方案六建-施工組織設(shè)計

1、 南京市建華房地產(chǎn)綜合開發(fā)總公司雨潤路以南中低價房工程（08幢、商業(yè)用房）施工組織設(shè)計南京市第六建筑安裝工程有限公司二00四年十月十三日目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況第三章 施工總部署第四章 施工管理機構(gòu)及資源計劃組織第五章 主要分部分項工程施工方法第六章 施工質(zhì)量保證措施第七章 施工安全保證措施第八章 文明施工管理措施第九章 工期保證措施 第十章 工程技術(shù)管理資料管理第十一章 降低成本措施第一章 編制說明第一節(jié) 編制說明 對承建南京市建華房地產(chǎn)綜合開發(fā)總公司雨潤路以南中低價房08幢、商業(yè)用房工程，我公司具有極大的熱忱，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。在收到招標文件后，我公司組織有關(guān)

2、人員認真閱讀圖紙，仔細了解現(xiàn)場，編制了本施工組織設(shè)計。我們承諾：我們會克服一切困難，發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，以本工程作為我公司的重點，全力以赴，以雄厚的企業(yè)整體實力為依托、精良的技術(shù)裝備和豐富的管理經(jīng)驗為后盾，根據(jù)提供的資料進一步地優(yōu)化施工方案，以先進科學的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各種資源，保證以優(yōu)良的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時交出令業(yè)主滿意的工程。本施工組織設(shè)計是指導南京市建華房地產(chǎn)綜合開發(fā)總公司雨潤路以南中低價房08幢、商業(yè)用房工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安

3、全、文明施工、季節(jié)性施工、總承包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。指導工程施工，確保在合同工期內(nèi)完成全部施工內(nèi)容，并使該工程質(zhì)量符合國家驗收規(guī)范標準。在施工中，我公司本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴控制工程量，在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工。控制噪音及各種聲、光、塵污染；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。更好更快地交出讓業(yè)主滿意的精品工程。第二節(jié) 施工目標工程質(zhì)量：符合國家驗收規(guī)范要求。工程進度：確保290天內(nèi)竣工。安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，按“一標

4、三規(guī)范”達標。文明施工：按照市級文明工地標準，努力做好規(guī)劃管理，場容場地創(chuàng)一流水平。第二章 工程概況第一節(jié) 建筑設(shè)計建設(shè)地點：雨潤路以南本工程面積為8000M2，高度為36.2M，最高處為31.6M；地上111層。 填充墻體工程： ±0 .00以下室外采用KM1磚，M10水泥砂漿砌筑，±0 .00以下室內(nèi)采用KM1多孔磚砌筑，M7.5水泥砂漿砌筑。±0 .00以上外墻采用KM1多孔磚砌筑，M5水泥混合砂漿砌筑。±0 .00以上內(nèi)墻采用加氣砼砌塊，M5水泥混合砂漿砌筑。門窗工程：采用防盜門，鋁合金窗。樓地面工程：1）、水泥樓面做法詳蘇J9501-3-2，用

5、于除注明外的所有樓面。2）、地磚樓面做法詳蘇J9501-3-11，用于樓梯間樓面。3）、地磚樓面做法詳蘇J9501-3-13，用于衛(wèi)生間、陽臺、廚房。天棚工程：乳膠漆平項做法詳蘇J9501-8-5，用于所有平頂。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計一、結(jié)構(gòu)類型：本工程結(jié)構(gòu)類型為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)安全等級二級，構(gòu)件安全等級為一級，裝飾安全等級為三級，耐火等級二級。±0.00以下混凝土強度等級C30；±0.00以上各層結(jié)構(gòu)的混凝土等級一至六層為C30，七層以上為C25； ±0 .00以下室外采用KM1磚，M10水泥砂漿砌筑，±0 .00以下室內(nèi)墻墻體采用KM1多孔磚砌筑

6、，M7.5水泥砂漿砌筑。±0 .00以上外墻采用KM1多孔磚砌筑，M5水泥混合砂漿砌筑。±0 .00以上內(nèi)墻采用加氣砼砌塊，M5水泥混合砂漿砌筑。二、抗震等級：本工程抗震設(shè)防烈度為七級，設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)抗震等級為二級；三、砌體工程：本工程采用非承重KM1、KP型多孔磚、加氣砼砌塊，砌筑砂漿為M10、M7.5水泥沙漿和M5混合水泥沙漿，按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋；鋼筋混凝土框架梁、柱節(jié)點做法參見標準規(guī)范執(zhí)行及圖紙要求執(zhí)行； 第三節(jié) 給排水工程本工程所注標高，給水管以管中計，排水管以管內(nèi)底計；給水管采用鋼塑復合管或PPR管（Mpa）及其管件，管道間采用熱熔方式連接，管道與金屬管用水器

