蒸汽旁路系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書

1、汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書目 錄1總則32標(biāo)準(zhǔn)53設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)64技術(shù)性能參數(shù)85供貨范圍及供貨狀態(tài)156性能指標(biāo)、性能保證及性能考核177賣方技術(shù)服務(wù)198賣方提交文件219檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求2410包裝運(yùn)輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求2611備品備件、消耗品和特殊工具2712涂漆防腐要求2913設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)和聯(lián)絡(luò)3014附件311 總則1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介1.2 總體要求1.2.1 電站工程，是新建一套“1+1+1”形式的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組。其中燃?xì)廨啓C(jī)為GE公司PG9171E型產(chǎn)品；余熱鍋爐為杭州鍋爐集團(tuán)有限公司三壓強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐；汽輪機(jī)及高/低壓第二級(jí)減溫減壓器及其噴水減溫系統(tǒng)等設(shè)備由哈爾濱汽輪機(jī)有限責(zé)

2、任公司提供，汽輪機(jī)為雙壓機(jī)組，額定出力為55MW，最大出力為60MW。1.2.2 本工程將設(shè)置雙路（即高、低壓主汽）的汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，從而改善余熱鍋爐和汽輪機(jī)間運(yùn)行工況的匹配，用以滿足聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)組運(yùn)行中各種功能的要求。主要包括高壓旁路閥、高壓旁路減溫水調(diào)節(jié)閥、低壓旁路閥以及為實(shí)現(xiàn)這些閥門在本機(jī)組熱力系統(tǒng)中的各項(xiàng)功能而配制的操作和控制系統(tǒng)設(shè)備。1.2.3 本規(guī)定包含對(duì)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)及其材料的最低限度的技術(shù)要求。本規(guī)定連同訂貨合同書/設(shè)備數(shù)據(jù)表以及相關(guān)圖紙等一起構(gòu)成對(duì)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)等在購(gòu)買、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等方面的基本要求。本文件在買方與賣方確認(rèn)簽字后即成為訂貨合同技術(shù)附件，本附件作為合

3、同不可分割的組成部分，與合同具有同等效力。.1.2.4 賣方對(duì)本規(guī)定的嚴(yán)格遵守并不意味著可以解除其對(duì)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)及其材料的正確設(shè)計(jì)、選材、制造等以及滿足規(guī)定的工藝技術(shù)要求的責(zé)任。賣方應(yīng)根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)、選材、制造并提供一整套能符合規(guī)定要求的設(shè)備和材料。1.2.5 凡對(duì)于一個(gè)完整的可操作的系統(tǒng)的某些必備要求，而未列入本規(guī)定者也屬于本規(guī)定的范圍。1.2.6 本規(guī)定提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出詳細(xì)規(guī)定，賣方應(yīng)保證提供符合本規(guī)定技術(shù)要求、符合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品并提供相應(yīng)的服務(wù)。1.2.7 賣方對(duì)所供汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)及其材料負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購(gòu)）的產(chǎn)品。分包（或采購(gòu)）的

4、產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得用戶的認(rèn)同。1.2.8 本規(guī)定使用的標(biāo)準(zhǔn)若與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按照高標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.2.9 賣方按提供的技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造和試驗(yàn)。1.2.10 對(duì)“買方”和“賣方”的定義同合同正文。2 標(biāo)準(zhǔn)賣方對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、選材、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及有關(guān)的法規(guī)要求。2.1 設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)：DIN 24012.2 檢驗(yàn)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：DIN500493.1B、DIN EN ISO-9001、TÜV 2.3 閥門泄漏標(biāo)準(zhǔn)：ANSI 16.304 Class VI3 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)3.1 現(xiàn)場(chǎng)條件項(xiàng)目所在地的氣候環(huán)境屬濕熱帶環(huán)境。3

