綠化與人行道鋪裝施工組織設(shè)計(jì)概述

1、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施（一）、樓地面工程1.1 石材樓地面1、施工前的準(zhǔn)備工作 石板材的地面施工，一般在頂棚、立面完成后進(jìn)行。施工前要清理現(xiàn)場，檢 查鋪砌或鋪貼面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是否影響施工。并要檢查 板塊的規(guī)格、尺寸顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準(zhǔn)備工序包括：基層的處理有防水要求的衛(wèi)生間地面聚合物涂膜防水層施工完畢， 經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理隱蔽驗(yàn) 收并閉水試驗(yàn)合格。板塊地面鋪砌前， 應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、 地面墊層的平整 度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈，如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應(yīng) 鑿毛地面。并提前 10 小時(shí)澆水

2、濕潤基層表面。找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。 一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在 1015 毫米，砂結(jié)合層厚度為 2030毫米，瀝青瑪蹄脂結(jié)合層為 25 毫米。將確定好的 地面標(biāo)高位置線彈在墻立面上， 根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中， 即在房間取中點(diǎn)， 拉十字線。與走廊直接相同的門口外， 要與走道地面拉通線， 分塊布置要以十字 線對稱， 如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同， 分界線應(yīng)放在門口門扇中間處。 將拉 出的標(biāo)準(zhǔn)線固定于墻面。試拼根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。 在選定的位置上， 對每個(gè)房間的板 塊，應(yīng)按圖案顏色，紋理試拼。 試拼后按兩個(gè)方向編號排列， 然后按編號碼放好。試排在房間的兩個(gè)垂

3、直方向， 按標(biāo)準(zhǔn)線鋪條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖 要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 （板塊間的縫隙如設(shè)計(jì)無規(guī)定， 通常 大理石、花崗巖不大于 1 毫米），核對板塊與墻面、柱管線洞口等的相對位置， 確定找平層砂漿的厚度（對于如浴室、 廁所等有排水要求的地面， 應(yīng)找好泛水）。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上， 用以檢查 和控制板塊的位置。2、施工工藝板塊浸水石材板塊是多孔材料， 又因?yàn)榻Y(jié)合層砂漿厚度一般在 1015毫米之間， 如使 用干燥板塊， 則鋪粘后水分很快補(bǔ)板塊吸收， 造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝 結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以，

4、施工前應(yīng)將石材板塊 灑水濕潤。鋪砌時(shí)，以面內(nèi)濕面干為準(zhǔn)。攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層） 鋪砌石板塊的地面， 不僅要求有較好的平整度， 而且不得是有空鼓和產(chǎn)生 裂縫。為此，要求找平層使用 1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠 度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度）為 2.53.5 厘米，即以手握成團(tuán)、落地開花為宜。為 了保證粘結(jié)效果， 基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為 0.40.5 的水泥漿， 并隨 刷隨鋪板塊。 攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時(shí)， 攤鋪砂漿長度應(yīng)在 1 米以上，寬度要超出 寬度 2030毫米，攤鋪砂漿厚度為 1015 毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地 面標(biāo)高線高出 35 毫米，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門

5、口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實(shí)，用 木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。 貼鋪石板塊前， 應(yīng)在找平層上均勻地撒 一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍， 同時(shí)在板塊背面刷水， 再將板塊正式鑲 鋪于地面上。對縫及鑲條 正式鑲鋪時(shí)， 板塊要四角同時(shí)平下落， 對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)， 并用水平尺找平。 對縫時(shí)要根據(jù)拉出的對縫控制線進(jìn)行， 并要注意板塊的規(guī)格尺 寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在 1 毫米之內(nèi)，對大于此誤差的板塊應(yīng)揀出，然 后分尺寸碼放。 對于銅鑲條的地面板塊鋪貼， 板塊的規(guī)格尺寸要求準(zhǔn)確。鑲條前，先將兩 塊鋪貼平整，兩塊板之間的縫隙略小于鑲條寬茺，然后對縫隙內(nèi)灌抹水泥砂漿， 灌滿后抹平

6、。最后用木錘將銅鑲敲入縫隙內(nèi)， 并略高于板塊平面， 以手摸稍有凸 感為準(zhǔn)。然后擦去溢出的砂漿。灌縫對無鑲條的板塊地面，應(yīng)在 24 小時(shí)以后進(jìn)行灌縫處理。灌縫時(shí)用漿將稀水 泥漿或 1： 1 稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把 流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹， 灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予 以消除， 再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后， 將面層 清洗干凈， 3 天內(nèi)禁止上人走動或搬運(yùn)物品。踢腳板鑲貼 材料：石材踢腳板高度為150毫米，厚度為40伽灰麻石。 施工方法：施工有粘貼法和灌漿法兩種。 施工準(zhǔn)備：踢腳板施工前，應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前澆水濕潤

7、。按需要將陽 角處踢腳板的一端，用無齒切成 45度角，并將踢腳板用水刷凈備用。 安裝順序： 鑲貼時(shí)由陽角開始向兩側(cè)試貼， 檢查是否平直， 縫隙是否嚴(yán)密， 有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。 不論采取什么方法安裝， 均先在墻面兩 端先各鑲貼一塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序鑲貼安裝。 鑲貼法：安裝是用1： 22.5的水泥砂漿打底，再刮平劃出紋路，待底層 砂漿干硬后， 將濕潤的踢腳板抹上 23 毫米素水泥漿進(jìn)行粘貼， 并橡皮錘敲擊平 整，注意隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。 10 小時(shí)后，用與地成同色的水泥 漿擦縫。 灌漿法： 安裝是將踢腳板先固定在安裝位置， 用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與

