涇縣生活垃圾處理場工程滲濾液調(diào)節(jié)池工程55

1、涇縣生活垃圾處理場工程滲濾液調(diào)節(jié)池工程施工組織設(shè)計河南華盛建設(shè)集團二00九年十二月十七日第一章、工程概況第二章、主要材料性能介紹第三章、技術(shù)方案第四章、施工大綱第五章、施工程序第六章、施工主要工序第一節(jié)、GCL膨潤土墊安裝第二節(jié)、土工膜的安裝第三節(jié)、土工布的安裝第四節(jié)、土方工程第五節(jié)、復(fù)合土工排水網(wǎng)的安裝第六節(jié)、HDPE管的安裝第七章、降低成本措施第八章、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施第九章、安全技術(shù)保證措施第十章、文明施工技術(shù)措施第十一章、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理措施第十二章、科學技術(shù)在工程中的推廣運用第一節(jié)、新工藝、新技術(shù)的運用第二節(jié)、新材料的運用第三節(jié)、先進的小型機械、儀器設(shè)備應(yīng)用第四節(jié)、計算機輔助管理及

2、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)第十三章、季節(jié)性施工措施第一節(jié)、冬季施工措施第二節(jié)、雨季施工措施第三節(jié)、夏季施工措施第一章、工程概況及依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)1、涇縣生活垃圾處理場工程滲濾液調(diào)節(jié)池工程方案設(shè)計圖紙、涇縣生活垃圾處理場工程滲濾液調(diào)節(jié)池工程招標文件及涇縣生活垃圾處理場工程滲濾液調(diào)節(jié)池工程招標答疑書。2、涇縣生活垃圾處理場工程滲濾液調(diào)節(jié)池工程地質(zhì)勘察,現(xiàn)場實地調(diào)查及踏勘獲得的相關(guān)資料。3、建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范系列標準，工程建設(shè)標準強制性條文，國家及行業(yè)現(xiàn)行建筑施工及驗收規(guī)范和評優(yōu)標準。4、中華人民共和國建筑法和涇縣建筑工程管理條例。5、我公司多年的施工管理經(jīng)驗及其成熟的質(zhì)量控制、進度控制、成本控制的技術(shù)措施；G

3、B/T19001-ISO9001：2000標準的質(zhì)量管理體系。6、公司在專業(yè)技術(shù)、機具設(shè)備、物資供應(yīng)等方面的資源配置情況。第二節(jié) 基本原則1、符合性原則（1）符合工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序。遵循建筑工程施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。（2）采用工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工?？茖W地安排冬夏季和雨季施工計劃，保證工程施工的均衡性和連續(xù)性。（3）充分利用施工機械和設(shè)備，不斷改善勞動條件，提高勞動效率。采用先進施工技術(shù)，科學地確定施工方案；嚴格控制工程質(zhì)量，確保施工安全；努力加快工程進度，不斷降低工程成本。（4）科學地規(guī)劃施工

4、平面圖，在保證工程施工需要的前提下盡可能減少施工設(shè)施，合理儲存建設(shè)物資，減少物資轉(zhuǎn)運量。2、先進性原則在符合性原則的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司在專業(yè)技術(shù)、機具設(shè)備、物資供應(yīng)等方面的資源配置情況，采取科學的方法、先進的管理、優(yōu)化的配置、完善的措施，達到工程施工目標。3、合理性原則以符合性為前提，先進性為目標，在選擇施工方案和組織管理體系時，依據(jù)工程特點，選擇先進合理的施工方法和管理措施，確定工期、質(zhì)量、成本相結(jié)合的最佳點。第三節(jié) 工程概況涇縣生活垃圾處理場工程滲濾液調(diào)節(jié)池工程位于安徽省宣城市涇縣國有馬頭林場，本工程包括土方平整、防滲系統(tǒng)（含土工材料及防滲膜的鋪設(shè)）、導(dǎo)排系統(tǒng)等工程。具體工程量如下：HDPE

5、防滲膜面積：9380、HDPE穿孔管面積：138，土石方平整工程：97.09等工程。滲濾液調(diào)節(jié)池的底部面積約2000平方米、內(nèi)側(cè)邊坡面積約2400平方米。我司有能力有信心承建該項工程，若我司承建該工程。必將高度重視。全力以赴，依靠本公司的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計，恪守合同，精心組織，讓一流的設(shè)計加一流的施工質(zhì)量，共同塑造一流的建筑產(chǎn)品，為我司的發(fā)展打下一個堅實的基礎(chǔ)。我公司有這樣的決心，同時也有這樣的實力和有利條件，這是因為：我司歷來重視聚集人氣、以人為本。匯集了大批優(yōu)秀施工管理人才，有施工同類工程的成功經(jīng)驗和成熟工藝，在近年承建的建筑工程的施工中，積累了豐富經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料，

6、工藝日臻完善，深諳施工過程中應(yīng)嚴格控制的各質(zhì)量管理要點，對于各分部分項工程的質(zhì)量管理以及各專業(yè)施工單位的交叉穿插和相互協(xié)調(diào)關(guān)系了若指掌，可以確保主體質(zhì)量，滿足使用功能廠保證施工效果，并屢次在市內(nèi)外多項大型的、有影響的重點工程建設(shè)中，展露頭角，屢獲殊榮，并在工程質(zhì)量與進度、安全與文明施工管理中，深受業(yè)主和廣大市民贊譽。同時，我司對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。我們將精心組織施工加上嚴格的管理，狠抓工程質(zhì)量，在招標工期內(nèi)全面完成該工程采回報業(yè)主的選擇和信任。我們尤其理解業(yè)主對本工程的期盼和要求，我們定將在質(zhì)量、工期、造價等多項綜合指標上，全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。我們確信：“質(zhì)量是企業(yè)的生命

7、，信譽是企業(yè)的瑰寶”。我們將及時全面地履行我們對業(yè)主的各項承諾，按時保質(zhì)完成施工任務(wù)，將本工程建設(shè)成為高質(zhì)量、高標準的建筑，確保業(yè)主按時投入使用。第二章、主要材料性能介紹1、HDPE土工膜的性能HDPE土工膜是在現(xiàn)代垃圾衛(wèi)生填埋場中應(yīng)用最為廣泛的防滲材料，是以高密度聚乙烯為原料，經(jīng)特殊的工藝加工而成的。HDPE土工膜具有良好的化學穩(wěn)定性，可以完全適應(yīng)垃圾填埋場的惡劣環(huán)境；具有極低的滲透性，慘透系數(shù)小于10-13 cm/s，可有效地阻止垃圾滲瀝液的外漏；具有良好的機械性能，在強度、韌性、剛度等方面可以較好地滿足在垃圾衛(wèi)生填埋場工作荷載下的要求。正常的使用條件下，HDPE土工膜可以達到數(shù)十年，甚至

