路橋商住樓工程施工設計方案

1、 施工組織設計編制依據本工程施工組織設計編制依據為： 路橋三角馬路商住樓工程的土建、水電等施工圖。 現行建筑安裝工程施工與驗收規(guī)、質量檢驗評定標準與建筑安裝安全操作規(guī)程。 工程建設標準強制條文。 省建筑工程預算定額（一九九四年）和工程項目建設工期定額（二000年） 路橋三角馬路商住樓工程的預算書。 建設部、省、市有關安全文明施工的標準化文件。 我公司質量保證體系管理文件與施工作業(yè)指導書。 工程現場狀況。第一章 工程概況第一節(jié) 地理環(huán)境本工程為路橋三角馬路商住樓工程坐落于路橋區(qū)城關金三角的繁華地段，交通條件十分便利。第二節(jié) 建筑設計本工程由市久久房地產開發(fā)股份投資興建，工業(yè)大學建筑設計研究院設計

2、，有色監(jiān)理公司監(jiān)理。本工程主樓建筑面積8273.23M2，裙樓5210.00M2，住宅樓1548.9M2總建筑面積15032.13M2。建筑層數：裙房四層，一層框架，二層四層磚混結構；住宅樓六層，另設地下室一層，磚混結構；主樓十六層，另設地下室一層，全框架整體現澆結構。層高：地下室3.4m；地下室2.19m，裙房一層5.0m；其余一十六層層高均為3.0m，建筑總高度為56.6m。是集商鋪、寫字樓、住宅為一體的多功能高層建筑。本工程室外地坪相當于黃海標高4.2m，室外高差主樓為150mm，裙房為150mm,住宅樓為100mm。一、地下室做法：1、地下室底板與承臺以下刷熱瀝青二道，冷底子油一道。2

3、、地下室擋土墻外壁刷熱瀝青二道，冷底子油一道；壁抹20mm厚12水泥沙漿一道（加5%防水劑）3、地下室地板、承臺與擋土墻混凝土中加抗?jié)B劑，抗?jié)B等級為S8。二、樓地面：（主樓）a主樓：1、主樓地下室地面：素土夯實 100碎石回填并夯實（主樓），100厚C10素混凝土振搗密實，40厚細石混凝土隨搗隨抹平，每軸淺處切縫嵌瀝青麻絲。2、樓面：20厚12水泥砂漿面層。3、衛(wèi)生間與有水房間：在地漏1.0m圍找坡，以1%坡度坡向地漏，地面最高點較其室外地面低2cm。b裙房、住宅樓：1、樓地面：20厚12水泥砂漿面層。2、衛(wèi)生間與有水房間：在地漏1.0m圍找坡，以1%坡度坡向地漏，地面最高點較其室外地面低2c

4、m。三、墻面：1、18厚114混合沙漿分層趕平，2厚水泥紙筋灰光面（除衛(wèi)生間、廚房外的所有房間）。2、20厚13水泥沙漿拉毛（廚房、衛(wèi)生間）。四、外墻面：20厚水泥沙漿分層趕平，進口外墻涂料一底一中二面。五、頂棚：1、15厚114混合沙漿分層趕平（除衛(wèi)生間、廚房外的所有房間）；（除衛(wèi)生間、廚房外的所有房間）；2、15厚13水泥沙漿拉毛（廚房、衛(wèi)生間）。六、踢腳線：15厚13水泥沙漿打底，5厚12水泥沙漿面層（除有水泥墻裙與衛(wèi)生間、廚房外的其他房間）。七、墻裙：15厚15厚13水泥沙漿打底，5厚12水泥沙漿面層（裙房一層，墻裙高度和窗臺高度平）。八、屋面：1、裙房屋面：、20厚12水泥沙漿找平。

5、、SBS（H3mm）高分子改性瀝青卷材防水隔離層。、40厚C30細石混凝土剛性防水層配（b4150150）隨搗隨抹平。、59059035隔熱板，配6150150，磚垛240120，240高，12水泥沙漿勾縫，離開檐溝邊250。2、主樓（高層）：、結構層，現澆鋼筋混凝土防水屋面。、117水泥，石灰，礦渣找坡，最薄處30厚。、12水泥沙漿找平層。、50厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層。、隔離層：纖維織物一層（粘貼在保溫層上）。、水泥砂漿找平。、SBSh3mm高分子改性瀝青卷材防水隔離層。8、40厚C30細石混凝土剛性防水層配（b4150150）隨搗隨抹平。九、防雷：女兒墻壓頂預埋10鋼筋伸出150，100

6、0，轉彎處500。十、門窗與五金：1、所有門窗除注明者外，均立樘于墻中，框為白色塑鋼窗，玻璃為5厚凈白玻璃。2、所有門窗均須按定額配齊五金零件，尺寸按門窗定貨圖。構造做法按圖集。3、所有外木門外側為銀灰色，側與木門均刷乳白色油漆，做法詳98ZJ001涂1，其他外露鐵件均刷銀灰色油漆。4、所有樓梯欄桿均為紅丹底銀粉漆二度，扶手栗殼色聚胺脂漆一底二度。5、剛支架與所有外露預埋件面皆為除銹后刷紅丹漆二度，灰色鉛油二度。6、外露雨水管均為100PVC管，泄水管為鍍鋅鋼管，色彩同墻面。十一、其他：1、凡墻陽臺（包括窗臺）均做到窗頂高，12水泥沙漿護角，兩邊各寬50。2、衛(wèi)生間與有水房間均在地漏1.0m圍

7、找坡，以1%坡度坡向地漏。3、散水構造作法詳浙J1895（5/4），寬1000。4、電梯設計詳見（電梯定貨圖）5、凡窗臺高度低于800者，均需設護窗欄桿，做法詳99SJ403（7/57）。6、本工程樓梯欄桿做法詳99SJ403（1-6/16），欄桿扶手做法詳99SJ403（1-6/16）。7、雨蓬、檐溝的外側底邊均做出2050滴水線。第三節(jié) 結構設計一、本工程基礎為樁承臺鋼筋混凝土結構，樁為大直徑錐孔灌注樁，強度為C30，承臺基礎強度為C30，抗?jié)B等級為S8，地下室外墻強度為C35，抗?jié)B等級為S8。其他混凝土強度等級詳見下圖:部 位混 凝 土 強 度 等 級柱底17.97017.97035.9

