建材有限公司設(shè)備點(diǎn)檢管理培訓(xùn)(共69頁).ppt

1、設(shè)備管理概要設(shè)備管理概要設(shè)備點(diǎn)檢管理體系設(shè)備點(diǎn)檢管理體系設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)施設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢要求設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢要求第一章第一章設(shè)備管理概要設(shè)備管理概要1 1、設(shè)備在企業(yè)中的地位作用、設(shè)備在企業(yè)中的地位作用 1 1設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)根底設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)根底-馬克馬克思說思說: :機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)?？梢姍C(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)?？梢?，沒有機(jī)器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)。，沒有機(jī)器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)。 2 2設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體-在固定資在固定資產(chǎn)價(jià)值總額中，一般占到產(chǎn)價(jià)值總額中，一般占到60%60%70%70%。

2、3 3設(shè)備在生產(chǎn)力中具有決定性的因素設(shè)備在生產(chǎn)力中具有決定性的因素-生生產(chǎn)力三個(gè)要素論述。產(chǎn)力三個(gè)要素論述。 2 2、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位：、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位：(1(1設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的根底。設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的根底。 生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)和工序要嚴(yán)格地銜接與配合，生生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)和工序要嚴(yán)格地銜接與配合，生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來保證，一旦故產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來保證，一旦故障停機(jī)，環(huán)節(jié)就會(huì)中斷，全線就會(huì)停頓。所以，只障停機(jī)，環(huán)節(jié)就會(huì)中斷，全線就會(huì)停頓。所以，只有加強(qiáng)管理，正確操作，精心維護(hù)，使設(shè)備處于良有加強(qiáng)管理，正確操作，精心維護(hù)，使設(shè)備處于良好

3、技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，所好技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，所以說設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的根底工作。以說設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的根底工作。2 2設(shè)備管理是產(chǎn)品和效勞質(zhì)量的保證。設(shè)備管理是產(chǎn)品和效勞質(zhì)量的保證。 質(zhì)量是企業(yè)的生命，必須靠精良的設(shè)備和有效的管質(zhì)量是企業(yè)的生命，必須靠精良的設(shè)備和有效的管理，否那么就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。本著理，否那么就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。本著“下一工序是下一工序是我們客戶的觀念，設(shè)備可靠性差，例如釉線設(shè)備我們客戶的觀念，設(shè)備可靠性差，例如釉線設(shè)備出了故障，那后工序就窯就出現(xiàn)空蔬，拖延生產(chǎn)方出了故障，那后工序就窯就出現(xiàn)空蔬，拖延生產(chǎn)方案的達(dá)成，質(zhì)量的波動(dòng)

4、，那就是沒有滿足客戶的效案的達(dá)成，質(zhì)量的波動(dòng)，那就是沒有滿足客戶的效勞質(zhì)量。勞質(zhì)量。3設(shè)備管理是實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提。 如果管理不善，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備事故和人員傷害，所以設(shè)備管理人員必須重視，為平安生產(chǎn)和環(huán)保創(chuàng)造良好的前提。4設(shè)備管理是降低生產(chǎn)本錢、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。 產(chǎn)品原材料的消耗、能源消耗、維修費(fèi)用等都攤銷在產(chǎn)品的本錢上，都與設(shè)備直接相關(guān)。設(shè)備管理影響到產(chǎn)品本錢的投入，影響到企業(yè)的產(chǎn)出，所以要向設(shè)備要產(chǎn)量、要質(zhì)量、要效益。5設(shè)備管理是企業(yè)長遠(yuǎn)開展的重要條件。 企業(yè)要在劇烈的市場競爭中求得生存和開展，需要不斷采用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，依靠科技進(jìn)步，提高裝備水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長遠(yuǎn)開展。