8、更長。表1 HDPE土工膜技術(shù)要求序號項目單位1.5mm指標測試標準光面糙面1密度g/cm30.94ASTM D15052厚度mm2.02.0ASTM D59943碳黑含量%2.03.0ASTM D16034炭黑分散度級A1ASTM D55965熔體流動速率g/10min0.1ASTM D12386拉伸屈服強度N/ mm2527ASTM D6387拉伸屈服伸長率%1313ASTM D6388拉伸斷裂強度N/ mm4337ASTM D6389拉伸斷裂伸長率%700600ASTM D63810尺寸穩(wěn)定性（100，15min）%±1ASTM D120411直角撕裂強度N/ mm210200

9、ASTM D100412抗戳穿力N530530ASTM D483313200氧化誘導(dǎo)時間min120120ASTM D389514-70低溫脆化沖擊性能/通過通過ASTM D74615吸水率%0.1ASTM D57016水蒸氣滲透系數(shù)g·cm/(cm2·s·pa)2.2×10-14ASTM E9617幅寬m7.0ASTM D16932、土工織物（土工布）的性能土工織物（Geotextile）和為新型的巖土工程材料是以高分子聚合物為原料經(jīng)人工制成的一種透水性材料。在現(xiàn)代廢棄物填埋場工程中，土工織物在防滲結(jié)構(gòu)層和封閉系統(tǒng)中的應(yīng)用已非常普遍，發(fā)揮的作用有：保護

10、功能、過濾（反濾）功能、隔離功能、排水（氣）功能和加筋加固功能。表2長絲針刺無紡?fù)凉げ技夹g(shù)要求序號項目名稱單位長絲針刺無紡?fù)凉げ夹阅苤笜?00g/400g/600g/1縱橫向斷裂強度KN/m10.020.030.02斷裂伸長率%40803撕破強力KN0.280.560.824CBR頂破強力KN1.93.96.45幅寬M4.56垂直滲透系數(shù)cm/sK×(10-110-3),K=1.09.97等效孔徑O90mm0.050.28厚度mm1.62.84.29單位面積質(zhì)量偏差%±510幅寬%±4.53、GCL膨潤土墊的性能膨潤土墊中的鈉基膨潤土墊具有特殊的粘土結(jié)構(gòu)，遇水后可

11、迅速膨脹并能達到很低的透水性（滲透系數(shù)小于10-9cm/s），具有良好的自補特性。GCL膨潤土墊的結(jié)構(gòu)是三重復(fù)合型材料，鈉基膨潤土夾在兩層土工織物間，通過針制機械縫合起來，產(chǎn)品具有高膨脹性、低透水性和自補功能的特點，并且施工工藝簡單，對基底土層有良好的補償作用。表3 膨潤土墊（GCL）性能指標表序號項目名稱單位技術(shù)指標測試方法1膨潤土墊單位面積總質(zhì)量g/4800GB/T 13762-19922膨潤土墊單位面積膨潤土質(zhì)量g/4500GB/T 13762-19923膨潤土墊厚度mm6.0GB/T 13761-19924膨潤土墊斷裂強度KN/m10GB/T 15788-19955膨潤土墊斷裂伸長率%

12、10GB/T 15788-19956膨潤土墊剝離強度N/1060ASTM/D46327垂直滲透系數(shù)m/s5.0×10-11ASTM/D58878CBR頂破強力KN1.5GB/T 14800-19939幅寬mm4600GB/T 1466710非織造土工布單位面積質(zhì)量g/220GB/T 13762-199211織造土工布單位面積質(zhì)量g/110GB/T 13762-199212非織造土工布斷裂強度KN/6.5GB/T 15788-199513非織造土工布斷裂伸長率%55GB/T 15788-199514織造土工布斷裂強度KN/20GB/T 15788-199515織造土工布斷裂伸長率%18

13、GB/T 15788-199516膨潤土膨脹系數(shù)ml/2g25ASTM D589017膨潤土含水率%15ASTM D464318膨潤土吸水率%600ASTM D46434、復(fù)合土工排水網(wǎng)主要性能指標表4、復(fù)合土工排水網(wǎng)主要性能指標序號項目單位指標1網(wǎng)凈厚度mm6.32無紡?fù)凉げ家?guī)格g/2003抗壓強度KN/m2504孔隙率755水平倒水率/s5×1046垂直滲透系數(shù)cm/s0.57幅寬m4.48材質(zhì)HDPE第三章 技術(shù)方案I、為了便于防滲材料的鋪設(shè)，達到迅速、準確、經(jīng)濟的目的，在安裝前應(yīng)先以整個填埋區(qū)為基礎(chǔ)，繪制模板圖。II、為使整個施工安裝中實現(xiàn)有序化，達到科學組織、合理分工，充分

14、地利用工作時間和操作空間，提高勞動生產(chǎn)率，保證施工安裝連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進行，施工安裝前，首先將整個作業(yè)區(qū)劃分為若干個作業(yè)分區(qū)，各道工序在各分區(qū)間有序穿插進行。III、合理分配勞動力資源，根據(jù)工序特點分為技術(shù)組、鋪布組、鋪膜組、管道焊接組、檢驗修補組和土建組等，各班組根據(jù)工序關(guān)系流水作業(yè)。第四章 施工大綱1、根據(jù)現(xiàn)場情況先進行錨固溝及地下水導(dǎo)排盲溝的開挖。2、完成地下水導(dǎo)排系統(tǒng)的工作.3、護坡施工。4、同時可以進行邊坡土工復(fù)合排水網(wǎng)、土工膜的鋪設(shè)。5、當庫底地下水及滲濾液導(dǎo)排盲溝挖設(shè)完畢后可進行庫底土工排水網(wǎng)及土工膜鋪設(shè)。6、當土工膜鋪設(shè)完成大半后開始鋪設(shè)GCL、無紡布及土工膜。7、進行庫底

