焦化制供氣公司工藝技術(shù)課件(共33頁).ppt

1、曲靖大為焦化 制供氣目 錄 1 曲靖大為焦化制供氣概況 1.1 生產(chǎn)規(guī)模 1.2 工程建設(shè)概況 1.3 生產(chǎn)工藝與裝備 1.3.1 備煤工藝與裝備 1.3.2 煉焦工藝與裝備 1.3.3 煤氣凈化工藝與裝備 1.3.4 甲醇生產(chǎn)工藝與裝備1.4 組織機構(gòu)2 工藝流程簡圖1.1 生產(chǎn)規(guī)模 年洗原煤85萬噸 年產(chǎn)中煤10萬噸 年產(chǎn)焦炭105萬噸 年產(chǎn)甲醇8萬噸 年產(chǎn)煤焦油3萬噸 年產(chǎn)硫酸銨7000噸 年產(chǎn)粗苯7500噸1.2 工程建設(shè)概況 根據(jù)國務(wù)院1998年11月29日第253號令、國家經(jīng)貿(mào)委1999年8月9日第14號令的要求，以及焦化行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)開展規(guī)劃，曲靖大為焦化制供氣焦化工程于2

2、002年9月破土開工，備煤系統(tǒng)、化產(chǎn)冷鼓系統(tǒng)、公用工程相繼建成后，1#焦爐于2003年12月28日出焦，脫硫、硫銨系統(tǒng)于2004年3月 19日投入試生產(chǎn)；洗脫苯裝置于2004年5月17日投料試生產(chǎn)；2#焦爐于2004年7月10日出焦，焦爐氣合成甲醇裝置于2004年12月28日產(chǎn)出甲醇，投入試生產(chǎn) ，填補了無焦爐氣合成甲醇的空白 ；3#焦爐于2005年10月31日出焦 。 1.3 生產(chǎn)工藝與裝備概況1.3.1 備煤工藝與裝備 原料煤的貯存采用堆取料機機械化露天貯煤場并在貯煤場設(shè)置噴灑水裝置，煤料的輸送采用帶式輸送機輸送并封閉機罩、配自然通風(fēng)設(shè)施，配煤采用電子自動配料秤精確配煤，精煤的破碎采用新型

3、可逆還擊錘式粉碎機。1.3.2 煉焦工藝與裝備 焦爐設(shè)計公稱能力為105萬噸全焦每年，采用搗固煤餅側(cè)裝高溫干餾、帶折流板熄焦塔的濕法熄焦工藝。爐組規(guī)模為350孔，焦爐選用TJL4350D型寬炭化室、雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式焦爐。配套焦爐機械裝煤推焦車操作電氣采用PLC控制系統(tǒng)，其它機械操作設(shè) 有聯(lián)鎖裝置。出焦裝煤過程采用消煙除塵車、集塵攔焦車進行消煙除塵。上升管、橋管采用水封措施進行密封。焦爐加熱系統(tǒng)、集氣管壓力控制采用DCS系統(tǒng)進行自動控制，設(shè)置荒煤氣放散裝置。爐門采用敲打刀邊爐門。1.3.3 煤氣凈化工藝與裝置 焦爐煤氣凈化采用煤氣通過冷凝 鼓風(fēng)含電捕焦油器、脫硫及硫回收、硫銨、洗

4、脫苯等裝置，凈化后的焦爐煤氣一局部作為回爐煤氣返回焦爐，一局部送往洗脫苯裝置作為脫苯管式爐的燃料，其余局部作為生產(chǎn)甲醇的原料送往甲醇生產(chǎn)裝置的緩沖氣柜。在甲醇系統(tǒng)生產(chǎn)不正常時，凈化后的焦爐煤氣可送沾化和大化機。煤氣的冷卻采用間接冷卻工藝，設(shè)置三臺橫管式初冷 器。焦爐煤氣的加壓選用三臺D950型離心式鼓風(fēng)機，離心鼓風(fēng)機配套液力偶合器調(diào)速。水、蒸汽等能源梯級利用并配備制冷設(shè)施。各工段儲槽設(shè)置呼吸閥以減少廢氣排放。1.3.4 甲醇生產(chǎn)工藝與裝置 焦爐煤氣經(jīng)精脫硫干法脫硫，轉(zhuǎn)化采用純氧局部氧化法將焦爐煤氣中的甲烷和少量多碳烴化合物轉(zhuǎn)化為 一氧化碳和氫氣，轉(zhuǎn)化后的氣體作為生產(chǎn)甲醇的原料氣。甲醇合成采用低