8、7035.97056.070柱墻C35C30C25梁板C30C25C25地下室外墻地下室外墻C35樓梯陽臺欄桿同所在樓層梁板二、鋼筋砼：一）、鋼筋的保護層厚度：樁50mm；基礎聯(lián)系梁35mm，樁帽、承臺30 mm；梁、柱25mm；樓板15mm。二）、工程施工要求：1、一般要求：、對于常用的、級鋼筋須作材料代用時，除必需滿足等強度代換的原則外，尚應滿足規(guī)有關鋼筋最大間距，最小錨固根數等規(guī)定，并且在同一截面鋼筋的級差不得超過二級。、縱向鋼筋的接頭應符合規(guī)要求，優(yōu)先采用焊接接頭或機械連接，同一截面鋼筋截面面積不應超過總面積的50%。、屋面、衛(wèi)生間樓面等有找坡要求的部位，應按設計要求設置排水坡度，衛(wèi)生

9、間地面的最高點較其室外地面相應的低2cm。、應按規(guī)要求控制拆模時間，懸挑構件應待混凝土強度達到100%，方可拆模，其它構件應待混凝土強度達到70%以上，方可拆模。2、現澆板：、單向板底受力鋼筋的分布筋與單向板，雙向板板面受力鋼筋的分布筋，除圖中注明外屋面板與外露構件選用6200，樓面用6250，板底受力筋應伸至梁中心線，且應伸入支座長度大于5d，未標定位尺寸的板面面筋均沿墻支座或梁支座中心線對稱布置。、雙向板的受力筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋的上面。、板的鋼筋需要搭接時，其搭接長度為30d，在同一截面有接頭的鋼筋不得超過總數的1/4。、板跨度L4m，按0.0025L起拱。、樓板開洞30

10、0mm時，若圖中未注明板上受力筋可以繞過洞邊不切斷；孔洞300mm，應按結構詳圖設置洞口加固鋼筋或設邊梁。、樓面配筋若圖中未注明均按8200。3、梁、柱：、主梁與此梁相交處，若無特殊情況，則次梁上下縱向鋼筋均應分別放在主梁縱向鋼筋上方；主、次梁同高時，次梁底筋應放在主梁底筋上方，當柱梁面外平時，梁主筋從柱主筋側通過。、框架梁、柱外圍箍筋d12時，應采用焊接封閉鋼筋（雙面焊5d），一般的箍筋兩端應做成135彎鉤，直線段長10d，梁兩端第一個箍筋距制作邊50mm，直箍兩端綁扎時，必須鉤住外面箍筋。、縱向鋼筋接頭處的箍筋間距不得大于5d與100mm，箍筋彎鉤要繞過兩根縱向鋼筋，彎鉤長度相應加長，縱向

11、鋼筋不準在梁柱節(jié)點中切斷。、對于跨度L6m或懸挑長度L2.1m的梁，應按規(guī)的要求起拱，梁起拱0.003L，懸挑梁起拱0.005L。、柱與填充墻連結處，柱預埋26500磚墻拉結筋，錨固長度不小于200，磚墻不小于1000。4、砌體結構：、填充墻的外墻，采用190厚空心磚，0.000以下采用MU15紅磚，M7.5水泥砂漿。、當填充墻高度大于4米時，需在墻的半高處設置鋼筋混凝土圈梁一道，配筋為412縱向鋼筋，6200。、當柱、剪力墻邊的填充墻長度小于240mm時，用素混凝土和柱墻一起澆搗。第四節(jié) 施工條件一、施工交通條件：本工程位于路橋區(qū)中心地段，道路四通八達，運輸極為便利，各種材料可通過陸路直接送

12、至工地。二、工程施工場地條件：本工程為新建工程，施工場地較為狹窄，但地勢平坦，便于施工臨時設施的布置。三、三通一平：本工程前期工作已完畢：“三通一平”條件基本具備，可設臨時用房，場施工的水、電接建設單位提供的電源、水源，設置好場各種管線和場地排水，與各種安全保護裝置。因本工程的施工場地較為狹窄，為減少材料的占地面積，保證必要的施工通道，砂、石子、鋼筋、水泥、模板、鋼管等各種材料按施工階段分批進場混凝土由工地自行設置攪拌站現場攪拌。第二章 質量目標和質量保證體系第一節(jié) 質量目標本工程是我公司的重點工程，我們針對本工程施工特點，選派精干的管理人員，組成項目經理部對本工程實施管理，以期達到如下施工目

13、標。一、工程質量目標本工程質量確?！袄ㄉn杯”，爭創(chuàng)“錢江杯”。二、工程目標確保15個月完成，并力爭提前。三、施工現場管理目標嚴格按JGJ5999要求執(zhí)行，確保安全生產，文明施工。第二節(jié) 組織機構本工程將列為九鼎建設股份的重點工程，我單位將以國家現行頒布的優(yōu)良工程標準為標準。實行項目法施工管理，按項目法施工的要求成立項目部，履行合同、對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制。為了搞好這一重點工程，項目經理部設項目經理1名，由我公司具有豐富建筑施工經驗，長期擔任項目經理的同志擔任。項目總工程師1名，項目副經理1名，技術負責人1名，下設工程技術部、質量安全部、材料供應部、財務部?，F場施工作業(yè)層主要