15、膜上土工布鋪設(shè)。8、錨固溝砼澆注。9、具體施工時間安排詳見施工橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖。第五章 施工程序結(jié)合本工程的特點，考慮與各施工方的配合，對防滲系統(tǒng)的安裝工藝將進行了詳細、科學的安排，施工前根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場情況制定防滲系統(tǒng)安裝工藝以及工藝流程圖，并報業(yè)主和監(jiān)理審批后實施。施工程序如下：1、 地下水導(dǎo)排工程2、 邊坡錨固溝開挖、片石護坡施工3、 土工復(fù)合排水網(wǎng)安裝4、 土工膜安裝5、 膨潤土墊GCL安裝6、 土工布安裝7、 厚土工膜安裝8、 錨固溝錨固9、 土工布安裝第六章 施工主要工序第一節(jié)、GCL膨潤土墊安裝GCL膨潤土墊施工注意事項I膨潤土墊的儲運應(yīng)防水、防潮、防強烈陽光曝曬，不可在降雨條件

16、或邊坡有霜凍、積水時鋪設(shè)膨潤土墊。II在進行下道工序或相鄰工程施工時，應(yīng)對已完成的膨潤土墊妥善保護，不得有任何人為損壞。III工作人員不能抽煙、不能穿著可能損壞膨潤土墊的鞋子或從事任何有可能損壞膨潤土墊的活動。IV在膨潤土墊的施工中，已鋪設(shè)完成的膨潤土墊應(yīng)在當日完成HDPE膜的施工鋪設(shè)；當日不能完成HDPE膜的施工，應(yīng)對膨潤土墊進行遮蓋，以防下雨下雪而使膨潤土墊提前水化以及強烈陽光對膨潤土墊的曝曬。V在降雨或邊坡有霜凍、積水時展開膨潤土墊要經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意和實施安全預(yù)防辦法。儲存和運輸I、膨潤土墊堆放于經(jīng)平整不積水的地主，堆高宜不超過四卷的高度，且能看清卷的識別牌。II、避免膨潤土墊接觸到

17、化學溶劑，膨潤土儲存時應(yīng)使原包裝完好否則應(yīng)用油紙覆蓋以防水化。III、膨潤土墊的裝運可采用鏟車、堆土機或吊車。地基（支持層、墊層）的處理I、地基土表面沒有泥塊、積水、石塊、樹根、雜物和其他可能損壞膨潤土墊或上層土工合成材料的物質(zhì)。II、地基表面必須平整、均勻并且坡度、標高和相關(guān)土方工作技術(shù)說明所規(guī)定的容許誤差范圍內(nèi)。III、鋪設(shè)膨潤土墊前要將基層整平夯實，表面應(yīng)平整光滑，不能有巖石和其它物體，也不能有明顯的空洞。IV、基底層、陽角修圓半徑應(yīng)不小于50cm。V、膨潤土墊的施工應(yīng)在地基工程驗收合格后進行。GCL膨潤土墊鋪設(shè)前的準備工作I、做下料分析，畫出膨潤土墊鋪設(shè)順序和裁剪圖。II、檢查膨潤土墊

18、的外觀質(zhì)量，記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)作、孔洞等缺陷。III、膨潤土墊的施工應(yīng)在無雨、無雪天氣下進行，施工時如遇下雨、下雪應(yīng)用塑料薄膜進行遮蓋并應(yīng)停止施工，防止膨潤土墊提前水化。GCL膨潤土墊的鋪設(shè)I、用于鋪放膨潤土墊的任何設(shè)備不能在已鋪好土工合成材料上面行駛，安裝膨潤土墊時，戶外空氣溫度不能低于0或高于40。II、外露的膨潤土邊緣用沙袋或者其他重物壓上，防止被風吹起和被拉出周邊錨固溝。III、一般情況下膨潤土墊的鋪設(shè)宜采用機械施工；條件允許時也可采用人工鋪設(shè)。IV、接規(guī)定順序和方向分區(qū)分塊進行膨潤土墊的鋪設(shè)。V、鋪設(shè)膨潤土墊時，墊與墊之間的接縫應(yīng)錯開，不應(yīng)形成貫通的接縫。VI、膨潤土

19、墊搭接面不得有砂土、積水（包括露水）等影響搭接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。VII、在坡度大于10%鋪放時，盡可能減少沿坡長方向的搭接數(shù)量。所有坡上的膨潤土墊應(yīng)超過坡腳最少1.5m。VIII、膨潤土墊應(yīng)自然松弛與支持層貼實，不宜褶皺、懸空。IX鋪設(shè)過程中應(yīng)隨時檢查膨潤土墊的外觀有無破損、孔洞等缺陷。發(fā)現(xiàn)有孔洞等缺陷或損傷時，應(yīng)及時用膨潤土粉進行修補，也可用邊緣大于破損部位15cm以上的膨潤土墊進行局部加厚，邊緣部位按搭接的要求處理。X、每天清掃工作地點，移走在安裝膨潤土墊過程中產(chǎn)生的碎塊，并把它們放在適當?shù)娜萜骼?。GCL膨潤土墊的搭接I、膨潤土墊搭接施工方法：縱向搭接長度不小于150mm，橫向搭接長度不小于

20、300mm，搭接區(qū)域應(yīng)均勻撒膨潤土粉末，最小用量為0.4kg/。遇有風天氣時，可將等量膨潤土粉用清水調(diào)成膏狀，在按上述要求涂抹于墊上。GCL膨潤土墊施工質(zhì)量檢驗防滲施工通常均為隱蔽工程，因此每道工離完成后必須經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理人員檢驗合格后再進行下道工序的施工。膨潤土墊鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時對其質(zhì)量進行檢驗：I、全部搭接部位（縫）是否符合要求。II、破損修補的部位是否符合要求。III、前次檢驗未合格而再次修補的部位是否符合要求。IV、膨潤土墊與其它設(shè)備、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等的連接部位是否符合要求。V、膨潤土墊及其搭接部位是否與基層貼實且褶皺和懸空。VI、確認膨潤土墊沒有遇水而發(fā)生前期水化。VII、質(zhì)量檢驗應(yīng)隨施工

