庫存管理培訓教材(共66頁).ppt

1、4.4.庫存管理庫存管理1.1.庫存管理概要庫存管理概要2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理 2.12.1獨立需求工程和庫存管理獨立需求工程和庫存管理 2.22.2附屬需求工程和附屬需求工程和MRPMRP 2.3JIT 2.3JIT方式和庫存管理方式和庫存管理3.3.整體水平的庫存管理整體水平的庫存管理1.1.概要概要定義定義- -庫存是為了滿足未來需求而準備的儲藏物資庫存是為了滿足未來需求而準備的儲藏物資 input input 超過超過 output output 發(fā)生庫存發(fā)生庫存 相反相反 output output 超過超過 input input 消耗庫存消耗庫存根本概念根本

2、概念區(qū)分區(qū)分供給商供給商制造工廠制造工廠經銷商經銷商零售商零售商分類分類- -原材料原材料( (材料材料, ,部品部品) )- -在制品在制品 work in processwork in process- -成品成品suppliersuppliermanufacturemanufactureD.CD.Cretailerretailer有關費用有關費用- -利息及時機費用利息及時機費用: :投到庫存的資金費用投到庫存的資金費用- -保管保管/ /處理費用處理費用: :占用空間所發(fā)生的費用和庫存的入庫和出庫占用空間所發(fā)生的費用和庫存的入庫和出庫 引起管理費用引起管理費用- -損失損失: :型號變

3、更型號變更, ,技術變化技術變化, ,需求減少所引起的陳舊及流通期需求減少所引起的陳舊及流通期 限等發(fā)生的庫存處理費限等發(fā)生的庫存處理費- -稅金稅金, ,保險費保險費庫存管理費用庫存管理費用1.1.概要概要必要性必要性- -顧客效勞顧客效勞: :減少銷售時機的損失減少銷售時機的損失- -訂單費用訂單費用: :是一個定值是一個定值, ,與訂單量無關與訂單量無關- -運行準備費用運行準備費用: :設置費用與次數成正比設置費用與次數成正比- -勞動力與設備的利用率勞動力與設備的利用率: :運行準備時間運行準備時間, ,部品缺貨引起的日程部品缺貨引起的日程 方案變更方案變更, ,季節(jié)性強的產品的需求

4、對應季節(jié)性強的產品的需求對應- -運輸費用運輸費用: :提高載重量提高載重量, ,減少單位搬運費用減少單位搬運費用- -采購費用采購費用: :大量訂單引起的總采購金額的優(yōu)惠政策大量訂單引起的總采購金額的優(yōu)惠政策 庫存的種類庫存的種類庫存種類與原因庫存種類與原因1.1.概要概要庫存種類與原因庫存種類與原因庫存觀念的轉換庫存觀念的轉換發(fā)生原因發(fā)生原因保險庫存保險庫存CycleCycle庫存庫存運輸庫存運輸庫存在制品庫存在制品庫存季節(jié)性庫存季節(jié)性庫存不確定性不確定性Batch/Batch/運輸經濟性理論運輸經濟性理論運輸運輸作業(yè)中作業(yè)中季節(jié)更替季節(jié)更替- -為建立高效率的為建立高效率的Supply

5、ChainSupply Chain- -從外協廠家到顧客的整體觀點出發(fā)制定庫存戰(zhàn)略從外協廠家到顧客的整體觀點出發(fā)制定庫存戰(zhàn)略- -從顧客滿足從顧客滿足, ,創(chuàng)造價值的角度設定庫存創(chuàng)造價值的角度設定庫存消除發(fā)生庫存的原因消除發(fā)生庫存的原因為滿足需求保持必要的最小庫存為滿足需求保持必要的最小庫存庫存管理庫存管理1.1.概要概要庫存管理與生產管理庫存管理與生產管理庫存管理水平庫存管理水平- -從原材料到成品從原材料到成品, ,直到顧客手里的所有庫存方案和控制叫庫存管理直到顧客手里的所有庫存方案和控制叫庫存管理 它與生產管理緊密聯系在一起它與生產管理緊密聯系在一起, ,且相互調整且相互調整. .也就是

6、在生產管理方案也就是在生產管理方案 形成階段所有的庫存方案已經確定形成階段所有的庫存方案已經確定 例例: :生產方案生產方案- -整體方案整體方案, ,基準生產日程基準生產日程- -最終成品庫存最終成品庫存 資材需求量方案資材需求量方案- -部品和原材料部品和原材料- -總體水平總體水平(aggregate inventory management)(aggregate inventory management) 在生產方案中形成在生產方案中形成, ,不是個別工程的庫存不是個別工程的庫存, ,而是原材料而是原材料, ,在制品在制品, ,成品成品 的總體庫存的總體庫存, ,從會計層面管理從會計層

7、面管理( (金額金額).).- -個別工程水平個別工程水平(item level inventory management)(item level inventory management) 個別工程的重要度個別工程的重要度 什么時候定貨什么時候定貨? ?定多少定多少? ?庫存管理模型庫存管理模型2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理2.1 2.1 獨立需要工程和庫存管理模型獨立需要工程和庫存管理模型- -受管理學的開展影響受管理學的開展影響, ,在生產管理在生產管理(operation management)(operation management) 也引入了數學模型也引入了數學模型