5、壓合成技術(shù)，甲醇合成塔選用均溫型合成塔。甲醇精餾采用三塔精餾，分加壓精餾塔和常壓精餾塔，將加壓精餾塔塔頂出來的甲醇蒸汽作為常壓精餾塔的熱源。甲醇生產(chǎn)裝置包括焦爐煤氣緩沖 氣柜、精脫硫、壓縮、轉(zhuǎn)化、甲醇合成、甲醇精餾、成品罐區(qū)、空分、泡沫站。1.4 組織機構(gòu) 董事長（會）總經(jīng)理生產(chǎn)副總設(shè)備副總經(jīng)營副總生產(chǎn)管理部公司辦人力資源部資產(chǎn)財務(wù)部基建技術(shù)部備煤車間煉焦車間化產(chǎn)車間電儀車間質(zhì)檢中心原料采購部銷售部2、工藝流程簡圖洗煤外購原煤配煤煉焦冷鼓電捕脫硫硫銨轉(zhuǎn)化 空分焦炭焦油硫酸銨硫磺洗脫苯粗苯氣柜壓縮精脫硫合成甲醇精餾蒸氨污水站氧氣生化水循環(huán)氨水外購精煤外排精甲空氣中煤矸石液氧外賣氮氣經(jīng)冷量回收后放

6、空非正常情況下用馳放氣去沾化去沾化去大化機沾化來co2煤泥廢水管式爐用末端放散備煤車間 備煤車間任務(wù)是為煉焦爐提供優(yōu)質(zhì)、合格的配合煤，包括原料煤的卸車、洗選、堆存、取用、配煤、粉碎及運輸?shù)取?貯煤系統(tǒng) 貯煤系統(tǒng)設(shè)有可貯存原煤8萬噸、精煤6萬噸的煤場。 外購原煤、精煤用人工進行卸車堆放，裝載機、推土機配合作業(yè)。自洗精煤用堆料機進行堆放。 原煤用推土機推入受煤坑，根據(jù)需要經(jīng)破碎后進行洗選或進入配煤倉配煤。 精煤用取料機取煤后，進入配煤倉配煤貯煤系統(tǒng)主要設(shè)備 煤場主要設(shè)備有堆料機、推土機、裝載機、煤場灑水裝置。 備煤車間原料煤的洗選包括重介選煤和浮選。 重介選煤是根據(jù)原煤在重介密度場中阿基米德定理，

7、矸石、中煤、精煤密度不同，進行別離。主要設(shè)備為三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器、。 浮選是根據(jù)煤和矸石親水性的不同，精煤親水性差，易被氣泡包裹，可用氣提法選出。主要設(shè)備為浮選機、真空泵、圓盤真空過濾機、自動泄水器。洗煤系統(tǒng)洗煤系統(tǒng)工藝流程圖原煤場受煤坑201皮帶202皮帶原煤分級破碎300皮帶三產(chǎn)品重介旋流器精煤弧形篩精煤脫介篩中煤弧形篩中煤脫介篩矸石弧形篩矸石脫形篩中煤皮帶矸石皮帶刮板輸送機離心脫水機精煤皮帶精煤磁選機煤泥水煤泥水精煤泥桶精煤泥濃縮旋流器組精煤回收篩中矸磁選機煤泥水水泥煤中煤泥桶中煤泥濃縮旋流器組中煤回收篩浮選入料池煤泥水煤泥水礦漿預(yù)處理器浮選機圓盤真空過濾機浮精煤皮帶自動卸水器真空泵空氣

8、濾液濾液池尾礦水入料池高效斜管濃縮機壓濾機煤泥皮帶底流溢流循環(huán)使用合格介質(zhì)桶加介質(zhì)配煤系統(tǒng) 煤的配合是根據(jù)不同煤種的結(jié)焦性、粘結(jié)性能不同，把各種煤按要求一定比例配合，以滿足煉焦及化產(chǎn)的需要。 配煤粉碎是根據(jù)煤種巖相組成不同，將惰性組分含量多的無煙煤先進行細破碎，與其它煤種混合后再進行統(tǒng)一破碎，防止其他煤種活性組分過細粉碎。配煤系統(tǒng)工藝流程圖洗煤廠來洗精煤堆料機精煤場外購精煤取料機1#皮帶2#皮帶3#皮帶等厚振動篩對輥破碎機復(fù)合破碎機4#皮帶5#皮帶配煤倉配料秤配料秤1#、2#無煙煤倉無煙煤細碎機6#皮帶可逆還擊錘式破碎機7#皮帶加濕裝置8#皮帶1#煤塔10#皮帶11#皮帶2#煤塔外購優(yōu)原煤主要