21、進展進行，自檢合格后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗，驗收合格后，方可進行下道工序。第二節(jié)、土工膜的安裝土工膜施工注意事項I、在鋪焊完的的土工膜上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌等能損害土工膜的東西。II、在安裝操作過程中及鋪設(shè)完土工膜以后，嚴禁在現(xiàn)場吸煙或使用各種火源。III、在膜上運輸時，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運料時，盡量車不上膜；實在需要在膜上行車時，應(yīng)根據(jù)膜上的基層情況采取必要的保護措施；當膜下為符合要求的無石子、密實粘土層時，可允許汽車直行；否則應(yīng)在膜上加墊襯（土工膜或土工布），并不允許汽車急轉(zhuǎn)彎。IV、在膜上卸料時，即使有土工布保護層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直

22、接沖擊墊襯。V、不能在下雨、大風或戶外溫度低于0或高于40時進行。儲存、運輸料場應(yīng)選擇在大型集裝箱和吊車能夠方便進出的位置，填埋區(qū)內(nèi)地勢較高地段等處，避免洪水危害；同時要為平坦土層，無樹根，雜物，遠離火源和有害化學物質(zhì)。每個料場占地約為10×50m?？啥逊艃啥?，垛高不宜超過四卷的高度，要能看到卷號的識別牌，場地中必須留出裝、卸膜的吊車、汽車的空間以及展膜、裁膜的場地。當場地受地形限制時，可適當減少規(guī)格，但一定要確保功能和安全。當場地受到限制，臨時料場不得不設(shè)置在低洼處或者地基為準以清理的巖層上時，要在膜卷下墊穩(wěn)3-4條通長方木或圓木，將膜卷架空，并在膜卷側(cè)面加地錨，防止外側(cè)膜卷滾動。

23、進口的土工膜，幅寬（即膜卷的長度）均大于7m，一般用40英尺（12m）長集裝箱裝運，每卷直徑約為0.7-0.8m，重量約為1.4噸左右。從港口出關(guān)后，一般是將原箱直接拉運至于工程現(xiàn)場，如工地距離港口較遠，可在港內(nèi)拆箱后再送達工地料場。裝運土工膜的集裝箱有上開門和后開門的兩種，對上開門的集裝箱，只要有一臺吊車就可以順利將膜卷吊出，放至垛位，而后開門的垛位，在卸貨時，必須由專業(yè)人員指揮，專業(yè)人員進入集裝箱操作、掛鉤，所有人員必須嚴格聽從統(tǒng)一指揮，遠離吊車起重臂及起吊膜卷，確保人身安全和膜卷不受損傷。在將膜卷運往現(xiàn)場或送至展膜器（放布架）時，亦應(yīng)遵守同樣規(guī)定。在開箱卸料時，檢查每卷的出廠標簽是否齊全

24、、完整，并與生產(chǎn)廠的“裝箱單”對照，抽樣核對膜的尺寸，檢查外觀質(zhì)量；將生產(chǎn)廠提供的出廠檢驗報告中的性能指標相對照；同時見證取樣，送國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門進行檢測、鑒定，對主要特性指標進行復(fù)核、鑒定；將相關(guān)資料備齊送業(yè)主檢查、存檔。 HDPE土工膜的施工方法土工膜的施工焊接主要是雙軌熱熔焊接法，擠出焊接法可能在維修時、附屬物和短焊接時代替熱熔焊接法使用。二者的操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。1）焊接試驗I、每次試焊的間隔不大于5小時，一般在早晨和下午工作之前。焊接檢驗使用土工膜“碎片”，一般每一片熱熔焊接測試樣品需要300mm寬，2m長，擠出焊接測試樣品要有300mm，1m長。II、焊接檢驗中保留最少3個

25、樣品，每邊各取一個，中間取一個。樣品寬25mm，并要有足夠的長度已滿足拉力機的檢測的要求。2個樣品進行剝落檢測，第3個樣品用一個已校正的現(xiàn)場拉力機進行粘接焊接力測試。III、焊接檢驗的樣品中心應(yīng)放在拉力機的夾具之間，土工膜十字頭的分離測試速度是50mm/min。IV、剪切測試樣品必須滿足表5的有關(guān)要求，并且不應(yīng)在焊接處發(fā)生破壞。任何其中一個剪切力參數(shù)不能滿足時，這個樣品將視為不合格。表5 2.0mm土工膜接縫強度及相關(guān)屬性屬性所需值熱熔焊接縫剪切強度斷裂時剪切延長剝落強度剝落分開525N/25mm50%398N/25mm25%擠壓接縫剪切強度斷裂時剪切延長剝落強度剝落分開525N/25mm50

26、%340N/25mm25%說明：、剪切強度和剝落強度只適用于五個樣品中的四個，第五個樣品只需達到所需值的80%；、場地測試可免除伸長測量；、每個樣品必須切割到25mm。V、如果三個樣品中任何一個不合格，整個焊接測試將判為失敗。沒有通過焊接測試的焊接人員和焊接設(shè)備的組合將不允許進行焊接工作。VI、當焊接失敗時，焊接過程必須進行適當?shù)恼{(diào)整，然后重復(fù)整個測試。2）雙軌熱熔焊機的施工程序及工藝要求a)施工前準備工作I、準備鋪放土工膜的地基土表面的最后準備和維護。II、地基土表面必須做到?jīng)]有泥塊、積水、石塊、樹根、雜物和其他損壞土工膜的東西。III、經(jīng)處理后的地基土表面必須平整、均勻并在相關(guān)地基技術(shù)說明

27、規(guī)定的坡度標高的誤差差值之內(nèi)。b)鋪放土工膜I、用于鋪放土工膜的任何設(shè)備不能在已鋪好土工合成材料上進行工作。II、每天不可展開太多的土工膜卷以免超出當天合理的焊接量。在惡劣天氣來臨時，應(yīng)適當減少展開土工膜的卷數(shù)。在大風的情況下不可展開土工膜，防止被風吹起。III、外露的土工膜邊緣用沙袋壓上，防止被風吹起和被拉出周邊錨固溝。土工膜的交疊盡量減少被風吹起和地表水進入地基造成損壞的可能性。IV、鋪放時保證土工膜或土工材料沒有折疊或褶皺。通常情況下，為了避免出現(xiàn)拱起，邊坡與底部土工膜的焊接必須在清涼的室外情況下進行（晚上或清晨）。V、對鋪膜后的搭接寬度的檢查：根據(jù)設(shè)備的不同搭接寬度的范圍為80120m