5、.1.1 項(xiàng)目所在地海拔高度： 4m above sea level3.1.2 環(huán)境溫度（OC）最高溫度 36最低溫度 20設(shè)計(jì)干球溫度 26.43.1.3 濕度（%）相對(duì)濕度 85年平均相對(duì)濕度 84.7最大相對(duì)濕度 88.53.1.4 地震烈度 63.1.5 風(fēng)正常風(fēng)速 510km/h最大風(fēng)速 100km/h3.2 公用工程條件3.2.1 供電條件（廠用電）l 中壓： AC6kV±7%，50Hz，3P；l 低壓動(dòng)力電源： AC380V±5%，50 Hz，3P+1PE；l 低壓控制和照明電源： AC220V±5%，50 Hz，1P+1N+1PE；l 操作用直流電

6、源： DC220V。3.2.2 循環(huán)水條件l 出口溫度： 32 l 進(jìn)口溫度： 42 3.2.3 脫鹽水條件l 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 硬度 0mol/L 二氧化硅 100g/L 電導(dǎo)率（25） 5 S/cm PH值 6.57.5l 壓力: 0.7Mpa(G)（暫定）l 溫度: 25l 流量: （按汽水平衡補(bǔ)充量）3.2.4 蒸汽輪機(jī)冷凝水條件l 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)硬度 2.0mol/L溶解氧 50g/Ll 壓力: ³1.2MPa(G)l 溫度: 45.8 l 流量： ³90t/h(高旁一級(jí)60 t/h、二級(jí)20t/h、低旁二級(jí)10t/h)3.2.5 儀表空氣l 壓力: 0.5 0.7 MPa(G

7、)l 溫度: 常溫4 技術(shù)性能參數(shù)4.1 旁路系統(tǒng)的組成：本工程的汽輪機(jī)為雙壓汽輪機(jī)，需設(shè)置100%流量的高、低壓旁路閥系統(tǒng)，該系統(tǒng)裝置包括減溫減壓及相應(yīng)的調(diào)節(jié)執(zhí)行器和配套的附屬設(shè)備；其中高、低壓二級(jí)減溫減壓器（包括減溫水門）由哈爾濱汽輪機(jī)責(zé)任有限公司設(shè)計(jì)并供貨。4.2 旁路系統(tǒng)裝置的功能要求4.2.1 改善機(jī)組的啟動(dòng)性能：機(jī)組在各種工況下（冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)）啟動(dòng)時(shí)，投入旁路系統(tǒng)控制余熱鍋爐蒸汽溫度與汽輪機(jī)汽缸金屬溫度較快地匹配，從而縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間，減少汽輪機(jī)壽命的損耗，實(shí)現(xiàn)機(jī)組最佳啟動(dòng)。4.2.2 啟動(dòng)或運(yùn)行中回收蒸汽工質(zhì)，減少蒸汽向空排放損失，減少噪音。4.2.3 在啟機(jī)過程中，

8、依據(jù)機(jī)組啟動(dòng)過程中各階段對(duì)主汽壓力的不同要求，自動(dòng)或由運(yùn)行人員依據(jù)運(yùn)行現(xiàn)狀手動(dòng)給出，控制系統(tǒng)按給定值自動(dòng)調(diào)整旁路閥開度保證主汽壓力隨給定值的變化。4.2.4 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，旁路系統(tǒng)作為超壓保護(hù)安全裝置，在蒸汽壓力超過高壓旁路裝置的設(shè)定值時(shí)，旁路閥快速開啟泄壓，并能按照汽輪機(jī)主蒸汽壓力要求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，直到壓力恢復(fù)正常值。4.2.5 旁路系統(tǒng)能適應(yīng)機(jī)組滑壓運(yùn)行方式，主汽壓力設(shè)定值始終能自動(dòng)跟蹤主汽壓力實(shí)際值，并配合機(jī)組控制、實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)負(fù)荷的作用。4.2.6 低旁的功能：當(dāng)補(bǔ)汽條件不具備時(shí)，低旁系統(tǒng)投入并控制補(bǔ)汽門前蒸汽壓力在某一定值，一旦補(bǔ)汽條件滿足（補(bǔ)汽投運(yùn)后），低旁系統(tǒng)退出運(yùn)行（低旁閥關(guān)閉）

