污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)

1、紹興污水處理廠擴(kuò)建工程（土建施工）S TJ標(biāo)五施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說明第二章施工部署第三章進(jìn)度、機(jī)械、勞動(dòng)力及材料計(jì)劃第四章主要部位施工第五章施工保證措施第一章 編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1根據(jù)紹興水處理發(fā)展有限公司，紹興建業(yè)招標(biāo)事務(wù)有限公司提供的20萬噸/日紹興污水處理廠擴(kuò)建工程的招標(biāo)文件、 招標(biāo)補(bǔ)充文件、中標(biāo)通知 書。2. 中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司東北分公司提供的20萬噸/日 紹興污水處理廠擴(kuò)建工程施工設(shè)計(jì)圖。3. 國家電力公司華東勘察設(shè)計(jì)研究院勘察提供的巖土工程勘察報(bào)告。4. 工程現(xiàn)場踏勘及業(yè)主介紹的情況。5. 土建、市政工程有關(guān)施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6. 本公司IS09002質(zhì)量體系

2、系列文件及近年來已承建過類似工程的施 工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié)編制原則1按招標(biāo)文件中的各項(xiàng)條款要求進(jìn)行編制。2. 按“項(xiàng)目法”的施工原則進(jìn)行管理和施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī) 范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按圖施工。3. 制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工保證措施，確保工程質(zhì)量創(chuàng)“錢 江杯”。4. 保證重點(diǎn)，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排進(jìn)度計(jì)劃。5. 采用先進(jìn)的施工方案和技術(shù)管理措施，確保施工實(shí)施方案的可行性 和合理性。6. 制定施工所需的勞動(dòng)力、材料及施工機(jī)具的計(jì)劃投入確保工程施工 最合理的平面布置方案。7. 實(shí)行經(jīng)濟(jì)核實(shí)，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)、材料成本，提高經(jīng) 濟(jì)效益的措施。第三節(jié) 工程概況一、工程簡介紹興污

3、水處理廠位于紹興市北部，距紹興市區(qū)約 18公里，是紹興市“ 1718”工程的一號工程，也是紹興縣十大基礎(chǔ)工程之一，浙江省的重點(diǎn)工程。污水處理廠總設(shè)計(jì)規(guī)模為 50萬噸/日，其中一期工程日處理30萬噸 已于2001年竣工完成并投入使用，本次擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)規(guī)模為20萬噸/日，污水處理工藝采用全生物氧化技術(shù)處理。擴(kuò)建工程位于一期工程的污泥填 埋場旁，東西長約400M南北最寬處800M總占地約550畝，他的建成將 進(jìn)一步完善紹興污水處理功能，改善紹興的投資環(huán)境和紹興人民的生活環(huán) 境，是一項(xiàng)功在當(dāng)代、利在千秋的造福實(shí)事工程。本次擴(kuò)建工程招標(biāo)共分7個(gè)標(biāo)段，本工程所在位置為 5標(biāo)段，工程內(nèi)容有沉淀池四座，直徑6

4、6M深5M采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。工程質(zhì)量國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量目標(biāo)為“錢江杯”。工期要求：在2003年1月主體完成，2003年2月全部完工。工程承包形式：工程用商品混凝土、鋼材、打樁石料有業(yè)主提供到現(xiàn)場，承包商負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管，其他材料由承包商采用。資金來源：銀行貸款、企業(yè)自籌。二、工程結(jié)構(gòu)簡介：本標(biāo)段共4座沉淀池，池身直徑均為66M深5M采用鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)。池底基礎(chǔ)采用振沖碎石樁加固，振沖碎石有效樁長6.5M,共計(jì)3953根, 其中樁徑1.0M的有2603根，樁徑1.2M的有1350根。砼墊層下鋪設(shè)500MM厚碎石墊層，砼墊層采用 Go砼澆筑，10CM厚，基 礎(chǔ)

5、采用G25鋼筋混凝土，砼厚50GM池壁采用C40混凝土澆筑，抗?jié)B等級均 為P8,走道板采用C25混凝土澆筑，池身砼澆筑后采用無粘結(jié)鋼絞線 j-15 （7- 5）進(jìn)行張拉。池頂四周采用不銹鋼欄桿制作，走道頂面做水磨面層，池身兩側(cè)采用 鋼梯安裝。三、工程地質(zhì)情況筑建場區(qū)地貌單一，為新近圍海涂而成，屬曹娥江沖積平原，整個(gè)場地 呈矩形，長寬約為900X 335M，南邊緊臨環(huán)塘河，其寬約 30M，水深約為 1.5M。筑建場區(qū)淺部土層-1層為素填土，土體松散、植物根系含量高 -2 層為淤質(zhì)填土（塘泥），土性軟弱，有機(jī)含量高，均不宜利用，須挖除。 -1層為砂質(zhì)粉土，工程性能差，按7設(shè)防，近震考慮時(shí)屬中等液化

6、土層， 不宜作為天然地基持力層。-2層為砂性粉土，工程性能一般，且具有輕 微液化勢，亦不宜直接作為天然地基持力層。-3層為夾層砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，工程性質(zhì)一般，不宜作為天然地基持力層。-3層、-4層為砂質(zhì)粉土工程性能好，可作為淺基礎(chǔ)持力層，但埋藏較深。綜上所述：本工 程中，大型重要建（構(gòu)）物無良好的天然地基條件，故本工程地基采用振 沖碎石樁復(fù)合地基，其對綜合解決大面積板式基礎(chǔ)下地基的承載力不足、 砂質(zhì)粉土液化和不均一性等問題具有良好的效果。四、施工特點(diǎn)1本工程為省市重點(diǎn)工程，是全市人民十分關(guān)心的實(shí)事工程，質(zhì)量要求起點(diǎn)高，而且有關(guān)各方非常重視，創(chuàng)優(yōu)條件較好，一旦我公司中標(biāo)，將 作為公司的重點(diǎn)工程