14、由我公司長期施工選拔出來的熟練操作工組成的施工隊伍擔當。第三節(jié) 質量保證體系建立以工程項目經理為組長、總工程師、質安科負責人為副組長，工程質量職能部門的有關人員、各工序設定兼職質檢員為成員組成本工程質量管理領導小組，對工程施工的全過程實施有效的監(jiān)督和控制，實施對工程質量管理工作的統(tǒng)一領導。建立質量負責人質量員施工班組兼職檢查員組成的三級質量管理網絡，負責對施工質量進行檢查、監(jiān)督與管理，建立質量責任制，廣泛開展全體施工人員參加的全面質量管理小組活動。運用全面質量管理方法，通過對施工全過程質量控制，保證分部分項工程質量合格率為100%，優(yōu)良率為90%以上的質量目標得以實現。一、根據公司ISO900

15、2質量保證體系程序文件建立全面質量管理體系。二、各工序施工必須執(zhí)行國家現行的建筑工程施工驗收規(guī)與技術規(guī)的有關規(guī)定和要求。三、各種材料、半成品質量應符合驗收規(guī)的有關規(guī)定和要求。四、各分項工程應有各部位工序檢測記錄與隱蔽記錄資料。第三章 施工方案第一節(jié) 施工指導思想一、指導思想：1、根據本公司建立的質量保證體系，發(fā)揮我公司的技術，管理和裝備優(yōu)勢，精心組織，精心施工，全心全意為業(yè)主服務，千方百計滿足業(yè)主需要。優(yōu)化生產要素組合，嚴格控制“人、機、料、環(huán)、法”等五個造成質量波動因素的管理，認真執(zhí)行有關的各項標準，確保每道工序受控，全面實現各項施工目標，建設讓業(yè)主滿意的工程。2、本工程可分為基礎施工期，上

16、部結構工程施工期，裝飾施工期，竣工掃尾期，通過工序間合理搭接，平衡協(xié)調與動態(tài)的計劃調度，緊密地組織成一體。3、本工程施工期間以工程進度與質量、安全文明施工為控制前提，一切施工協(xié)調管理即人、材、物應滿足以上先決條件，以確保施工總進度計劃達到要求。二、施工總程序：1、施工階段劃分：根據施工情況分析，整個房屋建筑施工可劃分為以下幾個施工階段。基礎施工階段 計劃安排施工時間2個月。主體施工階段 計劃安排施工時間6個月。裝飾施工階段 計劃安排施工時間5個月。竣工施工階段 計劃安排施工時間2個月。以上四個施工階段各成系統(tǒng)又相互聯(lián)系，在施工過程中遵循“平行流水”立體交叉的法則來組織施工，使相關的施工階段做到

17、銜接緊密，穿插有序。2、關鍵線路施工流程圖：施工現場準備與平面布置測量定位土方開挖與邊坡支護樁基礎地下室底板地下室結構附房基礎砼上部鋼筋砼結構磚砌筑主樓裝飾主體施工竣工驗收退場、其中水電施工穿插在施工當中。第二節(jié) 施工方案和主要專項的施工方案一、施工順序：根據本工程特點與現場條件擬按下列施工順序進行施工。施工準備定位放樣樁基工程軸線復核基礎工程主體結構工程裝飾工程竣工驗收二、主要分部工程的施工方法：、模板工程：1、由于本工程是全框架體現澆，模板的裝拆工作量混凝土工程工作量的40%以上，本工程計劃用膠合板12000鋼支撐12000噸（48鋼管），因此，模板的設計和組合是否合理，將直接影響到工程的

18、施工進度和混凝土質量，為此，一定要將模板的工藝特點在模板設計中充分體現出來，我們決定采用60100方木，48鋼管做主撐和連接撐，有防水涂料的膠夾板18mm厚作面板和底板的鋼木組合模板要有充分考慮，混凝土側壓力，模板的運輸堆放的與裝飾過程中的碰撞都會使模板變形。應在制作模板前檢查模板是否符合要求并作與時修正。2、模板表面采用隔離劑涂刷，在支模前認真仔細檢查預埋件，預留洞位置是否正確，嚴防遺漏或固定不牢固，每層應用經緯儀將軸線放在樓層平面，以此為基準彈出柱軸線與柱邊控制線。3、嚴格控制好標高，在每層搭好架后，在鋼管主管上用水準儀測出水準控制線，每個預留洞兩邊主筋上測好預留洞口標高線，柱澆注完成拆模

19、后，立即用水準儀進行測設，用墨線彈出統(tǒng)一標高的控制線在柱邊上，在柱上彈出比層高高500mm的墨線，層高測設從樓梯口開始，使模板安裝與設計要求保持一致。4、柱模板安裝前，由監(jiān)理、業(yè)主與質檢部門，檢查鋼筋綁扎是否正確，是否符合設計與施工規(guī)要求，并與時做好隱蔽記錄，為了便于清理模板的各種木屑或各種雜物，在柱底部的一面留出10cm高檢查口。 5、模板支好后，立即進行軸線復核，并檢查模板是否支設牢固，進行穩(wěn)定性驗收。6、模板安裝時采用對拉螺栓，4分塑料管子預埋，12對拉栓通過管子進行固定，一次多用，提高材料周轉次數。7、模板施工還應注意以下幾點：、支撐體系豎向立桿必須落在堅實平整的支承面上，底層支設在回

20、填土上，對模板支撐位置設置，雙排木樁160小口徑，每隔1米二根，樁長3m，全部打入地下室地平，上面再用三根打樁拼在一起用10對來螺栓拼裝成木挑板，長4米，安裝在樁上然后用48鋼管力撐支撐在上部。在底下設掃地桿和縱橫方向的聯(lián)系桿、斜剪刀撐，以保證支撐體系穩(wěn)定。、梁跨度大于4m時，按3起拱，懸臂構件大于2.1m時按跨度的5起拱。板跨度大于4m時，按2.5起拱。、模板使用前必須刷隔離劑，每周轉一次，清理一次，修理一次，做到先清理后修理，再刷隔離劑后方可使用。、模板接縫要嚴密，縫隙太大時，用膠水混合白水泥涂刷。、配合水、電等搞好預埋、預留工作，加強對預留孔洞檢查，在澆筑砼之前必須進行技術復核，在澆筑時

