期低層DE區(qū)砌體工程施工方案

1、.中鐵置業(yè)水映加州（青竹湖畔住宅小區(qū)南區(qū)）三期低層DE區(qū)砌體工程施工方案編制單位：中鐵天豐建筑工程有限公司長沙第一項目經(jīng)理部 編 制： 審 核： 審 批： 編制日期： 年 月 日 水映加州三期低層DE區(qū)砌體工程施工方案一、砌體工程簡介本工程砌體工程墻體材料主要為燒結(jié)多孔磚和粘土磚，燒結(jié)多孔磚容重不大于12.0kNM3。（1) 地面以下的填充墻體用M10水泥砂漿砌200厚MU10粘土磚；（2）地面以上填充墻采用M5混合砂漿砌100、200厚MU10燒結(jié)多孔磚；（3）所有落地墻體于室內(nèi)地坪下60mm處設(shè)防潮層，用1：2水泥砂漿加相當于水泥重量5的防水劑，滿鋪20厚，室內(nèi)相鄰地面有高差時應(yīng)在墻身側(cè)面

2、設(shè)防潮層。(4) 所有樓層平屋面（包括陽臺和防水露臺）和坡屋面四周墻體下部增設(shè)400mm，內(nèi)庭院和衛(wèi)生間四周墻體下部增設(shè)300mm高，厚度同墻寬的C20素砼擋水帶。砌體施工中過梁、構(gòu)造柱、圈梁、墻腳砼擋水帶等均采用商品砼。二、施工部署根據(jù)施工進度計劃要求，砌體工程施工需提前穿插于主體結(jié)構(gòu)工程施工過程中，當主體結(jié)構(gòu)施工屋面結(jié)構(gòu)時，砌體工程開始進行地下室砌體施工，計劃于2011年6月下旬開始進行施工，每層砌體施工時間約為7天。按照設(shè)計和施工規(guī)范要求，填充墻砌筑總體方案為：填充墻（除衛(wèi)生間墻外）底部先用灰砂標磚砌筑200mm高，中部砌筑砌塊至接近梁板底170B240mm寬空隙，待砌體充分沉實后（一般

3、至少為7天時間），填充墻頂部再用灰砂標磚斜頂砌與梁板底擠緊密實。需做砼擋水帶的填充墻底部先澆筑好C20砼擋水帶，中部砌筑砌塊至接近梁板底170B240mm寬空隙，待砌體充分沉實后（一般至少為7天時間），填充墻頂部再用灰砂標磚斜頂砌與梁板底擠緊密實。如下圖所示：二、原材料要求1) 砌塊的品種、強度必須符合設(shè)計要求，且應(yīng)邊角整齊、色澤均勻。2) 砌塊的品種、規(guī)格、強度等級和密度等級等技術(shù)指標應(yīng)滿足設(shè)計要求。外觀質(zhì)量、尺寸偏差和技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。3) 采用水泥為普通硅酸鹽水泥，強度等級為32.5MPa。4) 進入現(xiàn)場的砌體須有廠家生產(chǎn)資格證（或使用許可證）、產(chǎn)品出廠合格證，并按有關(guān)要

4、求抽樣送檢合格后，方可使用。5) 配制砂漿用的砂，宜用純凈的中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根、廢渣等雜物。含泥量不應(yīng)超過5%。6) 砂漿采用機械拌和，拌和時間自投料完畢起不得少于2分鐘；如摻有外加劑，則不得低于3分鐘。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前應(yīng)再次拌合，并相應(yīng)調(diào)整配合比。7) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢。施工期間，最高氣溫超過30時，必須在2小時內(nèi)使用完畢。必要時可采用摻入外加劑等措施延長使用時間，其摻量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定并經(jīng)試驗確定。如必須進入冬季施工，則應(yīng)摻加抗凍劑8) 砌筑砂漿強度等級的評定應(yīng)以標準養(yǎng)護、齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準，并應(yīng)按建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ

5、 70的規(guī)定執(zhí)行。9) 同一驗收批的砌筑砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；其中抗壓強度最小的一組的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的75%。10) 每一檢驗批且不超過一個樓層或250M3小砌塊砌體所用的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次，當配合比變更時，應(yīng)制作相應(yīng)試塊。三、砌筑施工要點與措施：施工工藝要求如下：施工準備彈線清理落地灰技術(shù)交底進行砂漿配比砌筑原材料送檢排磚上皮磚砌完一周后開始砌頂磚立皮數(shù)桿勾縫資料收集、整理質(zhì)量檢查及隱蔽1、 施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌塊應(yīng)提前一天