7、，工程質(zhì)量確保優(yōu)良，目標(biāo)為“錢江杯”。2、工程涉及標(biāo)段較多，參與施工隊(duì)多，協(xié)調(diào)各方面工作十分重要。3、施工時(shí)要密切注意與各參建單位及安裝等專業(yè)單位施工的配合協(xié)調(diào)，使工程順利有序施工。4、本工程主體工期要求在 2003年1月完成，因此在施工時(shí)要有充分 的思想準(zhǔn)備和相應(yīng)的措施，以確?？傮w施工進(jìn)度。5、施工場地處參建施工單位較多，安全、文明施工要引起足夠重視。五、施工條件依據(jù)招標(biāo)文件，現(xiàn)場踏勘介紹及本公司組織該工程施工已具備如下條件：1. 區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作已完成。2. 施工現(xiàn)場的組織管理機(jī)構(gòu)已確定，各方面技術(shù)力量及管理負(fù)責(zé)人員 均組織進(jìn)場。3. 臨時(shí)工程已搭設(shè)完畢，可投入運(yùn)行。4. 本工程所

8、面的施工機(jī)械已落實(shí)，并按程序陸續(xù)進(jìn)場。第二章施工部署第一節(jié)施工組織部署一、施工組織管理機(jī)構(gòu)1現(xiàn)場管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理部為中心的指揮系統(tǒng)全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的對外聯(lián)系和對 內(nèi)全面管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，在項(xiàng)目經(jīng)理的主管下，各施工管理部 門職責(zé)明確，相互協(xié)調(diào)的管理機(jī)制。2. 施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖3. 施工管理協(xié)調(diào) .尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主與各參建單位的協(xié)調(diào), 經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)系。 .認(rèn)真熟悉施工圖，如施工圖上的疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，并解 決。 .尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作，在施工中接受監(jiān)理工程師 的檢查監(jiān)督和驗(yàn)收，對監(jiān)理工程師提出的問題及時(shí)整改，并維護(hù)監(jiān)理工程 師的權(quán)威性，使我

9、們的工作讓監(jiān)理工程師滿意。第二節(jié)施工總平面布置1臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)業(yè)主提供的場地布圖，項(xiàng)目部及職工宿舍搭建在沉淀池西側(cè)業(yè)主 指定的空地上，項(xiàng)目部采用彩鋼板搭建，按二層布置，職工宿舍采用活動(dòng) 標(biāo)準(zhǔn)房搭建。并在生活區(qū)做好道路面硬地工作，生活區(qū)四周外采用磚砌圍 墻，鋼筋、木工加工場搭設(shè)在生活區(qū)旁，用石棉瓦遮蓋，鋼筋及木材到場 后入庫離地分類堆放。2. 施工用水、用電 .施工用水施工用水由業(yè)主接至各標(biāo)段現(xiàn)現(xiàn)主要南北道路瀝青路處，施工單位可 以接口處接口，安裝好水表。生活用水由施工單位自行解決。 .施工用電施工用電由業(yè)主提供的250KW臨變一臺，施工隊(duì)伍進(jìn)場后，在施工范 圍內(nèi)敷設(shè)三相五線架空線，現(xiàn)場用電則

10、采用移動(dòng)式配電箱以電桿上固定的 配電箱上接出，確保各種施工電器一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。滿足施工現(xiàn)場用電需 要。3. 施工排水工程施工前在沿場四周設(shè)好排水溝，基礎(chǔ)開挖時(shí)，池身四周采用井點(diǎn) 降水，把溝槽降水及日常的雨水匯集在一起通過排水溝流入業(yè)主主干道邊 側(cè)已埋設(shè)好的雨水管道中，沉淀池溝槽開挖施工時(shí)，基礎(chǔ)表面保持干燥， 排水暢通。4. 拌和站、堆料場本工程采用商品砼澆筑，由業(yè)主統(tǒng)一提供，故現(xiàn)場不設(shè)置大功率拌和 機(jī)，只配備一臺350L砼拌和機(jī)，作零星混凝土拌和使用。本工程中振動(dòng)碎石樁及墊層下碎石用量較大，現(xiàn)場需要一個(gè)堆料場， 堆料場計(jì)劃設(shè)置在施工場地南側(cè)。5. 文明施工在施工不受影響且醒目的部位設(shè)置安全施工

11、的宣傳標(biāo)語，在臨時(shí)設(shè)施 進(jìn)口處，用角鐵搭設(shè)，彩鋼板筋面，在彩鋼板表面設(shè)置好企業(yè)名稱和施工 口號，并布置好相應(yīng)的工程師概論和工程效果圖。具體詳見附后施工平面布置圖浴室測所鋼筋加工廠職工宿舍化硬路道木工房 食硬化化嚏路道食品工業(yè)項(xiàng)目部硬 化 道 路第三章 進(jìn)度、機(jī)械、勞動(dòng)力及材料計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程根據(jù)招標(biāo)文件要求，主體結(jié)構(gòu)守成由開工到竣工完成，計(jì) 190 個(gè)施工日歷天，所以對務(wù)項(xiàng)工程施工進(jìn)度作如下安排：一、施工準(zhǔn)備：在接到中標(biāo)通知書后，項(xiàng)目部已進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)行施工前準(zhǔn)備工作，在 此期間，搭設(shè)好各種臨時(shí)設(shè)施，組織機(jī)械、材料進(jìn)場，組織施工人員做好 開工前的準(zhǔn)備工作： .井點(diǎn)降水：在池身周邊進(jìn)行

12、曲井總管布置，人工降低地下水位達(dá)到下道工序施工不受地下水位影響。 .挖土本工程施工區(qū)域內(nèi)為淤質(zhì)填土，土性；軟弱，在機(jī)含量高，所以在有效打 樁標(biāo)高以上土壤用泥漿泵沖挖，并排至業(yè)主指定區(qū)域。 .振沖碎石樁：本工程振沖碎石樁共 3953根，將投入3臺振沖樁機(jī) 施工計(jì)劃于2002年9月18日至10月底結(jié)束。 .池身主體結(jié)構(gòu)：計(jì)劃于2002年10月 日始至2003年 月 日主 體結(jié)構(gòu)完成。 .池身附屬結(jié)構(gòu)：池身拉桿、鋼筋及池頂走道板水磨石等附屬工程 計(jì)劃于2003年 月 日開始至2003年 月完成日期間做好 .竣工掃尾工作：以 2003年 月 日至2003年資料事理?，F(xiàn)場清理工作，準(zhǔn)備組織竣工驗(yàn)收。具體

