氧化鋯氧量分析儀故障原因分析

1、氧化錯氧量分析儀故障原因分析與防范措施【摘要】為保證鍋爐最佳燃饒工況，必須確定合適的風(fēng)/煤交叉化。我班采用了氧化餡氧分 析儀通過對氧量的監(jiān)視由運(yùn)行人員來調(diào)整鍋爐達(dá)到最佳燃燒工況但由于氧化鉛氧分析儀長 期工作在高溫下容易出現(xiàn)故障，所以我們要加強(qiáng)對氧化鉗氧分析儀的運(yùn)行維護(hù)?！娟P(guān)鍵字】氧化箔氧分析儀 氧量 鉗頭1.概述隨著我國電力市場體制的逐漸完善，對機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性提出了更高的要 求尤其亍夏大壩發(fā)電有限責(zé)任公司釆用4臺300MW燃煤發(fā)電機(jī)組，對鍋爐 的經(jīng)濟(jì)燃燒,運(yùn)行工況要求就更加嚴(yán)格。為了加強(qiáng)對鍋爐燃燒工況的監(jiān)視以及 節(jié)能降耗原則，我班釆用了氧化箔氧分析儀通過對氧量的監(jiān)視山運(yùn)行人員來 調(diào)整鍋爐達(dá)到

2、最佳燃燒工況。2氧量在鍋爐燃燒中的作用為保證鍋爐最佳燃燒工況，必須確定合適的風(fēng)/煤交義化。它所反映的是風(fēng) 量過小，燃料不能充分燃燒；風(fēng)量過大，過剩的風(fēng)量帶走的熱量就多，即鍋爐風(fēng) 量過大或過小都會造成燃料和熱能損失。這種關(guān)系乂可用空氣過剩系數(shù)a來表 示：a =21/（21-0：%） （III此式可以看出，。與0：（氧量）是一單值函數(shù)關(guān)系）。為 了保證最佳的過?？諝庀禂?shù)，鍋爐的熱效率n才最高。因此，準(zhǔn)確、快速測量鍋 爐煙氣中的含氧量，及時指導(dǎo)鍋爐運(yùn)行人員調(diào)節(jié)鍋爐的過剩空氣系數(shù)，同時，用 氧量信號直接參與鍋爐燃燒自動控制，使鍋爐處于最佳燃燒1:況，對電廠的經(jīng)濟(jì) 效益和社會效益都很重要，當(dāng)然，這就要求

3、鍋爐的氧量測量裝置必須準(zhǔn)確可靠。 關(guān)系曲線見圖1:圖1:氧量和熱效率關(guān)系曲線圖3. 我廠氧量測量裝置的配置我廠現(xiàn)有4臺30萬千瓦火力發(fā)電機(jī)組，每臺機(jī)組配置兩套氧量測量裝置，現(xiàn)在 #1、#2爐的氧化錯氧量測量裝置已山以往的上海曉舟電子儀表公司生產(chǎn)的YYJ- 系列氧化誥氧量檢測器改為北京原子能科學(xué)研究院生產(chǎn)的Z0系列“雙參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 法”的氧量測量裝置。Z0系列氧量測量裝置具有測量較準(zhǔn)確，維護(hù)量小的特點(diǎn), 因此，在#3、#4機(jī)組投產(chǎn)時乂相繼采用了該系列的智能型氧量測量裝置。#1、#2爐的氧量鉛頭安裝于省煤氣后（空予器入口）垂直煙道兩側(cè)，分 別將測得的氧量氧電勢信號送至安裝于集控室的氧量變送器進(jìn)行運(yùn)算并

4、顯示氧 量值，同時變送器輸出的420mA信號送至DAS進(jìn)行氧量的顯示、打印及事故追 憶。#3、#4爐的氧量錯頭安裝于省煤氣后、空予器入口前垂直煙道兩側(cè)，分別 將測得的氧量氧電勢信號送至爐就地同一平臺上安裝的氧量變送器，進(jìn)行氧量運(yùn) 算顯示。氧量變送器與輸出的0-10mA信號再送至集控室進(jìn)行氧量顯示，供運(yùn)行 人員監(jiān)視調(diào)整。氧量變送器輸出的4-20mA信號送至CCS進(jìn)行空氣過剩系數(shù)校正, 同時還送至0IS進(jìn)行氧量顯示及事故追憶打印。4. ZQ系列氧化錯氧量測量裝置的工作原理氧化鉆氧量測量裝置是山氧化鉆氧量檢測探頭和氧量運(yùn)算電路變送器組 成，氧化鉛氧量檢測探頭是利用氧化誥氧量測量電池來測氧含量的化學(xué)分