8、地面，墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度為1015厘米的 1： 2水泥砂漿（體積比）灌縫。并隨時(shí)把溢出的砂漿擦凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏 鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。 板面鋪貼的做法有樓面鋪貼和地面鋪貼兩種。 在樓面板上鋪貼的基層厚度 應(yīng)嚴(yán)格控制，防止基層過厚而無法與樓面內(nèi)其他地面銜接。上光蠟板塊鑲鋪后 24小時(shí)，需灑水養(yǎng)護(hù) 48 小時(shí)，再用清水凈洗表面，待表面干燥 時(shí)，可打蠟拋光。 其方法是： 在水磨石面上薄薄涂一層蠟， 稍干后用磨光機(jī)研磨， 或用釘有細(xì)帆布（或麻布）的木塊代替大理石，裝在磨石機(jī)上研磨出光亮后，再 涂蠟研磨一遍，直到光滑潔亮為止。3、石材鋪設(shè)的質(zhì)量要求任何一處獨(dú)立空間的石

9、材顏色一致， 花紋通順基本一致， 石材板痕與石板顏 色一致，擦縫飽滿與板平齊，潔凈美觀；板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，縫痕通直無錯 縫，表面平整，潔凈，無磨劃痕，周邊順直方正；花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟， 蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。4、成品保護(hù)地面石材施工完畢應(yīng)在飾面鋪設(shè)一層塑料布。5、控制要點(diǎn)鋪設(shè)前選材，要求顏色、花紋對稱。十字角處對稱平整、無空鼓。石材切割部位掉角（飛邊），切割邊的平直。防止勾縫污染和石材其它污染，加強(qiáng)成品保護(hù)，提高觀感質(zhì)量。石材地面表面平整偏聽偏差控制在 1mn范圍內(nèi)。（二）、墻柱面工程2.1 內(nèi)墻飾面磚工程1 、施工工藝流程施工準(zhǔn)備一基層清理一找平

10、層一基層彈線一選磚一排磚一大面積鋪貼一細(xì)部處理嵌縫擦洗成品保護(hù)單項(xiàng)驗(yàn)收。2、施工準(zhǔn)備飾面材料的驗(yàn)收對已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種飾面材料， 必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的 驗(yàn)收。驗(yàn)收的原則是： 對已到場的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對。 按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外 觀對比檢查，其內(nèi)容：先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相 符，有無色差。 檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要 求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。 按照設(shè)計(jì)與產(chǎn)品選定的樣品進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點(diǎn)：檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是， 必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查， 不得抽樣或 部分檢查

11、，防以劣充優(yōu)。因?yàn)橥鈮ρb飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個(gè) 裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。飾面機(jī)械和工具 飾面工種主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子 （鐵板）木抹子、 陰陽角抹子、托灰板、木刮尺（分長25003500mm20002500mr，500mn三種）、 方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘 等。有條件時(shí)尚應(yīng)準(zhǔn)備基層抹灰用的電動刮尺。 切割、打孔機(jī)具：常用的有電動切割機(jī)（即面磚及板切割機(jī)），手動切割機(jī)， 手電鉆，自制砂輪臺式切割機(jī)，沖擊手電鉆 （即電錘）與沖擊鉆頭，型材切割機(jī)， 電動快速磨石機(jī)和電熱切割器等。作業(yè)條件準(zhǔn)備在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成

12、下述技術(shù)準(zhǔn)備： 施工單位會同建設(shè)單位、 監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu) 進(jìn)行中間驗(yàn)收，并認(rèn)可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。 全部飾面材料按計(jì)劃數(shù)量完成驗(yàn)收入庫。 找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢， 交接檢，墻面平整度，垂直度合格。 突出基體表面之鋼筋頭， 鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵 完畢。 管道經(jīng)檢查無漏敷，試壓完成（應(yīng)絕對合格）。墻洞封閉；電管埋設(shè)完；壁 上燈具支架作完；預(yù)埋件無遺漏。 門窗框及其它木制、 鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè) 計(jì)。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置， 周邊用水泥砂漿嵌固完畢。

13、 扶手欄桿裝 好。在上述準(zhǔn)備工作完成后，方可進(jìn)入貼面施工。3、找平層施工 鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵， 然而基層處理又是做好找平層的前提。基層處理 混凝土表面處理當(dāng)基體為混凝土?xí)r， 先剔鑿混凝土基體上凸出部分， 使基體保持平整， 毛糙。 然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、 油污等清除干凈，最后用清水刷凈。 基體表面如有凹入部位， 則需用 1:3 水泥砂 漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土的結(jié)合處，還應(yīng)壓蓋 200mn鋼板網(wǎng)，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面 與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空