13、詳見附后施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表及工程進(jìn)度橫道示意圖第二節(jié)機(jī)械投入計(jì)劃一、機(jī)警設(shè)備投入本工程投入的機(jī)械設(shè)備的選用必須保證施工項(xiàng)目實(shí)施優(yōu)質(zhì)、快速、低 耗安全，以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，計(jì)劃配備以下機(jī)械設(shè)備， 以確保本工程的總體施工進(jìn)度。具體詳見附后的機(jī)械投入表二、機(jī)械的使用與保養(yǎng)1人機(jī)固定：實(shí)行使用、保養(yǎng)責(zé)任制、建立考核制度，強(qiáng)化使用管理 責(zé)任性。2. 實(shí)行操作證制度，特殊工種操作必須持證上崗，禁止無證操作。3. 對機(jī)械進(jìn)行例行保養(yǎng)，操作人員在開機(jī)前和使用后，按規(guī)定的項(xiàng)目 和要求進(jìn)行檢查保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備保持良好的狀態(tài)，并堅(jiān)持“先維修，后 使用”原則，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。投入本合同工程的主要施工

14、機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號功率 容量 噸位廠牌及 出廠時(shí) 間數(shù)量（臺）新舊 程度（%小計(jì)-中擁有新購租賃振沖樁機(jī)ZCQ7575KW上海200032臺1臺80%挖掘機(jī)PC-200156KW日立20001擁有80%自卸汽車東風(fēng)5T湖北20008擁有75%鋼筋切割機(jī)GQ-401.5KW杭州20012擁有85%電焊機(jī)AX-50030KW杭州20006擁有80%鋼筋加工機(jī)械杭州20003擁有75%插入震動(dòng)機(jī)D502.20KW杭州20016擁有70%平板震動(dòng)機(jī)AB-151.50KW杭州20013擁有80%震動(dòng)夯機(jī)HZ2501.5KW上海20013擁有90%井點(diǎn)真空泵4BA-6A20KW杭州200015擁有75

15、%木工園鋸機(jī)MJ-1041.5KW金華20002擁有75%木工平刨機(jī)MB-261.0KW金華20013擁有80%水泵15寸1.0KW諸暨20018擁有80%張拉設(shè)備ZB4-5005.0KW上海19994擁有75%壓漿泵HB6-33.0KW上海19903擁有75%砼拌和機(jī)JZC-350L7.5KW杭州20011擁有80%鏟車ZL-50L120KW上海19991擁有75%水磨石磨光機(jī)1.5KW浙江20004擁有80%配備本合同工程主要的材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀JDJ2-E臺12水準(zhǔn)儀DS3臺23砼坍落桶個(gè)34砼抗壓試模15X 15X 15CM組65

16、砼抗?jié)B試模 15CM組66回彈儀HZ225臺17電腦聯(lián)想臺18復(fù)印機(jī)佳能臺19鋼尺50M把410磅秤1000kg臺211環(huán)刀組4第三節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃參加本工程施工人員由多次參加類似工程施工，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)的施工人員組成，在接到中標(biāo)通知書后，立即組織技術(shù)、施工管 理人員及施工隊(duì)伍進(jìn)場，做好前期施工的準(zhǔn)備工作，并按業(yè)主或監(jiān)理工程 師發(fā)出的開工令全面開工，按總體施工進(jìn)度的要求，合理安排勞動(dòng)力的使 用，確保工程在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。本工程計(jì)劃在 2002年8月20日開工, 至2003年2月25日之前全部竣工完成。現(xiàn)投入技術(shù)、施工管理人員12人，技術(shù)工種175人，普通工種45人, 投入勞動(dòng)力

17、共232人，具體詳見勞動(dòng)力投入計(jì)劃表。主要工種勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號工種人數(shù)計(jì)戈U人數(shù)2002 年8月2002 年9月2002 年10月2002 年11月2002 年12月2003 年1月2003 年2月1管理人員12121212121212122樁機(jī)工25252525/3鋼筋工12/1212121264木工60/306060603085砼工20/20202020106電工222222227電焊工855588888泥工833888889普工453545454035353010管道工8/88/1112合計(jì)23292128228202187159第四節(jié) 主要材料供應(yīng)計(jì)劃本工程用商品混凝土、鋼材、打樁

18、石料由業(yè)主提供到現(xiàn)場，施工單位負(fù)責(zé) 驗(yàn)收、保管，根據(jù)工程進(jìn)度需要，提前七天向業(yè)主上報(bào)材料的需用量并把 各類鋼材分類離地堆放，放入料棚內(nèi)，其余施工單位自行采購的材料將選 擇質(zhì)量優(yōu)，信譽(yù)好廠家作為供應(yīng)商，務(wù)類材料的選用均需具有出廠合格證, 質(zhì)保單，并做到“先試驗(yàn)、合使用”，主要材料供應(yīng)計(jì)劃附后。主要材料供應(yīng)計(jì)劃表序號材料名稱單位數(shù)量計(jì)劃用量2002 年8月2002 年9月2002 年10月2002 年11月2002 年 12月2003 年1月2003 年2月1振沖樁碎石T91700.836685502033012.8/2鋼筋T558.8/100250208.8/3鋼絞線T31.88/2011.88

19、/4碎石T14150.2/61308020.2/5Co砼M2112.18/10561056.18/6C25砼M8308.15/36004708.15/7Go砼M1259.52/872387.52/8中粗砂T482.6/10010010013052.69101112第四章主要部位施工方法第一節(jié)振沖碎石樁施工方法本工程池身需進(jìn)行地基處理加固，加固方式采用振沖碎石樁施工，振沖碎石樁共計(jì)3953根，其中樁徑1.0M的為2603根，樁徑1.2M的為1350 根，有效樁長為6.5M。本工程計(jì)劃投入3臺振沖器進(jìn)行施工。振沖碎石樁 在施工之前應(yīng)先進(jìn)行測量、放樣定位。1、測量放樣、由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同業(yè)主、監(jiān)理等單