8、- -特別是庫存管理方面開發(fā)了很多模型特別是庫存管理方面開發(fā)了很多模型 例例: :經濟性定貨量經濟性定貨量-EOQ-EOQ- -庫存模型成為庫存模型成為 MRP MRP 開展的根底開展的根底獨立需求獨立需求: :只受市場變化的影響只受市場變化的影響, ,不受其它庫存的影響不受其它庫存的影響- -零售商品零售商品- -醫(yī)療用品，郵票及印花，辦公用品等效勞行業(yè)醫(yī)療用品，郵票及印花，辦公用品等效勞行業(yè)- -制造業(yè)的交替用部品庫存及成品庫存制造業(yè)的交替用部品庫存及成品庫存- -維修用品，不是最終成品的組成局部維修用品，不是最終成品的組成局部附屬需求附屬需求: :成品或效勞中所需部品及附屬物成品或效勞中

9、所需部品及附屬物汽車汽車: :依據成品預測依據成品預測輪胎輪胎, ,方向盤方向盤: :由汽車的需求而變化由汽車的需求而變化獨立需求獨立需求/ /附屬需求附屬需求2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理獨立需求和附屬需求的比較獨立需求和附屬需求的比較- -補充的概念補充的概念(replenishment)(replenishment)- -保持一定的庫存水平保持一定的庫存水平- -對應缺貨對應缺貨, ,需要平安庫存需要平安庫存需需求求時間時間獨立需求獨立需求需需求求時間時間附屬需求附屬需求特征特征控制方式控制方式- -需求的概念需求的概念(requirement)(requirement)-

10、 -不需要保持一定的庫存水平不需要保持一定的庫存水平- -不需要平安庫存不需要平安庫存- -固定定貨量系統(tǒng)固定定貨量系統(tǒng)- -定期訂貨系統(tǒng)定期訂貨系統(tǒng)- -資材需求方案資材需求方案庫存補充方式庫存補充方式2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理定期訂貨定期訂貨(P System)(P System)- -定期調查庫存水平后訂貨定期調查庫存水平后訂貨當經過定貨間隔期當經過定貨間隔期(P)(P)后后, ,發(fā)出目標庫存水平發(fā)出目標庫存水平(T)(T)的訂單的訂單定貨間隔期定貨間隔期(P)(P)一定一定, ,訂單量訂單量(Q)(Q)變化變化庫庫存存量量時間時間定貨間隔定貨間隔L LL LL LP3

11、P3P1P1P2P2Q1Q1Q2Q2Q3Q3庫存補充方式庫存補充方式2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理定量訂貨定量訂貨(Q System)(Q System)- -每次出庫每次出庫( (每天每天) )時計算庫存量時計算庫存量, ,依據目標判定是否訂貨依據目標判定是否訂貨設定設定reorder point,reorder point,如果現庫存比訂貨點小時如果現庫存比訂貨點小時, ,進行一定量訂貨進行一定量訂貨訂貨量訂貨量(Q)(Q)一定一定, ,訂貨間隔不一定訂貨間隔不一定庫庫存存量量時間時間定貨間隔定貨間隔L LL LL L補充點補充點Q Q定貨點定貨點庫存模型庫存模型2.2.個別

12、工程的庫存管理個別工程的庫存管理1.1.經濟性經濟性1 1次訂單量模型次訂單量模型(EOQ (EOQ 模型模型) )根本設定根本設定: :- -了解全年需求量了解全年需求量- -單位期間的使用率一定單位期間的使用率一定- -供給期一定供給期一定- -成品的單位價格一定成品的單位價格一定- -訂單費用為固定費不變訂單費用為固定費不變- -無庫存缺乏現象無庫存缺乏現象- -訂單量經過供給期間后訂單量經過供給期間后 能夠確保生產量能夠確保生產量庫庫存存水水平平時間時間L LL LL LR R確定型庫存模型確定型庫存模型費費用用訂單量訂單量Q(經濟訂單量經濟訂單量)TC(最小費用最小費用)TC (年總

13、費用年總費用)(年庫存維持費用年庫存維持費用)(年訂單費用年訂單費用)QH/2DS/QTC:年總費用年總費用D :年需求年需求Q :一次訂貨量一次訂貨量C :單位采購價格單位采購價格S :訂單費用訂單費用/生產費用生產費用H :年度單位庫存維持費用年度單位庫存維持費用R :訂貨點訂貨點L :供貨周期供貨周期庫存模型庫存模型2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理年度需求年度需求(D)=1,000(D)=1,000單位單位/ /年年日需求日需求(d)=1,000/365(d)=1,000/365訂貨費用訂貨費用(S)=1,000(S)=1,000元元/ /次次年度單位庫存維持費用年度單位庫存

14、維持費用(H)=200(H)=200元元/ /單位單位* *年年供貨周期供貨周期(L)=5(L)=5日日求出求出: :經濟訂單量經濟訂單量Q Q* *, ,年最少費用年最少費用TCTC* *, ,年最正確采購次數年最正確采購次數N N* *, , 最正確訂貨周期最正確訂貨周期T T* *, ,定貨點定貨點R.R.公式公式:Q*=2DSH(最少費用訂單最少費用訂單)N*=DQ*DH2S=T*=1N*2SDH=(最正確采購次數最正確采購次數)(最正確訂貨周期最正確訂貨周期)TC=HQ/2+SD/Qdt/dq=H/2-SD/Q2=0Q2=2SD/HQ= 2SD/H問題問題1利用經濟訂單模型制定庫存政