5、 二、設(shè)備點(diǎn)檢、點(diǎn)檢分類和點(diǎn)檢制1對點(diǎn)檢的理解定義：按照設(shè)備特性通過人的“五感和工具或儀器，對設(shè)備的規(guī)定部位點(diǎn)，按預(yù)先設(shè)定好的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)周期和方法，對該點(diǎn)進(jìn)行周密檢查，查找和發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象、缺陷、隱患及劣化的檢查過程，稱為點(diǎn)檢。點(diǎn)檢的目的：通過點(diǎn)檢實(shí)現(xiàn)設(shè)備的早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期修復(fù)，以為維護(hù)設(shè)備原有性能，確保生產(chǎn)設(shè)備平安運(yùn)行。人的五感：視、聽、聞嗅、觸摸、味嘗點(diǎn)檢工具及儀器：專門用來對設(shè)備進(jìn)行檢查、測試的各類設(shè)備和必要的工具、器具。如聽音棒或聲級計(jì)或噪聲檢測儀，點(diǎn)檢錘，液位計(jì)，萬用表，溫度、壓力、流量、熱工、位移、轉(zhuǎn)速檢測測量儀，測振儀或振動(dòng)傳感器，激光對中儀，頻譜分析儀，示波器，信號發(fā)生器，

6、定位器等。三位一體點(diǎn)檢制是設(shè)備防護(hù)的工作根底崗位操作工的日常點(diǎn)檢：具有發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障、進(jìn)行小修理的責(zé)任，是設(shè)備維護(hù)的第一層防線。專業(yè)點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢：由專業(yè)點(diǎn)檢人員按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢，點(diǎn)檢員有發(fā)現(xiàn)隱患、派出故障的責(zé)任，是防止設(shè)備出故障和事故的第二層防線。專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢：用標(biāo)準(zhǔn)檢測儀器、儀表，對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其他特殊方法測定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判別，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。這是設(shè)備防護(hù)的第三層防線。設(shè)備點(diǎn)檢的概念 1.點(diǎn)檢的

7、構(gòu)思 把把“按照按照預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防醫(yī)學(xué)的觀點(diǎn)，采用的觀點(diǎn)，采用五定五定的方法的方法對嬰兒進(jìn)行健康管理的管理方法對嬰兒進(jìn)行健康管理的管理方法”運(yùn)用到設(shè)備管理中來就運(yùn)用到設(shè)備管理中來就是點(diǎn)檢的基本構(gòu)思。是點(diǎn)檢的基本構(gòu)思。以防為主以防為主定點(diǎn)定點(diǎn) 定法定法 定標(biāo)定標(biāo) 定期定期 定人定人2.點(diǎn)檢的定義 在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定的方法對設(shè)備實(shí)施全面的管理。 設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定的方法對設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采用對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。軸承溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音油位冷卻水聯(lián)軸器運(yùn)行狀況電

8、機(jī)溫度、運(yùn)行狀況檢查傳檢查傳動(dòng)皮帶動(dòng)皮帶檢查螺栓緊固情況溫度定責(zé)任人檢查聯(lián)軸器溫度油位3.點(diǎn)檢的目的 通過對設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供給方案和設(shè)備維修方案，從而做到“防故障于未然保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。4.點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì) 按預(yù)先設(shè)定的部位、工程和內(nèi)容，對設(shè)備進(jìn)行檢查和測定，掌握設(shè)備劣化的程度和開展趨勢，進(jìn)而提出防范措施并及時(shí)加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長零部件壽命，到達(dá)以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來完成設(shè)備維修的目的。5.點(diǎn)檢管理的特定1) 表達(dá)了設(shè)備管理思想的更新2實(shí)行全員管理3專職點(diǎn)檢人員按區(qū)域分工進(jìn)行