20、位進(jìn)行現(xiàn)場交樁，妥善保護(hù)好交樁的坐標(biāo)閉合控制點(diǎn)、水準(zhǔn)閉合控制點(diǎn)等數(shù)據(jù)成果資料，并根據(jù)交樁資 料做好沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測工作。、根據(jù)施工圖，先測放出沉淀池構(gòu)筑物的基礎(chǔ)大樣，再以大樣為基礎(chǔ)，測放出振沖碎石樁樁位，用竹簽固定樁位，并做好記錄，交監(jiān)理工程 師復(fù)核，復(fù)核無誤后，方可施工。2、施工準(zhǔn)備、在測量放樣的同時(shí)，現(xiàn)場要做好三通，保證施工所需足夠的水量、水壓，三相、單相兩種電源齊全，場內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。、做好場地平整工作，場地平整后妥善布置好供水管、電路、挖好清水池、泥水沉淀池和泥水排放溝，設(shè)置好堆料場地，組織碎石等材料進(jìn)、組織振沖器、吊機(jī)等施工機(jī)具進(jìn)場，設(shè)備和主要儀表均應(yīng)在開工前嚴(yán)格檢查，進(jìn)行調(diào)試

21、，機(jī)具設(shè)備調(diào)試正常后才可投入施工。3、造孔振沖碎石樁按先外圈，后內(nèi)圈的順序進(jìn)行施工，振沖器就位后對準(zhǔn)樁 位中心，將振沖器按擬振樁點(diǎn)編號順序?qū)?zhǔn)，開動(dòng)振動(dòng)器、水源、電源， 檢查水壓、電壓和振沖器空載電流，一切正常后開啟振沖器噴水。振沖器依靠自重在振動(dòng)噴水作用下以1 2M/分鐘的速度徐徐沉入土中，觀察并記錄沉入深度和電流變化，在造孔過程中，必須保持振沖器呈 垂直狀態(tài)，以保證垂直成孔。當(dāng)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)在孔底適當(dāng)留振，并減少射水壓力，以便排除泥漿進(jìn)行清孔，造孔終止后， 根據(jù)地層條件，上下提升振沖器1-2 遍，使孔內(nèi)暢通，稀釋泥漿，保證填料。4、填料填料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇不溶于地下水或不受侵蝕

22、影響的硬骨料。填料方式采用邊振邊加料，自孔底開始，以每段0.30.5M高度逐漸自下而上加料，每次加料宜控制在 0.5M碎石料。連續(xù)填料，直到此深度處 的樁體密實(shí)電流達(dá)到規(guī)定值后，才將振沖器上提0.3M0.5M,繼續(xù)加料振密，多次反復(fù)至樁頂，樁頂標(biāo)高應(yīng)事先控制好，振沖碎石樁施工在有效樁 長上部預(yù)留0.7M，在基礎(chǔ)施工前截除。振密過程中，宜小水量的噴水補(bǔ)給，以降低孔內(nèi)泥漿密實(shí)，利于填料 下沉，使填料在水飽和狀態(tài)下振搗密實(shí)。每跟樁一定要達(dá)到規(guī)定的填料量，同時(shí)做好填料量的記錄。若因地質(zhì) 變化，填料量達(dá)不到施工參數(shù)要求時(shí)，應(yīng)得到工程師的確認(rèn)，并做好詳細(xì) 記錄。施工過程中排出的泥漿必須從排水溝引至沉淀池，

23、以免污染環(huán)境，沉 淀后污泥裝車外運(yùn)。5、質(zhì)量控制施工過程中應(yīng)逐樁作出詳細(xì)記錄，包括時(shí)間、高程、填料量、密實(shí)電 流值和留振時(shí)間，對一些主要指標(biāo)作如下控制：、水壓及水量：造孔水壓控制在400KPa-600Kpa之間，水量以200L 400L/Min為宜，造孔接近孔底及振密過程中水壓以lOOKpa水量以200L/Min 為宜。、電壓及電流：施工中應(yīng)保證電壓 380V士 20V,孔底應(yīng)保證50A的密 實(shí)電流，樁身以40A50A的密實(shí)電流為宜，孔口下范圍內(nèi)應(yīng)保證 55A的密 實(shí)電流。、留振時(shí)間：一般控制在 20S-30S之間。、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查，要隨時(shí)檢查施工記錄，發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)遺漏、樁位偏差或不滿足

24、要求的樁點(diǎn)應(yīng)及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救措施。6、質(zhì)量檢測樁基完工后，一般間隔2-3周，進(jìn)行質(zhì)量檢測：、樁位偏差：不得大于0.2d。、樁穩(wěn)定固結(jié)后，用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探、人工試驗(yàn)及荷載試驗(yàn)等 方式來檢測復(fù)合地基的承載能力。各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)合格后，才可進(jìn)行池底基 礎(chǔ)的施工。第二節(jié)沉淀池施工方法施工工藝流程：測量放線、定位f抽井點(diǎn) f 溝槽挖土 f 墊層、基礎(chǔ)施工 f 池壁墻施工 f 池頂平臺施工 f 池身結(jié)構(gòu)張拉f 滿水試驗(yàn)及回填 土 f 附屬結(jié)構(gòu)施工f竣工掃尾。1、施工準(zhǔn)備、測量放樣：(1) 、施工前做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖 紙正確施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，做好職工安全，質(zhì)量意識教育。(2

25、) 、組織挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后， 方投入施工中。(3) 、組織砂石等材料的進(jìn)場工作。(4) 、在原來振沖碎石樁已放樣的基礎(chǔ)上，在重新測放一次，并做好 保護(hù)樁。2、抽井點(diǎn):振沖碎石樁施工好后，可進(jìn)行池底基礎(chǔ)溝槽開挖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙反映及現(xiàn)場踏勘情況，沉淀池基礎(chǔ)溝槽開挖深度約 2.6M左右，預(yù)埋排泥管深度 更在4.0M以上，為了確保基礎(chǔ)施工期間，溝槽基面保持干燥和溝槽邊坡穩(wěn) 定，故基礎(chǔ)溝槽開挖前，擬采取井點(diǎn)降水，先降低地下水位，再進(jìn)行溝槽 開挖。井點(diǎn)管計(jì)劃布置在基礎(chǔ)基坑四周，井點(diǎn)管間距按 1.2M布置，溝槽邊處井點(diǎn)管埋深宜大于溝槽深度的1.5M。輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備由井