15、策利用經濟訂單模型制定庫存政策,有關資料如下有關資料如下:R= d*L庫存模型庫存模型2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理P:P:年生產率年生產率D:D:年需求率年需求率t:t:生產期間生產期間S:S:一次訂貨費用一次訂貨費用TP=Q/PTP=Q/P2.2.經濟性生產量模型經濟性生產量模型(EPQ (EPQ 模型模型) )庫庫存存水水平平時間時間t(生產日)L LR R最大庫存水平D的比率庫存減少P-D的比率庫存增加平均在庫平均在庫= =TP*(P-Q)2庫存模型庫存模型2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理年度需求年度需求(D)=1,000(D)=1,000單位單位/ /年年日

16、需求日需求(d)=1,000/365(d)=1,000/365年生產年生產P=2,000P=2,000訂貨費用訂貨費用(S)=1,000(S)=1,000元元/ /次次年度單位庫存維持費用年度單位庫存維持費用(H)=200(H)=200元元/ /單位單位* *年年求出求出: :經濟訂單量經濟訂單量Q*,年最少費用年最少費用TC*,1次生產期間次生產期間t.年總費用年總費用=年度準備費用年度準備費用+年度庫存維持費用年度庫存維持費用 =(年度生產批次年度生產批次)(一次費用一次費用)+(平均庫存水平平均庫存水平)(年度單位庫存維持費用年度單位庫存維持費用)Q*=2DSH(最少費用訂單量最少費用訂

17、單量)TC*=P-DP(最小費用的最小值最小費用的最小值)問題問題2有關資料如下有關資料如下:TC=DSQ*(P-Q)QH2P+年度總費用減少的經濟生產量公式年度總費用減少的經濟生產量公式*PP-D年度總費用的最小值年度總費用的最小值TC*公式公式2DSH庫存模型庫存模型2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理3.3.定期訂貨模型定期訂貨模型( (無平安在庫無平安在庫) )庫庫存存水水平平時間時間TL LM ML LL LQ Q* *Q Q在確定型定期訂貨模型中每隔在確定型定期訂貨模型中每隔T發(fā)出訂單發(fā)出訂單,訂貨量是目標庫存水平訂貨量是目標庫存水平M和現在庫存之差和現在庫存之差因此求出最

18、正確訂貨周期因此求出最正確訂貨周期T*與最正確目標庫存水平與最正確目標庫存水平M*值值T*=2SDHQ*=D T*=2DSHM*=Q*+dL=2DSH+ dL庫存模型庫存模型2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理1.1.概率型固定訂貨量模型概率型固定訂貨量模型表現效勞水平的方法表現效勞水平的方法: :- -由庫存及時滿足供貨周期內的需求的概率由庫存及時滿足供貨周期內的需求的概率- -在一定期間發(fā)生的從需求中能夠由庫存直接供給的百分率在一定期間發(fā)生的從需求中能夠由庫存直接供給的百分率(%)(%)- -系統(tǒng)維持庫存期間的百分率系統(tǒng)維持庫存期間的百分率概率型庫存模型概率型庫存模型供貨周期間供貨

19、周期間的需求量的需求量UU:供貨周期間的平衡需求供貨周期間的平衡需求R:訂貨點訂貨點S:保險庫存保險庫存效勞水平效勞水平=實際接收產品的顧客數實際接收產品的顧客數預購產品的全體顧客數預購產品的全體顧客數效勞水平效勞水平= 1- 缺貨概率缺貨概率效勞水平概率效勞水平概率缺貨概率缺貨概率RS 300名名/年產品訂貨年產品訂貨(滿足滿足285名名,15名庫存缺乏名庫存缺乏),效勞水平效勞水平=285/300=95%,缺貨率缺貨率5%庫存模型庫存模型2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理考慮保險庫存的訂貨量的模型考慮保險庫存的訂貨量的模型時間時間定貨點定貨點= 供貨周期間的平均需求供貨周期間的平

20、均需求+ 保險庫存保險庫存 R = u + s供貨周期間的平均需求供貨周期間的平均需求相當于效勞水平的相當于效勞水平的供貨周期中的需求供貨周期中的需求L供貨期間為防止缺貨的訂貨點供貨期間為防止缺貨的訂貨點庫庫存存水水平平usR保險庫存保險庫存訂貨點訂貨點 并且假定供貨周期間的需求服從平均值為并且假定供貨周期間的需求服從平均值為u, 標準偏差為標準偏差為的正態(tài)分布時的正態(tài)分布時,保險庫存保險庫存s 是是:s = zZ:為維持特定效勞水平的標準偏差倍數為維持特定效勞水平的標準偏差倍數:供貨周期內需求的偏差供貨周期內需求的偏差R = u + z供貨點和效勞水平由上式的標準偏差倍數供貨點和效勞水平由上