9、。4.2.7 當(dāng)電網(wǎng)和機(jī)組故障、機(jī)組跳閘甩負(fù)荷時(shí)，旁路系統(tǒng)裝置快速動(dòng)作，開啟泄壓。4.2.8 旁路及減溫控制系統(tǒng)應(yīng)具有斷信號(hào)保位，斷氣源快速關(guān)閉功能（高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥及減溫水調(diào)節(jié)閥均關(guān)閉）。氣源進(jìn)氣端應(yīng)提供過濾（油，水，粉塵）及減壓裝置。4.2.9 提供的旁路調(diào)節(jié)閥有就地手動(dòng)操作裝置。4.2.10 用電：220V AC ； 420MA 24V DC ； 就地控制設(shè)備的限位開關(guān)容量能滿足220V AC 5A容量。4.2.11 高、低壓旁路各提供一個(gè)獨(dú)立的控制柜, 完成旁路閥控制功能。4.2.12 高旁減溫水閥由賣方匹配濾網(wǎng)一個(gè)。4.3 旁路裝置的容量要求余熱鍋爐100%最大出力工況。4.4 汽

10、輪機(jī)運(yùn)行方式和運(yùn)行工況說明本工程的汽輪機(jī)組是同燃?xì)廨啓C(jī)組及余熱鍋爐以聯(lián)合循環(huán)方式運(yùn)行的。由于燃機(jī)在不同的環(huán)境溫度是變工況運(yùn)行，故整套聯(lián)合循環(huán)機(jī)組均是在變工況條件下運(yùn)行的，整套聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)取30環(huán)境溫度工況作為設(shè)計(jì)工況，取15環(huán)境溫度工況作為校核工況。通常情況下，汽輪機(jī)采取滑壓運(yùn)行方式。4.5 旁路閥布置形式旁路閥采用滑動(dòng)支架或彈簧吊架固定方式，要求旁路閥所能承受的力和力矩應(yīng)能滿足管道系統(tǒng)及凝汽器設(shè)備布置的要求。閥門形式采用直通形式。4.6 旁路減溫水水源4.6.1 減溫水水源采用凝結(jié)水。4.6.2 低壓流量調(diào)節(jié)閥不設(shè)噴水減溫；4.6.3 減溫水參數(shù)：?jiǎn)挝荒Y(jié)水壓力Mpa(G)1214溫度45.

11、84.7 旁路系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)裝置技術(shù)參數(shù)單位30環(huán)境溫度設(shè)計(jì)運(yùn)行工況15環(huán)境溫度校核工況高壓旁路閥入口蒸汽壓力Mpa(G)5.725.85入口蒸汽溫度532521入口蒸汽流量t/h183188出口蒸汽壓力Mpa(G)0.6出口蒸汽溫度160入口接口尺寸mm12”xSCH100 1-1/4Cr-1/2Mo出口接口尺寸mm32”xSTD API 5L-B低壓旁路閥入口蒸汽壓力Mpa(G)0.540.59入口蒸汽溫度255256.5入口蒸汽流量t/h29.532 出口蒸汽壓力Mpa(G)0.54出口蒸汽溫度255入口接口尺寸mm14”xSTD A53-B出口接口尺寸mm14”xSTD A53-B4

12、.8 本工程的高壓、低壓旁路系統(tǒng)均參與調(diào)節(jié)和保護(hù)，旁路閥采用氣動(dòng)執(zhí)行器。高壓旁路閥的減溫水調(diào)節(jié)閥也采用氣動(dòng)執(zhí)行器，可提供的氣源壓力為0.50.7Mpa(G)。4.9 產(chǎn)品技術(shù)性能特點(diǎn)描述4.9.1 快速開啟：旁路系統(tǒng)能滿足汽機(jī)在各種工況下（包括啟動(dòng)、正常運(yùn)行、甩負(fù)荷時(shí)），能自動(dòng)或手動(dòng)（遠(yuǎn)方操作）快速開啟，全程時(shí)間不大于2秒。4.9.2 旁路裝置對(duì)系統(tǒng)的保護(hù)性能：(1). 對(duì)新蒸汽管線的安全保護(hù)性能：當(dāng)機(jī)組在運(yùn)行中有下列情況之發(fā)生時(shí)，旁路能快速自動(dòng)開啟：A、 汽輪機(jī)跳閘，自動(dòng)主汽門關(guān)閉；B、 發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳閘；(2). 對(duì)凝汽器的安全保護(hù)性能：當(dāng)機(jī)組在啟動(dòng)或運(yùn)行中有下列情況發(fā)生時(shí)，旁路能快速自