26、點(diǎn)管、連接管、集水總管和抽水設(shè)備等 組成。井點(diǎn)管：由立管和過濾管組成，立管一般用25-38MM無縫鋼管制成，分成每為1、2、3和4M等幾種規(guī)格，根據(jù)埋設(shè)深度的需要通過用束節(jié)連成， 立管下端裝有濾管，一般長1-1.2M。 在中間芯管管壁上鉆12MM呈梅花 型分布的濾孔，開孔面積占總面積的 1/4-1/5，芯管外繞一層螺旋形鐵絲， 包二層粗細(xì)不同塑料濾網(wǎng)。外面再繞一層粗鐵絲保護(hù)網(wǎng)，管下端放一個(gè)錐 形鑄鐵悶頭。連接管與集水總管：連接管可用膠皮管，塑料管或彎連鋼管制成，集 水總管一般用127-150MM無縫鋼管，總管上一般每隔1.2M左右設(shè)一個(gè)連 接管的接頭，以便和井點(diǎn)管接通。抽水設(shè)備，在干式真空泵井

27、點(diǎn)系統(tǒng)中由一臺真空泵，二臺離心泵（一臺備用）和一臺氣水分離器組成抽水機(jī)組。輕型井點(diǎn)施工宜按下列順序進(jìn)行。 、挖井點(diǎn)溝槽，敷設(shè)集水總管。 、沖孔，沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料，將井點(diǎn)管同集水總管連接并不 漏氣。 、安裝抽水機(jī)組，連接集水總管。 、試抽。井點(diǎn)抽水時(shí)宜控制在2-3天左右。3、溝槽開挖：井點(diǎn)降水后，進(jìn)行下部溝槽的開挖，開挖出來的土方先進(jìn)行平衡計(jì)算， 用作回填土的土方選擇在運(yùn)距最短，既不影響施工且合理的臨時(shí)堆放場地 進(jìn)行，多余的土方應(yīng)及時(shí)裝車外運(yùn)，以減少基坑四周的土壓力，在溝槽開 挖過程中，應(yīng)根據(jù)土層的變化及時(shí)對溝槽邊坡進(jìn)行支護(hù)，以防滑坡和影響 附近臨變等構(gòu)筑物，當(dāng)挖土挖至離槽底 0.3M時(shí)停

28、止挖掘，由人工配合挖土 并清理好槽底，同時(shí)鑿好振沖碎石樁的樁頂高程，嚴(yán)禁超挖，基槽開挖好 后，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位驗(yàn)收，并對樁基進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜 力觸探、人工試驗(yàn)及載荷試驗(yàn)等方法來檢測復(fù)核地基的承載能力，驗(yàn)收合 格后及時(shí)進(jìn)入下道工序施工，盡可能減少?zèng)霾蹠r(shí)間，施工時(shí)掌握天氣變化， 及時(shí)做好基礎(chǔ)排水坑和集水井，并有專人負(fù)責(zé)抽水，基槽嚴(yán)禁泡水。在池底基礎(chǔ)溝槽開挖的同時(shí)，埋設(shè)于池底基礎(chǔ)下的預(yù)埋進(jìn)水管及預(yù)埋 排泥管應(yīng)同時(shí)進(jìn)行施工，挖出管道基礎(chǔ)溝槽，先進(jìn)行預(yù)埋排泥管的敷設(shè)， 排泥管采用鋼管制作，管徑為 D720,壁厚10MM現(xiàn)場焊接，管道焊接好后 在鋼管內(nèi)外進(jìn)行防護(hù)處理，然后進(jìn)行吊裝敷設(shè)，管道就

29、位后，管道四周用 Go砼澆筑，然后在敷設(shè)上層預(yù)埋進(jìn)水管，進(jìn)水管也采用鋼管制作，管徑為 D1020,管壁為12MM制作敷設(shè)方法與下層排泥管一樣，管道敷設(shè)就位后， 溝槽內(nèi)均采用素砼澆筑。管道全部敷設(shè)好后，再進(jìn)行中心豎井及池底基礎(chǔ) 的施工。4、墊層施工：墊層施工前測設(shè)5X5M網(wǎng)格樁，以控制墊層標(biāo)高。先進(jìn)行池底 50CM厚 碎石墊層的攤鋪，墊層按超過底板外緣 30CM攤鋪，用水沖撼或用震動(dòng)夯機(jī) 夯擊，墊層壓實(shí)系數(shù)為0.94，碎石墊層攤鋪好后，再進(jìn)行砼墊層立模， 墊層為10CM厚，采用Co砼澆筑，砼澆筑時(shí)用泵車直接把混凝土送至槽底， 由人工整平，用平板震動(dòng)機(jī)震平，表面用木蟹抹平。整個(gè)池底墊層一次性 澆筑

30、完成，不留施工縫。5、砼基礎(chǔ)施工：墊層澆好后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，基礎(chǔ)鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。 綁扎時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用焊接，焊接 長度不小于10d,兩根鋼筋軸線要在同一直線上，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。底板上、 下層鋼筋之間采用12鋼筋作馬凳分隔，間距按縱橫1.0MX 1.0M布置。再 安裝好池壁墻的基礎(chǔ)插筋，并用電焊焊牢，以防移位。在安裝綁扎鋼筋的同時(shí)，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制，底板下層為35MM基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行立模，底板外模采用小鋼模橫向拼裝成大模板，并設(shè)縱橫內(nèi)、外圍檁，每道

31、圍檁均用 48鋼管作為支架，外用鋼 管支撐。基礎(chǔ)模板安裝好后，由各班組自檢和質(zhì)量工程師驗(yàn)收合格后，再報(bào)監(jiān) 理公司質(zhì)監(jiān)站，對鋼筋及模板驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才可澆筑底板砼?；A(chǔ)砼采用C25,抗?jié)B標(biāo)號為P8,采用商品砼澆筑，混凝土使用之前提前一星期向業(yè)主上報(bào)砼使用量及使用時(shí)間，以便業(yè)主統(tǒng)一對各標(biāo)段商品 砼的調(diào)配。因該工程基礎(chǔ)底板砼方量較多，砼澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)不斷，中間不能停頓，人工攤開后，用插入式震動(dòng)機(jī)震搗密實(shí)，表面用平板式震動(dòng)機(jī)震平隨木蟹 抹平，收水后再用木蟹抹平，底板的平整度用 2M直尺檢查平整度w 5MM6、池壁墻、頂板施工：基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)進(jìn)行池壁墻的施工，先進(jìn)行鋼筋綁扎。(1) 、鋼筋安裝： 、