21、式的標準偏差倍數z值調整值調整, z值越大值越大,訂貨點和效勞水平越高訂貨點和效勞水平越高庫存模型庫存模型2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理1 1日平均需求日平均需求(d)=200(d)=200單位單位/ /日日1 1日需求的標準偏差日需求的標準偏差=150=150單位單位供貨周期供貨周期(L)=4(L)=4日日要求的效勞水平要求的效勞水平=95%=95%1 1次訂貨費用次訂貨費用(S)=2,000(S)=2,000元元/ /次次年度單位庫存維持費用年度單位庫存維持費用(H)=200(H)=200元元/ /單位單位. .元元次商店每周工作次商店每周工作5 5天天, ,年按年按5050

22、周周, ,既年工作日既年工作日250250天天采用固定訂貨量系統(tǒng)時求出最正確庫存政策采用固定訂貨量系統(tǒng)時求出最正確庫存政策問題問題3某一商店銷售的產品日需要呈正態(tài)分布某一商店銷售的產品日需要呈正態(tài)分布,有關資料如下有關資料如下:正態(tài)分布的正態(tài)分布的z值和效勞水平值和效勞水平z值值效勞水平效勞水平缺貨概率缺貨概率z值值效勞水平效勞水平缺貨概率缺貨概率0.51.01.11.21.31.41.51.61.71.81.950.069.184.186.488.590.391.993.394.595.596.497.150.030.915.913.611.59.78.16.75.54.53.62.92.0

23、2.12.22.32.42.52.62.72.82.93.097.798.298.698.999.299.499.599.699.799.899.92.31.81.41.10.80.60.50.40.30.20.1庫存模型庫存模型2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理2.2.隨機型定期訂貨模型隨機型定期訂貨模型此式中此式中Q值代入值代入EOQ公式后公式后利用利用EOQ公式求出訂單周期公式求出訂單周期T的最正確值的近似值的最正確值的近似值,年度平均需求為年度平均需求為D 為了滿足各種特定效勞水平為了滿足各種特定效勞水平,平安庫存有如下規(guī)定平安庫存有如下規(guī)定.S = zM:目標庫存水平目標庫

24、存水平u:(T+L)期間的平均需求期間的平均需求S:保險庫存保險庫存M = u + z目標庫存水平和效勞水平由目標庫存水平和效勞水平由z值調整值調整T = Q/DT = Q/D=2DSHD1=2SDH為維持特定效勞水平的為維持特定效勞水平的M值由值由(T+L)期間的平均需求加上期間的平均需求加上,保險庫存的值求出保險庫存的值求出M = u + s:(T+L)期間的需求的標準偏差期間的需求的標準偏差Z : 為滿足各種特定效勞水平的標準偏差的倍數為滿足各種特定效勞水平的標準偏差的倍數庫存模型庫存模型2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理1 1日平均需求日平均需求(d)=200(d)=200單

25、位單位/ /日日1 1日需求的標準偏差日需求的標準偏差=150=150單位單位供貨周期供貨周期(L)=4(L)=4日日要求的效勞水平要求的效勞水平=95%=95%1 1次訂貨費用次訂貨費用(S)=2,000(S)=2,000元元/ /次次年度單位庫存維持費用年度單位庫存維持費用(H)=200(H)=200元元/ /單位單位. .元元次商店每周工作次商店每周工作5 5天天, ,年按年按5050周周, ,既年工作日既年工作日250250天天求出隨機型定期訂貨模型最正確庫存政策求出隨機型定期訂貨模型最正確庫存政策問題問題4某一商店銷售的產品日需要呈正態(tài)分布某一商店銷售的產品日需要呈正態(tài)分布,有關資料

26、如下有關資料如下:MRPMRP的開展階段的開展階段2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理2.2 2.2 附屬需要工程和附屬需要工程和MRPMRP企業(yè)之間企業(yè)之間Supply ChainSupply Chain的結合的結合ImprovedOrdering procedureMRPClosed loop MRPManufacturingResource planningMRP2EnterpriseResource planningERPSupply chainmanagement企業(yè)所有組織企業(yè)所有組織/ /功能的結合功能的結合與企業(yè)內其它功能的結合與企業(yè)內其它功能的結合( (營業(yè)營業(yè), ,

27、會計會計) )焦點放在采購功能上焦點放在采購功能上焦點放在公司所有功能上焦點放在公司所有功能上從方案到實施的從方案到實施的feedbackfeedback生產方案生產方案, ,使用量為準使用量為準-time phased order-time phased order以平均使用量為準以平均使用量為準-reorder point(-reorder point(再訂貨點再訂貨點) )MRPMRP產生的背景產生的背景2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理定貨方式的問題點定貨方式的問題點: :不區(qū)分獨立需求工程和附屬需求工程不區(qū)分獨立需求工程和附屬需求工程, ,預測所有工程的需求預測所有工程的需

28、求MRPMRP是系統(tǒng)的制造信息管理技術是系統(tǒng)的制造信息管理技術, ,它只要能預測獨立要求工程它只要能預測獨立要求工程, ,就能正確的計算就能正確的計算出原材料出原材料, ,加工品加工品, ,半成品的需求量半成品的需求量, ,把資材供給方案和生產管理自動結合起來把資材供給方案和生產管理自動結合起來MRP是是:-產品組成信息產品組成信息(BOM: bill of materials)-標準工程圖標準工程圖(routing sheet)-基準生產方案基準生產方案(MPS master production schedule)-庫存記錄的根底信息庫存記錄的根底信息-能計算出何物能計算出何物(原材料原材