5、析 儀器，氧化鉗電池是一個在750°C以上高溫下導(dǎo)氧離子的氧化錯固體電解質(zhì) 組成的濃差電池。氧化誥管一邊是參比氣體（空氣），另一邊是被測氣體（煙 氣）。由于氧濃差導(dǎo)致氧離子從空氣邊移到煙氣邊，而產(chǎn)生的電勢乂導(dǎo)致氧離 子從煙氣邊反向遷移到空氣邊，當(dāng)這兩種遷移達(dá)到平衡后，便在兩電極間產(chǎn) 生一個與氧濃差有關(guān)的探頭信號E,該信號符合能斯特方程：E=RT/4F*ln （Po/P）式中R、F分別是氣體常數(shù)和法拉第常數(shù)，T是電池工作溫度（K）貯。和卩 分別是空氣氧含量（20.6%）和煙氣氧含量，由上式可見，當(dāng)池溫恒定后，只要 測到探頭信號便可算出煙氣氧含量P,實(shí)際上只有在理想狀態(tài)下才能用上式。5.

6、 常見故障及原因分析5.1系統(tǒng)檢修：氧量變送器若岀現(xiàn)氧量指示為零或無氧量信號，這時應(yīng)首先檢查氧量信號線 路是否斷開，若線路正常，則應(yīng)檢查鏈頭是否正常。在750°C測探頭內(nèi)阻，若內(nèi) 阻大于1KQ,證明探頭已老化，需更換誥元件或探頭，若內(nèi)阻小于800Q,證明 接線開路，逐一檢查處理。5. 2恒溫系統(tǒng)故障1 ）若出現(xiàn)池溫上不去，則應(yīng)檢查加熱爐內(nèi)阻絲是短路還是斷路正常的加熱 爐絲電阻約為110Q,若用萬用表測得電阻絲開路或阻值小于80Q,則應(yīng)更換加 熱爐絲。2）當(dāng)出現(xiàn)池溫過高及溫度失控時，這不僅使氧量顯示不準(zhǔn)，而且會加速鉛 頭老化或誥頭燒壞，這時應(yīng)立即檢查熱偶是否斷路或連線是否開路，方法是用

7、萬 用表檢查熱偶，電阻若大于20Q,則判斷為熱電偶斷路，需更換熱電偶及誥頭; 溫度失控的另一個原因是：繼電器或溫控電路故障，因?yàn)槔^電器、溫度電路故障 會使氧量變送器始終給加熱爐一加熱電壓，從而造成溫度升高。5. 3箔元件故障1）使用一段時間的探頭，誥元件引線的轉(zhuǎn)接處可能由于氧化而接觸不良或 松動，這是會使Em值（用萬用表量）時大時小，時好時壞，處于不穩(wěn)定狀態(tài)， 觀察錯元件后做相應(yīng)處理。2）當(dāng)出現(xiàn)氧量信號偏差太大或不準(zhǔn)確時，則有可能是氧化錯電極短路，這 時應(yīng)檢查氧化鉛電池連線是否短接。在未升溫時，內(nèi)阻若小于50Q,證明電極 短路，須更換錯頭。3）若在運(yùn)行過程中，岀現(xiàn)本底電勢大于10mV或小于-3

8、0niV,則須對氧量測 量裝置用標(biāo)氣重新標(biāo)定，標(biāo)定完后若本底電勢仍然異常，則說明探頭已老化，不 能再使用了。5. 4氣路方面的故障：1）氧化錯鉗頭堵灰，造成參比氣不流通，其結(jié)果會使探頭的輸出電勢Em 變小，本底電勢Eo變大，這時用洗耳球?qū)?zhǔn)探頭的空氣入口處吹若干次，解決 導(dǎo)氣管堵塞之后，上述現(xiàn)象即可解決。2）誥元件堵灰：應(yīng)取岀探頭消除灰堵，重裝過濾器。3）探頭漏氣對探頭影響極大。. 5甲乙側(cè)氧量偏差大在調(diào)整鍋爐燃燒工況，啟停鍋爐風(fēng)機(jī)或磨組時，若出現(xiàn)兩側(cè)氧量偏差大，屬 正?，F(xiàn)象，待鍋爐燃燒工況穩(wěn)左后，氧量指示會恢復(fù)正常。若機(jī)組無任何調(diào)整岀現(xiàn)兩側(cè)偏 差大就需要檢查誥頭工作是否正常，將變送器拆會進(jìn)行