28、m。VI、在焊接前，要對搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。VII、當土工膜鋪放坡度大于10%，安裝方向必須與最大坡度直線平行，同時沒有橫坡焊接。所有土工膜在邊坡的頂部和底部延長最少1.5m。c)施工安裝程序I、開機后，仔細觀察指標儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。II、向焊機中插入膜時，搭接尺寸要準確，動作要迅速。III、在焊接中，焊接人員要密切注視焊縫的狀況，及時調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。IV、在焊接中要保持焊縫的平、直整齊，應(yīng)及早對膜下不平整部分采取應(yīng)對措施，避免影響焊機順利運行。遇到特殊故障時，應(yīng)及時停機，避免將膜燙壞，并應(yīng)做

29、好記號進行重點檢查。V、在坡度較大的坡面上安裝時，焊接和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶。VI、在陡坡或垂直面處作業(yè)時，焊接人員要在吊籃里或直梯上操作，均應(yīng)系牢安全帶。必要時，在坡頂處設(shè)置固定點，對焊機的升降進行輔助控制，以便于準確操作，并確保焊機的安全運行。VII、焊接人員必須監(jiān)控焊機的電源電壓是在220±11V之內(nèi)，否則應(yīng)即時停機檢修。VIII、熱熔焊接的作業(yè)組一般由2-3人組成，進行熱熔焊機操作的焊接人員為經(jīng)驗豐富的焊工。3）擠壓熱熔焊機（單軌）的焊接程序及工藝要求a)施工前的準備工作I、檢查接縫處的基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事先處理妥善。II、檢查焊縫處的搭接寬度

30、是否合適（60mm）接縫處的膜面應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。III、定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接占的間距不宜大于60-80mm。要控制熱風的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開。IV、打毛：用打毛機在焊縫處30-40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面，以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%，打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。對厚度等于或大于2.0mm的膜，要打出45°的坡口。V、試焊：在正式焊接之前，要取一塊小樣，根據(jù)經(jīng)驗初定設(shè)備參數(shù)進行試焊。然后切取試件，在拉伸機上進行剪切和剝離試驗，如果檢驗結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接；否

31、則，重新調(diào)機、試焊、檢驗，直到合格時為止。b)擠壓熔焊機焊接操作工藝要求I、焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。II、焊縫中心的厚度一般應(yīng)為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3mm。III、一條接縫不能連續(xù)焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進行搭焊。IV、使用的焊條，入機前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、臟物的手套、臟布、棉紗等擦試焊條。V、根據(jù)氣溫情況，對焊縫即時進行冷卻處理。VI、擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應(yīng)從中斷處進行打毛后再焊接，在中斷處應(yīng)做記號，以備重點檢查。VII、擠壓熔焊的作業(yè)組一般由3-4人組成，進行

32、擠壓熔焊機操作的焊接人員為經(jīng)驗豐富的焊工。8、作業(yè)組的工作要以焊接人員為中心，緊密配合。打毛工序要適當先行一步，便不可超越過多，冷卻要及時，焊條要適應(yīng)焊接的速度。接縫的破壞性試驗接縫的破壞性試驗在每個焊機運行每150m取1個樣品，每個破壞性試驗從接縫中央取1個樣品寬300mm，長1.5m。2個樣本（從樣品的兩頭各取1個）進行切割和現(xiàn)場測試。剩下的樣品，分成大小一樣的3份，1份送去現(xiàn)場貨場外實驗室做破壞測試；1份送到工程師做獨立的破壞測試（由工程師決定）；另1份送至工程師存檔。1、樣品試驗室破壞性測試進行破壞性試驗需把試驗室的樣品分成10個樣本進行測試。其中5個小樣本用于剪切試驗，另外5個用于剝

33、落試驗。熱熔焊接樣品的剝落測試要在焊接的兩面進行。剪切和剝落樣品交替取樣，以避免不會有相鄰的樣品進行相同測試。破壞性的樣品中心放在拉力機的夾具之間。土工膜十字頭的分離測試速度是50mm/min。2、跟蹤不合格的破壞樣品熱熔和擠壓機的不合格樣品的取樣點的每個方向相隔3m的位置割取額外的破壞試驗樣品來跟蹤不合格的樣品。樣品跟蹤繼續(xù)到上一個或下一個記錄的接縫長度和接縫周期，任何進一步跟蹤的樣品不合格將延續(xù)跟蹤步續(xù)，直到取得合格的破壞試驗的樣品為止。當接縫被跟蹤破壞樣品包圍，接縫認為是不合格，需修補或再重新鋪放。測試樣品必須滿足表5的有關(guān)要求，并且不應(yīng)在焊接處發(fā)生破壞。任何其中一個剪切力參數(shù)不能滿足時

34、，這個樣品將視為不合格。土工膜缺陷的修補I、對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進行修補。II、修補的程序是：對隨時發(fā)生的缺陷部位用特制的白筆標注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉；修補處的編號規(guī)則為B1，B2，B3連接排列；修補方案應(yīng)該經(jīng)過隊長的認可；修補后應(yīng)100%檢驗（負壓法、正壓法或電火花法）。III、補修的方法：a)補片：補片用于所有的撕裂、洞和那些穿過整個土工膜的針孔（除非破壞的試驗的空氣壓力的針孔），也可用于覆蓋不均勻的樹脂或被外來物質(zhì)（汽油、油等）污染的地方或其他表面缺陷。補片要超出缺陷邊緣175mm并且是圓角，補片

35、要與缺陷的形狀相似，并且要完好沒卷縮。補片和缺陷的地方要沒有污染、水分、雜物和標志。在焊接前，補片的周邊要用手動的磨具進行打磨，從而在擠壓焊接的地方產(chǎn)生一個粗糙的表面和在接縫的地方產(chǎn)生一個斜邊。打磨要在永久焊接前的1個小時內(nèi)完成且不能引起過度磨損或在土工膜上穿洞，同時不能明顯超出擠出焊接的范圍。b)熱熔接縫帽：用于覆蓋熱熔接縫的擠壓接縫和不合格的熱熔接縫。任何土工膜的交疊熱熔接縫暴露在外的那一面必須首先切割掉，沿著連接打磨得長邊要用手動磨具進行打磨，從而在擠壓接縫的地方產(chǎn)生一個粗糙的表面積和接縫連接的地方產(chǎn)生一個斜邊。打磨要在永久焊接前的1個小時內(nèi)完成且不能引起過度磨損或在土工膜上穿洞，同時不