14、鼓，并采用 30%的 107 膠加 70%水拌合的水泥素漿， 滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。 磚墻表面處理當(dāng)基體為磚砌體時(shí)， 應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿， 然后用鋼絲刷清除浮 土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s 23mm當(dāng)基體表面處理同時(shí)， 需擋線、內(nèi)隔板， 陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封 堵嚴(yán)實(shí)，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密， 尤其光滑的混凝土面， 須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理， 使表面粗糙。打點(diǎn)鑿毛應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng)（70%（即每1m2面積打點(diǎn)200個(gè)）, 絕不能象征性的打坑。二是鑿點(diǎn)后， 應(yīng)清理鑿點(diǎn)面， 由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)局 部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生

15、隔離層。找平層施工 貼餅、沖筋外墻面作找平層時(shí)， 應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)?底測定垂直線，沿垂線做標(biāo)志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁兩次吊線。外 柱到頂?shù)耐鈮?，每個(gè)外柱邊角必須吊線 （即柱面雙線 ），做雙灰餅， 然后再根據(jù)垂 直線拉橫向通線，沿通線每隔 12001500mm故灰餅；同時(shí)應(yīng)在門窗或陽臺等處 拉橫向通線，找出垂直方正后， 貼好灰餅。 應(yīng)特別注意各層樓的陽臺和窗口的水 平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。連通灰餅進(jìn)行沖筋，作為找平層砂漿 平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。 對于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí)， 應(yīng)對相同水平部分拉通 線，對相同的垂直面吊線錘，進(jìn)行貼灰餅、沖筋。

16、內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通 線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅 （豎向，水平向 ）進(jìn)行沖筋，作為內(nèi)墻找平 層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。 抹底層砂漿材料：用 1:3 水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹 灰必須充分潤濕基體， 嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。 因?yàn)楦稍锏?墻面，尤其當(dāng)混凝土或磚砌體表面溫度較高時(shí)， 緊貼基體的砂漿， 很快被基體吸 干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層” 。 此層水化極不充分，無強(qiáng)度， 而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。 基層 抹灰（即找平層抹灰 ）基層抹灰的質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰， 每

17、一層厚度7mm局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時(shí)應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉 壓，造成人為空鼓。 為克服混凝土基層抹灰易于空鼓， 可在抹灰前在基體表面刷 界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時(shí)，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部 位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系， 正面磚要往下突3mn左右，底面磚要做出流 水坡度。此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸核對結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況， 決定找平層厚度及排磚模 數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕，清除油污，然后用 適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面， 使之形成不規(guī)則 的糙面，并澆水養(yǎng)護(hù)37d。在找平層完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 37d。 抹中層砂漿找平層

18、抹灰完成后， 在鋪鑲面磚的頭一天， 再用 1:2 水泥砂漿或 1:1:4 水泥 石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚 5mm以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不 平，保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。4、內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作 在基層“鐵板糙”完成后，即可進(jìn)行飾面磚的鑲貼。彈線分格在精找平層上， 用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、 寬尺 寸（找平后的精確尺寸 ） ，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。 水平線對要求面磚貼到頂?shù)膲γ妫?應(yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線。 按飾面磚上口 鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25mm計(jì)算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面 磚的尺寸分劃到最下

19、面的飾面磚。 當(dāng)最下面的磚高度小于半塊磚時(shí)， 最好重新分 劃，使最下一層面磚高度大于半塊， 重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸， 可將面磚伸 入到吊頂內(nèi)。 彈豎向線最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。選磚 選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 為保證鑲貼質(zhì)量， 必須在鑲貼前 按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。 挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。 當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。 采用大面積密縫鑲貼法效果不好。 因飾面 磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法 或錯縫排列比較合適。這樣，既可解

20、決面磚大小不一問題，對尺寸不一的面磚， 又可分排鑲貼。當(dāng)面磚外形有偏差，但偏差不太大時(shí)，可用分塊留縫鑲貼，排塊 時(shí)按每排實(shí)際尺寸，將誤差留于分塊中。 如果飾面磚厚薄有差異， 亦可將厚薄不 一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實(shí)在分不開，則先貼厚磚， 然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。鋪貼 飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制水泥砂漿：配合比為 1:3 的水泥砂漿。砂取細(xì)度模數(shù) <2.9 之細(xì)砂。水泥石 灰砂漿：在 1:3 水泥砂漿中加入少量石灰膏， 以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。 以上兩種粘貼砂漿均較軟，當(dāng)粘貼砂漿厚度較厚，磚有時(shí)下坐， 飾面磚平整度不 易掌握

21、。因此，要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效較低。而粘結(jié)卻較牢固。在 貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛 （即 107膠） ，其配合比 （重量比）為：水 泥:砂:水:107 膠=1:2.5:0.44:0.03 。采用 107 膠水泥砂漿的好處是，由于水泥 砂漿中有 107 膠膠體阻隔水膜， 砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔 墻面工序，且能延長砂漿使用時(shí)間。此外，還可減薄粘結(jié)層到23mm 大面積鋪貼大面積鋪貼的順序是： 由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的 地面水平線為基準(zhǔn)， 嵌上直靠尺或八字形靠尺條， 第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠 尺上沿，保證基準(zhǔn)平直。如地面有踢腳板，靠尺條上