9、管理4管理職能的重心下移，點(diǎn)檢員是管理者5按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理6把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理推進(jìn)到動(dòng)態(tài)管理6.設(shè)備點(diǎn)檢的類型1崗位日常點(diǎn)檢-設(shè)備點(diǎn)檢的根底2專業(yè)定期點(diǎn)檢-設(shè)備點(diǎn)檢的核心3精密點(diǎn)檢-設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容第二章第二章設(shè)備點(diǎn)檢管理體系設(shè)備點(diǎn)檢管理體系 建立以使用者為中心、以TPM為重點(diǎn)、以自主管理為根底、以工序服從為原那么、按照PDCA循環(huán)方式推進(jìn)企業(yè)全面開展的基層管理組織保證體系。 完善的設(shè)備點(diǎn)檢管理體系、要實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的一生管理，抓組兩項(xiàng)結(jié)合，實(shí)行三級點(diǎn)檢，建立四大標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)筑五層防護(hù)線，降低六大損失，加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。二、設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)

10、管理相結(jié)合 技術(shù)管理的目的在于保持設(shè)備技術(shù)狀況完好，并不斷提高其技術(shù)素質(zhì)，從而獲得最好的設(shè)備輸出結(jié)果； 經(jīng)濟(jì)管理的目的在于最求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，取得良好的投資效益。 只有技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，才能獲得設(shè)備最正確的綜合效益。三、實(shí)行 第一級：崗位日常點(diǎn)檢-點(diǎn)檢的根底 第二級：專職點(diǎn)檢-點(diǎn)檢制的核心 第三級：精密點(diǎn)檢-設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容 崗位操作人員的日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，三方面的人員對同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查、維護(hù)和診斷的點(diǎn)檢制度?！叭灰惑w點(diǎn)檢制三位一體點(diǎn)檢制三位一體點(diǎn)檢制四、構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線 1.操作人員的日常檢查 2.專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)

11、點(diǎn)檢 3.專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢 4.設(shè)備技術(shù)診斷 5.設(shè)備維護(hù)修理五、降低六大損失 設(shè)備綜合效率可由時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率和合格品率反映出來，提高設(shè)備綜合效率的主要對策就是限制和降低“六大損失。 即：降低設(shè)備故障損失、非方案調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失六、加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)工作 1.點(diǎn)檢管理； 2.定修管理； 3.備件管理； 4.維修費(fèi)用管理； 5.平安管理； 6.故障管理； 7.設(shè)備技術(shù)管理。一、 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準(zhǔn)，它是四大標(biāo)準(zhǔn)的根底，也是編制另外三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)。 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn) 和專用標(biāo)

12、準(zhǔn) 兩類。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)1 設(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；2 同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值；3 實(shí)績經(jīng)驗(yàn)。二、 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中，詳細(xì)規(guī)定了點(diǎn)檢作業(yè)的根本領(lǐng)項(xiàng)，使所有的檢查點(diǎn)都做到了“五定。 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn) 和專用標(biāo)準(zhǔn) 兩類。1. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的作用 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制點(diǎn)檢方案的根底。2. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以表格的形式對點(diǎn)檢對象進(jìn)行了“五定。 其主要內(nèi)容包括： 定點(diǎn)：點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢工程、點(diǎn)檢內(nèi)容； 定法：點(diǎn)檢方法、設(shè)備點(diǎn)檢狀態(tài)； 定標(biāo)：點(diǎn)檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)； 定期：點(diǎn)檢周期； 定人：點(diǎn)檢分工。1點(diǎn)檢的部位與工程 設(shè)備可能發(fā)

13、生故障和劣化并且需按點(diǎn)檢管理的地方。 其大分類為“部位，小分類為“工程。2點(diǎn)檢內(nèi)容 點(diǎn)檢內(nèi)容主要包括以下十大要素 機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素： 壓力、溫度、流量、泄露、給油脂狀況、異音、振動(dòng)、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。 電氣設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素： 溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動(dòng)、電流、電壓。3點(diǎn)檢方法用視、聽、觸、味、嗅覺為根本方法的“五感點(diǎn)檢法借助于簡單儀器，工具進(jìn)行測量；用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測量。4點(diǎn)檢狀態(tài)靜態(tài)點(diǎn)檢設(shè)備停止時(shí)動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)5點(diǎn)檢判定基準(zhǔn)定性基準(zhǔn)定量基準(zhǔn)6 點(diǎn)檢周期 依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度、其他同類廠的使用