21、應派專人看護，以便與時發(fā)現問題，與時糾正，避免返工現象的發(fā)生。、嚴格控制模板拆模的時間，應按規(guī)要求控制拆模時間，懸挑構件應待混凝土強度達到100%，方可拆模，其它構件應待混凝土強度達到70%以上，方可拆模。確定混凝土強度的方法是施工單位在澆搗混凝土的時候做一組同條件養(yǎng)護的拆模試塊，當拆模試塊的強度達到70%以上后，填寫“承重構件拆模通知單”，由監(jiān)理認可后，方可組織木工進行拆模。拆模前要對下面的職工進行技術交底與安全交底。、拆模時應專人看護指揮，拆除后的模板立即組織人員進行清理、涂刷隔離劑、并按類別規(guī)格編號堆放整齊。 、鋼筋工程：1、本工程所用的鋼筋進場時必須具有出廠合格證，或材質證明書，同時按

22、照規(guī)要求進行取樣復試，并經業(yè)主、監(jiān)理單位認可后，方可使用。2、鋼筋工程原則上在現場加工車間制作成型，然后利用塔吊到施工部位進行綁扎，為此，擬在現場設置鋼筋加工車間一處，鋼筋的切斷、調直、彎曲、焊接等工序基本采用機械化和半機械化操作。3、鋼筋綁扎，按照先后外，先梁后板原則進行。4、鋼筋接頭：、水平鋼筋的接頭直徑等于或大于16鋼筋采用閃光對焊為主，視實際情況輔以電弧搭接焊，搭接焊長度應符合規(guī)要求，雙面焊為5d，單面焊為10d。、框架柱豎向鋼筋的搭接，每邊超過4根時，應在二個水平面上綁扎搭接。梁板接頭應錯開至50cm，綁扎骨架受拉區(qū)接頭不大于25%，受壓區(qū)不大于50%，焊接骨架受壓均不大于50%。5

23、、鋼筋工程施工注意事項：、鋼筋的制作加工制作必須按照施工進度計劃和施工順序進行，而且在制作之前由翻樣員編制出“鋼筋”配料單（有形狀、尺寸、數量等容），經項目技術員審核無誤后，方可投入使用。、從事電弧焊，閃光對焊的焊工，必須持證上崗并按施工的要求取樣試驗，符合標準后，方可上崗操作。、鋼筋入模后，保護層墊塊應用混凝土同標號的水泥砂漿制成，梁柱墊塊要綁扎牢固，過大的梁柱筋墊塊應用細石混凝土做成墊塊。鋼筋在綁扎或就位過程中，應與水電等其他專業(yè)密切配合。所有鋼筋的搭接、錨固長度、間距，保護層厚度，表面潔凈等基本要求，必須嚴格按照設計說明和施工規(guī)的要求執(zhí)行。同時，澆筑砼前必須經過監(jiān)理工程師與有關專業(yè)分包施

24、工負責人對隱蔽工程進行驗收認可后，才能封模澆搗澆搗混凝土。、混凝土工程：本工程所在地區(qū)沒有商品混凝土供應，所有混凝土都由現場設置的攪拌站攪拌混凝土。1、不論砼強度高低所有混凝土均采用攪拌機攪拌，禁止人工手拌。2、在澆砼之前，要填寫混凝土澆灌令，經監(jiān)理工程師簽字認可后方可進行混凝土的澆搗，同時在澆混凝土之前，要對各種原材料進行檢查，鋼材、水泥必須有出廠合格證和復驗單，各種焊接試件要有復試報告，否則不予澆搗，砂石料由試驗室提供配合比單，澆搗過程中按要求車車過磅，做到計量正確，做到定人定機，專人振搗。試塊按規(guī)定取樣，施工縫嚴格按照規(guī)定留置，由于本工程工程量大工期短，擬采用三班制施工，澆搗混凝土中遇到

25、下雨天時要嚴格控制好水灰比。3、本工程混凝土采用垂直塔吊運輸為主。4、混凝土澆搗順序：同一層樓，先澆柱，后澆梁板，可以按此順序連續(xù)施工。5、在澆筑砼前應將模板的垃圾、雜物、泥土等清除干凈，澆水濕潤，但模不得有積水，柱模底部設清掃口，待柱腳清理完畢后，再封堵嚴密，同時澆筑前應先澆筑同混凝土標號50厚水泥砂漿找底，以防“爛根”，澆柱子高度超過3米時用半筒下料，澆筑梁、板砼時，嚴禁踩踏鋼筋。6、在澆筑砼前要認真仔細檢查鋼筋的位置、規(guī)格、數量、搭接長度、保護層厚度等是否符合設計與規(guī)要求，發(fā)現問題與時解決。并與時做好隱檢記錄。7、在澆筑混凝土時要有專人看護，鋼筋、預埋件和模板的工作，防止?jié)仓^程中發(fā)生移

26、位堵塞等現象。8、混凝土澆筑完畢后，要有專人與時的進行混凝土的養(yǎng)護，時間不少于7d，對于有抗?jié)B要求的混凝土按規(guī)要求養(yǎng)護時間不少于14d。在夏季高溫時期澆搗混凝土和在冬季澆搗時，要在混凝土表面覆蓋塑料薄膜和草袋，并適時澆水養(yǎng)護。、砌筑工程：1、本工程所有砌體材料為標準磚和空心磚，在施工前做好砂漿配合比設計，同時要確定組砌方法（按三一法砌筑），并立數桿，以控制標高，另外，將預埋拉墻筋鑿出待用。2、填充墻的頂部，框架柱與填充墻的拉墻筋，構造柱、門窗邊過梁等節(jié)點，設專人負責檢查、校正、嚴格按照設計說明和規(guī)執(zhí)行、砌筑前一天要對磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，砂漿飽滿度必須達到80%以上。3、各種預留洞口要隨著