22、口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以 保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時(shí)， 用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿， 再準(zhǔn) 確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實(shí)鑲貼牢固， 并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于5mm但不宜超過8mm在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。 檢查發(fā)現(xiàn)高出標(biāo)準(zhǔn)磚面時(shí)， 應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷， 必須揭下重新抹灰再貼。 嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造 成空鼓。 如遇飾面磚幾何尺寸差異較大， 應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。 最佳的調(diào)整方法 是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪?zhàn)钌弦慌艜r(shí)，應(yīng)保證磚上口平直， 以便 最后貼壓條。無壓條磚時(shí)， 最好在上口貼圓角面磚。 在

23、大面積采用 107 膠砂漿鑲 貼飾面磚時(shí)，可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。 作法是： 在墻面下端固定一水平木 滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片， 并在直尺中部開槽， 槽中分格片間距應(yīng) 等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺23cm木直尺上釘小格片的范圍約1m采用滑動格片木直尺鑲貼時(shí)，在飾面磚上刮漿后置入小格中， 再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整， 然后用小格片切縫即可保證行距。 此法可加快 工程進(jìn)度。細(xì)部處理如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口， 應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在 飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去， 磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒

24、，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻 盥洗臉盆時(shí)， 應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚， 按預(yù)定尺寸加工飾 面磚，進(jìn)行鑲貼。嵌縫飾面磚鋪貼完畢 24h 后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。 同時(shí)用飾面磚顏 色相同的水泥 （彩色面磚應(yīng)加同色顏料 ）嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全部封閉縫中鑲 貼時(shí)產(chǎn)生的氣孔和砂眼。擦洗嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過細(xì)擦拭干凈。 如飾面磚磚面污染嚴(yán)重， 可用稀鹽酸洗 后用清水沖洗干凈。5、成品保護(hù)在進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，注意保護(hù)墻面不要磕碰和污染墻飾面。6、控制要點(diǎn)室內(nèi)墻面磚陰角半磚不小于整磚 1/2 。陰角磚壓向正確。墻壁上的水管等通過面磚開口吻合扣蓋平整美觀。 墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬

25、度均勻、表面平整光滑無氣泡。室內(nèi)墻面陰角 墻面磚十字角部位四角平整。 十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深 度均勻一致，表面平整光滑。 室內(nèi)墻面陰角：a、陰角方正允許偏差4mm b、陰角垂直允許偏差4mm 線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。室內(nèi)墻面陽角 室內(nèi)墻面陽角：a、陽角方正允許偏3mm b、陽角垂直允許偏差3mm 線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。墻面開關(guān)面板安裝 與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內(nèi)潔凈整體美觀。 多個(gè)開關(guān)面板連接一排時(shí)， 開關(guān)面板蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接 密實(shí)整體美觀。開關(guān)面板安裝位置 做好預(yù)排工作提高觀感質(zhì)量； 開關(guān)面板安裝在墻面磚十字角中； 開關(guān)面板

26、安裝在整磚中心或磚縫中； 開關(guān)面板上口平直、 標(biāo)高準(zhǔn)確，開關(guān)面板與墻面無相互污染，開關(guān)面板與 墻面結(jié)合緊密無縫隙、整體方正美觀。（三）、抹灰工程本工程抹灰做法要求為： 陽角找方、 設(shè)置標(biāo)筋， 分層趕平， 修整、表面壓光 抹灰表面應(yīng)潔凈，線角順直，清晰，接槎平整。有防水要求的墻面采用聚合物防 水砂漿。為使抹灰砂漿與基本表面粘結(jié)牢固， 防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng) 對磚石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用 1： 3 水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要 鑿毛，或用 1： 1 水泥砂漿摻 10%107'膠拋毛處理。表面上的灰塵、污垢和油 漬均應(yīng)清除干凈， 并撒水濕潤。對穿墻管道的洞孔和樓板洞門窗框

27、與立墻交接處， 墻面腳手洞等縫隙均應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。在內(nèi)墻面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，用強(qiáng)度較高的1： 2 水泥砂漿制作護(hù)角，其高度應(yīng)不低于 2m每側(cè)寬度不小于50mm對磚砌體基體，應(yīng)對 砌體充分沉實(shí)后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。在抹灰中， 對基體表面的 平整度要加以控制， 并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度， 應(yīng)用與抹灰層相同砂 漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。在分層涂抹中， 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層， 應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié) 后，方可涂抹后一層。 在中層的砂漿凝固之前， 也可在層面上每隔一定距離交叉 劃出斜痕，以增強(qiáng)面層與中層的粘結(jié)。 抹灰抹好

28、后應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)， 防止抹灰空 鼓和干裂。（四）、吊頂工程施工方案1、工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線一劃龍骨分檔線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝 次龍骨f安裝罩面板。安裝主龍骨之前工序與輕鋼龍骨吊頂施工工序相同， 金屬板吊頂次龍骨為T 型龍骨，金屬罩面板直接放在T型龍骨上即可。2、質(zhì)量要求：吊筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要 求，使用前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。吊頂用金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符合設(shè) 計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。金屬板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理；按條、塊分格對稱，美觀。