6、充分濕水，在砌筑前不得澆水，在施工期間氣候異常炎熱干燥時，可在砌筑前稍微噴水（灑水）潤濕。鋼筋砼基層面（與填充墻交界處）采用涂刷建筑膠拉毛處理后，再進行砌筑。2、 砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌塊砌筑，不準強度不達設(shè)計標準的砌塊進行砌筑。水電管線的敷設(shè)或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時進行預(yù)留或預(yù)埋，不得在已砌筑的墻體上打洞。3、砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。 4、填充墻與柱梁板的連接：梁板下應(yīng)在輕質(zhì)墻構(gòu)造住

7、處伸出鋼筋與構(gòu)造柱主筋焊接或搭接；填充墻與柱的連接處沿柱高留設(shè)26.5500，拉筋伸出柱外皮1000mm或伸至門窗洞口邊，錨入柱內(nèi)250mm；內(nèi)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻的交接處沿墻高每500在灰縫內(nèi)配置26.5500，每邊伸入墻內(nèi)長度不小于墻長的1/5，且不小于700mm。5、框架圍護填充隔墻要在主體結(jié)構(gòu)全部完成后由下而上砌筑，每層填充隔墻砌至梁底后，要待砌體充分沉實后（一般為7天），再砌筑最上端300mm紅磚斜砌。6、填充墻與柱子、抗震墻之間采用后植筋連接，當現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶兼作過梁時，斷面加高，配筋同過梁。7、填充墻與剪力墻、柱之間拉結(jié)筋沿墻高度方向設(shè)置6.5500墻體拉接筋，因墻柱施工時考慮柱墻外

8、觀美觀，未預(yù)留拉結(jié)筋，所有鋼筋均采用后植筋的方式。8、衛(wèi)生間填充墻，屋面填充墻應(yīng)做300高C20細石砼帶，寬度同墻厚。澆筑砼帶前，要先將與舊樓板砼接觸面鑿毛，并灑水充分潤濕后再澆筑砼。9、墻體砌筑嚴格按照抗震規(guī)范要求的構(gòu)造連接措施施工。鋼筋砼和砌體材料的接縫處兩側(cè)各加250MM寬，厚0.8mm的9×25孔鐵絲網(wǎng)（外墻在梁面和梁底都掛250mm寬鐵絲網(wǎng)）。10、管井內(nèi)壁抹灰施工受限時采取隨砌隨抹，確保內(nèi)壁光滑平整，通風井不漏風；管道安裝完畢后，樓板應(yīng)采用C20細石混凝土封閉。砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用比原結(jié)構(gòu)高于一個等級細石混凝土填實。11、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。灰

9、砂磚砌體灰縫應(yīng)為812mm。12、填充墻體直接砌筑于板上時板中按下圖加筋。四、 圈梁、過梁1、圈梁圈梁設(shè)置原則： （1）、砌體填充墻高度超過4米時，墻中布設(shè)圈梁，配筋詳下圖，鋼筋為貫通筋，錨入柱內(nèi)40d。（2）、外墻沿窗臺下設(shè)圈梁配筋詳下圖，鋼筋為貫通筋錨入柱內(nèi)40d。 2、過梁過梁設(shè)置原則：墻體門窗洞口及設(shè)備洞口頂部無梁處均需設(shè)置過梁，砼等級C20。當洞邊為鋼筋砼柱或墻時，過梁改為現(xiàn)澆，此時柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留過梁鋼筋并改上部鋼筋同下部鋼筋。當門洞頂與框架梁底距離小于過梁高時,過梁應(yīng)與樓面梁整澆，詳見圖。當梁底與門窗洞頂不在同一標高，而門窗洞寬大于3.3m時，應(yīng)在梁底設(shè)置吊板，詳見圖。過梁梁寬同墻厚，

10、兩端伸入墻內(nèi)250。五、構(gòu)造柱1構(gòu)造柱設(shè)置原則：（1）、墻長大于5米時，每隔5米設(shè)一根構(gòu)造柱，配筋詳下圖。（2）、下列部位女兒墻梁上設(shè)置構(gòu)造柱：a.外墻轉(zhuǎn)角處，b.每段墻兩端，c.當某段墻長度大于3000時，每2000設(shè)一個構(gòu)造柱。（3）、平面中標示的位置均設(shè)構(gòu)造柱，2、構(gòu)造柱施工注意事項：梁上構(gòu)造柱縱筋應(yīng)事先預(yù)埋（住宅部分詳板配筋圖中所示），構(gòu)造柱主筋錨入梁內(nèi)35d。03G101第28頁.構(gòu)造柱截面200×墻厚，配筋為412，錨入上下梁內(nèi)La，箍筋6.5200.構(gòu)造柱下部鋼筋采用預(yù)埋方式，錨入下層樓板、梁內(nèi)長度La；構(gòu)造柱上部鋼筋采用后植方式鉆孔植入，具體要求詳見“植筋章節(jié)”。六、