27、施工進度同步埋設，嚴禁砌后鑿洞，每砌完一段后，應立即進行校對，軸線尺寸、垂直度，平整度和標高，并掛牌施工。4、嚴格按圖施工，按照圖紙要求埋設拉結筋。、裝飾工程：1、施工順序室裝修 結構驗收評定部隔墻砌筑立門樘、墻面找平做三線設備錨固體平頂與間墻小間、平頂、墻面 地 坪設備管線安裝衛(wèi)生間隔斷公共部位裝飾、室外裝修基層處理外墻粉刷外墻面層外墻涂料（從上到下）2、外墻涂料面層、外墻涂料面層基層處理吊垂直、套方、打規(guī)格抹底層水泥砂漿（四遍成活）外墻涂料、基層處理為使抹灰砂漿與基層表面粘結牢固，防止抹灰產生空鼓剝落等工程質量事故，抹灰前消除混凝土、磚等基層表面灰塵污垢，填平嵌滿孔洞與溝槽，對于干燥基層表

28、面應灑水濕潤，但不能過濕，以防抹灰脫落，對于光滑的混凝土表面，噴刷界面劑，磚墻表面清理灰縫使抹灰層與墻體成榫鍵，抹灰前應澆水濕潤。、垂直頭角方正用大線錘從頂屋頂往下吊垂直線，以此線為準，繃緊鐵絲找規(guī)矩，然后分層抹點做灰餅。橫線則以樓層標高為水準基層控制，每層打底糙時，則以此灰餅為基準沖筋，使其底灰做到橫平豎直。、抹底層砂漿采用三層四遍成活方法，利用鋁合金括尺進行括糙，與時壓實趕光，保證接槎平整和表面平整。為了保證抹灰層無裂痕，選用中砂、低標號早強普通水泥等材料，另外控制各層的抹灰時間，在底子灰表面進行掃毛，罩面后養(yǎng)護等措施。、面層涂料涂料工程使用的膩子應具有耐水性能。涂料的粘度或稠度，施工中要

29、加以控制，使其在涂料刷涂時不流墜，不顯刷紋，涂料在施工過程中不得任意稀釋。雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產品說明的規(guī)定進行配合比，根據使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間用完。所有涂料在放涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。施涂溶劑涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；每遍涂料應施涂均勻，各層結合牢固。外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫，墻陰角處或水落管道等處為分界線。外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。涂料施涂工具使用完畢后，應與時清洗或浸泡在相應的溶劑中。、墻、頂棚施工：頂棚、墻抹灰抹灰前應清理干凈基層，用清水濕潤并刷素水泥漿一道，如厚度

30、大于8mm者，刷一道摻107膠水水泥漿做到隨刷隨抹，事先在四周墻上彈出水平線，以此為水準基點，先抹頂棚四周，圈邊打平，然后進行中間抹灰，要求表面平整，壓光、壓實，不得有抹紋、起溝、起裂和接槎水平等現象，頂棚與墻壁相交的陰角應成一條直線。加強抹灰基層的清理，確保墊層的粘結牢固，對容易滲水部位應事先做好防水的技術處理。認真拉線、掛線，做好灰餅，特別是陰、陽角和頂棚交界處應兜方找正，對陰角必須做好水泥砂漿護角線，確保牢固，并用專用套板抽壓，陰角應在其兩側150mm左右的圍做好柱頭，并用直尺和陰角板抽壓平直，以確保陰角線清晰，順直，天棚四周應在墻面彈線控制好統(tǒng)一水平高度后用直尺抽拉順直，確保房間上下四

31、周的線腳都通面兜方。墻面粉刷應三次成型，并應高度重視基層刮糙層的平整和垂直度的控制，二次粉刷后，須經質量管理人員的實測檢查，合格后，方可進行表面抹面粉刷。、門窗安裝工程：本工程門窗主要采用塑鋼窗、膠合板木門，部分采用防火門。1、木門施工、門框安裝安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方式，對應編碼安放。用通線與線錘作水平和吊直校正，然后拉條與鄰近固定物連接牢固。砌墻前按框，應按設計要求在邊框裝設墻壁鐵腳碼。因受條件限制與其他原因留框同時；在砌體預留防腐塊，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于0.6m，用木楔將框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍釘牢。安裝

32、時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。、木門扇安裝安裝前檢查門扇型號、規(guī)格、質量是否合乎要求，如發(fā)現問題，應事先修好或更換。安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上面出高低寬窄的線，雙扇門要打迭（自由門除外），先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑使其合乎設計尺寸要求。將扇放框中試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出與合頁厚度相適應木槽，槽底要平。門扇安裝的留縫寬度，應符合有關驗收標準的規(guī)定。2、防火門的安裝本工程主要采乙級防火門，為了適應本建筑的防火要求，將嚴格控

33、制防火門安裝的各道工序。、防火門的運輸和碼放在運輸過程中，捆綁必須牢固，裝卸時輕抬輕放，嚴格避免磕碰，以免因此而產生變形現象，凡門有編號者，要分門別類有次序的碼放，嚴禁混刮碼放。防火門碼放前，首先要清理基底，墊好支撐物后，方可碼放，碼放時面板疊放高度不超過1.2m，門框重疊平放高度不超過1.5m，并要作好防風、防雨、防曬、防火措施。、防火門的安裝要求門框與門扇配合部位側，寬度尺寸偏差02mm，高度偏差02mm，兩對角線長度之差為3mm。門關閉后，配合間隙3mm。門扇與門框表面應平整，無明顯凹凸現象，焊點牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點等現象。防火門的門框應保證與墻體結成一體。在安裝時

34、，門框一般埋入0面以下20mm，需保證上下尺寸一樣，允許誤差1.5mm，對角線允許誤并2mm，再將框與預埋件，然后在框兩上角墻上開洞，向框澆筑MU10水泥素漿，待凝固后，方可裝配門窗。3、塑鋼窗安裝、窗框與墻體連接窗框與墻體的連接采用連接件法，連接件法是一種專門制作的鐵件將窗框與墻體相連接的，是我國目前運用較多的一種方法。其優(yōu)點是較經濟，且基本上可保證窗的穩(wěn)定性。其做法是將塑鋼窗放入窗洞口，找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定在窗框異型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。、確定連接點位置確定連接點的位置時，首先應考慮能使窗扇通過合頁作用于窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。確定連接點的