7、采用銅嵌件連接排水管室內(nèi)采用UPVC排水管，承插粘接接口，室外采用雙壁波紋管，彈性密封橡膠圈接口。PPR管規(guī)格以外徑De表示，UPVC排水管規(guī)格以DN表示。給水管安裝形式除給立管明裝外，其余均為暗埋，給水立管每層設(shè)固定支架1個。本工程生活給水根據(jù)建筑高度分兩區(qū)，低區(qū)由小區(qū)低壓供水網(wǎng)供水，壓力0.30兆帕,高區(qū)由小區(qū)高壓供水管網(wǎng)供水，壓力0.50兆帕。嵌墻安裝的給水管須配合土建預留管槽，進深為管外徑，De管槽寬度，進深為De+20MM嵌入的管道每間隔0.80米用管卡固定。為克服管道的熱脹冷縮，要求所有的支架均為固定支架，否則應(yīng)設(shè)不銹波紋補償器。室外埋地UPVC雙壁波紋管溝槽開挖，地基處理及基礎(chǔ)做

8、法，溝槽回填等按CEC22：2001進行；第四節(jié) 電氣本工程根據(jù)供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范及建筑物設(shè)計防火規(guī)范有關(guān)用電負荷等級劃分的規(guī)定。電氣包括：低壓配電系統(tǒng)、照明、防雷與接地系統(tǒng)、有線電視、綜合布線系統(tǒng)。樓梯照明、普通電梯用電負荷為二級負荷，其余為三級負荷。電梯井設(shè)置井道照明，在距井道最高點和最低點各設(shè)一盞燈和一只插座，此處井道照明和插座電壓為36V，經(jīng)變壓器降壓后供給。對于電氣設(shè)計中要求暗設(shè)的管線及其預埋件，預留孔等內(nèi)容，施工時與土建及其它工種密切配合。第三章 施工總部署第一節(jié) 施工總體部署1、本工程的項目管理組織：采用總公司領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制這種管理形式來進行本工程的全面施工管理。項目經(jīng)理

9、由魏東華擔任，對合同內(nèi)容的實施負責，并在業(yè)主要求的時間內(nèi)實現(xiàn)本工程的目標。2、項目經(jīng)理選定的全部管理人員均是從事施工管理和各專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平，能與業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)檢、監(jiān)理等單位進行順利溝通，便于工作的順利開展。3、作業(yè)層人員均為技術(shù)水平過硬、經(jīng)驗豐富、在我公司工作多年的員工帶班。4、根據(jù)本工程特點，確定本工程布設(shè)1臺QTZ40塔吊，配置1臺雙籠附墻電梯。5、配備充足的周轉(zhuǎn)材料和施工用料。一次投入模板約3000m2，木方80m3，鋼腳手管200噸。6、本工程的混凝土包括墊層混凝土，全部采用商品混凝土。7、鋼筋采用現(xiàn)場加工，接頭采用機械連接，焊接接頭及電渣壓力焊連接。8、外

10、架采用整體鋼管扣件式雙排腳手架，派專人負責施工、管理，腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。9、砌筑、裝修、水電安裝、通風空調(diào)安裝及其它分項工程施工按照施工總進度計劃安排的入場時間穿插施工，減少工種間的成品破壞。10、工期安排滿足業(yè)主的要求，確保在合同工期內(nèi)完成。第二節(jié) 施工準備施工準備：1、成立項目領(lǐng)導班子，按施工組織設(shè)計管理人員到位。2、按經(jīng)批準后的施工總平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)場的鋼筋加工棚、模板加工棚、水泥庫、材料庫、辦公室等設(shè)施，同時保證場內(nèi)道路暢通、場容整齊。3、塔吊、鋼筋砼基礎(chǔ)施工。4、根據(jù)施工組織設(shè)計中的機具配備表，分階段配備各種施工機具進場。5、做好施工機械設(shè)備的準備和維修保養(yǎng)工作，保證提供性能優(yōu)良

11、、完好使用的設(shè)備。6、根據(jù)業(yè)主提供的水、電源以及施工總平面圖做好現(xiàn)場臨時施布置水、電安裝。7、合理安排、精心組織勞動力和周轉(zhuǎn)材料進場。8、檢驗、校正測量儀器，復核、建立測量控制點及軸線，經(jīng)復核后固定保存。技術(shù)準備；1、組織有關(guān)人員學習圖紙，了解設(shè)計意圖及要求對圖紙疑點認真記錄匯總，準備圖紙會審。2、參照施工組織設(shè)計、編制詳細的可行的分部分項工程施工方案和施工措施，明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊的過程，編制作業(yè)指導書指導施工，并對其實施工全過程的監(jiān)控。3、做好技術(shù)交底工作，把影響施工及質(zhì)量的難點、問題等解決在施工以前。4、根據(jù)進度要求，提出各種施工計劃如分階段材料需用量計劃、鋼筋加工計劃、模板加工計

12、劃、原材料檢驗和試驗計劃、機械設(shè)備安裝計劃等，經(jīng)項目經(jīng)理審批后予以實施。5、建立工程檔案，在工程施工中嚴格按照規(guī)定及時準確地收集業(yè)內(nèi)資料，包括施工前期資料，材料合格證、設(shè)計變更、施工洽商、測量復核記錄、會議紀要等。第四章 施工管理機構(gòu)及資源計劃組織第一節(jié) 項目施工管理機構(gòu)一、施工管理體制：在工程施工中實行以項目經(jīng)理負責制、項目成本核算制的項目法施工模式。以項目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、安質(zhì)、物資等主管人員為中心，對工程質(zhì)量、工期目標、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責。從項目管理成員、施工機械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面都應(yīng)做到充分保證。以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)