29、料/加工品加工品/半成品半成品),何時何時,何地何地,多少多少.-所有的制造活動和管理活動跟上節(jié)拍所有的制造活動和管理活動跟上節(jié)拍,能最大限度的提高生產活動效率的能最大限度的提高生產活動效率的 生產管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)MRPMRP的根本概念的根本概念2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理獨立需求和附屬需求的區(qū)分獨立需求和附屬需求的區(qū)分獨立需求獨立需求(independent demand) inventory(independent demand) inventory- -成品成品-SVC -SVC 資材資材-MRO (maintenance, repair, operation sup

30、plies) item-MRO (maintenance, repair, operation supplies) item附屬需求附屬需求(dependent demand) inventory(dependent demand) inventory-assembly-assembly-subassembly-subassembly-raw material-raw material成品成品獨立需求工程獨立需求工程AssyRaw matlSVC 資材資材附屬需求工程附屬需求工程附屬需求工程附屬需求工程獨立獨立&附屬需求工程附屬需求工程MRPMRP的根本概念的根本概念2.2.個別工程的

31、庫存管理個別工程的庫存管理依據依據Time Bucket Time Bucket 的的 Time PhaseTime Phase定貨處理及定貨處理及出庫出庫L/TL/T現在現在1 1周周 2 2周周 3 3周周 4 4周周 5 5周周 6 6周周 7 7周周 8 8周周 9 9周周 1010周周需求起點需求起點方案期間方案期間最終組裝最終組裝L/TL/T部品組裝部品組裝L/TL/T原材料供給原材料供給L/TL/TPlanning horizonPlanning horizonMRPMRP的根本結購的根本結購2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理周日程方案周日程方案MPS資材明細資材明細B

32、OMMRP電算程序電算程序庫存記錄庫存記錄IRF總體生產方案總體生產方案確定的確定的顧客訂單顧客訂單需求預測需求預測出入庫出入庫設計變更設計變更主報告書主報告書為了控制庫存和生為了控制庫存和生產而設定定貨日程產而設定定貨日程副報告書副報告書例外報告書例外報告書方案報告書方案報告書控制實際的報告書控制實際的報告書周日程方案周日程方案,資材名細資材名細,庫存記錄是庫存記錄是MRP程序的三大輸入資料程序的三大輸入資料,MRP軟件對這些軟件對這些信息處理后輸出全部生產過程的詳細定貨日程信息處理后輸出全部生產過程的詳細定貨日程MRP CycleMRP Cycle2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管

33、理影響影響MRP變化的要素變化的要素-MPS 變更變更-設計變更設計變更(engineer change)-盤點后庫存調整盤點后庫存調整-yield 比預測的上升或下降比預測的上升或下降-顧客的交貨期或定貨量有變化顧客的交貨期或定貨量有變化-外協公司的交貨期延遲外協公司的交貨期延遲-設備故障引起的生產延遲設備故障引起的生產延遲-Regenerative-Net changeMRP再執(zhí)行再執(zhí)行-產生新的產生新的 Planned order-消除以往的消除以往的Planned order-Action notice (expedition message) 催促交貨期催促交貨期(expedite)

34、 交貨期延遲交貨期延遲(de-expedite) 產生新的產生新的MRP結果結果MRP MRP 數據數據2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理根本用語根本用語-時間段時間段(Time Bucket)方案期間方案期間(planning horizon)-總需求量總需求量(Gross Requirements)-方案定貨量方案定貨量(Planned order)-預定入庫量預定入庫量(Scheduled Receipt)-時間調整時間調整(Time) PhasingMRP MRP 目的及效果目的及效果2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理1.MRP的目的及效果的目的及效果控制庫存水平控

35、制庫存水平,確定哪些工程應該優(yōu)先加工和方案生產系統(tǒng)的負荷能力確定哪些工程應該優(yōu)先加工和方案生產系統(tǒng)的負荷能力MRP 的三大功能的三大功能庫庫 存存: 訂購適當的部品訂購適當的部品 適量訂購適量訂購 適時訂購適時訂購優(yōu)優(yōu) 先先 級級: 按適當的交貨期訂購按適當的交貨期訂購 維持交貨期的有效性維持交貨期的有效性生產能力生產能力: 滿負荷滿負荷 正確負荷正確負荷 未來負荷未來負荷適量的資材適量的資材適當時候訂貨適當時候訂貨送到適當的地方送到適當的地方MRP MRP 根本原理根本原理2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理最終產品最終產品T的結構樹型圖的結構樹型圖最終產品最終產品T的需要生產量為的

36、需要生產量為100單位時單位時,各部品的需要量是各部品的需要量是TU(2)V(2)W(1)X(2)W(2)Y(2)部品部品U:2*產品產品T的需要量的需要量=2*100=200部品部品V:3*產品產品T的需要量的需要量=3*100=300部品部品W:(1*部品部品U的需要量的需要量)+(2*部品部品V的需要量的需要量) =(1*200)+(2*300)=800部品部品X:2*部品部品U的需要量的需要量=2*200=400部品部品Y:2*部品部品V的需要量的需要量=2*300=600將最終產品將最終產品T以以100單位在時間單位在時間7周內供給的資材需求方案周內供給的資材需求方案周周區(qū)分區(qū)分TU