13、動(dòng)關(guān)閉，滿行程關(guān)閉時(shí)間不大于2秒：A、 凝汽器真空下降到設(shè)定值；B、 凝汽器溫度高于設(shè)定值；C、 旁路閥出口壓力或溫度高于設(shè)定值；D、 減溫水壓力低于設(shè)定值；E、 凝汽器熱井水位高于設(shè)定值。4.9.3 旁路裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)性能；旁路裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)能保證：當(dāng)主蒸汽運(yùn)行壓力超過設(shè)定范圍時(shí)，旁路裝置能自動(dòng)打開，并按機(jī)組運(yùn)行情況進(jìn)行壓力、溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，直至恢復(fù)到正常值。4.9.4 旁路裝置的聯(lián)動(dòng)保護(hù)性能旁路裝置應(yīng)具有以下聯(lián)動(dòng)保護(hù)手段：A、 高旁一級(jí)噴水調(diào)節(jié)閥打不開，則旁路閥關(guān)閉；即高壓旁路噴水閥和主汽旁路同時(shí)打開；B、 高旁路閥快速關(guān)閉時(shí)，其噴水調(diào)節(jié)閥同時(shí)關(guān)閉，并自動(dòng)閉鎖溫度自控系統(tǒng)，但可遠(yuǎn)方手動(dòng)控制

14、；C、 高旁路閥快速打開時(shí)，其噴水調(diào)節(jié)閥同時(shí)開啟；D、 低壓噴水閥打不開時(shí)，則低壓旁路閥也不打開；E、 低壓旁路閥快速打開時(shí)，其低壓噴水閥應(yīng)同時(shí)打開；F、 低壓旁路閥快速關(guān)閉時(shí)，其低壓噴水閥應(yīng)同時(shí)關(guān)閉，自動(dòng)閉鎖自控系統(tǒng)，但可手動(dòng)（遠(yuǎn)方操作）快速關(guān)閉，高旁不需隨動(dòng)；G、 高壓噴水調(diào)節(jié)閥與二級(jí)噴水閥（哈汽設(shè)計(jì)供貨）應(yīng)聯(lián)鎖，并同時(shí)開啟和關(guān)閉。H、 減溫水壓力過低時(shí)，或高旁閥后蒸汽溫度過高時(shí)，快速關(guān)閉高旁閥，并同時(shí)閉鎖溫度自控回路，強(qiáng)制切至手動(dòng)控制。4.9.5 噪音水平限制：旁路裝置在設(shè)計(jì)參數(shù)下快速動(dòng)作時(shí)，在距裝置保溫層1米以外的空間范圍，其噪音不超過85分貝。4.9.6 噴水減溫的設(shè)計(jì)要求：A、 噴

15、水應(yīng)采用閥后噴水，通過蒸汽霧化以達(dá)到最好的冷卻效果；B、 旁路噴水應(yīng)具有良好的噴水霧化效果，汽水混合均勻，確保不產(chǎn)生局部沖刷和管路沖擊，閥后混流直管段長(zhǎng)度要求不超過4米；在直管段3米處, 0.03秒的蒸發(fā)時(shí)間即成干燥狀態(tài)。C、 噴水閥必須避免汽蝕。4.9.7 旁路壽命要求：A、 閥門快速動(dòng)作（不含調(diào)節(jié)動(dòng)作）按300次/年，整體裝置運(yùn)行壽命保證與汽機(jī)主機(jī)等長(zhǎng)壽命（30年）即保證承受10000次快速啟動(dòng)的冷熱交變循環(huán)；B、 在運(yùn)行累計(jì)20000小時(shí)內(nèi)（或閥門快速關(guān)啟1000次內(nèi)），閥門的易損件不得損壞，閥門不得泄漏，整體裝置設(shè)備不得發(fā)生重大異常情況（包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)）；C、 高壓旁路閥的閥芯和閥體的材