13、要素，加強動態(tài)管理，科學組織、精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理、強化質(zhì)量、安全兩個保證體系，在保證質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成本工程施工。二、項目經(jīng)理部組成：成立南京六建駐南京市建華房地產(chǎn)綜合開發(fā)總公司雨潤路以南中低價房08幢、商業(yè)用房工程項目部，項目經(jīng)理由魏東華擔任，并按項目法施工模式組建工程項目經(jīng)理部，經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人、項目副經(jīng)理2人、項目工程師1人，職能部門主要設(shè)施工管理組、安質(zhì)組、物資財務(wù)組、機械組、后期保障組、水電組等。三、項目組織機構(gòu)示意圖：項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理各施工作業(yè)班組協(xié) 調(diào) 部后 勤 保 障 部物 資 部機 械 部安 全

14、 監(jiān) 控 部經(jīng) 營 預 算 部質(zhì) 量 控 制 組施 工 管 理 部第二節(jié) 主要施工管理人員一覽表序號擔任職務(wù)姓 名職 稱學 歷工 齡1項目經(jīng)理魏東華工程師大專412項目副經(jīng)理呂德寶助 工高中363項目副經(jīng)理（現(xiàn)場）陳維清助 工高中394項目工程師胡紅運工程師大專325專職施工員孫國平助 工中專386資料、預算員胡紅運工程師大專327專職質(zhì)檢員沈淳華助 工中專358安全員魏雪平助 工高中399財會員孫小朵助 會中專4010材料員陳紫清技術(shù)員高中41第三節(jié) 資源計劃一、 動力計劃勞動力準備分基礎(chǔ)工程、主體工程和裝飾工程三個階段準備。工程施工各階段投入的工種及人數(shù)，如下表：工 種基礎(chǔ)工程主體工程裝飾

15、工程木 工35458鋼筋工30304瓦、砼工204020架子工51616電焊工552機械工453抹灰工60水電工101515油漆工30普 工303020第四節(jié) 機械設(shè)備配備主要機械設(shè)備計劃一覽表序號機械或設(shè)備名 稱型 號規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW備注按施工進度陸續(xù)進場。1塔吊QZT-401常州2001352混凝土攪拌機JZ-3501寧20007.5×23砂漿攪拌機UZJ-2002寧20002×34平板振動器ZX-72寧19991.5×55插入式振動器ZN-58寧20001.5×106電焊機AX3-3003上海200020×57鋼筋切

16、割機GJ5-401上海19995.58鋼筋對焊機UN1-1001太原1998759臺式電鋸MJ-142寧20002*1.510打夯機TQ1001上海1999411彎管機Ø501寧199812平刨機MB-2061寧19997.513潛水泵QY-11/26上海19953*2.214附墻電梯SC2001寧199625第五章 主要分部分項工程施工方法第一節(jié) 施工測量為精確快捷測定建筑物軸線，控制高層的垂直度。我們準備配備測量放線人員4人，儀器有：蘇光J2級激光經(jīng)緯儀一臺，精密水準儀一臺，S3普通水準儀一臺，并針對建筑物平面與立面的形狀特點，結(jié)合工程進度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線

17、工作，滿足工程施工進度和質(zhì)量的要求。一、測量準備工作（一）、與建設(shè)單位辦理交樁交點手續(xù)，復核原結(jié)構(gòu)軸線，共同進行樁點具體位置的確認，填制“施工測量控制點交樁記錄表”，作為施工測量放線的依據(jù)。（二）、了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好業(yè)內(nèi)工作。（三）、進行測量儀器的選定和檢定，檢校高層專用儀器的配備，準備測量資料和表格。（四）、建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進行核算。（五）、測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標記，妥善保護。二、測量誤差要求

18、（一）、平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20。（二）、建筑物豎向垂直度：層間垂直度3mm，全高垂直度3H/10000，且不大于15mm。（三）、標高控制網(wǎng)閉合差為±5n(n為測站數(shù))或±20L（L為測線長度）。三、沉降變形監(jiān)測（一）、觀測內(nèi)容：根據(jù)本工程的特點，只需對本工程進行沉降監(jiān)測。（二）、點位的布設(shè)：將根據(jù)設(shè)計要求在建筑物上布設(shè)沉降觀測點，沉降觀測點布在房屋四角處以及中間每隔10M20M的軸線可觀測到的墻、柱上。（三）、監(jiān)測次數(shù)及周期：每一個結(jié)構(gòu)層觀測一次，結(jié)構(gòu)工程完工后，每月觀測一次，竣工后繼續(xù)觀測至沉降穩(wěn)定為止

19、。四、平面測量方法平面測量結(jié)合施工部署和工程進度分階段采取相應(yīng)的測量方法。測量方法如下：（一）、平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合本工程設(shè)計圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時能獨立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為每層軸線傳遞的依據(jù)?？刂浦鬏S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護好控制軸線標志不被破壞，標記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑邊處與近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。（二）、地上結(jié)構(gòu)平面測量地上結(jié)構(gòu)平面測量采用激光鉛直投測技術(shù)。由于本工程建筑高度高，不宜用經(jīng)緯儀仰視投測，為保證工程質(zhì)量