32、鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)分塊綁扎，直徑、間距、根數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 、池壁鋼筋主筋應(yīng)一次到頂，內(nèi)外鋼筋片間應(yīng)設(shè)架立筋連接，中間 用8拉結(jié)筋連接，水平間距按400布置。 、相同條件安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長，直徑較大的鋼筋，鋼筋綁扎 時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 、鋼筋的接頭采用電焊，焊縫的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求應(yīng)10d。 、鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲(或22#)扎牢，局部地方用電焊焊接， 骨架綁扎后不得有變形，松脫和位移。 、在池壁鋼筋安裝、綁扎的同時(shí)，需同步安裝防水套管等其他預(yù)埋 件，安裝時(shí)尺寸位置，標(biāo)高需正確，并安裝穩(wěn)固。 、鋼筋遇D300孔洞應(yīng)盡量繞過，當(dāng)必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)逢中切斷，彎 入混凝土中，且與

33、加強(qiáng)鋼筋焊接。 、預(yù)應(yīng)力鋼筋在敷設(shè)過程中要保持圓形，其半徑允許偏差為士5MM不允許有折角，保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋的塑料包裹層要完好無損，如有局部損傷 應(yīng)予修補(bǔ)好。鋼筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行鋼筋保持層墊層的安裝，墊層用1: 2水泥砂漿預(yù)制成各種厚度的墊塊，強(qiáng)度達(dá)到 90%以上方可使用。墊塊的安放應(yīng)均勻，大面墻按 800MM設(shè)一處，水平、豎向間距相等，所有角部都須安放墊塊，避免鋼筋保護(hù)層厚度過大或過少，池壁保護(hù)層為30MM(2) 、模板安裝： 、支撐前必須對墻體鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行檢查，嚴(yán)防鋼筋偏移，傾 斜及預(yù)埋件漏埋。 、根據(jù)招標(biāo)補(bǔ)充文件要求，池體內(nèi)外壁及走道板底均不需要粉刷，按清水混凝土考慮，故對池身模板要

34、求較高，墻身及走道頂板計(jì)劃采用竹 膠板，模板應(yīng)事先根據(jù)池身直徑圓度進(jìn)行制作，安裝時(shí)接縫必須嚴(yán)密，縫 隙用硅膠塞密，用48鋼管及對拉螺栓進(jìn)行支撐加固，外墻對拉螺栓要加 焊止水片，根據(jù)墻體厚度決定螺栓間距和螺桿直徑，并嚴(yán)格按地下防水工 程規(guī)范要求施工。 、池壁內(nèi)外模上的橫楞均與支設(shè)梁、板的滿堂腳手架相連接，以增 強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定性與剛度，同時(shí)也可以利用滿堂腳手架作為墻模的操作 腳手。 、模板安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)墻身處的施工縫處理干凈，剔除懸厚的石子，并用水沖洗干凈，用砂漿抹平，上鋪 5MM厚橡膠板，模板安裝時(shí)接縫必須 嚴(yán)密不漏漿，模板要拆裝方便。 、為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側(cè)模板拼裝時(shí)，要從同一方向

35、進(jìn)行，以減少縫隙造成的誤差，對拉螺桿水平間距按600-700MM設(shè)置。 、頂板走道梁板底櫚柵采用48X 3.5鋼管或50X 80楞木，間距為 500MM面層鋪竹膠板，竹膠板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承 受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工荷載。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，自檢合格后，再請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，再進(jìn)行墻身砼的澆筑。（3）、架子工程：支撐搭設(shè)一律搭設(shè)用48X 3.5mm的鋼管及配套扣件搭設(shè)。 、立桿a）架子搭設(shè)時(shí)立桿按井字布置，立桿間距控制在1000mm以內(nèi)，緊靠墻及梁板的部位立桿與模板之間的距離控制在 500mn

36、左右。b）立桿的高度應(yīng)低于走道板下100mm以利于龍骨及板底模的鋪設(shè)。 、水平桿a）水平桿按東西和南北向雙向布置。水平桿的間距不大于1800mm同一道水平桿高差控制在150mm以內(nèi)。最上一道水平桿應(yīng)滿足梁底模的鋪設(shè) 高度，同時(shí)梁下的底模部位的水平桿作適當(dāng)加密。b）水平桿的設(shè)置還應(yīng)考慮梁模、墻模的支撐和固定，部分水平桿可兼 作支撐桿。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點(diǎn)。 、斜桿：為增加腳手架的穩(wěn)定性，除水平桿外還須設(shè)置剪力撐。剪力撐每隔3M設(shè)一道，雙向設(shè)置。同時(shí)設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形。（4）、混凝土澆筑：施工技術(shù)措施： 、鋼筋及模板工程驗(yàn)收合格后，即可開始澆搗砼，沉淀池均采用商

37、品砼澆筑，砼澆筑前把砼計(jì)劃用量提前上報(bào)業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。 、砼澆搗時(shí)，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，每次澆筑前， 對振動(dòng)器及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 、澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈并灑水濕潤。 、混凝土采用泵送運(yùn)到場地后，用人工將砼輸送管連接好，然后開始澆筑，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm不得漏振, 振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等。 、墻板、梁、頂板節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)振搗， 適當(dāng)延長時(shí)間。 、墻板澆砼時(shí)，應(yīng)保證外墻連續(xù)進(jìn)行，每皮不超過 800mm并充分振 搗，四周同時(shí)上升，以保證墻四周水平均勻受力。

38、、走道板澆筑時(shí)應(yīng)先用插入式震動(dòng)機(jī)震搗，后再用平板震動(dòng)機(jī)震拉， 木蟹抹平，表面略收水后再用木蟹抹平，同時(shí)在走道板四周埋設(shè)好欄桿預(yù) 埋件。池身結(jié)構(gòu)澆筑完成待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后開始拆模，拆模時(shí)應(yīng)防止對穿 螺栓振動(dòng)造成墻面滲水，模板拆除后，割支外露的對拉螺桿，用防水砂漿 補(bǔ)好?；炷琉B(yǎng)護(hù)，安排專人澆水，澆水的次數(shù)以保持砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。 施工過程中，給排水、電氣等專業(yè)配合應(yīng)密切配合土建主體施工隊(duì)， 埋設(shè)好相應(yīng)的預(yù)埋管件。7、池身結(jié)構(gòu)張拉池身砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行池身結(jié)構(gòu)張拉，張拉采用后張 法，預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制方法，張拉控制應(yīng)力為1030N/MM。、張拉、錨具機(jī)具設(shè)備檢測池身張拉前應(yīng)對張

