏蘭縣茶卡地區(qū)，場(chǎng)址西側(cè)為茶卡

2、鹽湖。風(fēng)電場(chǎng)地理坐標(biāo)為東經(jīng)E99°133299°1626，北緯N36°375436°4259，場(chǎng)區(qū)面積約26km2，海拔在30703150m之間。場(chǎng)址區(qū)地貌為山前傾斜沖洪積平原，地表為高原草甸，場(chǎng)址地勢(shì)平緩、開(kāi)闊，總體地勢(shì)起伏不大。場(chǎng)區(qū)北側(cè)為109國(guó)道、京藏高速，交通較為便利。10萬(wàn)千瓦風(fēng)電項(xiàng)目總裝機(jī)容量為100MW，建設(shè)安裝40臺(tái)單機(jī)容量為2500kW低溫高原防風(fēng)沙型風(fēng)電機(jī)組。單臺(tái)風(fēng)機(jī)機(jī)組主要由塔筒、機(jī)艙、葉輪三部分組成。二、施工地點(diǎn)及范圍1、施工地點(diǎn)：風(fēng)電場(chǎng)各風(fēng)機(jī)安裝平臺(tái)卸貨及吊裝。2、施工范圍：塔筒卸車(chē)、葉片卸車(chē)、塔筒吊裝、葉片組裝、葉輪吊裝。3、

3、為保證卸車(chē)、吊裝時(shí)“雙機(jī)抬吊”作業(yè)的安全，保證機(jī)械的完好和施工人員的健康安全，并對(duì)重要因素做出有效的控制，特編制本專(zhuān)項(xiàng)方案。三、施工機(jī)械配置施工作業(yè)主要機(jī)械配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1XGC650履帶吊XGC650臺(tái)1滿(mǎn)足吊裝要求2JQZ260汽車(chē)吊JQZ260臺(tái)1滿(mǎn)足卸貨3JQZ70V汽車(chē)吊JQZ70V臺(tái)1滿(mǎn)足卸貨、吊裝要求4ZCC750H履帶吊ZCC750H臺(tái)1滿(mǎn)足卸貨、吊裝要求5自卸吊12T臺(tái)1日常工作及附件轉(zhuǎn)運(yùn)6裝載機(jī)50型臺(tái)1配合墊鋪主副吊道路及平臺(tái)四、施工方案4.1施工前準(zhǔn)備1、清理卸貨及吊裝現(xiàn)場(chǎng)障礙物，確保吊車(chē)有足夠的作業(yè)空間。2、對(duì)卸貨及吊裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，使操

4、作人員了解工藝、熟悉操作規(guī)程。3、卸貨及吊裝前做到“三檢”即檢查吊車(chē)的性能和吊索、具是否良好，確保卸貨及吊裝安全。4.2塔筒卸車(chē)準(zhǔn)備好塔筒吊具，拆除所有塔筒固定在平板運(yùn)輸車(chē)上的工裝、吊鏈、吊帶等；塔筒最重一節(jié)為55.8噸采用2臺(tái)70T 汽車(chē)吊用2根40t*20m扁平吊帶抬吊卸車(chē)；塔筒放置時(shí)，軸線方向應(yīng)與主風(fēng)向一致；卸車(chē)后，不能在沒(méi)有存放支座的情況下將塔筒直接放置在地面，應(yīng)將塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法蘭下部墊沙袋，以確保塔筒不會(huì)滾動(dòng)，完成塔筒卸車(chē)，如下圖所示；同時(shí)注意對(duì)塔筒表面的防護(hù)，避免防腐漆磨損。塔筒卸車(chē)4.3葉片卸車(chē)1、考慮到2.5MW葉片過(guò)長(zhǎng)的因素，所以運(yùn)輸時(shí)尤其注意，運(yùn)輸指揮人

5、員應(yīng)準(zhǔn)確的判斷路面及路面轉(zhuǎn)彎的信息，確保葉片安全，完好的運(yùn)輸至指定機(jī)位，拆卸葉片時(shí)，應(yīng)首先拆除葉片固定在平板運(yùn)輸車(chē)上的工裝；在葉片的端頭和根部各栓一根引導(dǎo)繩起導(dǎo)向和穩(wěn)定作用；利用2臺(tái)70T汽車(chē)吊進(jìn)行抬吊如下圖所示，將吊帶固定在指定位置，水平吊起葉片至距離地面一定高度；緩慢且保持水平，開(kāi)走運(yùn)輸車(chē)輛，將葉片放至存儲(chǔ)區(qū)域。起吊時(shí)根據(jù)葉片的重心位置調(diào)整吊點(diǎn)到合適的距離，注意吊帶與葉片的后緣部位應(yīng)安放葉片護(hù)具，擺放時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)近期的主風(fēng)向，要順風(fēng)向放置，以避免造成葉片傾斜。2、在擺放葉片時(shí)，應(yīng)確認(rèn)支架放置牢固可靠，葉片不允許直接接觸地面，葉片放置應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致，卸車(chē)完成后還應(yīng)采取錨樁繩索加固，防