14、實(shí)績和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個(gè)點(diǎn)檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實(shí)績經(jīng)驗(yàn)的積累逐步進(jìn)行修正，以使其逐漸趨向合理。7 點(diǎn)檢分工操作點(diǎn)檢運(yùn)行或維護(hù)點(diǎn)檢專業(yè)點(diǎn)檢三、 給油脂標(biāo)準(zhǔn) 給油脂標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了潤滑作業(yè)的根本領(lǐng)項(xiàng)，包括了“潤滑五定定點(diǎn)、定法、 定標(biāo)、定期、定人的全部內(nèi)容。 給油標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備潤滑工作的依據(jù) 1. 給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；同類設(shè)備的實(shí)績資料；實(shí)績經(jīng)驗(yàn)。 2. 給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 1給油脂部位 2給油脂方式 3油脂品種牌號 4給油脂點(diǎn)數(shù) 5給油脂量與周期 6油脂更換及周期 7給油脂作業(yè)的分工四、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)檢修責(zé)任單

15、位進(jìn)行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)，也是確定修理工時(shí)修理費(fèi)用的依據(jù)。1.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的1提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時(shí)間；2防止或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生；3提高檢修作業(yè)管理水平。2.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件1明確檢修作業(yè)目的2掌握檢修工程內(nèi)容和作業(yè)工序3熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和作業(yè)環(huán)境4具有施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)3. 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 修理工程的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條、作業(yè)工時(shí)、作業(yè)人員、使用工器具、保護(hù)用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素工程、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點(diǎn)、平安要點(diǎn)、維修程序圖等。4. 編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的難點(diǎn)和關(guān)鍵是“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制 編制時(shí)首先抓住施工中工期最

16、長的工序工程，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴(kuò)大施工面，縮短工期。一、點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的根底工作-點(diǎn)檢的準(zhǔn)備 1.劃分點(diǎn)檢區(qū)域 2.確定點(diǎn)檢對象設(shè)備 3.對設(shè)備進(jìn)行“五定，編制點(diǎn)檢“四大標(biāo)準(zhǔn) 4.制訂點(diǎn)檢方案 5.編制點(diǎn)檢路線圖 6.編制點(diǎn)檢檢查表二、日常點(diǎn)檢-點(diǎn)檢制的根底1.日常點(diǎn)檢的作用 (1通過日常點(diǎn)檢檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象，消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴(kuò)大和延伸。 2通過日常點(diǎn)檢維護(hù)，保護(hù)設(shè)備經(jīng)常處于最正確狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。 3提高生產(chǎn)操作人員保護(hù)設(shè)備的熱情和關(guān)心設(shè)備的程度。三、專業(yè)點(diǎn)檢-點(diǎn)檢制的核心 1.專業(yè)點(diǎn)檢的主要內(nèi)容 1設(shè)備的非解定期檢查； 2設(shè)備解體檢查

17、； 3劣化傾向檢查； 4設(shè)備精度測試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整； 5油品的定期成分分析及更換、添加； 6零部件更換及劣化部位的修復(fù)。 2.點(diǎn)檢工作的七事一貫制 1點(diǎn)檢實(shí)施； 2設(shè)備狀況情報(bào)收集整理及問題分析 3修理方案的編制； 4維修備件材料方案的制定及準(zhǔn)備； 5修理工程委托及管理； 6工程驗(yàn)收機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)； 7點(diǎn)檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實(shí)績分析。3.3.點(diǎn)檢的目標(biāo)及工作體系點(diǎn)檢的目標(biāo)及工作體系 4. 4.點(diǎn)檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容點(diǎn)檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容 1 1維修四大標(biāo)準(zhǔn)的編制與修法維修四大標(biāo)準(zhǔn)的編制與修法 2 2點(diǎn)檢方案的編制及變革點(diǎn)檢方案的編制及變革 3 3維修方案的編制以及實(shí)施全過程的協(xié)調(diào)、管理；維修方案的編