11、 墻體拉結(jié)鋼筋1、填充墻與墻、柱之間的拉結(jié)鋼筋沿墻全高設(shè)置2根6.5500.2、 填充墻與構(gòu)造柱之間的拉結(jié)鋼筋沿墻全高設(shè)置2根6.55003、植筋：本工程植筋采用高強建筑結(jié)構(gòu)膠，主要用于如下部位：3-1、墻體拉接筋3-2、構(gòu)造柱梁、板下口錨固筋施工工藝如下：1、在基材上鉆孔，鉆孔直徑及深度按下表取值：序號鋼筋級別鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑(mm)錨固深度(mm)16.5108028121203101415041216160514181902、用吹氣泵和清孔刷清除孔內(nèi)粉塵,但不能用水沖洗，以防殘留在孔內(nèi)的水份削弱膠粘劑的作用。3、取出A、B組份膠，按A：B=20：1的比例配制膠粘劑并用專業(yè)工具攪拌

12、均勻。4、將拌勻的膠迅速裝入專用注射槍內(nèi)。5、向孔內(nèi)注入適量的膠并將除銹鋼筋插入孔內(nèi)。 膠用量按下式算：W=（Fs-As）×L×R×K 式中：W每個孔膠用量（g） L孔深（cm） R膠容重取2.2g/cm3 Fs錨孔凈截面面積（cm2） K富余系數(shù)取1.15 As錨桿桿體截面積（cm2）6、待膠粘劑完全固化后即可進行墻體砌筑。 膠粘劑凝結(jié)時間見下表：序號基材溫度初凝時間安裝時間固化時間1-5020min30min5h201015min20min3h3102010min16min2h4205min12min1h七、質(zhì)量保證措施1、砌塊在砌筑前的一天，應(yīng)充分澆水濕潤，

13、隨吊運隨將砌塊表面清理干凈; 砌塊就位后及時校正，緊跟著用砂漿（或細石砼）澆豎縫。2、應(yīng)注意砌筑基底找平。3、應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，設(shè)置拉置結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋。4、應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。5、控制每皮砌塊高度不準確，應(yīng)嚴格高度控制，掌握鋪灰厚度。6、嚴格控制砂漿配合比，按氣候情況控制好砌塊溫度，砌筑時應(yīng)保持濕潤，灰縫為8-12mm應(yīng)控制均勻，隨砌隨用原漿勒縫，應(yīng)密實，鋪砌不應(yīng)過長，一般情況下密實砌塊鋪灰長度不應(yīng)超過23m。7、嚴格控制原材料的質(zhì)量，砂漿配合比。8、縱橫墻交接處按設(shè)計要求加設(shè)水平拉結(jié)筋。9、允許誤差：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移動10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基

14、礎(chǔ)和砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用線錘和2米托線板檢查全高10米1010米204表面平整度清水墻柱6用2米靠尺和塞尺檢查混水墻柱65水平灰縫平直度清水墻10米以內(nèi)7用10米拉線和尺量檢查混水墻10米以內(nèi)106水平灰縫厚度（連續(xù)5皮砌塊累計）±10與皮數(shù)桿比較，尺量檢查7垂直灰縫厚度（水平方向連續(xù)5塊累計）±15用尺量檢查8門窗洞口（后塞口）寬度±5用尺量檢查高度±59外墻窗上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查八、安全保證措施1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具完好牢固，安全設(shè)施和

15、防護用品是否齊全，經(jīng)檢查才可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過二人。4、在樓層施工時，堆放機具、等物品不得超過使用何載。5、不準站在墻頂上做劃線，喬縫及清掃墻或檢查磊角垂直等工作。6、不準用不穩(wěn)固的工個或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。7、用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索等，必須滿足負荷要求，牢固無損; 吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。8、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽

16、。9、人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞磚塊時要搭遞磚架子，架子的站人板寬不應(yīng)小于60cm。#；including incentives) to ensure the achievement of the quality objectives. According to the company's quality system documents, combined with the specific circumstances of the project, preparation of project quality manual, procedures and work related to

17、 the project implementation rules to improve the quality management system of the project. A management review meeting held each year, on the implementation of the quality policy, objectives and review of the problems and propose corrective measures. Efforts and resources necessary for optimal alloc

18、ation of project construction management (personnel, finance, facilities, information, etc). 3.2 with customer focus project staff establish a "customer-focused" thinking, fully aware that meet their customers ' needs and expectations is the fundamental pursuit of production and services projects. Projects in production and service processes, to: 3.2.1 identify and determine the needs and expectations of the project legal person, interests as the interests of the customer, with customer satisfaction as s