6、止大風(fēng)。完成葉片吊卸（葉片放置應(yīng)充分考慮位置是否影響機(jī)組整體安裝、葉輪組對(duì)、葉輪吊裝），然后將葉片緩慢平穩(wěn)的放置在地面，完成葉片安全吊卸。3、葉片連同葉片運(yùn)輸支架卸車(chē)后存放在平整、夯實(shí)的地面，以保證葉片存放的兩個(gè)支架能處于同一水平面。 4、葉片現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，每組葉片應(yīng)同向放置，葉根應(yīng)朝向主風(fēng)向，葉片的存放間距大于2m。為了減小風(fēng)阻，葉片與地面應(yīng)保持一定的間距，距離控制在 200mm 以上。存放時(shí)間較長(zhǎng)或存放現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速較大（指風(fēng)速>8m/s）的情況下，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取穩(wěn)妥的措施對(duì)葉片進(jìn)行錨固。錨固可采取將運(yùn)輸支架固定在地錨上；并同時(shí)用綁帶將葉片連接牢固，并在葉片兩側(cè)用地錨固定，捆綁前，需在葉

7、片后緣裝保護(hù)板，避免葉片受到損傷。5、葉片屬于輕質(zhì)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，受到?jīng)_擊容易發(fā)生損傷。所以，葉片存放時(shí)不應(yīng)與硬質(zhì)物體接觸或碰撞。不得隨便移動(dòng)葉片與存放支架的相對(duì)位置。6、葉片禁止受壓，特別要求嚴(yán)禁踩踏葉片根部連接螺栓，以防止葉根連接螺栓的防腐涂層和連接螺紋受損。7、葉片吊帶使用寬度300mm 的扁平吊帶，葉片起吊點(diǎn)應(yīng)按照葉片表面的起吊標(biāo)識(shí)定位。吊裝過(guò)程中，葉片吊帶位置的后緣處應(yīng)有大于500mm 的后緣保護(hù)套保護(hù)葉片后緣。 葉片卸車(chē)4.4塔筒吊裝1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況塔筒吊裝采用1臺(tái)主吊1臺(tái)輔吊進(jìn)行；2、吊裝前拆卸塔筒法蘭面的防變形十字工裝。將吊帶與其主副吊車(chē)連接，主副吊車(chē)同時(shí)起吊，吊車(chē)要?jiǎng)蛩倨鸬?/p>

8、，避免突然加速和突然減速，見(jiàn)（圖6）所示。待塔筒離開(kāi)地面大約1米后，清理塔筒下方的灰塵雜質(zhì)，對(duì)掉漆部分做補(bǔ)漆處理，主吊車(chē)?yán)^續(xù)提升，輔吊車(chē)調(diào)整塔筒底端和地面的距離，起吊過(guò)程中塔筒的下法蘭不允許接觸地面。3、待塔筒上升到垂直位置后，拆除塔筒底部吊板，在塔筒下法蘭安裝兩根導(dǎo)向風(fēng)繩，用來(lái)引導(dǎo)塔筒的下落方向。塔筒起吊4.5葉片組裝1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況葉片組裝采用1臺(tái)主吊2臺(tái)輔吊進(jìn)行；2、用支架墊高輪轂并調(diào)整好其位置；準(zhǔn)備30KW的發(fā)電機(jī)一臺(tái)，給變槳提供電源；3、給葉片裝好吊具，在吊帶和葉片薄緣接觸的地方加一個(gè)V形擋板，里層有毛毯，用來(lái)保護(hù)薄的葉緣；在葉尖裝上拉繩，繩子和葉片中間墊上泡沫或者毛毯；4、 葉

9、片使用的螺栓為T(mén) 型螺栓，各種型號(hào)葉片所用螺栓規(guī)格規(guī)格不同，但外留螺栓長(zhǎng)度一致，葉輪葉片所用螺栓絲扣為細(xì)扣。T型螺栓安裝時(shí)，螺紋較長(zhǎng)的一端是連接葉片的部分，螺紋較短的一端是連接變槳軸承的部分；將T 型螺栓螺紋較長(zhǎng)的一端涂抹適量螺紋緊固膠；穿好葉片螺栓，用卷尺測(cè)量每根螺栓外露長(zhǎng)度是否正確；用玻璃膠對(duì)螺栓孔與螺栓之間的空隙做密封處理；5、將手動(dòng)變槳控制盒和電源線連接至輪轂控制柜；接通控制柜的電源準(zhǔn)備變槳；6、把葉片安裝的螺母以及球形墊片放進(jìn)葉片根部，用鋼刷清理葉片根部螺栓的螺紋，并用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑所有螺栓的螺紋；7、 緩緩起升主吊車(chē)，待運(yùn)輸支架離開(kāi)地面后吊車(chē)暫停，用開(kāi)口扳手卸下固定運(yùn)輸支架的螺栓，卸下