39、拉和錨固機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查錨具的出廠證明 文件，核對其錨固性能、類別、品種、規(guī)格及數(shù)量，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)和有 關(guān)規(guī)范要求。 、外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10淹的錨具，檢查其外觀和尺寸。當(dāng) 有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸允許偏差時(shí)，應(yīng)另 取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則不得用或逐套檢查，合格者方可使用。 、硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取 5%但不少于5件的錨具，對其中有硬 度要求的零件做硬度試驗(yàn)。每個(gè)零件測試三點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，當(dāng)有一個(gè)零件不合格時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做實(shí)驗(yàn)，如仍有一 個(gè)零件不合格，則不得使用或逐個(gè)檢查，合格后方可使用。 、靜載錨固性

40、能試驗(yàn)：經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具（夾具、連接器）組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，當(dāng)有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨 具（夾具或連接器）重做試驗(yàn)，如仍有一套不合格,則該批錨具（夾具或連接 器）為不合格品.錨具、夾具和連接器應(yīng)有專人保管，在貯存、運(yùn)輸及使用期間均應(yīng)妥 善維護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷和混淆。保管期間的臨時(shí)性維護(hù) 措施，應(yīng)不影響使用性能和永久性防銹措施的實(shí)施。、張拉前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作： 、為了保證張拉設(shè)備的精度，張拉設(shè)備使用前應(yīng)將所有的機(jī)具、油 泵設(shè)備送至有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定，以確保張拉力與壓力表的讀數(shù)。 、張拉前對

41、構(gòu)件端部預(yù)埋件、砼等進(jìn)行全面檢查，應(yīng)清理錨墊板端 面凝結(jié)的混凝土，處理好波紋管與承壓板，確保平整，保證錨具與錨墊板 平整吻合。 、在穿束前，應(yīng)采取措施清除孔內(nèi)污物及積水，檢查出氣孔是否正 確，孔內(nèi)是否通暢，鋼絞線穿入后能否前后自由滑動(dòng)，然后正確安放好錨 具、夾片、千斤頂。、張拉程序：環(huán)向筋原則上自下而上進(jìn)行，豎向筋應(yīng)分三個(gè)方向120度對稱進(jìn)行， 每圈預(yù)應(yīng)力筋分四段同時(shí)張拉、錨固，相鄰兩圈預(yù)應(yīng)力筋的錨固位置交錯(cuò) 對稱布置。超張拉程序?yàn)?初應(yīng)力1.05 a con （持荷兩分鐘）a con、張拉控制：張拉兩端分別有一人控制油表、千斤頂及讀數(shù)，由專職技術(shù)人員指 揮，采用雙控法，并做好張拉記錄，計(jì)算每

42、束鋼絞線的理論延伸值與實(shí)際 延伸值的張拉延伸率，延伸率必須符合要求，當(dāng)實(shí)際伸長值大于理論值的 10%或小于5%寸，應(yīng)停止張拉，查明原因后再進(jìn)行張拉。、壓漿及封頭：張拉完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，應(yīng)隨即壓漿，以不超過24h為宜，壓漿前應(yīng)對排氣孔、壓漿孔等全面檢查，并對壓漿設(shè)備進(jìn)行安全檢查。然 后進(jìn)行灌漿，水泥漿水灰比宜控制在 0.40-0.45之間，灌漿泵采用 HB6-3 型活塞電動(dòng)灰漿泵，壓漿順序應(yīng)先牙下面孔道，后壓上面孔道，并將集中 一處的孔道一次壓完，水平方向應(yīng)在中間空灌漿，輸漿壓力宜保持在 0.5-0.6Mpa，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，并應(yīng)有適當(dāng)穩(wěn)壓時(shí)間， 出漿孔在流出濃漿后，即

43、用木樽塞住，在壓漿至0.6Mpa,壓力持續(xù)1分鐘， 然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴。壓漿完成24小時(shí)后用砂輪切割機(jī)切掉鋼絞線的張拉工作長度，切割時(shí) 切口處用水冷卻，以防鋼絲退火。在張拉過程中，張拉人員要嚴(yán)格按張拉操作規(guī)程進(jìn)行，張拉前對張拉 設(shè)備及所有接口連接進(jìn)行一次安全檢查，嚴(yán)禁不按程序超大張拉，操作人 員在操作過程要穿戴好防護(hù)用品，張拉區(qū)域內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)?；A(chǔ)底與池壁墻交接處內(nèi)外側(cè)在環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后再澆注，內(nèi) 側(cè)縫隙處用防水油膏及1 : 3 : 7石棉水泥砂漿灌注，表面用G。細(xì)石砼澆筑， 呈三角形澆搗，表面用鐵抹壓光。&滿水試驗(yàn)在池身結(jié)構(gòu)澆筑及張拉完成后，在回填土之前應(yīng)進(jìn)行對池身做滿水

44、試 驗(yàn)，并提前7天向工程師提交一份閉水測試計(jì)劃。池身滿水試驗(yàn)前，應(yīng)清除池內(nèi)垃圾，封閉與構(gòu)筑物連接的管子、孔道。 在測試過程中向池內(nèi)緩慢進(jìn)水，向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行，第一次充水 高度為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3，第三次充水至設(shè)計(jì) 水深。充水水位上升速度不宜超過 2M/h，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不應(yīng)小 于24h。每次充水宜測讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和 充水后，應(yīng)對水池作外觀檢查，是否有滲水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)， 應(yīng)停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水。9、回填土在池身滿水試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行池身四周溝槽土方的回填，先清除溝 槽內(nèi)的施工材料及垃圾，抽干槽