20、和進度，采用激光豎直投測法，逐層控制樓平面軸線，從而控制樓垂直度，在首層樓面上確定激光架設(shè)點，激光架設(shè)點位于確定的控制軸線的交匯點上，在各層相應(yīng)基準軸線上，樓板預留150×150的傳遞孔，以便向上投測，為防止投點時施工用水等通過傳遞孔落在儀器上，在孔洞周圍砌設(shè)阻水擋圈，加上蓋板防止落物打壞儀器，架設(shè)儀器要精確調(diào)平，水準管軸應(yīng)垂直于豎軸線，讓激光從下傳遞到上面的施測層，光斑傳遞到接收靶，分別使儀器在0（-180、90、-270）兩個方向的光斑傳遞到接收靶。用紅筆將光斑中心標記在接收靶上，然后用經(jīng)緯儀把激光投點和外圍設(shè)置的標記連成一線，確定出施測層的控制軸線，據(jù)此進行平面細部放線。五、建

21、筑物標高控制（一）、標高控制網(wǎng)的建立對甲方移交的標高水準點進行現(xiàn)場確認和校測，辦理移交手續(xù)，進行妥當保護，據(jù)此建立場地內(nèi)的標高控制網(wǎng)點。根據(jù)現(xiàn)場的絕對標高及測量施工相對標高±0.000m標高點，再由此點投測作為標高施測用。施工±0.000m以上結(jié)構(gòu)時，在建筑物首層外墻柱上確定+1.000m標高點，作為向上標高控制的引測點。（二）、主體結(jié)構(gòu)施工標高傳遞利用水準點作為高程控制依據(jù)，測控時要利用施工時建立的±0.000標高，用鋼卷尺沿外墻柱向上垂直引測。根據(jù)本工程的建筑高度情況，為避免誤差積累過大，引測高度超過20m時，在標準節(jié)確定第二起始標高點，作為再次向上引測的依據(jù)

22、，同時，定期對±0.000標高進行復核。六、測量保證措施（一）、堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的定位，放線和標高測設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學，嚴謹有序，步步校核，結(jié)果正確。（二）、在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學。（三）、測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。（四）、每層樓板施工放線工作完成，檢查各軸線是否符合設(shè)計幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。（五）、垂直度觀測記錄：每完成三層樓板，用經(jīng)緯儀進行軸線觀測，做好記錄資料

23、。（六）、認真做好水平觀測記錄工作。（七）、工程完工認真整理觀測記錄資料。七、各項表格資料1、施工測量控制點交樁記錄表2、單位工程垂直度觀測記錄表3、建筑物高程控制點引測設(shè)置記錄表4、標高控制檢查記錄表5、工程基線復核簽證單6、單位工程坐標定位測量記錄表第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、土方開挖1、開挖順序：采用一臺W-100液壓反鏟挖土機，自西北角向東南角方向進行，東南角放坡作運輸通道。2、開挖范圍：開挖深度為基底設(shè)計標高以上20cm處，嚴禁超挖，余下20cm土人工清挖。3、注意事項：（1）、為避免超挖，開挖過程中應(yīng)跟蹤測量開挖深度是否已達到設(shè)計要求。（2）、邊挖土邊觀測基坑邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)沉降、位移、

24、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止挖土，采取相應(yīng)安全保障措施方可繼續(xù)開挖。二、基坑排水在基坑底四周設(shè)排水明溝，在四周每隔20-30m設(shè)一個直徑100cm左右的集水井。四周排水明溝底應(yīng)比挖土面低50-100cm，集水井比排水明溝深 0.5m以上，井壁用木竹等簡易支撐加固?；訚B水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，用水泵排出坑外。排水溝、集水井隨基坑的挖深而加深，并保持無積水。待土方開挖至基底，清理平整后，及時排出基底積水，保持基底土質(zhì)干燥，應(yīng)在基坑內(nèi)設(shè)盲溝。布置形式：盲溝底部最淺處深400，寬400，按5%坡度坡向周邊排水明溝，盲溝內(nèi)填以碎石。盲溝設(shè)置間距及數(shù)量根據(jù)土方開挖時地下水實際含量確定。±0.00以

25、下工程一、施工順序：樁頭處理承臺、地梁砼墊層承臺、底板、地梁鋼筋承臺、地梁、底板模板承臺、地梁、底板砼澆搗模板拆除回填土。二、墊層、模板：承臺及地梁砼墊層滿槽澆灌，平板振動器搗實（地梁墊層用鐵抹子拍實），將各軸線投至墊層上，以便控制支模、扎鋼筋。三、鋼筋工程：柱鋼筋采用電渣壓力焊，底板鋼筋采用對焊接頭，同一截面接頭率不超過50%。鋼筋綁扎時，注意承臺底鋼筋彎鉤要朝上，箍筋末端彎成135°，箍筋加密區(qū)及墻體轉(zhuǎn)角附加筋須符合抗震規(guī)范要求。保護層采取板底設(shè)墊塊，板上網(wǎng)筋設(shè)“Z”型撐鐵，墻板筋設(shè)接鉤等方法控制。四、砼工程：1、砼澆筑：砼采用C30商品砼，摻加的外加劑由試驗室而定，砼采用泵車運