29、套割尺寸準(zhǔn) 確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。3、鋁合金板吊頂控制要點(diǎn) 吊頂起拱高度為房間短向跨度 1/200，縱橫拱度均勻。兩邊頂板（非整塊）尺寸正確、對稱無黑縫，與龍骨相接到位不懸空。 表面平整允許偏差 2mm。次龍骨十字交接點(diǎn)對接齊平、接縫嚴(yán)密。燈架安裝與頂板平整對稱、 美觀，空調(diào)風(fēng)口安裝與頂板平整、 對稱美觀（整體線條通順）燈架、通風(fēng)口周邊與頂棚連接平整無縫，相互吻合達(dá)到觀感效果。（五）、門窗工程5.1 裝飾木門（含門扇及門框）制作1、質(zhì)量要求木門材質(zhì)、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。門框、扇的榫槽須嵌合嚴(yán)密，面層膠結(jié)牢固。表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。木門裁口、起線順

30、直，割角準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密、無膠跡。釘壓牢固、釘帽不突出。2、木門扇加工條件 加工木門的機(jī)具齊備 ; 有專門的木料干燥設(shè)施 ;材料要求 木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率 <10% 配材和制材：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的 木料需符合有關(guān)規(guī)定。 厘厚大芯板，符合國標(biāo)GB5851.86細(xì)木工板技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)則。 制作工序 按圖劃線 刨料：根據(jù)木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。 打榫眼 開榫：開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關(guān)規(guī)定。 裁口、打槽、起線 減榫：減榫時(shí)要保證減榫部位與榫平齊。 減膊 拼裝a、木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構(gòu)件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼

31、加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應(yīng)用龍鳳榫或燕尾榫連合， 鑲門心板的凹槽深 度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?3mm勺間隙。b、邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。c、面層下邊框及橫楞加壓膠潔，正面、側(cè)面不允許離膠。d、扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺 陷。e、封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。f、半成品精光j、門扇圭寸邊(a) 刨封邊時(shí)不允許刨傷夾板表層.(b) 封邊厚度方向應(yīng)刨平光滑，不允許傾斜.(c) 封邊刨光厚度方向不允許有戧槎.(d) 刨封邊前膠合板面如有膠水印跡，要清除后開刨.3、木門框制作材料要求 木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率 <10%

32、 配材和制材：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的 木料需符合有關(guān)規(guī)定。制作工序木門框：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正 規(guī)方，釘好斜拉條(不得少于兩根)，無下坎的釘好水平拉條。4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ73.91)標(biāo)準(zhǔn)。裝飾木門制作允許偏差見下頁表 2-1 : 2-25-2裝飾木門制作允許偏差表表2.1木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢扇22查平臺上，用塞尺檢查2對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量 裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和

33、塞尺檢查4高度寬度框0； -20； -1用鋼尺檢查，框量 裁口里角，扇量外角扇+2; 0+1； 05裁口線條結(jié)合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查表2.2木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門窗框的正側(cè)面垂直度21用1m垂直檢測尺檢杳3框與扇扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫12.51.52用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫256門窗扇與上框間留縫1211.57門窗扇與側(cè)框問留縫12.511.58窗扇與下框間留縫2322.59門扇

34、與下框間留縫353410雙層門窗內(nèi)外框間距43用鋼尺檢查11無下框時(shí) 門扇與地 面問留縫外門4756用塞尺檢查內(nèi)門5867衛(wèi)生間門812810廠房大門10205、注意事項(xiàng)防止竄角、翹曲、表面磨損。產(chǎn)品保護(hù)。 存放得法，防止吸潮腐爛、平穩(wěn)輕放。 表面整潔，膠水應(yīng)用濕布抹凈。 不得在表面站立或放置重物。5.2裝飾木門安裝1、質(zhì)量要求安裝位置須符合設(shè)計(jì)要求。安裝牢固、開關(guān)靈活、穩(wěn)定、順直嚴(yán)密、無回彈倒翹。小五金安裝位置適宜，整齊準(zhǔn)確、牢固。木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結(jié)合牢固 嚴(yán)密、無縫隙。2、作業(yè)內(nèi)容作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線已

35、彈好。 木門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié) 合處無松離、如有上述情況要進(jìn)行修理。 門框進(jìn)場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料， 刷油后分類碼放 平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。 門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行，門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn) 行。操作工藝 門框安裝：安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向,對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠 砌墻前安框 ,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼 （磨耳碼 ） 。 因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)：a、 在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處

36、，其間距不大于 0.8 0.9m。 用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后， 將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上， 釘帽凹入 12mm。b、在砌體不留木磚時(shí)，用寬 30mm長80mm厚1.5 2.0mm直鐵腳，先釘 固框靠墻一面，與砌體面貼緊， 用木楔將框臨時(shí)固定在門洞后， 用射釘槍或鋼釘 釘牢。c、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。門扇安裝 依照圖紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。 用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對， 如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。 門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。 門扇開啟后不易碰墻， 為固定門扇位置應(yīng)安裝

37、門軋頭 （止門器或門腳制）。 木門小五金的安裝 合頁鉸距門上、下端立挺高度的 1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關(guān) 靈活。 小五金均應(yīng)用木螺絲固定， 不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入 1/3 深度，然 后擰緊，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直 徑的 0.9 倍。 不得在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 門拉手位于門高度中點(diǎn)以下，窗拉手距地面以 1.5 1.6m，門拉手距地面 以 0.9。 小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法 執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；4、注意事項(xiàng)防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。產(chǎn)品保護(hù) 安裝后應(yīng)避免劃傷避免重物撞擊。