10、運(yùn)輸支架，將余下螺栓孔對(duì)應(yīng)的T形螺栓穿好；8、 用記號(hào)筆標(biāo)出楔形盤(pán)與葉片的螺栓相對(duì)的螺孔，一個(gè)安裝人員進(jìn)到葉根部，準(zhǔn)備對(duì)接葉片；9、 主吊車(chē)將葉片緩緩的送進(jìn)輪轂，葉片前部拉風(fēng)繩的人要拉好繩子不讓葉片左右的擺動(dòng)，吊車(chē)司機(jī)根據(jù)葉根里面指揮者的指令操作吊車(chē)，根據(jù)葉片螺栓的位置，啟動(dòng)手動(dòng)變槳控制盒，調(diào)整楔形盤(pán)的位置，慢慢調(diào)整吊車(chē)使螺栓穿進(jìn)標(biāo)記的螺孔，直到其他的螺栓都穿進(jìn)孔里并且兩個(gè)法蘭面緊密的結(jié)合在一起，里面的工作人員帶上墊片（注意：先裝有凹槽的墊片，且凹面朝向螺母，再裝上與其配套的凸形墊片）和螺母，用開(kāi)口扳手?jǐn)Q緊所有的螺栓，在葉片前部1/3處用支架或方木托住葉片，卸下吊具；10、 螺栓緊固，手動(dòng)擰緊

11、所有的螺母，用吊帶將葉片托??；用電動(dòng)扳手緊固所有螺栓，液壓拉伸器分兩次緊固螺栓：第一次按50%拉伸力（270kN），第二次按100%拉伸力（535kN）。注意緊固螺栓時(shí)，要變槳。安裝完成后用一臺(tái)輔吊車(chē)將葉片托住以免輪轂傾斜；11、 用相同的方式把另外2支葉片對(duì)接好，葉輪組裝結(jié)束完成后，用記號(hào)筆對(duì)所有葉片螺栓螺母劃防松標(biāo)記，接好3個(gè)葉片的防雷裝置。注意：拉伸葉根螺栓時(shí)先檢查集中潤(rùn)滑油管接頭，若影響拉伸器使用，需要先拆下油管接頭，待拉伸完成后復(fù)裝回去。葉片組裝4.6葉輪吊裝1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況葉輪吊裝采用1臺(tái)主吊1臺(tái)輔吊進(jìn)行；2、主吊將葉輪從裝配架上緩緩起吊，輔助吊車(chē)抬吊裝有保護(hù)板的葉片，保持兩部

12、吊車(chē)起吊速度同步，到一定高度后，主吊繼續(xù)起升，輔吊控制的吊帶緩慢上升（上升的速度慢于主吊車(chē)），整個(gè)過(guò)程要保持葉片離開(kāi)地面，同時(shí)，引導(dǎo)繩控制葉輪不隨風(fēng)晃動(dòng)。3、當(dāng)葉輪起吊至豎起狀態(tài)后，通過(guò)安全繩拆除輔吊吊具，撤離輔助吊車(chē)。4、主吊繼續(xù)緩慢提升葉輪，地面工作人員拉緊系在葉片護(hù)套上的安全繩至繃直狀態(tài)。5、當(dāng)葉輪葉心達(dá)到與發(fā)電機(jī)中心基本在同一水平狀態(tài)時(shí)，位于發(fā)電機(jī)內(nèi)的工作人員通過(guò)對(duì)講機(jī)與主吊司機(jī)、地面安全繩拉繩組人員保持通訊，協(xié)調(diào)指揮各方使葉輪緩緩靠近發(fā)電機(jī)。6、待所有發(fā)電機(jī)螺栓完全進(jìn)入葉輪對(duì)接孔后，快速安裝已經(jīng)按涂好潤(rùn)滑脂的螺母、墊圈。先從連接端面頂部螺柱開(kāi)始用電動(dòng)扳手快速緊固螺栓。7、緊接著用調(diào)整

13、好的液壓扳手按附表中力矩值分兩次以十字交叉方式緊固螺栓，每緊固一遍力矩后用不同色的記號(hào)筆做標(biāo)記。8、待有2/3數(shù)量的螺栓組緊固到100%力矩值后主吊車(chē)可摘鉤。工作人員穿安裝防護(hù)裝備后出機(jī)艙至葉輪頂部，解除葉輪吊具后安全撤回機(jī)艙。9、吊車(chē)移開(kāi)葉輪吊具至安全位置，緩緩下降至地面上規(guī)定位置后歸庫(kù)。10、解除葉輪鎖緊，使系有安全繩的兩支葉片依次轉(zhuǎn)至葉尖豎直向下位置，移去葉片上的葉片護(hù)套及安全繩。葉輪吊裝五、起吊安全注意事項(xiàng)1、所有起重設(shè)備、吊具不得超載作業(yè)。2、起重作業(yè)要專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。3、嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程作業(yè)，及時(shí)向指揮人員反映情況，服從指揮。4、嚴(yán)禁在6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣情況下作業(yè)。5、操作人員應(yīng)正