45、內(nèi)積水，然后進(jìn)行回填，回填土應(yīng)嚴(yán)格按市政工程中的填土要求進(jìn)行分層填夯至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在回填土達(dá)到密實(shí)后，方可拔除四周井點(diǎn)管，井點(diǎn)管應(yīng)垂直起拔，起拔速度宜慢，防止井管拉彎 和束節(jié)拉脫，統(tǒng)一清洗堆放好，在回填土分層填筑過程中，應(yīng)做好相應(yīng)的 回填土密實(shí)度試驗(yàn)。10、池身附屬結(jié)構(gòu)在池身主體結(jié)構(gòu)及回填土填筑施工好后，可進(jìn)行池身鋼梯安裝、池頂 四周欄桿焊接和走道板上的水磨石施工。、鋼梯及欄桿安裝每只沉淀池的東西二側(cè)均安裝一臺樓梯， 樓梯采用鋼結(jié)構(gòu)制作，按作 業(yè)臺鋼梯及欄桿（87J432）中的要求進(jìn)行制作，鋼梯基礎(chǔ)下先回填中粗砂， 50MM厚，再進(jìn)行鋼梯基礎(chǔ)砼的澆筑。在鋼梯基礎(chǔ)澆筑完成后，可進(jìn)行鋼梯的吊裝焊接，

46、與預(yù)埋件焊接牢固， 鋼梯安裝好后，做好鋼梯的防銹處理，涂好防銹漆。池頂走道板外側(cè)均設(shè)置欄桿，欄桿采用不銹鋼制作，底部預(yù)埋件在走道板澆筑時(shí)事先預(yù)埋好，欄桿安裝焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按（87J432 ）中的要求施工，焊條必須符合規(guī)范要求，所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、焊穿、 弧坑等缺陷出現(xiàn)，與預(yù)埋件必須接焊牢固，焊接完畢后，應(yīng)清除焊縫表面 的熔渣和兩側(cè)的飛濺物。、走道板水磨石施工：池壁頂面走道板內(nèi)側(cè)400寬一周采用本色水磨石施工，外側(cè)采用細(xì)石 砼澆搗。水磨石施工要求: 、石子采用412MM白色石子，石子在使用前應(yīng)沖洗干凈。 、鋪設(shè)條子前，找平層必須平整，條子兩邊用水泥漿嵌成45塢牢, 水泥漿高度為條子高度

47、的1/2，并作養(yǎng)護(hù)。 、混合料攪拌時(shí)級配要均勻，混合料澆筑時(shí)用人工鋪平，再用鐵滾 筒來回滾動(dòng)，碾壓密實(shí)，表面用鐵抹壓光。 、開磨時(shí)間一般隔4天左右，先進(jìn)行試磨，以表面石子不松動(dòng)方可進(jìn)行，磨第一遍時(shí)采用 60-80號金剛石，粗磨至石子外露為準(zhǔn)，用水沖洗 稍干后，刮同色水泥漿一道，養(yǎng)護(hù) 2天，磨第二遍采用100-150號金剛石, 灑水沖磨至表面光滑，磨第三遍采用180-240號金剛石細(xì)磨至表面光亮，用水沖洗后涂刷草酸，再用 280號油石細(xì)磨，用水沖洗干凈，待表層干燥 后進(jìn)行打蠟。水磨石施工質(zhì)量要求：表面平整、光滑、石子顯露均勻，不得有砂眼、 磨紋出現(xiàn)，分格條位置正確，全部外露。沉淀池全部施工好后，

48、統(tǒng)一進(jìn)行清理現(xiàn)場，整理資料，最后組織竣工 驗(yàn)收。第五章 施工保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理目標(biāo)：我們承接本工程后，將嚴(yán)格按照業(yè)主招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量要求，精心 組織施工。本工程我們的質(zhì)量目標(biāo)是：各分項(xiàng)工程和工序的合格率為百分之百，驗(yàn)收一次合格，優(yōu)良率達(dá)到90%，質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量管理組織體系：在組織管理上建立以公司總工程師、項(xiàng)目工程師和施工隊(duì)質(zhì)量員組成 的三級管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，公司各職 能部門按IS09002質(zhì)量體系中的相關(guān)要素對本項(xiàng)目實(shí)施管理。參加本工程主要管理人員表序號姓名職務(wù)學(xué)歷職稱本項(xiàng)目職務(wù)12345678910111213三

49、、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)：1、招標(biāo)文件、補(bǔ)充文件和設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)規(guī)范要求。2、 地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-833、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-884、 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-905、 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-886、 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50204-927、及其他相關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。四、質(zhì)量管理順序在施工過程經(jīng)任何一級檢驗(yàn)未達(dá)標(biāo)者，必須整改或返工，達(dá)標(biāo)后， 重新檢驗(yàn)合格，才能予以放行。五、質(zhì)量保證措施：I、組織上保證：（1）、施工技術(shù)管理由公司總工程師總體負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，項(xiàng)目技 術(shù)負(fù)責(zé)人具體實(shí)施各類技術(shù)工作，對施工技術(shù)管理

50、人員與施工人員進(jìn)行書 面、口頭施工技術(shù)交底，施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工 工藝等。量要求和提出質(zhì)量措施。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對外成與業(yè)主不工程師代表及監(jiān)理工程師報(bào)送業(yè)主監(jiān)理工程師檢驗(yàn)協(xié)調(diào)處理有關(guān)工程質(zhì)量事宜，實(shí)行施工項(xiàng)目自檢、互檢、專檢相結(jié)合的質(zhì) 量檢查制度，同步做好施工內(nèi)業(yè)資料的收集編寫、歸類、整理工作，確保 施工與資料同步。(3)、成立專業(yè)測量小組對關(guān)鍵性的測量項(xiàng)目與總體測量方案制定、 復(fù)測全面負(fù)責(zé)。同時(shí)確保本工程測量小組與各作業(yè)段相關(guān)測量連續(xù)性聯(lián)系， 嚴(yán)格執(zhí)行測放復(fù)制度，使整個(gè)工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2、施工人員技術(shù)素質(zhì)保證：(1) 、現(xiàn)場施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)操作規(guī)范、施工質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個(gè)施工人員認(rèn)真、嚴(yán)格地執(zhí)行。(2) 、每周一次組織施工技術(shù)人員技術(shù)會，研究在施工中碰到的難點(diǎn) 工藝，同時(shí)互相學(xué)習(xí)他人的精藝技術(shù)，取長補(bǔ)短，達(dá)到共同提高的目的。(3) 、成立Q(技術(shù)攻關(guān)小組，由各個(gè)層次人員參加，針對施工中技術(shù) 含量較高的工序重點(diǎn)解決，確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。3、技術(shù)交底制度：(1) 、工程開工前，施工過程中每道工序作業(yè)前用書面形式進(jìn)行技術(shù) 交底。交底內(nèi)容包括：質(zhì)量、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全等，使每個(gè)施工人員 都明確生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)