38、 嚴(yán)禁臟物污染。（六）、油漆工程6.1 墻面、頂棚乳膠漆施工本工程部分墻柱面、天花油 ICI 乳膠漆四遍，抹灰表面應(yīng)潔凈，線角順直， 清晰，接槎平整，操作要點(diǎn)如下：1、一般規(guī)定涂料工程使用的膩?zhàn)樱?應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固， 不得粉化、起皮和裂紋。 膩?zhàn)痈稍锖螅?應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。室外、陽臺等需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?涂料的工作粘度或稠度， 必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯 刷紋。施涂過程中今不得任意稀釋。雙組分或多組分涂料在施涂前， 應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比， 根據(jù)使用情 況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前

39、和施涂過程中， 均勻充 分?jǐn)嚢?。施涂溶劑型涂料時(shí)， 后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行； 施涂水性 和乳液涂料時(shí)， 后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行。 每一遍涂料應(yīng)施涂 均勻，各層必須結(jié)合牢固。2、混凝土及抹灰表面施涂乳膠漆施工準(zhǔn)備：墻、板表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8%。外墻的內(nèi)面10伽聚合物 水泥砂漿墻面防水層施工完畢。過墻管道、 洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 門窗安裝 完畢，板塊及砂漿地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在 5C以上。做好樣板間并經(jīng)鑒 定合格。施工工藝流程 根據(jù)裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面飾面工程， 按高級質(zhì)量要求進(jìn)行裝修，主要工序?yàn)椋?清掃一填補(bǔ)縫

40、隙、局部刮膩?zhàn)右荒テ揭坏?一遍滿刮膩?zhàn)覶磨平一第二遍滿刮膩?zhàn)右荒テ揭坏谝槐槿槟z漆一復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)右荒?平（光）T第二遍乳膠漆一磨平（光）一第三遍乳膠漆一第四遍乳膠漆一成品保 護(hù)一分項(xiàng)驗(yàn)收。操作工藝要求 根據(jù)涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程， 按質(zhì)量要分為普通、中級和高級三級。 清理墻、板表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈， 然后將墻、柱表面掃凈。 修補(bǔ)墻、 板表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水。然后， 用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵 掃凈。 刮膩?zhàn)樱河?07膠水和纖維素為溶劑摻入雙飛粉作膩?zhàn)樱?/p>

41、采用粉粒較幼、 優(yōu)質(zhì)的雙飛粉，也可加入部分滑石粉。刮膩?zhàn)忧?，須專用原子灰填補(bǔ)縫隙，再貼 上伸縮紗布和濕紙帶， 以保證接縫日后不會因伸縮而開裂。 刮膩?zhàn)右话銥?4 遍底， 第一遍要橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板， 接頭不得留搓， 每刮一刮板最后收頭 要干凈平順。等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，第二遍要豎向 滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮?子及斑跡，第三、四遍如上述方法操作。墻面、天花陰、陽角刮膩?zhàn)颖仨毚怪薄?方正。 刷第一遍乳膠漆： 乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。 涂刷順序是先刷頂板 后刷墻柱面，墻柱面是先上后下；乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)

42、，將活動的 排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由 于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂劇時(shí)，從一頭開始，逐漸向另 一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊靠前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接 頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?刷第二 四遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)?拌，如果很稠，不宜加水或少加水。 以防露底。 干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈， 刷第三遍乳膠漆。干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第四遍乳膠漆。產(chǎn)品保護(hù)： 墻面刮膩?zhàn)訚L刷乳膠漆過程中，用紙膠帶、舊報(bào)紙、塑料布對消防箱、配 電箱、開關(guān)、插座進(jìn)

43、行粘貼遮蓋保護(hù)。 墻、頂棚表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻、頂 棚面，干燥后也不得往墻、頂棚面潑水，以免沾污。 墻、頂棚面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。 涂刷墻、頂棚面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工程。（七）、清漆飾面1、施工工藝流程：基層處理一潤油粉T砂紙打磨一涂刷清漆一點(diǎn)漆片修色 一飾面清漆一成品保護(hù)一飾面清理一分項(xiàng)驗(yàn)收。2、材料要求：材料：油漆的顏色和種類一定要按設(shè)計(jì)要求并經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可， 所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報(bào)告，并在有效期內(nèi)使用。工具：油漆排筆保持清潔、干凈、無異物，噴漆的壓縮機(jī)、管道和噴槍要 干凈。環(huán)境：油漆施工應(yīng)在干凈的環(huán)

44、境中進(jìn)行，嚴(yán)禁在封閉的地方進(jìn)行油漆作業(yè)。 為了減少氣體聚積密度，一定要通風(fēng)透氣。3、工藝要求：施工準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙要求，先將一塊 300X 300伽的裝飾面板進(jìn)行油漆并 將制好的樣品交甲方及設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可。面油清漆施工工藝： “清” “磨” “封” 砂“。 清：清掃木材表面所粘的斑點(diǎn)和灰塵等污跡，對木飾面及飾面板進(jìn)行清潔， 封閉。 磨：清掃后用進(jìn)口 180#木砂紙打磨，使其干凈，平整，恢復(fù)原木本色。 封：對木料表面進(jìn)行封閉處理，操作如下：材料配比，配比： D100透明 底：DX99固化劑：DX802稀釋劑=1： 0.5 : 1。施工粘度：約16秒 施工方 法：涂刷 主漆用量： G/2： 60G