36、能明顯超出擠出焊接的范圍。c)磨碎和焊接：用于修補長度小于300mm的小型擠壓缺陷極細小表面操作和沒有穿透整個土工膜厚度的局部缺陷。在需要修補的地方要打磨產(chǎn)生粗糙的表面。IV、修補處的檢驗：修補任何的操作，只能是在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。非破壞連續(xù)測試a)壓力測試用于雙軌熱熔接縫的非破壞性測試。壓力測試設(shè)備包括一個能產(chǎn)生400kpa的空氣壓力泵、壓力管、壓力表和壓力輸入設(shè)備。密封測試接縫的兩邊，在雙軌熱熔接縫插入針頭或一個壓力輸入設(shè)備，空氣壓力達到200kpa。空氣輸入閥保持關(guān)閉，空氣通道內(nèi)的壓力保持在一個穩(wěn)定的水平。在這個期間如果在針頭或其他地方漏氣要重新測試；達到

37、穩(wěn)定狀態(tài)后要觀察5分鐘，并記錄最后結(jié)果，如果氣壓下降小于20kpa，位于壓力表另一端的接縫口要打開，從而減少壓力和檢測空氣通道的堵塞情況。如果不歸為零表示接縫被堵塞，說明有通過非破壞性測試；如果歸為零，說明沒通過非破壞性測試。b)真空測試擠壓焊接包括擠壓焊縫、補片修補和帽和修補等可用真空測試法作破壞測試。任何不能用真空測試的擠壓焊接用電火花測試進行測試。真空測試方法是用于進行擠壓焊縫、補片修補、帽的修補、磨碎的焊接修補等的非破壞測試。真空箱是一個堅硬的盒子，并在頂上帶有透明觀測窗，在底部有一個柔軟帶彈性的墊圈。在其兩邊有一個舷窗和閥門，連結(jié)至泵和其他所有的壓力控制、管道連接、壓力管和配件。要進

38、行測試的焊縫不能有任何泥塊或水珠，焊縫要用軟毛的毛刷、布或噴射器涂上肥皂水濕潤。真空箱放在擠壓接縫的中央潤濕的地方，真空泵連接電源，產(chǎn)生壓力到真空箱，直到在真空泵與土工膜之間產(chǎn)生氣密封，真空箱里的空氣用真空泵抽走，直到真空壓力為35kpa并在土工膜和真空箱之間慢慢的產(chǎn)生一個防漏密封，取得合適的壓力后通過觀察窗觀察接縫15秒。如果在接縫中沒有看到氣泡則通過測試，然后打開閥門去除真空狀態(tài)，真空可以到下一部分的接縫做測試，兩個真空測試位置之間要有75mm的重疊交叉；如果在接縫中看到無氣泡則為通過測試。c)電火花測試電火花測試方法時用于進行擠壓焊縫、補片修補、帽的修補、磨碎和焊接修補等的非破壞性測試。

39、電火花測試主要包含一個電極，此電極是有一個便攜式的脈動高壓發(fā)動機及刷型電極組成。在擠出焊接之前，在接縫的連接處插入一根裸露連續(xù)的銅線絲，清掃所有在測試地方的碎塊，例如土工膜碎片、金屬絲、金屬物和污物，在測試過程中，可移動的高壓發(fā)動機充電到2萬和3萬伏之間，刷型電極以小于每分鐘6m的速度掃過接縫，而距離不大于5mm。如埋在土工膜下的銅絲和電極發(fā)出火花，標明接縫有缺陷，在有缺陷的地方，可觀察到火花和火花碰擊的聲音說明沒有通過測試，要進行修補和重新測試。第三節(jié)、土工布的安裝注意事項I.土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料采取特殊措施，以防止由于切割土工布而對其造成的損壞。

40、II.在鋪設(shè)土工布時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞。III.在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能堵塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給下一步連結(jié)帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布下面。IV.工作人員不能抽煙、不能穿著可能破壞土工布的鞋子或從事任何有可能破壞土工布的活動。V.安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測已確定所有損壞的地方，做上標記并進行修補，鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如針、樹枝等。VI.土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接，除修補的地方外。VII.如采用縫合，縫合線需采用與土工布材料相同或超過的材料

41、，縫合線須為防化學紫外線的材質(zhì)?？p合線與土工布須有明顯的色差，以便于檢查。 儲存、運輸和處理土工布土工布寬度為4米，每卷重量約200kg，每卷都有塑料包裝，以避免紫外線對土工布的老化。土工織物（土工布）料場應(yīng)遠離火源及化學腐蝕性物質(zhì)，同時要選擇地勢較高的平坦地段，避免使土工布受水浸泡。堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別牌及可以進行驗收試驗。當場地受到限制，臨時料場不得不設(shè)置在低洼處或者地基為難以清理的巖層上時，要在布卷下墊穩(wěn)3-4條通長方木或圓木，將布卷架空，并在布卷側(cè)面加地錨，防止外側(cè)布卷滾動。在裝卸、運輸中，避免弄破包裝，使材料受到污損。 土工布的鋪設(shè).用于鋪放土工布的設(shè)備不能在已鋪好

42、的土工合成材料上面進行工作，在土工膜上安裝土工布時，戶外空氣溫度不能低于0或高于40。.外露的土工布邊緣用沙袋壓上，避免被風吹起和被拉出周邊錨固溝。土工布不可在大風情況下展開，防止被風吹起。.一般用人工滾鋪避免“自由下落”，布面要平整，并適當留有變形余量。.土工布的鋪設(shè)方式保證不會引起土工布或下面的土工材料折疊或褶皺，為了避免這些情況，要根據(jù)技術(shù)說明對土工布進行重新鋪放或通過切割、修理來消除這些問題。.當土工布鋪放在坡度大于10%的斜坡時，要使坡上橫向搭接數(shù)量最少，所有土工布必須超過坡腳最少1.5m。.土工布和被土工布覆蓋的土工合成材料必須沒有泥塊、灰塵、污物和雜質(zhì)這些損害下層土工材料或堵住排