9、校驗(yàn)檢査。設(shè)備都正常要求運(yùn)行人員 對氣體流量進(jìn)行調(diào)整。氣體和參比氣體都應(yīng)不斷的流過電極，不停I匕也無死角。但流量過大 會起冷卻作用，使電池溫度不均，造成誤差。過小的流量除易形成氣流停滯和死區(qū)外，還可 能因氧離子的傳導(dǎo)而改變局部區(qū)域的氧濃度，從而影響準(zhǔn)確測量，使兩側(cè)形成偏差。5. 6現(xiàn)場干擾引起故障：山于電磁場較強(qiáng)，對新安裝儀表的不穩(wěn)定故障,應(yīng)首先考慮干擾的可能性。6制定防范措施61安裝時注意事項(xiàng)：1）氧化鉆頭裝入之前，應(yīng)先做好外觀檢查，氧化鉛探頭是否有碰傷，若外觀完 整無損，然后用萬用表測熱電偶的電阻應(yīng)為5-10Q。氧化鉆探頭電阻應(yīng)大于10 Q。電爐絲的電阻應(yīng)為130-160再測熱電偶、氧化鉛

10、熱電勢信號、電爐絲 接線端對地絕緣。若絕緣不好（有接地點(diǎn)），就會造成兩點(diǎn)接地引如干擾信號使 儀表不能正常指示，自動無法投入。2）裝入現(xiàn)場時，法蘭盤的墊圈一定要墊平，固定螺絲要緊死，不能有漏氣現(xiàn)象。6. 2新安裝錯頭標(biāo)定：氧化鉗探頭裝入現(xiàn)場運(yùn)行一天后，讓探頭內(nèi)的可燃?xì)怏w全部燃燒完，溫度升 至恒定時，再通入標(biāo)氣進(jìn)行恒標(biāo)定。標(biāo)定方法如下：1）標(biāo)氣校準(zhǔn)系統(tǒng)的連接見圖1：圖仁標(biāo)氣校準(zhǔn)系統(tǒng)的連接圖最新資料推示心3_K3_2）把中間開有小孔的橡皮墊圈平坦的放進(jìn)標(biāo)氣瓶出氣孔的洞里，再裝上減壓閥, 把減壓閥的鎖緊螺母上緊.3）把減壓閥把手旋出（反時針方向），此時減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。4）緩慢松開標(biāo)氣瓶的氣閥，減壓

11、閥上右邊的氧壓表指示氣瓶內(nèi)部氣體的壓力， 注意檢查減壓閥與氣瓶連接處，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。若此時氧圧表無指示，可能是密 封用的橡皮墊圈堵住了標(biāo)氣瓶的出氣孔。5）流量訃正向放置，底部入口應(yīng)接到減壓閥的出口處，頂部出口的導(dǎo)氣膠管置 于空氣中，緩慢旋進(jìn)（順時針）減壓閥的把手，使流量汁指示在400mL/inin至 500mL/min之間，其刻度應(yīng)查流量計(jì)的曲線求得。6）把探頭上標(biāo)氣入口的短膠管取下，把導(dǎo)氣膠管套到探頭的標(biāo)氣入口處，待變 送器指示的氧量值穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)面板上的“本底調(diào)節(jié)”電位器，使氧量指示值與 標(biāo)氣指示相等，標(biāo)氣結(jié)束，記錄本底數(shù)值，以供分析探頭運(yùn)行情況之用。63運(yùn)行中錯頭定期標(biāo)定所安裝的探頭，可

12、在正常運(yùn)行三天后進(jìn)行校準(zhǔn)，使用中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象， 在變送器自校正常、溫控系統(tǒng)正常的前提下，可通入標(biāo)氣檢查氧化鉛元件的性能, 正常運(yùn)行的儀表，一般一個月可校驗(yàn)一次。應(yīng)該特別注意有兩點(diǎn)：第一、防止標(biāo) 氣沖擊損壞氧化誥元件，應(yīng)調(diào)節(jié)好流量之后再把導(dǎo)氣管接到標(biāo)氣入口處；第二、 防止漏氣造成浪費(fèi)，開啟氣瓶頂部的氣閥時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，若有漏氣現(xiàn)象（出現(xiàn) 嘶嘶聲）應(yīng)關(guān)緊氣閥，把連接系統(tǒng)重新裝好，再開啟氣閥在校準(zhǔn)結(jié)束之后，應(yīng)關(guān) 緊氣瓶頂部氣閥（順時針）以防長期放置漏氣造成損失。64加強(qiáng)日常維護(hù)1）經(jīng)常巡視儀器是否正常，儀器一旦出現(xiàn)故障，及時查找故障，盡量做到自己 排除故障，如屬探頭正常老化損壞，或一時查不出故障原因，應(yīng)及時更換。2）根據(jù)儀器需要，定期清洗探頭有關(guān)部件。3）停爐時，應(yīng)等停爐后再關(guān)儀器，開爐前先開儀器。停爐時間較長時，提前將 探頭抽岀，防止鍋爐酸洗時將探頭損壞。氧量變送器在機(jī)組大、小修時，應(yīng)拆回 在校驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn)。4）做好每臺儀器的運(yùn)行檔案，包括儀器進(jìn)廠日期