18、制以及實(shí)施全過程的協(xié)調(diào)、管理； 4 4維修備品備件、資材方案的編制，購入和管理，組維修備品備件、資材方案的編制，購入和管理，組織維修用備品備件、資材調(diào)到施工現(xiàn)場；織維修用備品備件、資材調(diào)到施工現(xiàn)場； 5 5點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)的設(shè)備維修費(fèi)用的預(yù)算編制，費(fèi)用的掌點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)的設(shè)備維修費(fèi)用的預(yù)算編制，費(fèi)用的掌握和控制；握和控制； 6 6參加事故、故障的搶修和分析、研討及檢修處理，參加事故、故障的搶修和分析、研討及檢修處理，并做好故障管理；并做好故障管理； 7 7設(shè)備劣化傾向管理的組織、實(shí)施，切實(shí)掌握設(shè)備的設(shè)備劣化傾向管理的組織、實(shí)施，切實(shí)掌握設(shè)備的狀態(tài)；狀態(tài)； 8 8設(shè)備改善的研討、方案確定、方案制訂、直至方

19、案設(shè)備改善的研討、方案確定、方案制訂、直至方案實(shí)施，效果確認(rèn)等工作；實(shí)施，效果確認(rèn)等工作； 9 9設(shè)備信息提供、狀態(tài)情報(bào)的提供；設(shè)備信息提供、狀態(tài)情報(bào)的提供； 1010點(diǎn)檢實(shí)績管理與分析、點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的改善點(diǎn)檢實(shí)績管理與分析、點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的改善5.抓住五大要素 1緊固； 2清掃； 3給油脂； 4備品備件管理； 5按方案修理。四、現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢管理1.點(diǎn)檢管理的現(xiàn)場五大任務(wù)1保證設(shè)備“四保持外形整潔；結(jié)構(gòu)完整；性能精度；自動(dòng)化程序2按方案修理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3降低設(shè)備故障率和降低設(shè)備維修費(fèi)用；4創(chuàng)立文明班組，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場工作環(huán)境和氣氛；5確保平安第一，實(shí)現(xiàn)設(shè)備事故為零。五、點(diǎn)檢信息化 在點(diǎn)檢管理體制

20、剛開始運(yùn)行時(shí)，在降低設(shè)備故障率、保證其技術(shù)狀態(tài)良好方面主要是依賴修理、點(diǎn)檢工作缺乏必要的技術(shù)工具和手段、根本無法實(shí)現(xiàn)真正意義的點(diǎn)檢定修制。 因此，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢信息是現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理的需要！傳統(tǒng)點(diǎn)檢管理體制中出現(xiàn)的問題1點(diǎn)檢信息的真實(shí)性沒有保證，謊檢和漏檢現(xiàn)象普遍。2點(diǎn)檢信息的有效性沒有保證，且數(shù)據(jù)無法有效地保存、積累和共享。3無法對主要設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)做出準(zhǔn)確分析，因而也無法為檢修方案的制定和備品備件的申購提供依據(jù)。4設(shè)備事故發(fā)生后，由于缺乏設(shè)備的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，只能依賴經(jīng)驗(yàn)來檢修。5過維修與欠維修的矛盾無法解決。 檢修前缺乏預(yù)見；檢修時(shí)缺乏依據(jù)；檢修后缺乏檢驗(yàn)對策：點(diǎn)檢信息化1以信息化和網(wǎng)絡(luò)化促