35、數量時，必須考慮防止塑鋼窗在溫度應力、風壓與其它靜荷載作用可能產生的變形。連接點的位置和數量，還必須適應塑鋼窗變形較大的特點，保證在塑鋼窗與墻體之間微小的位移，不至影響窗的使用功能與連接本身。在合頁的位置應設連接點的距離不應大于700mm?？蚺c墻間縫隙處理。由于塑鋼的線膨脹系數較大，故要求鋼框與墻體間應留出一定寬度的縫隙?？蚺c墻間的縫隙寬度，可根據總跨度、膨脹系數、年最大溫差計算出最大膨脹量，再乘以要求的安全系數求出?？蚺c墻間的縫隙，應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形，窗框四周的外接縫應用密封材料嵌填嚴密。也可采用硅橡膠嵌縫條，不宜采用嵌填水泥砂漿的做法。不論采用何種填縫

36、方法，均要求做到：嵌填封縫材料應能隨墻體與框間的相對運動而保持密封性能。嵌填封縫材料不應對塑鋼窗框腐蝕、軟化作用，瀝青類材料就可能使塑料軟化，故不宜使用。嵌填、封密完成后，就可以進行墻面抹灰，工程有要求時，最后還需加裝塑料蓋口條。、塑鋼窗運輸與保管塑鋼窗應存放在專門的倉庫，并離開熱源2m以上，環(huán)境溫度應低于40。宜豎直靠立在專用的木架上，豎直角不應小于70。以免產生變形。露天存放時應加蓬布等物覆蓋，以避免日曬、雨淋。塑鋼窗運輸時，當采用集裝箱運輸時必須緊直碼放，并用繩子綁扎牢固，避免長途運輸顛震導致塑鋼窗的損壞。裝卸搬運時，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿框扛抬或起吊，嚴禁撬、甩、摔

37、。塑鋼窗安裝好后，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具；不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。堵塞水路：外墻抹灰后，拆除塑料膠等包扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清潔。、樓地面工程：本工程樓地面為粗裝修，以水泥地面為主。由于水泥砂漿地面僅有20mm厚，對基層的平整和清潔要求高，應嚴格控制厚度，并不得在表面撒水泥吸水，要掌握好收水時間，一次性抹平整，光潔。1、水泥地面起砂的原因分析與預防、原因分析水泥砂漿拌合物的水灰比過大，即砂漿稠度過大，不耐磨。根據試驗資料表明，水泥砂漿的抗壓強度與水灰比是成反比例的，水灰比增大

38、，砂漿強度就降低。如果施工時用水量過多，就會大大降低面層砂漿的強度，同時，在施工中還會造成泌水，進一步降低地面的表面強度、硬度、影響地面耐磨性能，一經走動磨損，就會起砂灰。施工壓光時間沒把握好。水泥砂漿拌合料，有一個初凝到終凝的凝結過程，壓光過早，水泥水化作用剛剛開始，凝膠體尚未全部形成，游離水分還比較多，雖經壓光，表面還會出現水光，對面層砂漿的強度和抗磨能力很不利，壓光過遲，水泥已經終凝硬化，此時進行抹壓，使水泥膠凝體的凝結物遭破壞和損傷，砂漿面層表面強度和抗磨能力大大降低，容易產生起砂。養(yǎng)護不當。水泥的水化作用必須在潮濕環(huán)境下才能進行，因為水泥砂漿在硬化階段，水泥的水化作用繼續(xù)向水泥顆粒部

39、深入進行，所以，水泥強度和表面硬度不斷提高。如果水泥地面完成后，不養(yǎng)護或養(yǎng)護天數不夠，會導致大面積起砂，以與水泥地面在尚未達到足夠的強度就上人走動或進行下道工序施工，使地面表面遭到破壞，容易導致地面起砂現象。水泥地面在冬季低溫施工時，如門窗未封閉或無供暖設備，就容易受凍。水泥砂漿受凍后，強度降低，使用后容易產生起砂現象。原材料不符合規(guī)要求，水泥標號低，或使用過期的結塊水泥，水泥活性差，影響地面面層強度和耐磨性能，砂子粒度過細，拌和時用水量大，水灰比加大，強度降低，容易造成起砂。、預防措施嚴格控制水灰比，水泥砂漿的稠度不應大于3.5cm。掌握好面層壓光時間。水泥砂漿地面的壓光一般分三次進行，第一

40、次應在面層鋪設后隨即進行。用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。第二次應在水泥初凝后進行（初凝一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜），將表面壓實、壓平整。第三次應在水泥終凝之前進行（一般在上人不出現腳印或有不明顯的腳印為宜），主要消除鐵板抹印和閉塞毛細孔，進一步壓實，壓光滑。做好養(yǎng)護保養(yǎng)工作。水泥砂漿地面完成后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護，一般在1晝夜后進行灑水養(yǎng)護或用草袋覆蓋后澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間，使用普通水泥一般不少于7晝夜，使用礦渣水泥不少于10晝夜。同時采取保護措施，避免上人過早，應確保710晝夜的養(yǎng)護期。水泥應選用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，標號不應低于32.5R，安定性要好

41、。嚴禁使用過期或受潮結塊的水泥。砂宜選用中粗砂，含泥量不應大于3%。2、水泥地面空鼓原因與預防措施、原因分析墊層（或基層）表面清理不干凈，有浮灰、垃圾或其它污物影響與面層的結合。水泥砂漿鋪設時，墊層（或基層）表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥。鋪設后，水泥砂漿中水分很快被墊層（或基層）吸收，造成砂漿水分失去過快，面層與墊層（或基層）粘結不牢?；鶎舆^于潮濕，表面有積水，特別在有積水部位，水泥砂漿的水灰比增大，影響上下層之間的粘結，容易使面層空鼓。管道上表面的面層和門口處磚層過高或磚層濕潤不夠，使面層砂漿過薄或干燥過快，也會造成面層開裂、空鼓。、預防措施面層鋪設前，必須認真清理墊層（基層）表面的浮