26、送至各施工地段，不得留施工縫。2、砼養(yǎng)護為防止砼內(nèi)外溫差過大，在平面上要求在砼初凝后用麻袋覆蓋養(yǎng)護幾小時，隨后即分片蓄水深度500mm左右，養(yǎng)護期不少于七天，然后根據(jù)測溫的實際溫差改為灑水養(yǎng)護，當砼內(nèi)外溫差小于5度時，即可按常規(guī)灑水養(yǎng)護。其它砼構(gòu)件初凝后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)工程5.3.1鋼筋工程本工程圖中未表示時，鋼筋的錨固長度和鋼筋搭結(jié)長度按照03G101-1。機械連接接頭與焊接接頭應(yīng)相互錯開，其連接區(qū)段長度均為35d。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率均不宜大于50%?？v向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制。單向板底筋分布筋，雙向板支座負筋的分布筋，除結(jié)構(gòu)平

27、面圖中注明外，樓面、屋面均用8200，分布筋的搭接長度均為200。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置板面放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。一、材料鋼筋工程是一個非常重要的分項工程，它是否符合質(zhì)量標準，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強對鋼筋原材料的檢驗與保管。砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，每捆（盤）鋼筋均必須有標牌，進場時按罐（批）及直徑分批驗收，每批重量不超過60t，驗收的內(nèi)容包括查對標牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油

28、等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴格的驗收，保管與領(lǐng)取的管理制度。二、鋼筋的配料與代換鋼筋配料是鋼筋加工成型之前一項重要的工作，配料時必須依據(jù)配筋圖，同時也要符合規(guī)范要求。在設(shè)計圖紙中，若鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，按構(gòu)造要求處理。配料計算時，必須考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝。配料時，還要考慮施工中需要的附加鋼筋（如各種撐腳、撐鐵等）。當施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計不符需進行鋼筋代換時，必須滿足等強度代換原則或等面積代換原則，當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算，同時還必須滿足下列要

29、求：1、滿足錨固的要求；2、鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求；3、應(yīng)滿足鋼筋最大間距與最小根數(shù)要求。三、鋼筋加工鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、順直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準確，同批材料操作人員無特殊情況不得更換，特別是鋼箍和彎起鋼筋尤為重要，所制作的鋼筋形狀要準確，無翹曲現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的彎心凈直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎起點處不得有裂痕。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編制，嚴禁長材短用，做到

30、物盡所用，減小浪費。鋼筋加工質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)范要求。四、鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計抗震規(guī)范要求，本工程鋼筋連接方式為：1、柱及剪力墻暗柱采用電渣壓力焊；2、基礎(chǔ)梁、框架梁、連梁的縱向受力筋采用閃光對焊；3、其余部位采用搭接接頭。閃光對焊在現(xiàn)場車間統(tǒng)一加工，對焊前應(yīng)先清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等。以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除，焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應(yīng)先對制作對焊試件進行冷彎試驗。本工程采用電渣壓力焊直接引弧法。操作時，先將上鋼筋

31、與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2-4mm引弧，然后連續(xù)提幾毫料，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電源通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度時，在切斷電源的同時，迅速頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操作桿。五、鋼筋綁扎由于本工程技術(shù)較復雜，工期緊，施工中必須制定一套合理的綁扎安裝順序，根據(jù)具體情況，每一層的鋼筋綁扎安裝順序擬定為：檢查、校正墻、柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長墻、柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁、主次梁、次梁綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準

32、備好控制砼保護層的水泥砂漿墊塊，在模板上畫出板、墻的鋼筋布置線。當梁、板、柱等類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別注明。對綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。墻、柱鋼筋除電渣壓力焊連接處，均采用一層一搭接，搭接位置在上層頂板面上，其伸出板長度不應(yīng)小于800mm，接頭在任意截面的數(shù)量不得超過該截面面積的50%。梁板的面筋可在跨度中間三分之一范圍內(nèi)搭接，底筋可在支座處跨度三分之一范圍內(nèi)搭接，鋼筋的搭接長度及錨固長度根據(jù)規(guī)范要求而定。柱或暗柱的箍筋采用封閉箍，因而在豎向鋼筋接長前先將箍

33、筋套入柱，然后再接長鋼筋綁扎成型。若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置在主梁上、下排主筋之上；當有梁與柱、墻外皮平齊時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。對于配有雙面鋼筋的構(gòu)件（如墻、板等），除注明外，均應(yīng)加支撐筋或拉筋。按600呈梅花型設(shè)置，直徑采用8或10，以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距或兩層鋼筋網(wǎng)的位置。為保證鋼筋保護層厚度，保護層的墊塊應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高強度等級的細石砼，制作成符合保護層厚度要求的15mm、25mm、35mm不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量避免左右方（或上下方）