37、VWXY需要時期需要時期訂貨時期訂貨時期需要時期需要時期訂貨時期訂貨時期需要時期需要時期訂貨時期訂貨時期需要時期需要時期訂貨時期訂貨時期需要時期需要時期訂貨時期訂貨時期需要時期需要時期訂貨時期訂貨時期8004006004006002003008002003001001001 2 3 4 5 6 7122311供貨周期供貨周期MRP MRP 適用事例適用事例2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理桌子的結構樹型圖桌子的結構樹型圖圓桌圓桌桌腿組成桌腿組成圓形桌面圓形桌面短橫梁短橫梁2桌腿桌腿4長橫梁長橫梁2圓形桌面圓形桌面桌腿組成桌腿組成短橫梁短橫梁長橫梁長橫梁桌腿桌腿各工程的現庫存和供貨周期

38、各工程的現庫存和供貨周期圓桌的周日程方案圓桌的周日程方案現有庫存現有庫存供貨周期供貨周期(周周)圓桌圓桌 50桌腿組成桌腿組成 100桌腿桌腿 150短橫梁短橫梁 50長橫梁長橫梁 20圓型桌面圓型桌面 501111121 2 3 4 5- - - 200 150周周品種品種圓桌圓桌MRP MRP 適用事例適用事例2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理圓桌的物料的需求方案圓桌的物料的需求方案周期周期品種品種1 2 3 4 5圓桌圓桌(LT-1)圓形桌面圓形桌面(LT-2)桌腿組成桌腿組成(LT-1)桌腿桌腿(LT-1)短橫梁短橫梁(LT-1)長橫梁長橫梁(LT-1)總需求總需求現有庫存現

39、有庫存(50)凈需求凈需求方案產出方案產出總需求總需求現有庫存現有庫存(50)凈需求凈需求方案產出方案產出總需求總需求現有庫存現有庫存(100)凈需求凈需求方案產出方案產出總需求總需求現有庫存現有庫存(150)凈需求凈需求方案產出方案產出總需求總需求現有庫存現有庫存(50)凈需求凈需求方案產出方案產出總需求總需求現有庫存現有庫存(20)凈需求凈需求方案產出方案產出-50-50-100-100-150-50-50-50-20-80-50-50-150-100-50200150506001005050300100208030015010050150600-600-3

40、00-300-300-300-20050150150150-150-150-150-150-150-MRP MRP 適用事例適用事例2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理BOMAC1B1C1D1方案期間方案期間(周周)Master ScheduleOn hand總需求量總需求量入庫預定量入庫預定量庫存量庫存量訂單方案訂單方案-Due訂單方案訂單方案Start12345672040402050204040總需求量總需求量入庫預定量入庫預定量庫存量庫存量訂單方案訂單方案-Due訂單方案訂單方案Start品目品目 B訂單數量訂單數量=20LT=2品目品目 C訂單數量訂單數量=40LT=3MRP

41、MRP定貨系統(tǒng)定貨系統(tǒng)2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理MRP定貨系統(tǒng)定貨系統(tǒng)需求需求定貨概念定貨概念預測預測控制概念控制概念庫存控制的目的庫存控制的目的批量批量需求類型需求類型庫存的類型庫存的類型附屬需求附屬需求消耗消耗從主進度方案中出發(fā)從主進度方案中出發(fā)控制所有工程控制所有工程滿足制造的要求滿足制造的要求離散性離散性(discrete)綜合性，但可預測綜合性，但可預測在制品，原材料在制品，原材料獨立需求獨立需求補充補充從過去的需求中出發(fā)從過去的需求中出發(fā)方式方式滿足顧客的要求滿足顧客的要求任意性任意性成品與備品成品與備品2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理產品產品X1X1

42、單位有品單位有品Y2Y2和品和品Z3Z3單位做成單位做成品品Y1Y1單位由呂單位由呂A1A1單位和品單位和品B2B2作成作成品品Z1Z1單位由單位由2 2單位品單位品A A和和4 4單位品單位品C C作成作成供貨周期是供貨周期是, ,產品產品X X為為1 1周周, ,品品Y Y為為2 2周周, ,品品Z Z為為3 3周周, ,品品A A為為2 2周周, ,品品B B為為1 1周周, ,品品C C為為3 3周周各產品現無庫存各產品現無庫存. .1)1)畫出產品結構名細畫出產品結構名細(BOM)(BOM)2)2)假設第假設第1010周需要不是周需要不是100100單位的最終產品單位的最終產品X,X

43、,定能夠包括各產品的需要量和訂貨定能夠包括各產品的需要量和訂貨 時期的物料需求方案時期的物料需求方案, ,但只訂購必需的量但只訂購必需的量. .問題問題52.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理某一剪刀公司組裝左刀某一剪刀公司組裝左刀,右刀和鑼絲右刀和鑼絲,如以下圖如以下圖,現有的庫存和訂單中的數量現有的庫存和訂單中的數量(預定預定入庫量入庫量)材料清單材料清單(BOM)及供貨周期如下及供貨周期如下,依據主進度方案在第依據主進度方案在第4周出庫周出庫,300把把第第5周周400把把,按照以下格式制定物料需求方案按照以下格式制定物料需求方案,但只訂購和生產必要的量但只訂購和生產必要的量問題問