42、灰垃圾。墊層（或基層）表面過于光滑的要做鑿毛處理。門口處磚層或基層凹凸過大，應鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設厚薄一致。面層施工前一天，應對基層進行澆水濕潤和認真涂刷水泥漿，并嚴格做到隨刷隨鋪設面層水泥砂漿。、屋面工程：1、屋面基層質量要求卷材屋面的防水效果和使用壽命，與屋面基層施工質量有密切的關系，施工時，應從屋面結構層開始，對分項工程中的每道工序應嚴格把關，堅持按工藝標準施工是做好卷材防水屋面的關鍵，為保證屋面基層質量，必須按以下幾點要求施工。、基層必須清潔干凈、無污染、無落地灰。、穿過屋面防水的管道預埋件、設備和落水頭等，均應在施工屋面保溫層和找平層前預埋好，管壁四周用12干硬性水泥砂漿或細

43、石混凝土澆搗密實，防止?jié)B漏，并做好防腐處理。2、找平層施工要求、水泥砂漿找平層為13水泥砂漿，找平層應每間設分倉縫、縫寬20mm，縱橫間距均不超過6m，找平層和沿溝的坡度，應按設計要求設置坡度，拉線找坡，天溝找坡應從落水口處算起，落水處周圍應做成略低于坡度的圓形凹坑，做到坡度正確，表面平整，不積水。、找平層鋪筑砂漿，由遠到近，從高到低，每個分倉縫應一次鋪筑砂漿，嚴格掌握屋面坡度，用刮尺刮平，鐵板抹面，砂漿收水時，用木蟹和鐵板再一次壓實抹光。、找平層鋪筑完12小時后，應灑水養(yǎng)護7天。3、SBS防水屋面施工方法、鋪貼多跨或高低跨屋面時，先高跨后低跨，先遠后近，從沿口到屋進行，、進場的SBS防水卷材

44、，應有出廠合格證。、鋪貼防水層時，先施工落水口，沿溝等排水集中的部位，再鋪貼附加層。從低到高，坡面與方面的卷材，由下部向上端鋪貼，使卷材能順水流方向搭接。、屋面找平層清理：涂刷冷底子油前，應將屋面找平層和落水的砂漿，垃圾等雜物清掃干凈，清除管口邊的毛刺。、彈線，試鋪：屋面鋪貼卷材前，為避免卷材傾斜，在找平層彈出統(tǒng)長墨線，然后進行試鋪，掌握好卷材鋪貼方向和搭接長度。、鋪貼屋面SBS防水卷材首先在找平層分倉縫上空鋪或單邊點貼寬2030cm寬卷材，然后沿著屋脊鋪貼。操作時一人在前，沿卷材攤鋪方向和卷材寬度來回之形燒烤，另一人手按住卷材均勻地用力，沿著墨線向前攤滾鋪貼。鋪貼卷材搭接縫，應順當地的主導風

45、向和屋面水流方向搭接，搭接縫應錯開，且不小于50cm，卷材搭接寬度長邊不小于10cm，短邊不小于15cm。卷材鋪貼方向根據屋面坡度確定，因本工程屋面坡度在3%以，卷材平行屋面方向鋪貼。、鋪貼附加數女兒墻、泛水、天窗側壁，屋面分倉縫以與穿過屋面防水層的各種管道卷材附加層，貼在墻立面上的卷材高度不少于25cm，卷材上端嵌貼在墻面凹槽，用防腐木條將卷材上端釘壓在墻上預埋的防腐木磚上。、剛性防水SBS卷材防水層砼質量檢驗合格，立即在卷材面層鋪設隔離層，然后在其上澆4cm厚C30細石砼b4150雙向配筋。第三節(jié) 重點、難點與關鍵工序的施工方案根據本工程的特點，通過熟讀本工程的施工圖紙，結合本公司類似項目

46、的經驗，我們對以下幾個分項工程作為重點與關鍵工序來進行控制：1、施工測量方案2、地下室基坑圍護方案3、地下室底板混凝土的施工4、地下室防滲漏的技術措施5、地下室預埋件和套管多應注意的問題6、基坑回填土專項施工方案7、混凝土結構的模板質量通病與防治措施8、鋼筋工程質量通病與預防措施一、施工測量：、工程測量總體設想：1、以設計施工圖與建設單位規(guī)劃的用地紅線，結合總平面定位依據，現場建立相對的一級三角控制主網，采用“直角坐標法定位”的方法來進行建筑物定位與各條軸線的控制，并采取閉合檢查。在此基礎上，指導現場定位與軸線、標高的控制施工。2、鑒于本工程建筑物最高處達56.6米，共16層，地上部分將采用“

47、天頂倒錐體”原理傳遞軸線。3、水準采用常規(guī)的往返“二等精密水準”測量。4、由于建筑物體型較大，因此測量定位采用激光鉛垂儀等高精度測量儀器。、擬投入本工程的測量人員：測量放樣，是工程施工質量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門測量小組，由具有理論與實際經驗的測量工程師擔任組長，并配備3名有實際經驗的測量技術人員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先鋒作用。、擬投入本工程的測量儀器：序號儀器名稱型號數量自有1全站儀TPC1臺自有2水準儀DS22臺自有3經緯儀J21臺自有4鋼卷尺50米5把自有5鋼卷尺5米50把自有6線錘1公斤15個自有7塔尺5米4把自有8激光鉛垂、掃平儀1臺自有、平面軸