34、錯位而造成砼保護層過厚。柱和墻體、洞側(cè)壁的墊塊在封模前綁在其鋼筋上，墻體采用長度與墻厚一致的細石砼條放在墻體鋼筋上，除控制鋼筋的保護層外，還起控制墻厚的作用。板筋控制是板底鋼筋綁扎完后，放置馬凳（馬凳用250mm12鋼筋與相應(yīng)板厚要求的“八”字形腳焊在一起），一方面控制板筋位置，另一方面防止板筋被踩塌。如板面筋為雙層雙向滿鋪，則馬凳沿受力方向通長布置，并間隔600mm又通長布置，如板面筋為沿梁方向部設(shè)的支座負筋，則馬凳也沿梁的方向通長布置，確保板筋的施工質(zhì)量。梁板鋼筋綁扎完后，應(yīng)利用測設(shè)紅三角進行控制梁板上層鋼筋保護層，另外在澆注砼前，應(yīng)墊好底筋的墊塊。當梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時，為保證

35、施工進度及施工質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于25mm,鋼筋墊塊的布置間距為2000。5.3.2模板工程本工程主體施工中，墻、柱、梁、板均采用18厚膠合夾板，48鋼管支撐、50×100木方、12對拉螺栓組成支撐體系。鑒于質(zhì)量與工期兩方面考慮，柱模板備一套，梁板、模板及支撐備三套。一、滿堂腳手架的搭設(shè)在搭設(shè)腳手架時，應(yīng)先立立桿再搭設(shè)橫桿，最后制作安裝平臺模。在施工過程中，先根據(jù)樓層層高，選擇適當長度的碗扣鋼管，然后結(jié)合可調(diào)底座和頂座來調(diào)至適當高度，再安裝平臺模。立桿與立桿之間的距離不大于1.5m，下水平橫撐離地面距離在1.5-1.6

36、m之間，上下水平撐之間的距離為不大于1.5m。當樓層層高不適合用成型碗扣鋼管時，改用不帶碗扣的鋼管作立桿，配合使用可調(diào)底座和可調(diào)頂座，調(diào)節(jié)成適當高度，利用扣件連接水平鋼管來形成平臺模的支撐體系，此時支撐體系的下水鋼管離地距離仍控制要1.2-1.6m之間。水平鋼管的豎向間距不得大于1.5m，超過1.5m則中間須再加一道水平鋼管。在遇到有梁時，其支撐體系的立桿和水平桿都要適當加密平臺模、梁底模其邊端部離支撐立桿應(yīng)不大于30cm。二、平臺模的安裝在安裝模板時，平臺模板的擱置和豎向模板的加固均要利用木枋的窄邊上，豎向模板的拼縫要用木枋的窄邊壓住。平臺模邊部和墻、柱豎向模相交處，平臺模要壓在墻、柱的豎向

37、模板上。主梁梁端與墻，次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置剪刀撐，并且墻、柱的水平加固管均要同平臺模支撐體系的支撐鋼管拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要旋緊，扣件扣牢，以保證構(gòu)件對位置的準確性。對跨度大于4m的梁板，設(shè)計無具體要求時，底部起拱高度為梁板跨度的1/10003/1000。平臺模板、梁模板完畢后，應(yīng)在具體部位留設(shè)清掃口，以利用模板上雜物的清掃。三、墻體模板本工程墻體均采用散支散拆的木模板，面板采用1830×915×18mm雙層涂膜膠合七夾板，縱楞采用50×100×2000mm木方，橫楞采用48×3.5鋼管，用12

38、mm對拉螺桿加固。為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置預制細石砼撐條，按1m2不少于4個設(shè)置，螺栓加固間距為600×600mm，縱楞搭接木方的數(shù)量，不能超過總木方數(shù)的50%。搭接頭應(yīng)錯開，搭接長度為20cm。用電鉆鉆出對拉螺桿孔，螺桿孔要平直，操作時應(yīng)避免鉆頭擾動外墻側(cè)模鋼肋。安裝對拉螺桿待楞安裝完后，用兩道橫楞鋼管夾對拉螺桿，墊上木塊，擰緊螺帽。四、樓梯模板（封閉式）封閉式樓梯模板施工拋棄傳統(tǒng)的支模方法，在踏面上進行模板封閉，以確保踏步的幾何尺寸準確，砼的振搗充分。其施工工藝為：根據(jù)圖紙設(shè)計標高，搭設(shè)平臺架，平臺樓梯梁架，支模，然后算出樓梯踏步的斜底邊，搭設(shè)架子并在底板下釘?shù)瑰浺苑劳禄?/p>

39、移。在斜板邊確定樓梯的寬度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。根據(jù)大樣分出梯步級數(shù)，待鋼筋綁扎完后再釘制踏步側(cè)板。在釘踏步面板時，要求踏步面板壓在側(cè)板上，且釘牢，并在踏面與踏面的陰角處加釘一處與樓梯等寬的木方，以進行加固。全部完善后用電鉆在樓梯上對穿打眼，樓梯上面用兩排雙短鋼管豎向擺放，下面用12mm對拉螺桿穿套上木墊和50×50×5mm鐵墊，用螺帽擰緊進行加固。5.3.3混凝土工程一、砼的生產(chǎn)和供應(yīng)本工程砼采用商品混凝土，混凝土由泵車，泵管輸送至各施工區(qū)域。砼配合比按質(zhì)監(jiān)站提供的報告數(shù)據(jù)執(zhí)行，過秤計量，水灰比按規(guī)范控制。商品混凝土進場要進行抽樣檢驗，不符合規(guī)范要求的一律退回。二