45、干燥時(shí)間： 5 小時(shí)。 砂：用240#砂紙輕輕打磨，去除表面污跡、木毛，露出原木本色。a、底漆：材料配比，配比：D100;透明底：DX8Q固化劑：DX802稀釋劑 =1： 0.5： 0.8。施工粘度：約 18秒；施工方法：用噴槍噴涂，局部地方用刷涂；主漆用量：g/2 : 60g；干燥時(shí)間：4小時(shí)b、補(bǔ)灰：用熟膠粉、色種調(diào)成膩?zhàn)?，在木制品表面將釘眼凹坑填平。c、砂光：用240#砂紙，手磨式機(jī)磨，砂平和去除多余膩?zhàn)?。d、底漆：與1.1工藝相同。e、砂光：與1.3工藝相同。f 、底漆：與 1.1 工藝相同，但此時(shí)已開始形成漆膜。用毛筆沾同種色漆修補(bǔ)。g、砂光：用320#.600#水磨砂紙，手磨式機(jī)磨

46、。h、砂光：與1.6工藝相同。但必須在室內(nèi)的濕度60%T能施工，否則需進(jìn) 行除濕處理。i 、面漆：每遍漆膜要薄，用噴槍進(jìn)行。j 、面漆：漆膜要薄，噴槍進(jìn)行要平穩(wěn)、快速，避免讓每層漆膜過厚而形成 流掛。k、面漆：隨后的幾道面漆需根據(jù)施工現(xiàn)場油漆狀況隨時(shí)調(diào)整用漆量和噴槍 的運(yùn)行速度。4、注意事項(xiàng)清漆油漆的施工需分層次進(jìn)行。 不同的清漆進(jìn)行的次數(shù)不相同， 嚴(yán)禁一次 性完成。對本色清漆的裝飾面，先進(jìn)行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型， 然后補(bǔ)釘孔、補(bǔ)灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆 8.10 遍，不能有流淚痕跡、發(fā) 白現(xiàn)象、微細(xì)氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐滿。不論是油刷還是噴射施工， 對不該油

47、的部位要先保護(hù)起來， 嚴(yán)禁油漆上后 再作鏟除處理 。油漆層自然干透后，即進(jìn)行保護(hù)處理。油漆未干時(shí) , 嚴(yán)禁使用太陽燈進(jìn)行加熱烘干，以免引起火災(zāi)。油漆期間， 嚴(yán)禁吸煙、生火。油漆應(yīng)單獨(dú)堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙 箱，油漆倉庫內(nèi)不能放置其他易燃物品。嚴(yán)禁在油漆倉庫內(nèi)稀釋調(diào)配漆。剩下的油漆應(yīng)加蓋密封，不得隨意亂放。洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒，慎防火災(zāi)。內(nèi)稀釋調(diào)配漆。剩下的油漆應(yīng)加蓋密封，不得隨意亂放。（八）、電氣安裝工程1、工藝流程配電箱的安裝：清理一安裝一接線燈具、開關(guān)、插座安裝：清理一安裝一接線2、主要施工技術(shù)措施清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干

48、凈無雜物。配電箱安裝 配電箱部件齊全， 箱體必須用開孔器開孔， 配管進(jìn)箱體內(nèi)長度不大于 5 毫 米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。 暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關(guān)開閉靈活。接線 導(dǎo)線與器具、 箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時(shí)壓緊無松動，螺栓連接時(shí)，同一端子導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 開關(guān)應(yīng)斷開相線， 同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨(dú)敷設(shè)。 螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。 燈具安裝工藝：（1）白熾燈常規(guī)有吊燈、吸頂燈、壁燈等，還有花飾型的組合燈具。安裝中

49、， 燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具及其配件應(yīng)齊全，線路、構(gòu)造、 外觀應(yīng)完好，無損傷、變形等缺陷。（2）照明燈具安裝的接線，應(yīng)符合以下要求：1）穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭 應(yīng)掛錫，盤圈，并按順時(shí)針方向彎鉤，用燈具端了螺絲擰固在燈具的接線 端子上。2）螺口燈頭接線時(shí)，相線應(yīng)接在中心角點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子 上。3）熒光燈的接線應(yīng)正確，電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中，不應(yīng)串 聯(lián)在電路內(nèi)。4）燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機(jī)械力和可行地安全運(yùn)行。5）燈具線不許有接頭，在引入處不應(yīng)受機(jī)械力。6）

50、燈具線在燈頭、燈線盒等處應(yīng)將軟線端作保險(xiǎn)加，防止接線端子不能受力。（3）公共場所用的應(yīng)急燈和疏散指示燈，要有明顯的標(biāo)志。公共場所照明宜裝設(shè) 自動節(jié)能開關(guān)。（4）燈具安裝技術(shù)控制要點(diǎn)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（5）重型燈具安裝，應(yīng)符合以下要求：1）重型燈具安裝必須應(yīng)用預(yù)埋件或螺栓固定。2）固定大型花燈吊鉤的圓鋼直徑，不應(yīng)小于燈具的吊掛鎖、鉤的直徑，且不 應(yīng)小于 6mm。3）對大型、重型花飾燈具、 吊裝花燈的固定及懸吊裝置， 應(yīng)按燈具重量的 1.25 倍做過載試驗(yàn)。 插座、開關(guān)安裝工藝1、插座安裝符合以下要求：（1）插座應(yīng)采用安全型插座，其安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。（2）落地式插座應(yīng)具有牢固可

