CT101工作面收作安全技術(shù)措施

1、編號(hào)： WGCT-13-3-18 五溝煤礦CT101工作面收作安全技術(shù)措施編制單位： 充填開采事業(yè)部 施工單位： 充填開采事業(yè)部 保存單位： 日 期： 2013年 3月18日 五溝煤礦CT101工作面收作安全技術(shù)措施審查記錄主持人：?jiǎn)挝缓灻掌趥渥⒕幹迫藢徍巳藛挝回?fù)責(zé)人通防事業(yè)部安全監(jiān)察部調(diào)度指揮中心生產(chǎn)技術(shù)部采煤副總工程師五溝煤礦CT101工作面收作安全技術(shù)措施審查意見五溝煤礦CT101工作面收作安全技術(shù)措施一、概述： CT101充填開采工作面即將進(jìn)入回收階段，需回撤轉(zhuǎn)載機(jī)1部、工作面運(yùn)輸機(jī)2部、40T刮板運(yùn)輸機(jī)3部、采煤機(jī)一臺(tái)、工作面支架58架及軌道、風(fēng)水管路等。為確保收作期間的安全特制定

2、以下安全技術(shù)措施。二、施工組織：施工負(fù)責(zé)人: 姬邦廣 彭 飛 郜勤修技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉 健 安全負(fù)責(zé)人：周 超三、設(shè)備回收順序： 1、回撤皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、風(fēng)水管路等；2、回撤電動(dòng)MG400/920-QWD型采煤機(jī)；3、回撤工作面前部刮板輸送機(jī)； 4、鋪設(shè)滑道；5、回撤綜采工作面液壓支架（后部刮板運(yùn)輸機(jī)）、滑道等； 6、 清理完設(shè)備設(shè)施，進(jìn)行密閉CT101充填開采工作面。 四、工作面設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作： 1、準(zhǔn)備齊全工具材料，安設(shè)一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)； 2、工作面上網(wǎng)，上大繩，打錨桿；3、座好拆除硐室（長*寬*高為12米*4.2米*5米）及慢速牽引絞車，臨時(shí)水泵窩等；4、設(shè)備回撤前完善絞車點(diǎn)鈴信號(hào)系

3、統(tǒng)，確保靈敏可靠；5、認(rèn)真組織人員對(duì)回收運(yùn)輸及工作地點(diǎn)，嚴(yán)格進(jìn)行隱患排查整改，達(dá)到回收運(yùn)輸條件。 五、設(shè)備回撤： 當(dāng)工作面為收尾準(zhǔn)備工程全部完工，浮渣、浮煤全部清凈，達(dá)到設(shè)備回撤條件后，采煤機(jī)牽引到機(jī)尾10米位置前后，前部運(yùn)輸機(jī)的大鏈斷開抽出，按停送電要求進(jìn)行停電，工作面切眼斷電。1、拆卸轉(zhuǎn)載機(jī)： 1)轉(zhuǎn)載機(jī)在停電前，先將鏈子斷開抽出，再斷開短節(jié)并裝車運(yùn)走； 2)甩火后拆卸電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭架、二節(jié)、槽子以及機(jī)尾等全部解體；3)拆卸期間，專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，懸空部分，嚴(yán)禁身體部位伸到重物下，嚴(yán)禁站在重物失穩(wěn)砸到的地方； 4)使用導(dǎo)鏈及絞車時(shí)，人員躲到安全位置，重物5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。2、采煤機(jī)

4、拆卸回撤：煤機(jī)拆卸順序：機(jī)尾滾筒機(jī)頭滾筒機(jī)尾側(cè)行走部機(jī)尾側(cè)搖臂電控箱機(jī)頭側(cè)行走部機(jī)頭搖臂 1)、選擇頂板完好的地點(diǎn)停放采煤機(jī)，應(yīng)盡量靠近采面機(jī)尾，煤幫必須剎實(shí)背嚴(yán)防止片幫掉渣傷人；2)、將煤機(jī)左右滾筒降下落地。在煤機(jī)機(jī)身下輸送機(jī)內(nèi)打木垛支穩(wěn)煤機(jī)各部大件；3)、準(zhǔn)備好合格的導(dǎo)鏈、鏈環(huán)、螺絲、等工具；4)、利用單體柱或圓木在煤機(jī)滾筒下端和機(jī)身下端掩護(hù)好，防止?jié)L筒和機(jī)身下滑 ；5)、拆卸采煤機(jī)的所有小件集中妥善保存，嚴(yán)防丟失；6)、采煤機(jī)解體后，大件通過絞車?yán)\(yùn)到拆除硐室裝車運(yùn)走。3、前部運(yùn)輸機(jī)的拆卸：1)、清理干凈前部刮板運(yùn)輸機(jī)外側(cè)的煤渣，并將刮板運(yùn)輸機(jī)上的煤拉空；2)、甩掉前部刮板運(yùn)輸機(jī)的電源；

5、3)、在機(jī)頭電機(jī)減速箱處的頂板上打設(shè)2根起吊錨桿，將其與驅(qū)動(dòng)部分連接螺栓卸掉，拆除電機(jī)和減速箱。4、液壓支架的回撤： 1）、當(dāng)工作面的三機(jī)設(shè)備全部回收完畢后，即可回撤液壓支架，自機(jī)頭方向開始，自機(jī)頭向后依次回撤支架，順序出架；2）、頂板壓力大破碎時(shí)，采用單體液壓支柱，打點(diǎn)柱進(jìn)行頂板支護(hù)，點(diǎn)柱要求均勻布置，必須保證足夠的出架空間及頂板的有效支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；六、設(shè)備回撤工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備解體后，各部件的進(jìn)出液口、聯(lián)接部位，必須用棉紗、油布等材料臨時(shí)封堵或包裹好； 2、設(shè)備解體后，對(duì)設(shè)備連接部位的凸出部位用油布和麻布進(jìn)行包裹捆綁牢固、凹洼部位用油布配鋼板用螺絲臨時(shí)封閉嚴(yán)密。確保設(shè)備連接部位