40、、砼的澆筑：在澆筑砼時，應(yīng)按由遠及近，先墻柱后板的原則。砼不能直接沖入墻、柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓砼下落至澆筑點，本工程墻、柱的高度均已超過2m，為防止砼的離析，故在澆筑墻、柱的砼時，采用分層澆筑的方法，每次的澆筑高度都不得超過0.5m，澆筑時選用和易性較好的砼，通過現(xiàn)場的調(diào)度與安排，對墻、柱砼在終凝前進行下一次的澆筑。在振搗砼時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，每次的移動距離不得超過振動棒作用半徑的1.5倍，振動時間控制在20-30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以

41、確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。當墻、柱和梁的砼強度等級不同時，節(jié)點區(qū)砼按高強度等級的砼施工，分界面應(yīng)在墻、柱外邊500mm處，并采用快易收口網(wǎng)隔斷。對于梁、板等重大構(gòu)件，拆模時間應(yīng)嚴格控制，現(xiàn)場砼試塊除按規(guī)定送試驗室外，還應(yīng)增做幾組在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護，用作拆模時砼強度的依據(jù)。并采用噴灑無水養(yǎng)生液和用麻袋包裹等一系列方法來進行養(yǎng)護，防止砼結(jié)構(gòu)因失水而產(chǎn)生裂縫。三、砼的養(yǎng)護根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，樓板采用蓄水養(yǎng)護，墻、柱、梁采用掛濕麻袋養(yǎng)護，噴灑無水養(yǎng)生涂。樓板養(yǎng)護，待砼終凝硬化后進行，養(yǎng)護時保持砼表面濕潤，養(yǎng)護時間為14天。梁、柱、墻在進行噴灑無水養(yǎng)生液時，應(yīng)掌握砼的水分蒸發(fā)情況，溶液噴灑厚

42、度以2.5m/kg為宜，厚度要求均勻一致。為達到養(yǎng)護目的，必須加強保護薄膜的完整性，要求不得有損壞破裂，發(fā)現(xiàn)破壞時應(yīng)及時補噴溶液。砼養(yǎng)護由專人負責，養(yǎng)護時間為14天，板砼強度達到1.2N/mm2時方可上人操作。第四節(jié) 防水工程一 、衛(wèi)生間、廚房防水工程廚房、衛(wèi)生間防水層施工要點（一）、廚房、衛(wèi)生間應(yīng)采取迎水面防水，地面防水層設(shè)在鋼筋砼底板上，廚房防水涂刷至面層以上墻高150mm處。衛(wèi)生間、墻、地面均做防水涂料，15厚水泥砂漿罩面。樓面先在鋼筋砼樓板上進行15厚1：3水泥砂漿找平后進行2厚防水涂料施工。（二）、潔具、器具等設(shè)備沿墻周邊和門框預埋件，穿過防水螺釘周邊均采用高性能密封材料封堵。（三）

43、、地漏口周圍，直接穿過地面或墻面防水層管道及預埋件的周圍與找平層之間應(yīng)預留寬10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地面離墻面凈距離控制在50-80mm。（四）、廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的素混凝土翻邊，與樓板一同澆筑。二 、屋面防水工程屋面防水施工做法及要點：（一）、20厚C20細石混凝土找坡2并壓平，要求將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清理干凈，基層保持平整、干燥。1.5厚聚合物水性防水涂料，在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強層。4厚SBS防水卷材上面，1：3：8陶粒混凝土找坡2并壓平，再上35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層，發(fā)泡聚苯乙烯

44、板保溫層上面澆40厚C20細石混凝土，內(nèi)配4150雙向，設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌PVC防水油膏。（二）、在屋面板與女兒墻交接處，要求增設(shè)一道加強層，屋面板上20cm沿女兒墻卷起20cm。（三）、女兒墻與屋面板交接處的縫隙用嵌縫材料嵌填，出屋面管道與屋面板縫隙同樣用密封膠嵌填并進行防水加強。（四）、屋面防水層施工完畢后，平面蓄水30mm，24h后觀察，是否有滲漏水現(xiàn)象，立面在頂部用20mm-25mm的水管，開2mm的小孔進行連續(xù)淋水6h，觀察是否有滲水現(xiàn)象。第五節(jié) 砌體工程 墻體工程施工要符合國家、地區(qū)、行業(yè)規(guī)范、規(guī)定，符合南京市住宅工程質(zhì)量通用病防治導則要求。混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣塊混凝土砌塊等

45、輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，配筋410；6200，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱。預留的門洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強，門框上部構(gòu)造按過梁。依照本工程圖紙中12.1要求執(zhí)行。主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必須預埋。在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維?；疑按u、粉煤灰磚、蒸壓加強混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪

46、鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。一、砌筑1、砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的接接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊10-15mm（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面），用摩擦式夾肯吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾肯后即用垂球隊或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。2、砌筑時控制砌塊的含水率，對于空心砌塊含水率控制在5%-8%。一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當灑水后再砌筑。3、砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。4、砌塊錯縫砌筑，對孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿?？招钠鰤K

47、上下皮搭接長度不宜小于90mm。5、一次鋪設(shè)砂漿長度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘高敲擊擺正、找平。6、砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。7、砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。8、砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊。9、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。二、砌塊與實心墻柱相接砌塊與實心墻柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理

48、，預留26鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm，兩端伸入墻（柱）內(nèi)各不少于700mm。預埋時將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，砌磚時將緊貼砼墻面的拉結(jié)鋼筋鑿出理直。三、砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計圖說明進行處理，柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置28拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進行澆注，以加強墻體的整體穩(wěn)定性。四、門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理1、門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實抹平。2、窗臺采用實心砌塊砌筑，上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平達到設(shè)計標高。3、砌筑門窗洞時，采用M5的砂漿或細石混

49、凝土填實靠近門窗洞邊的孔洞。門窗頂砌體，采用M5的砂漿，按設(shè)計標高將預制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。4、施工中如需設(shè)置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口進所用砂漿強度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。第六節(jié) 樓地面工程樓地面工程內(nèi)容本工程樓地面主要為水泥砂漿地面，樓梯間、衛(wèi)生間、陽臺等為地磚地面。A、地面做法：（1）一層地磚地面做法見蘇J9501-2-6；（2）入口門廳做法見蘇J9501-15-3；（3）廚、衛(wèi)、陽臺做法見蘇J9501-3-13；（4）樓梯間地面做法見蘇J9501-3-11；（5）其余水泥樓面做法見蘇J9501-3-2。2、施工準備（1）、材料A、

50、水泥：42.5級普通水泥；B、砂：粗砂、中砂C、地磚：規(guī)格尺寸符合定樣要求、顏色一致、表面平整；無凹凸和翹曲，技術(shù)性能如下：技術(shù)性能指標吸水率（%）4.0耐磨性(g/cm2)1.02.0耐酸度（%）98耐堿度（%）85抗沖擊強度（J/cm2）68抗折強度（Mpa）15.0(一)、作業(yè)條件1、室內(nèi)外抹灰已完2、彈好墻身±50cm水平線。3、地磚鋪砌前浸水2-3h，取出陰干備用。4、地磚有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)予剔出。5、地磚顏色一致，板塊的長、寬、厚，允許偏差不得超過±1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm。6、對復雜的樓地面繪制施工大樣并做出樣

51、板間。操作工藝（一）、基層處理將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。（二）、水泥砂漿打底1、刷素水泥漿一道：在埋好的基層上，澆水濕透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。水泥漿水灰比宜為0.40-0.5,有防水要求的樓面工程，如衛(wèi)生間等，在找平層前，應(yīng)對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。并應(yīng)在管四周留出深8-10mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂漿找平層上鋪涂防水涂料隔離層時，找平層表面應(yīng)潔凈、干燥，其含水率不應(yīng)大于9%，并應(yīng)涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)采用與卷材性能配套的材料

52、或采用同類涂料的底子油。鋪設(shè)找平層后，涂刷基層處理劑的相隔時間以及其配合比均應(yīng)通過試驗確定。2、沖筋：房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。3、裝檔：用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平。24h后澆水養(yǎng)護。4、找規(guī)矩、彈線在房間縱橫兩個方向排好尺寸、當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較

53、小時，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。衛(wèi)生間在防水層完成后，必須先作蓄水試驗，合格后才能進行上層材料的鋪設(shè)。5、鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為壓筋線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：（1）、澆水泥漿于底灰上。（2）、磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。其配合比不小于1：3，摻水泥用量15%的107膠水，厚度不小于4mm，因砂漿強度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。（3）、將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線。（4）、用木板墊好，木錘砸實找平。6、撥縫、修整將已

54、鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出。7、勾縫用白水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面并用水壺澆水，用掃帚將水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及晨用拍板拍振，將水泥漿灌實。8、養(yǎng)護鋪完面磚后，常溫下48h澆水養(yǎng)護，整個操作過程應(yīng)連續(xù)完成，最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。9、踢腳板的施工踢腳板一般使用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料。所以塊材的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標準，掛線。開始鋪貼，將磚背面朝上，鋪抹粘結(jié)砂漿。其砂漿配合比為1：2水泥砂

55、漿，便砂漿能粘滿整塊磚為度，及時粘到墻上，并拍實，使其上口跟線，隨之將擠出磚面上的余漿刮去。將磚面清理干凈。質(zhì)量標準（一）、保證項目1、面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及定樣要求。2、面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。（二）、基本項目1、板塊面層的表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2、地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。3、踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜一致。4、樓梯蹭步和臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。5、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑。（三）、允許偏差項目項次項目花磚缸磚檢驗方法12345表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度不大于350. 5_ _2431.542用2m靠尺及楔形塞尺檢查拉5m線，不足5m拉通線尺量及楔形塞尺檢查接5m線，不足