51、靠的保護(hù)蓋板。（3）插座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于 1mm（4）特殊場所應(yīng)使用安全型防濺插座應(yīng)符合以下要求：1 ）潮濕場所應(yīng)使用安全型防濺插座。2）插座的接線，應(yīng)符合以下要求：單相二孔插座，面對插座的右側(cè)一端接相 線，左側(cè)一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應(yīng)在插座 的上側(cè)孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一場所的三相插 座，其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應(yīng)垂直 端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座應(yīng)用專用盒，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。 每一插座位置上必須使用戶能任意使用 I

52、類和 II 類家用電器。常規(guī)家用 電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應(yīng)與保護(hù) 零線緊密連接，插座回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)漏電保護(hù)裝置。2、開關(guān)安裝應(yīng)符合以下要求：（1）照明開關(guān)安裝，應(yīng)符合以下要求：1）燈的開關(guān)位置應(yīng)便于操作，安裝的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。2）安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致， 且操作靈活、接觸可靠。3） 開關(guān)安的位置要求是：開關(guān)邊緣距門柜距離宜為150-200m m距地面高度宜 為 1400mm。4）開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一 拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于 20mm。5）相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，

53、民用住宅嚴(yán)禁設(shè)置床頭開關(guān)。（ 2）開關(guān)接線，應(yīng)符合以下要求：1）相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)，識別導(dǎo)線的相線與零線，嚴(yán)格做 到一控制（即分?jǐn)嗷蚪油ǎ╇娫聪嗑€，應(yīng)使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。2）扳把開關(guān)通常為兩個(gè)靜觸點(diǎn)，分別由兩個(gè)接線樁連接；連接時(shí)除應(yīng)把相線 接到開關(guān)上外，并應(yīng)接成扳把向上為開關(guān)，扳把向下為關(guān)燈。接線時(shí)不可 接反，否則維修燈具時(shí)，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關(guān)芯 固定在開關(guān)盒上，將扳把上的白點(diǎn)（紅點(diǎn)）標(biāo)記朝下面安裝；開關(guān)的扳把 必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關(guān)芯用機(jī)螺絲固定牢固，蓋板應(yīng)緊 貼建筑物表面。3）雙聯(lián)及以上的暗板把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨(dú)的開關(guān)，能分別

54、控制一盞 電燈。接線時(shí)，應(yīng)將相線連接好，分別接到開關(guān)上一動觸點(diǎn)連通的接線樁 上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點(diǎn)的接線樁上。4）暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒。專用盒的四周不應(yīng)有空隙，蓋板應(yīng)端正，并應(yīng) 緊貼墻面。（九）給排水施工工藝1 、材料要求（1）供水系統(tǒng)所選用的PVGPPR1材和管件,應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證, 衛(wèi)生防疫部門的檢驗(yàn)合格證 , 有關(guān)部門的檢測報(bào)告。（ 2）管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力 , 生產(chǎn)廠名或商標(biāo)等標(biāo)識 , 包裝上應(yīng)標(biāo) 有批號,數(shù)量,生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。（3）熱電熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱（電）熔焊接機(jī)進(jìn)行熱 熔連接。（ 4）管件和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

55、 管件和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整， 不允許有氣泡，裂口裂紋，脫皮，分解變色線和明顯的痕紋，槽溝，凹陷， 雜質(zhì)，且色澤一致。管件的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整，無缺 損，無變形，合模縫澆口應(yīng)平整，無開裂。嵌有金屬螺紋接頭的管件應(yīng)鑲 嵌牢固，無松動，金屬接頭絲扣應(yīng)無毛刺，缺扣。鑲嵌有金屬螺紋接頭的 管件，其金屬應(yīng)耐腐蝕，其螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。同一工程的管材，管件 應(yīng)使用同一品牌，同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。2、機(jī)具設(shè)備 管道切割機(jī)，熱熔焊機(jī)，電熔焊機(jī)，電氣焊機(jī)、斷管器，管子剪，鋸弓，刮 刀，盒尺，水平尺，線墜，扳手，鉗子，螺絲刀，鏨子，手錘，工作臺等。3、作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場應(yīng)有封閉的材料堆放場地或庫房。（2）地建己提供施工作業(yè)面。（3）預(yù)留的孔洞，溝槽己預(yù)檢合格。（ 4）室內(nèi)標(biāo)高線己完成。4、工藝流程測量放線一預(yù)制加工一管道敷設(shè)一管道連接一卡件固定一壓力試驗(yàn)一沖洗消毒5、操作工藝（1）測量放線：管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)，標(biāo)高坡度線。管道安裝時(shí)，應(yīng)復(fù) 核冷，熱水管的公稱壓力，等級和使用場合。管道的標(biāo)識應(yīng)面向外側(cè)，處 于明顯位置。（2）預(yù)制加工：管材切割前，必須