16、料應(yīng)能承受550的蒸汽溫度，并能滿足540蒸汽溫度下長(zhǎng)期運(yùn)行的要求；進(jìn)出口管路材料應(yīng)能滿足焊接要求；D、 高壓旁路出口必須在制造廠內(nèi)焊接0.5米長(zhǎng)的碳鋼管，并進(jìn)行焊后熱處理，同時(shí)，必須保證該焊口的焊接質(zhì)量和使用壽命。4.10 產(chǎn)品型號(hào)和技術(shù)參數(shù)4.10.1 旁路閥的主要參數(shù)表：制造廠全名：SCHROEDAHL-ARAPP SPEZIAL ARMATUREN GMBH & CO KG制造廠廠址: Schönenbacher Str.4 ß 51580 Reichshof ,Mittelagger, Germany.序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)高壓旁路低壓流量調(diào)節(jié)閥1型號(hào)DUP17

17、8DAU140-L12工作壓力MPa(G)5.720.543工作溫度C5322554設(shè)計(jì)流量t/h18329.55最大連續(xù)工作流量t/h207336接管尺寸（入口）12”xSCH100 14”xSTD7接管尺寸（出口）32”xSTD 14”xSTD8閥體材料/熱處理形式10CrMo910 /15Mo3WCB / A1059閥桿/芯材料/熱處理形式s.s.316s.s.316s.s. 316s.s. 31610入口接管材料1-1/4Cr-1/2MoA53-B11出口接管材料API 5L-BA53-B12減溫水接管材料A53-B-13閥蓋聯(lián)接方式螺栓擰緊螺栓擰緊14閥門行程mm909015減溫水接

18、管尺寸/數(shù)量mm4”xSTD-16高壓減溫混合長(zhǎng)度mm3000-17執(zhí)行器設(shè)計(jì)力矩N970006000018執(zhí)行器最大連續(xù)力矩N1050007500019旁路快速開啟時(shí)間Second2220旁路快速關(guān)閉時(shí)間Second2221正常調(diào)節(jié)全行程時(shí)間Second6622快開快關(guān)動(dòng)作時(shí)的耗氣量Litres /second1294.10.2 高壓旁路閥噴水減溫調(diào)節(jié)閥主要參數(shù)表：制造廠全名：SCHROEDAHL-ARAPP SPEZIAL ARMATUREN GMBH & CO KG制造廠廠址: Schönenbacher Str.4 ß 51580 Reichshof ,Mi

19、ttelagger, Germany.序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)高壓旁路1型號(hào)101-L12工作壓力MPa(G)1.23工作溫度45.84設(shè)計(jì)流量t/h62.285最大連續(xù)工作流量t/h766接管尺寸（入口）mm4”xSTD7接管尺寸（出口）mm4”xSTD8閥體材料ZG-259閥桿/閥芯材料316 s.s.10閥門行程mm4011執(zhí)行器設(shè)計(jì)力矩N1000012執(zhí)行器最大連續(xù)力矩N160004.11 特殊技術(shù)要求4.11.1 旁路裝置的設(shè)計(jì)制造，要符合美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)?shù)臍W美體系標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)條件。旁路裝置閥門制造按壓力容器受壓元件的條件選材。4.11.2 高旁閥體采用鍛件結(jié)構(gòu)，并做熱處理以提高抗熱沖擊能力和確保其質(zhì)量；低旁閥體為鑄鋼。4.11.3 閥門結(jié)構(gòu)應(yīng)具有功能多、易維護(hù)、噪聲低、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈活和重量輕等特點(diǎn)。4.11.4 閥門結(jié)構(gòu)應(yīng)具有調(diào)節(jié)區(qū)