43、水系統(tǒng)的東西。.不能使用沒有保護的剃刀或“快速刀”。土工布的縫合土工布的縫合要連續(xù)進行（例如：點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布重疊至少要150mm，最小縫針距離織邊最少為25mm?？p好的土工布至少包括1行雙線縫針，用于縫合的線是多股的最小張力超過不從心60N的樹脂材料，并優(yōu)于土工布有相當或超出的抗化學腐蝕及紫外線能力。土工布的損壞與修補.有缺陷的接縫必須在土工布上清楚標出。.通過鋪放和熱連接土工布小片來修理磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向上至少長200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結(jié)合。.如果某地方補片數(shù)量太多，那么整個地方應(yīng)該用整塊補片或者有紡?fù)凉げ?/p>

44、膜片修補。第四節(jié)、土方工程說明所有土方工程都要按照有關(guān)國家和當?shù)氐臉藴屎椭贫冗M行。溝漕開挖I溝槽底部和側(cè)面要小心開挖并在需要的地方（如埋管溝）鋪放墊層。要避免溝槽的過度開挖從而盡量減少溝槽積水、溝壑坍塌等問題的出現(xiàn)，也可減少對人工和交通的危害。II提供所需的泵、臨時排水溝和分流措施，以用來控制地表水和地下水的排放。III回填材料是要注意整齊對方并與溝邊留有足夠的距離，防止土落入溝中及挖出的土重新引起溝的坍塌。IV如果條件允許，施工車輛和堆放的材料到任何明溝邊緣的距離必須要在1.5m以上，如果由于場地空間限制不能滿足最小距離，必須要經(jīng)常檢查溝的穩(wěn)定性，以保證施工車輛和材料堆放不會對溝造成不良影響

45、。V在任何情況下，工人不能在沒有支撐的深度超過1.2m的溝里工作。任何深度大于1.2m，所在的地方?jīng)]有遇到地下水，土為中度密實的溝，必須要用半木板或半板樁來支撐。任何深度大于1.2m，所在地方地質(zhì)條件差，或有截取地下水，必須要用全木板或全板樁來支撐。溝漕基礎(chǔ)在遇到包括軟泥、有機物、松散、潮濕、多石土、碎巖石等條件時，要對溝底進行加固。如果溝底相當均勻，土體穩(wěn)定，沒有巖石，可以不要進行溝底加固。溝底加固包括挖去溝底部以下的150mm的土、石頭、并鋪上壓實的地基土。壓實地基土至少有150mm厚，包含有一層壓實的砂性土墊層。地基土的壓實度至少達到90%。包含有埋管的溝漕墊層、拱腰和最初的回填.墊層所

46、有的埋管下面都要鋪上一層砂性墊層材料，墊層至少150mm厚。墊層用在抬高溝底部的標高到埋管的設(shè)計標高，同時墊層應(yīng)是均勻的在特定的直線和水平偏差在±50mm內(nèi)。.拱腰 拱腰由最初的土層回填在安裝好的管道周圍，管道底部表面要密實并與土緊密接觸。用于拱腰的材料是砂性墊層，并小心的鋪放和手工夯實，避免影響管道的直線位置和坡度。拱腰區(qū)域完全填充，做到盡量沒有空隙?；靥罟把鼌^(qū)域的下半部時，材料用鏟平坦的分層放入管道兩邊，厚度不超過100mm，人工用角拱腰夯錘或相似的工具夯實。后續(xù)土層厚度為150mm，用斜或平夯錘人工夯實。.最初回填用于最初回填的材料是砂性墊層材料?；靥畈牧虾穸葹?50mm并人工

47、用平夯實工具夯實，機械的夯實機也可使用，但是要特別小心不能損壞管道。包含土工合成材料的溝的最初回填包含土工合成材料的溝的最初回填是鋪放最初回填土層直到土工復(fù)合材料的厚度為150mm的地方。用于最初回填的材料是砂性墊層材料?；靥畈牧虾穸葹?50mm并人工用平夯實工具夯實，機械的夯實機也可使用，但是要特別小心不能損壞管道。溝的最后回填最終回填材料不能包含以下東西：1） 泥炭、植物、木料、有機物、可溶解或容易腐爛的材料；2） 危險或有毒的材料或容易燃燒的材料；3） 體積容易變化的材料，包括海洋淤泥（淤泥質(zhì)粘土）、液限超過40%或塑性指數(shù)超過20%的土、膨脹粘土和濕陷性土。4） 金屬、橡膠、塑料或合成

48、材料最終回填材料要水平分層鋪放，每層壓實前的厚度不能超過300mm，用機械溝渠壓實機完全均勻的壓實?？紤]到今后沉降，最終回填材料鋪放直到最終回填表面高于周圍地面100至150mm。 第五節(jié)、復(fù)合土工排水網(wǎng)的安裝復(fù)合土工排水網(wǎng)沿邊坡縱向布置，搭接連接。用同材質(zhì)小繩將搭接范圍內(nèi)兩塊土工網(wǎng)系住，縱向搭接每0.6m系一次，橫向搭接每0.3m系一次，并壓緊首尾結(jié)合處。對于搭接處的土工網(wǎng)的土工布進行縫合，使用聚合體線和鎖針連續(xù)縫合土工布。在縫合前應(yīng)檢查土工復(fù)合材料表面，保證不存在對復(fù)合土工排水網(wǎng)有損壞作用的異物。第六節(jié)、HDPE管的安裝（1）在庫底清基、平整合格，并依次鋪設(shè)HDPE膜、土工布和導(dǎo)流層合格，

49、經(jīng)監(jiān)理工程師同意后在導(dǎo)流層中鋪設(shè)濾液收集管。（2）對擬安裝的HDPE管進行外觀檢查，如有無明顯變形、盲溝底砂墊層是否符合要求、油污可能傷害HDPE管的尖刺物等；表面缺陷在10%壁厚以上的要切掉。（3）焊接條件：HDPE管道端面在熔接過程中必須保持干燥、清潔、無雜物；熔接后冷卻期間避免使管道受到其他應(yīng)力作用；在風、雨或低溫天氣時應(yīng)采取必要的保護措施。（4）HDPE管焊接方法HDPE管用FM450型熔接機焊接，主要程序如下：切削管頭：用卡膜把HDPE管準確卡在FM450型焊機上，擦干凈兩管端頭，對齊整正，用銑刀銑削管端直至出現(xiàn)連續(xù)屑片為止。對正檢查：取出銑刀后重新合攏焊機，兩管端面間隙不超過1mm