44、題6剪刀剪刀右刀右刀鑼絲鑼絲左刀左刀剪刀剪刀左刀左刀右刀右刀鑼絲鑼絲現有存貨現有存貨供貨周期供貨周期預定收取量預定收取量10050753001221-100(第第2周周)200(第第2周周)200(第第1周周)周期周期工程工程1 2 3 4 5總需求總需求現有庫存現有庫存(根底庫存根底庫存)預定收取量預定收取量凈需求凈需求方案產出方案產出剪刀剪刀2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理CRP (Capacity Requirements Planning)CRPCRPPriority 的的Capacity 關系關系計計劃劃實實施施PriorityPlanningCapacityPlanni

45、ngPriorityControlCapacityControlProductionPlanningResourcePlanningMasterProductionSchedulingRough-outCapacityPlanningMaterialRequirementsPlanningCapacityRequirementsPlanningSchedulingAndDispatchingInput/OutputControl2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理CRP 根本信息結構根本信息結構CRPCRP根本信息根本信息BOMItem MasterA001A001SA01(1)SA0

46、1(2)RM01(2)RM02(4)Assy 001SA01Sub Assy 01SA02Sub Assy 02RM01Raw Mat 01RM02Raw Mat 02Work CenterWC01自插自插WC02手插手插WC03總組總組WC04檢查檢查RoutingA001OP10OP20OP30OP40WC04WC03WC02WC012.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理Infinite vs. Finite LoadingCRPCRP根本信息根本信息Capacity(480小時小時)Infinite (不考慮不考慮Capacity前提下前提下 Loading)overoverove

47、rInfiniteschedulingCapacity(480小時小時)finite (Loading 不超過不超過 Capacity)finitescheduling2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理Lead Time 的假設的假設MRP MRP 的問題點的問題點Lead Time=等待時間等待時間+準備時間準備時間+加工加工/組裝時間組裝時間+等待時間等待時間+移動時間移動時間這里的等待時間是統(tǒng)計方法得出的數據這里的等待時間是統(tǒng)計方法得出的數據生產資源容量的假設生產資源容量的假設假設有足夠的生產能力的前提下制定假設有足夠的生產能力的前提下制定 MPS, MRP 的生產日程的生產日

48、程GIGO (Garbage In Garbage Out)數據輸入方法上的問題數據輸入方法上的問題,擔當擔當/集體的特點集體的特點最適合于最適合于Make-to-Stock 環(huán)境環(huán)境不適合于不適合于 MTO, BTO 的情況很多的情況很多2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理-MRP Processing 頻率頻率-Bucket less MRP-Lot sizing : (Fixed lot size, lot-for-lot)-平安庫存平安庫存 vs. 平安平安 Lead Time-Low-level Coding -Pegging & Where-used-Firm Pl

49、anned Order (FPO)MRP Technical IssuesMRP Technical Issues2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理-關于顧客需求的信息及時反映到生產方案關于顧客需求的信息及時反映到生產方案-減少流通領域的庫存減少流通領域的庫存-QR/CR (quick response / continuous replenishment) 思想思想DRP DRP 需求管理需求管理DRP (Distribution Requirement Planning)2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理DRP DRP 需求管理需求管理長期生產方案長期生產方案需求管理需

50、求管理(DRP)根本生產日程根本生產日程(MPS)資材需求量方案資材需求量方案(MRP)MarketMPCBoundaryCentral Warehouse 信息信息周周(日日)別別,D/C別出庫別出庫,定貨量定貨量(根據根據D/C信息自動求和信息自動求和)Distribution Center 信息信息周周(日日)別別,需求預測數量需求預測數量在途在途(in-transit) 庫存庫存根底庫存根底庫存相應于相應于C/W的定貨日的定貨日(入庫入庫,出庫日出庫日)2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理DRP DRP 數據結構數據結構TV 29寸寸(廣州廣州D/C)On-hand: 500平

51、安庫存平安庫存: 200Lead Time: 2周周訂單數量訂單數量: 300Bill of Distribution中央中央D/C上海上海D/C天津天津D/C廣州廣州D/C沈陽沈陽D/CDRP Record周周(Week)Past Due 1 2 3 4 5 6 7 8需求預測需求預測In TransitProjected On Hand出庫預定量出庫預定量:接收日接收日出庫預定量出庫預定量:交貨日交貨日500 400 280 490 380 260 460 380 260100 120 90 110 120 100 80 120300 300300 3002.2.個別工程的庫存管理個別工程

52、的庫存管理ERP ERP 開展方向開展方向- -進入上世紀進入上世紀9090年代開始運用年代開始運用ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng), ,它同時考慮了公司內供給鏈它同時考慮了公司內供給鏈 (Supply Chain)(Supply Chain)和設計和設計, ,營業(yè)營業(yè), ,會計等相關部門的業(yè)務會計等相關部門的業(yè)務, ,站在使用者站在使用者 的角度消除了非柔性因素的角度消除了非柔性因素, ,技術方面運用客體指向技術技術方面運用客體指向技術, ,分散數據分散數據 處理處理, ,開放型結構開放型結構,Light Sizing,Light Sizing等技術的分散化等技術的分散化, ,開放型技術開放型技術. .

