(完整word版)工程塔器中部分板效率數(shù)據(jù)

1、工程塔器中部分板效率數(shù)據(jù)來自海川化工論壇石油化工塔名稱塔板效率 (%)脫乙烷塔6065二甲苯分離塔9095高壓脫乙烷塔5060苯/ 甲苯 /二甲苯分離塔7585脫丙烷塔6575苯/ 異丙苯分離塔5055脫丁烷塔7585吸收塔2035脫異丁烷 /脫戊烷塔8090乙烷 /乙烯分離塔8590丙烷 /丙烯分離塔9095丁烷 /丁烯分離塔8595戊烷 /戊烯分離塔8595解吸塔 (再沸器供熱 )4050解吸塔 (蒸汽汽提 )2030氣體汽提塔7 10干燥塔15化工及其它塔名稱塔板效率 (%)塔名稱塔板效率 (%)醋酸乙烯裝置聚乙烯醇裝置醋酸精餾塔60 70聚醋酸乙烯分離塔 (聚合一塔 )5060醋酸乙烯

2、精餾塔55 65醋酸乙烯 /甲醇分離塔 (聚合二塔 )5055乙醛汽提塔20 25醋酸乙烯分離塔 (聚合三、四塔 )6070丙酮萃取塔15 20甲醇回收塔 (回收一塔 )5565洗滌塔30 40甲醇回收塔 (回收二、三塔 )5060塔板效率一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定的。 常用的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式是基于一些工業(yè)裝置的數(shù)據(jù)，分析歸納成為經(jīng)驗(yàn)式求取塔的效率， 適用于一般烴類物系和化學(xué)物系的大多數(shù)設(shè)計(jì)。如德里卡默和布羅德福 (Drickarner ，HG和 Bradford ，JR)經(jīng)驗(yàn)關(guān)系曲線、奧康奈爾 (0 Connell，H E )經(jīng)驗(yàn)關(guān)系曲線等。對(duì)于丙烯精餾塔來說，一般塔的操作壓力在 2.0 御 a 左右，

3、塔頂塔底平均溫度在 53左右，該溫度下其進(jìn)料粘度為 0.055 0.065rnPa ·S，丙烯一丙烷相對(duì)揮發(fā)度為 1.2 。按德里卡默和布羅德福經(jīng)驗(yàn)關(guān)系曲線查得的塔板效率范圍為 92 96。該關(guān)系曲線使用說明中認(rèn)為： “直徑大于 2133mm 的塔，其操作效率可以較高。 ”因進(jìn)料粘度與丙烯一丙烷相對(duì)揮發(fā)度乘積小于 0.1 ，超出奧康奈爾經(jīng)驗(yàn)關(guān)系曲線的使用范圍，其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系曲線不適用于丙烯精餾塔。文獻(xiàn) r90 通過大量的模擬計(jì)算，推薦丙烯一丙烷分離物系的塔板效率為 95 100 。某廠 0.6Mt/a 氣體分餾裝置丙烯精餾塔徑為 5.2m ，共設(shè)有 181 層塔板，塔板效率設(shè)計(jì)值為 85

4、， 1999 年 10 月開車以來運(yùn)行平穩(wěn)，計(jì)算表明實(shí)際塔板效率為 95。該結(jié)果與德里卡默和布羅德福經(jīng)驗(yàn)關(guān)系曲線查得的數(shù)據(jù)是吻合的。 文獻(xiàn)報(bào)道福建煉油化工有限公司氣體分餾裝置改造中采用 ADV 浮閥塔盤，設(shè)計(jì)板效率為 101 ，標(biāo)定的塔盤效率為 105 。奧康奈爾經(jīng)驗(yàn)關(guān)系曲線的使用范圍， 其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系曲線不適用于丙烯精餾塔。文獻(xiàn)通過大量的模擬計(jì)算，推薦丙烯一丙烷分離物系的塔板效率為95100 。某廠 0.6Mt/a 氣體分餾裝置丙烯精餾塔徑為5.2m ，共設(shè)有 181 層塔板，塔板效率設(shè)計(jì)值為 85 ， 1999 年 10 月開車以來運(yùn)行平穩(wěn)，計(jì)算表明實(shí)際塔板效率為 95。該結(jié)果與德里卡默和布羅

5、德福經(jīng)驗(yàn)關(guān)系曲線查得的數(shù)據(jù)是吻合的。文獻(xiàn)報(bào)道福建煉油化工有限公司氣體分餾裝置改造中采用 ADV 浮閥塔盤，設(shè)計(jì)板效率為 101 ，標(biāo)定的塔盤效率為 105 。塔板效率理論分析丙烯精餾塔板效率經(jīng)驗(yàn)關(guān)系曲線和實(shí)際運(yùn)行結(jié)果均可達(dá)到95 ，文獻(xiàn)報(bào)道的數(shù)據(jù)甚至高達(dá) 100 以上。從物系分析來看，丙烯精餾操作壓力高，意味著操作溫度高，液相粘度和相對(duì)揮發(fā)度均較小， 均對(duì)提高塔板效率有利。 隨著裝置規(guī)模日趨大型化， 精餾塔直徑隨之增大， 塔內(nèi)液流長(zhǎng)度增加， 減少了液流的軸向返混，增加了液體與汽體的接觸傳質(zhì)時(shí)間，也對(duì)提高塔板效率有利。文獻(xiàn)。J 分析認(rèn)為： “塔內(nèi)液體流過塔板時(shí)，不起返混作用，故液體進(jìn)入塔板時(shí)含低沸物較多，經(jīng)過兩相汽液接觸， 離開此塔板時(shí)， 則含量變低， 上升蒸氣與進(jìn)入塔板的液體接觸，致使蒸汽離開塔板時(shí)的組成，較離開塔板的液體的平衡蒸氣組成高 ”。又認(rèn)為