48、線控制測量：1、基準一級三角控制主網的設置原則：、基準三角控制主網的設置以建設單位提供的規(guī)劃紅線基準點與設計總平面圖為依據，其三角控制主網基準點精度控制在5mm以。、基準平面控制主網是建立在紅線基準點的基礎上的，設置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素，其中遭到不可預見事件的破壞或移動時，應與時復測補網。、標高以建設單位提供的規(guī)劃永久水準點為基準，其數值以規(guī)劃所用新數值為準。施工高程應根據最新數據與時調整，可利用平面控制主網基準點，作為水準點控制基準點。、軸線坐標控制點投測完畢之后，互相之間應進行校核，同時可檢驗偏差情況，閉合檢查如果超出精度允許圍應與時糾正。2、具體方法：、具體做法如下：根

49、據建設單位的總平面規(guī)劃分布和規(guī)劃坐標點、水準點主高程成果圖，對本工程進行復測，確保建筑總平面圖所反映的尺寸與場地實際情況相吻合。、施工總測量網控制根據規(guī)劃紅線和總平面圖要求，以縱中心軸線和橫中心軸線為主控制軸線，引測其它軸線建立測量控制網。（詳見附后測量控制點平面布置圖）、將工程軸線定位平面圖以11的實際尺寸輸入計算機，利用AutoCAD、TurboCAD繪圖軟件，直接計算出各定位點在主控制軸線上的X、Y坐標值，與建立的軸線控制網進行復核，無誤后，將各定位軸測設在四周空地上，其位置應不受施工影響。、在項目部測量員初次測量定位后，請公司工程部技術科來復核，在復核正確無誤的情況下，報請規(guī)劃、設計和

50、監(jiān)理單位對建筑物的定位進行復核，在復核正確無誤后，有項目部測量員填寫好測量定位單清規(guī)劃、設計、監(jiān)理工程師簽字認可，然后將簽字后的資料交項目部資料員保存。測量定位的精度為萬分之一，定位外包軸線尺寸允許誤差為5mm。3、軸線控制測量精度與要求：長軸線上的定位點，不得少于3個；軸線點誤差，不應大于5mm；放樣后的主軸線點位，應進行角度觀測，檢查直線度；測定交角的測角中誤差，不應超過25秒；直線度的限差，應在180度5秒以。短軸線應根據長軸線定向后測定，其測量精度應與長軸線一樣，義角的限差應在5秒以。、高空控制測量：1、基準水準點的建立：、根據建設單位提供的永久等級水準點，采用閉合水準測量（若建設單位

51、提供二點），用二等水準儀引測至施工現場作為基準水準點。、施工現場基準水準點應布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方，可利用平面控制網基準點和坐標原點作為水準點測試基準點，控制基準點。、考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應定期地對基準水準點進行復測。2、樓層的標高引測：采用“外控”加“控”的方法進行?？兀翰捎眉す獯怪眱x、鋼卷尺從投射點進行高層引測。外控：在混凝土澆搗完成后的外墻面做好標志，用50米鋼卷尺進行高程復核。、基礎階段施工測量：1、根據樁位平面圖，按建筑物的軸線進行定位，定出相應軸線的樁位中心標志，經校核無誤后，插上樁定位標志。2、基礎：根據基礎平面圖與大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應的

52、軸，計算開挖土方時的放坡坡度，定出開挖邊線位置。3、用水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫出標高標記。4、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應進行通線校核，坑底深度經水平儀校核無誤后，并把軸線和標高引測到基坑坑底，在基坑中設置軸線，基礎邊線與高程標記。有墊層的在墊層面上放基礎混凝土的平面尺寸或墻的尺寸。5、基礎模板完成后，按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示（或在豎向鋼筋上用紅漆標示），墻、柱的軸線和邊線標記，用經緯儀引至基礎邊線外，方便施工復核。6、基礎施工完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預留孔洞

53、、管道、預埋件等要按施工圖紙在相應位置上放出相關的標示。、上部結構階段施工測量：1、主樓垂直測控制點設置：在0.000處建立垂直基準控制點，樓板上留出200mm200 mm的透視孔，并設置蓋板。測量時打開，結束后關閉，以防墜物傷人。為防止高層落物對工作人員與儀器的傷害，應在控制基準點上方搭設防護裝置。并在鉛垂線經過處留有200mm孔并保證上下通視（見下圖） 標尺 DS2水準儀 樓層棱鏡T2+DI1600樓層0.000以上高程引測示意圖2、主樓垂直測量主要測量方法：0.000以上的軸線控制測量采用天頂倒錐體原理測定主樓控制軸線基準點。由于混凝土的收縮徐變，會使基準控制點之間產生相對位移，相互之間

54、距離會縮短，因此要對基準控制點進行定期校核糾正。3、主樓垂直測量控制點轉換：由于儀器誤差與人的視力誤差等因素，垂直基準控制點有可能向上遷移。轉站將使測量精度損失很大，所以，轉站次數應控制在最少的限度之。本工程根據實際情況擬設置一次轉站，計劃設置在七層或八層。、沉降觀測：在本工程按施工圖中沉降觀測點位置，設置沉降觀測點。定期觀測、與時修正消除不均勻沉降。在一層結構的剪力墻、柱的側模拆除后，即開始沉降觀測點的設置，并用精密水準儀采用往返水準的方法測定其初值。以后定期或根據需要測量其標高。前后標高的差值就是該段時間的沉降量。根據沉降量的大小可與時調整施工標高，消除因沉降而引起的施工誤差。1、測量工作程序：、根據監(jiān)理工程師提供的測量資料，進行實地復核，并將復核的結果報監(jiān)理工程師審核。、根據復核的測量成果，按工程施工的需要，擴大布置測量控制網，經復核準確無誤后，報監(jiān)理工程師批準，并加以妥善保護。、根據擴大布置的測量控制網（點）進行工程的施工放樣，放樣前畫施工放樣圖，并經校核無誤后進行實地放樣，原始資料存檔備查。、進入施工進場后，對原始地形斷面進行測量并畫出斷面圖，以便進行工程施工與工程量的結算等。同時測量出建筑物特征點與軸線，并作出標記，用以指導工程施工。2、測量質量保證：、指導思想施工測量是工程中的一個重要組成部分，是對工程幾何尺寸進行控制的手段，要求測量人員工作責任心強。首