21、進(jìn)企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢工作的深入開展2加強(qiáng)對點(diǎn)檢工作過程的精細(xì)化管理，確保點(diǎn)檢信息的真實(shí)性、有效性和全面性3增加關(guān)鍵、主要設(shè)備監(jiān)控的信息量，提高對關(guān)鍵，主要設(shè)備狀態(tài)和趨勢的控制力4根據(jù)不同設(shè)備的特點(diǎn)和重要性確定不同的受控形式；點(diǎn)檢檢測、在線監(jiān)測5根據(jù)不同設(shè)備的特點(diǎn)確定不同定點(diǎn)維修策略；事后維修、預(yù)防維修、預(yù)知維修 點(diǎn)檢信息系統(tǒng)在提升管理能力、提高工作效率的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)如下兩大工作目標(biāo)：解決工作中人為因素對工作帶來的影響； 工作的開展不會(huì)因?yàn)槿藛T流動(dòng)而受到影響。 工作的好壞不會(huì)依賴于個(gè)人的工作經(jīng)驗(yàn)。 工作的質(zhì)量不會(huì)完全依賴于工作者的責(zé)任心與工作能力。解決工作中各種精細(xì)管理的問題； 做到“有標(biāo)準(zhǔn)可依，“有

22、標(biāo)準(zhǔn)不依也得依。 對工作中的所有數(shù)據(jù)，都要問一個(gè)是怎么來的，做到精細(xì)管理，有據(jù)可查。 專業(yè)點(diǎn)檢人員是設(shè)備的直接管理人員，也是設(shè)備點(diǎn)檢定修的核心，是推行設(shè)備點(diǎn)檢定修管理關(guān)鍵的一環(huán)。一、 專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的根本條件1 具有扎實(shí)、雄厚的文化根底知識(shí)；2 有豐富的專業(yè)設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)；3 熟悉所轄區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能；4 有較好的管理、組織、協(xié)調(diào)能力；5 有較好的文字和計(jì)算機(jī)操作能力；6 勤奮、努力、刻苦、負(fù)責(zé)任；7 肯學(xué)習(xí)、善學(xué)習(xí)、能指導(dǎo)；8 有強(qiáng)烈的平安意識(shí)和責(zé)任感。二、 優(yōu)秀點(diǎn)檢員的根本素質(zhì) 愛崗敬業(yè)、遵章守紀(jì)、精神振奮、現(xiàn)場能力強(qiáng)、協(xié)調(diào)能力好、平安意識(shí)濃、知識(shí)面廣、實(shí)干。三、三、 對專業(yè)點(diǎn)檢員的具

23、體要求對專業(yè)點(diǎn)檢員的具體要求1. 1. 專業(yè)技術(shù)方面專業(yè)技術(shù)方面 具有預(yù)防維修的理論知識(shí)，掌握有關(guān)技術(shù)圖紙、資具有預(yù)防維修的理論知識(shí)，掌握有關(guān)技術(shù)圖紙、資料，編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，選定進(jìn)行傾向管理的工程，并結(jié)合料，編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，選定進(jìn)行傾向管理的工程，并結(jié)合精密點(diǎn)檢或簡易診斷技術(shù)的實(shí)施，對主要減損零件進(jìn)行精密點(diǎn)檢或簡易診斷技術(shù)的實(shí)施，對主要減損零件進(jìn)行定量化管理。定量化管理。2. 2. 管理業(yè)務(wù)方面管理業(yè)務(wù)方面 在開展專業(yè)點(diǎn)檢，獲得設(shè)備部位情報(bào)的根底上，編在開展專業(yè)點(diǎn)檢，獲得設(shè)備部位情報(bào)的根底上，編制維修工程方案、備件資材方案、維修費(fèi)用方案以及點(diǎn)制維修工程方案、備件資材方案、維修費(fèi)用方案以及點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的各種方案，做好原始記錄、信息傳遞、實(shí)績數(shù)檢業(yè)務(wù)的各種方案，做好原始記錄、信息傳遞、實(shí)績數(shù)據(jù)整理和分析，推行據(jù)整理和分析，推行PDCAPDCA循環(huán)。循環(huán)。3. 處理業(yè)務(wù)關(guān)系方面 熟悉內(nèi)外關(guān)系，能正確處理并協(xié)調(diào)好點(diǎn)檢、生產(chǎn)、維修三方面的業(yè)務(wù)關(guān)系，完成每次修理施工任務(wù)的協(xié)調(diào)事宜；并能夠知道日常點(diǎn)檢作業(yè)。4.