9、設(shè)備 主要設(shè)備有取料機、皮帶運輸機、除鐵器、錘式破碎機及自動配煤系統(tǒng)。煉焦車間 煉焦是將煤隔絕空氣加熱至一定溫度后，煤發(fā)生一系列的物理化學(xué)反響，得到焦炭和荒煤氣。 煉焦車間的主要任務(wù)是將備煤車間來的合格配合煤進行打餅后入爐，控制適宜的溫度及時間，煉出滿足要求的焦炭和荒煤氣。煉焦車間工藝流程圖煤塔配合煤搗固箱 焦 爐煤餅推焦熄焦涼焦臺篩焦紅焦混合焦 焦倉集氣管荒煤氣氣液別離器煤氣去化產(chǎn)初冷器焦油氨水去化產(chǎn)機氨槽搖動給料搗固裝煤車 熄焦車攔焦車刮板機、皮帶推焦車熄焦塔站臺雙層、單層篩焦炭分級皮帶上升管橋管型管吸氣管焦油盒氣相液相化產(chǎn)來循環(huán)氨水事故水 焦爐加熱系統(tǒng)流程圖孔環(huán)循跨越孔斜道立火道立火道蓄

10、熱室蓄熱室小煙道小煙道空氣廢氣盤廢氣盤斜道磚煤氣道下噴管分煙道總煙道經(jīng)煙囪排入大氣預(yù)熱器主管支管加減旋塞孔板盒1交換旋塞2橫管 主要設(shè)備有焦爐3座，裝煤推焦車、熄焦車、攔焦車、消煙除塵車各3輛，搖動給料機27臺，搗固機6臺，液壓交換機3臺，雙層、單層振動篩各2臺化產(chǎn)車間 化產(chǎn)車間可分為煤氣凈化系統(tǒng)、甲醇合成系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)。 化產(chǎn)車間的任務(wù)之一就是使煉焦煤氣順利導(dǎo)出后，進行冷卻、別離、凈化后提供煉焦車間足夠的回爐加熱煤氣和低壓合成甲醇的原料氣；在此過程中別離出煤焦油和粗苯，并用硫酸吸收煤氣中的氨氣，生產(chǎn)出硫酸銨； 任務(wù)之二是把凈化工段來的焦爐煤氣進一步精脫硫后，使總硫小于0.5PPM，在轉(zhuǎn)化

11、爐內(nèi)經(jīng)過純氧轉(zhuǎn)化，把焦爐氣中的CH4轉(zhuǎn)化為CO和H2，進入合成塔在銅基觸媒的作用下合成甲醇，粗甲醇進行三塔精餾得到精甲醇。 任務(wù)之三就是把整個生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生的污水進行處理，到達國家排放標準后集團公司內(nèi)綜合利用。一、煤氣凈化系統(tǒng)初冷器焦爐煤氣電捕焦油器冷卻除焦油鼓風(fēng)機加壓脫硫脫氨硫磺硫銨洗脫苯粗苯凈化煤氣去甲醇系統(tǒng)回爐煤氣去煉焦焦油氨水機械化焦油氨水澄清槽焦油脫水循環(huán)氨水去煉焦剩余氨水去蒸氨二、甲醇系統(tǒng)氣柜凈化煤氣壓縮轉(zhuǎn)化壓縮空氣冷卻純化液化精餾轉(zhuǎn)化精脫硫壓縮合成精餾氧氣甲醇成品凈化三、污水處理系統(tǒng) 污水處理系統(tǒng)就是將含有多種毒有害物質(zhì)的剩余氨水先進行精餾蒸氨。氨汽進入煤氣系統(tǒng)作為脫硫的原料或作為生產(chǎn)硫銨的原料。 蒸氨廢水參加其他生產(chǎn)廢水后，再用好氧、厭氧細菌進行生物分解，把其中的有毒有害物