50、，兩管管邊錯位不超過壁厚的10%。裝入管材：接通電源，使加熱板溫度達210，誤差為±10，用干凈紗布擦干凈加熱板表面，裝入待焊的HDPE管材。加熱熔化：將兩管端合攏，使焊機以一定壓力向管端加溫，當出現(xiàn)1-3mm厚（高）的熔環(huán)時，停止加溫加壓，進行無壓保溫，持續(xù)時間為10×壁厚（mm）秒。加壓對接：達到保溫時間厚，打開焊機，小心取出加熱板，在10秒之內(nèi)重新合攏焊機，逐漸加壓，使熔環(huán)厚（高）度達0.3-0.4，單邊厚度達0.35-0.45。保壓冷卻：一般保壓冷卻時間為25-30分鐘（如環(huán)境溫度較高，則需要長時間冷卻時間）。熔接質(zhì)量兩道卷邊應(yīng)對稱，并且飽滿平滑，無發(fā)泡感。熔焊接口

51、應(yīng)具有沿管材整個外圓平滑、均勻的兩道卷邊。兩道卷邊中間的最低處不得低于HDPE管材表面。注意事項注意事項穿過垃圾壩的HDPE管在垃圾壩施工時必須預(yù)埋進去。HDPE滲濾液管在焊接過程中實地放線預(yù)設(shè)計圖紙坐標有誤差時，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師核實后，可做適當調(diào)整。當HDPE管的坡度與HDPE膜鋪設(shè)后的場底高度不一致時，必須用粗砂墊層找平后方可鋪設(shè)HDPE管。熱熔焊接的HDPE管道強度不能低于母材強度。HDPE滲濾液導(dǎo)排管在焊接前必須將管道吹掃干凈，不能將任何可能堵塞管道的物質(zhì)留在管道內(nèi)。HDPE滲濾液導(dǎo)排管管道上有末端施工完畢后必須封堵死，以免垃圾填埋時堵塞管道。第七章 降低成本措施1、根據(jù)該工

52、程的物資供應(yīng)計劃，結(jié)合工程施工進度組織采購所需物資。2、有組織地成批訂購，降低單位成本。3、組織人員進行市場調(diào)查，結(jié)合歷年來市場季節(jié)性價格變化情況，預(yù)測市場價格的近期變化情況，作出安排。4、建立可靠的收發(fā)制度，對入庫及領(lǐng)用的材料嚴格核實、驗貨、記帳、建立工地臺帳。認真執(zhí)行月度材料報表，進行動態(tài)管理。5、對各生產(chǎn)班組實行定額量管理，嚴格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)制度，定點、定量控制材料使用。6、按圖施工，嚴格各分項工程施工工藝操作，認真執(zhí)行施工配合比，杜絕浪費，施工現(xiàn)場做到工完料盡，場地清。7、各分項工程施工前，各分管工長對各班組進行技術(shù)交底，嚴防返工現(xiàn)象的發(fā)生，以避免造成浪費。8、制定獎罰制度，并嚴格執(zhí)行。9、

53、加強現(xiàn)場平面管理，現(xiàn)場材料堆碼規(guī)范、整潔，道路暢通。10、加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作，防止現(xiàn)場材料流失。11、加強現(xiàn)場材料管理，杜絕發(fā)生材料不必要的二次場內(nèi)轉(zhuǎn)運。12，在行業(yè)不景氣、效益滑坡的今天，更應(yīng)引起每個員工的高度重視。從思想上真正樹立企業(yè)興旺，人人有責、當家理財?shù)闹魅宋特熑胃小：侠斫档凸こ坛杀尽?3、工程技術(shù)人員必須吃透施工圖，圖紙會審及核定記錄、規(guī)范等。14、精心組織施工生產(chǎn)，嚴格各項管理。施工工長按分項的進度計劃，必須編制“作業(yè)指導(dǎo)書”，進行書面的技術(shù)交底，避免返工，造成人力、物力浪費。15、組織員工學習別人的先進經(jīng)驗，先進的施工技術(shù)，新的規(guī)范、標準等，從而提高技術(shù)、操作水平。同時認真落實層

54、層承包責任制，把各項施工任務(wù)落實到班組人頭，與經(jīng)濟掛鉤，獎勤罰懶。16、加強材料管理，節(jié)約材料消耗。材料科與項目部要以材料的采購、運輸使用以竣工后的回收等環(huán)節(jié)，共同采取措施，確保節(jié)約材料消耗。這是工程降低成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。項目部鼓班組增產(chǎn)節(jié)約，對原材料的消耗納入班組的定包指標，庫房按計劃發(fā)料，節(jié)約的按一定比例獎勵；對不負責任，造成返工浪費的按材料價值罰款。并杜絕大材小用，優(yōu)材劣用，以及輔料邊角料、短管隨地亂拋，無人收撿等浪費現(xiàn)象，努力做到人盡其力，物盡其用。17、提高機械設(shè)備的完好率，利用率，項目部明確一位兼職的設(shè)備維修、管理人員，做好“十佳”作業(yè)，確保生產(chǎn)的正常進行。18、保證工程質(zhì)量，加快施

55、工進度。第八章質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標：要做到“高標準、嚴要求”，工程質(zhì)量必須達到優(yōu)良。為了實現(xiàn)我們的工程質(zhì)量目標，根據(jù)該工程的具體情況特制定如下質(zhì)量保證措施。1、組織落實：(1)該工程的項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負責，對質(zhì)量工作進行全面領(lǐng)導(dǎo)，是質(zhì)量的第一責任者。施工員對質(zhì)量工作進行全面管理，是質(zhì)量的第二責任者。(2)成立以項目經(jīng)理為首，有各職能負責人及施工隊隊長參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室，對工程進行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系。對工程質(zhì)量進行控制的監(jiān)督，層層落實“工程質(zhì)量管理責任制”和“工程質(zhì)量責任制”。(3)在職工中開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育，努力提前職工的質(zhì)量意識，建立班組QC小組，實行質(zhì)量目標管理，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。(4)堅持完善掌墨師制度，結(jié)合本工程實際，對各專業(yè)項目擇優(yōu)選出有事業(yè)心、有