53、- -因此它的流程是顧客的訂單因此它的流程是顧客的訂單 制造企業(yè)電算中心制造企業(yè)電算中心 自動自動 下訂單和最正確的生產指示下訂單和最正確的生產指示 外協廠的電算中心外協廠的電算中心 資材訂資材訂 購順序購順序. . 而且通過會計系統(tǒng)能夠準確的知道資金流程而且通過會計系統(tǒng)能夠準確的知道資金流程, ,也能預測和分析其他也能預測和分析其他 公司的信息公司的信息, ,能夠高效率管理公司內業(yè)務能夠高效率管理公司內業(yè)務. .MRPMRPERPJIT JIT 系統(tǒng)的理念系統(tǒng)的理念2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理2.3 Just-in-Time 2.3 Just-in-Time 方式和庫存管理方

54、式和庫存管理超出了單純庫存控制系統(tǒng)的界限超出了單純庫存控制系統(tǒng)的界限, ,實現了反復生產的生產哲學實現了反復生產的生產哲學由豐田汽車公司開發(fā)由豐田汽車公司開發(fā)需要將很多型號以小批量生產的原因是需要將很多型號以小批量生產的原因是- -盡管很多產品混在一起盡管很多產品混在一起, ,但也要實現均勻生產但也要實現均勻生產- -為了消除浪費為了消除浪費, ,維持最少庫存維持最少庫存JITJIT的兩大支柱的兩大支柱(Taiichi Ohno)(Taiichi Ohno)-just in time :-just in time :將必要的資材必要的時間從上流適時獲取將必要的資材必要的時間從上流適時獲取-au

55、tomation :-automation :為了為了JITJIT維持自動化的維持自動化的Foolproof Foolproof 工程工程, ,制造均勻的系統(tǒng)制造均勻的系統(tǒng)JITJIT的目標的目標(Goals(Goals) ) 無庫存系統(tǒng)無庫存系統(tǒng)(Stockless production, zero inventory)(Stockless production, zero inventory) -zero defects, zero lot size, zero setups, zero break downs, -zero defects, zero lot size, zero set

56、ups, zero break downs, zero lead time, zero surging. zero lead time, zero surging.生產環(huán)境生產環(huán)境RestructuringRestructuring2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理準備時間準備時間通過持續(xù)改善通過持續(xù)改善, ,縮短準備時間縮短準備時間從從VendorVendor開始開始Lead TimeLead Time培養(yǎng)精英外協公司培養(yǎng)精英外協公司, ,協商交貨期協商交貨期質量質量符合規(guī)定符合規(guī)定, ,追求追求 zero defect.zero defect.與生產協商的設計與生產協商的設計結論

57、結論從從holistic system holistic system 角度接近生產角度接近生產從系統(tǒng)角度革新生產環(huán)境從系統(tǒng)角度革新生產環(huán)境持續(xù)關注細小事項持續(xù)關注細小事項: :ask why five timesask why five timesJIT: pull systemJIT: pull systemMRP: push systemMRP: push systemJIT JIT 的實施的實施2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理平均生產方案平均生產方案MPSA:23MPSA:23個月時間內的基準生產日程均勻的分解到每天個月時間內的基準生產日程均勻的分解到每天最終組裝方案最終組

58、裝方案(final assembly schedule):(final assembly schedule):日別時間別組裝方案日別時間別組裝方案- -總生產量平均化總生產量平均化:10,000/:10,000/月月=500/=500/天天(20(20工作日基準工作日基準) )- -以最終組裝的以最終組裝的sequencingsequencing平均化平均化:A-B-C-A-B-C:A-B-C-A-B-C生產能力生產能力bufferbuffer為了考慮到突然發(fā)生的問題為了考慮到突然發(fā)生的問題, ,生產方案中留有余地生產方案中留有余地減少準備時間減少準備時間要排列平均化生產要排列平均化生產, ,

59、必須縮短準備時間必須縮短準備時間要徹底區(qū)分要徹底區(qū)分internal setup, external setupinternal setup, external setup多功能化和工廠的多功能化和工廠的LayoutLayout為了提高柔韌性為了提高柔韌性, ,訓練多技能訓練多技能U U 字型排列字型排列 LayoutLayout全員質量革新全員質量革新: :無庫存能把問題暴露出來無庫存能把問題暴露出來工程管理工程管理, ,用眼管理的質量用眼管理的質量, ,不符合質量不符合質量, ,停線停線, ,自行解決不良自行解決不良,100%,100%檢查檢查, ,持續(xù)改善持續(xù)改善JIT JIT 看板看板

60、2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理投入地域投入地域投入地域投入地域產出地域產出地域產出地域產出地域1.1.接受生產看板接受生產看板4.4.通過引出看板通過引出看板7.7.接收生產看板接收生產看板2.2.資材收令資材收令3.3.生產生產5.5.通過集裝箱上看板通過集裝箱上看板6.6.板帶上貼引出看板板帶上貼引出看板8.8.資材移動資材移動JIT JIT 看板看板2.2.個別工程的庫存管理個別工程的庫存管理可視性可視性空集裝箱空集裝箱: :能知道生產晚了能知道生產晚了所有集裝箱滿了所有集裝箱滿了, ,就停止生產就停止生產集裝箱數集裝箱數n=DT/Cn=DT/Cn=n=集裝箱數集裝箱數,D=,D=后工程需