6、清潔不受碰撞損壞；3、設(shè)備拆除的小型配件分類包裝、編號(hào)，由專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸，避免丟失。五小電器、開關(guān)電氣及配件不得丟失、損壞。監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備拆除時(shí)要有監(jiān)控人員配合?；爻飞系脑O(shè)備、材料要在地面有序堆放；4、對(duì)回撤時(shí)損壞的機(jī)電設(shè)備要打上記號(hào)回收上井進(jìn)行維修； 5、對(duì)好、壞液壓?jiǎn)误w支柱、形鋼梁要分開運(yùn)輸，上井后分開碼放。 七、安全技術(shù)事項(xiàng)：1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過簽字、考試合格后方可參加施工。2、各崗位工種人員必須持證上崗，遵章作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗操作。3、每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人，專門排查安全隱患，安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無安全隱患后，方可批準(zhǔn)施工。4、所有工作人員進(jìn)入回撤現(xiàn)場(chǎng)，首先檢

7、查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況及隱患情況，并看好安全退路，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工。5、跟班隊(duì)長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全施工檢查，負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，確認(rèn)安全后方可施工。6、當(dāng)工作面因事故停風(fēng)或有害氣體超限時(shí)，要立即停止工作，將人員撤至安全地帶，清點(diǎn)人數(shù)，并匯報(bào)調(diào)度室及工區(qū)，未經(jīng)瓦斯檢查員、安監(jiān)員同意不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)；7、所有下井人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度，并對(duì)工作地點(diǎn)堅(jiān)持敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即處理；8、操作吊鏈人員，站位要正確，并與重物保持一定的距離，防止崩鏈和重物旋轉(zhuǎn)傷人現(xiàn)象；9、做好自主保安和互助保安，設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時(shí)，要明確

8、專人負(fù)責(zé)、專人指揮，相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生；10、回收支架時(shí)，慢降慢拉，嚴(yán)防掛拉網(wǎng)，出現(xiàn)破網(wǎng)，立即修補(bǔ)；出架專人掛鉤，專人傳號(hào)，專人開動(dòng)絞車；11、支架“回收空間”回收及支護(hù)注意事項(xiàng)：1) 出架時(shí)，回收空間的臨時(shí)支柱內(nèi)嚴(yán)禁站人，繩道及導(dǎo)向平輪構(gòu)成的三角區(qū)域內(nèi)、受力方向側(cè)嚴(yán)禁站人；2）回柱放頂期間，必須專人觀察頂板，采取見六回二，即夠六排回兩排，由里向外逐棚施工，嚴(yán)禁正對(duì)單體柱倒向的方向，回收前清理好退路，回收的單體柱及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)或及時(shí)支護(hù)；3）回收期間，除回收人員外，其他人員躲離回收空間，回收人員站在一側(cè)，找好退路；12、三機(jī)回收期間，各小件及螺絲等，

9、專人集中回收，存放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)防丟失損壞等現(xiàn)象；13、重物裝車，專人指揮，專人觀察頂板，嚴(yán)禁超寬、超長、超高、超重；14、回收期間，要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，設(shè)專人維護(hù)，嚴(yán)禁失爆，經(jīng)常對(duì)絞車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；15、工作面高低壓供電系統(tǒng)調(diào)整，供電系統(tǒng)的甩火、接火等，要求專職電工嚴(yán)格按停送電制度、驗(yàn)放電制度進(jìn)行操作；16、維修電器設(shè)備，要認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)放電，搭臨時(shí)接地線，嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備電纜等；接線要進(jìn)行導(dǎo)電試驗(yàn)，排除短路、虛聯(lián)、漏電、接地等重大隱患，做到信號(hào)暢通、控制和操作可靠，達(dá)到設(shè)備完好狀態(tài)；17、人員抬運(yùn)大件時(shí)，專人指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)，輕抬輕放，齊抬齊放，嚴(yán)禁身體部位深入重物下及重物失穩(wěn)碰到的地方；

10、經(jīng)過人員設(shè)備或腳下不平等特殊情況時(shí)，要相互打好招呼；18、加快工作面的回收速度，縮短回收時(shí)間，待采面全部回收完畢后，通防事業(yè)部及時(shí)打上永久性密閉；19、收作期間，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)調(diào)度并采取措施及時(shí)處理。 八、設(shè)備起吊、裝卸、拖拉、提升過程的安全注意事項(xiàng) 、起吊安全注意事項(xiàng): 1、起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇吊鏈噸位和起吊位置，吊鏈噸位必須大于設(shè)備噸位，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊； 2、設(shè)備起吊前，設(shè)備滑落趨勢(shì)方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員，設(shè)備起吊人員要站在無設(shè)備滑落趨勢(shì)方向起吊設(shè)備；3、設(shè)備起吊前要在巷道

11、內(nèi)起吊地點(diǎn)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，打設(shè)2根錨桿共同作為起吊點(diǎn)，掛設(shè)相應(yīng)噸位的吊鏈；4、所有使用吊鏈起吊物件，大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接，螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩，繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡，繩卡間距不小于100mm；5、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)；6、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立，如起吊處有坡度，拉吊鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開

12、設(shè)備滾落趨勢(shì)方向；7、起吊物件懸空后，必須始終保持吊鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈；8、起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡；9、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人；10、在斜坡起吊大件設(shè)備時(shí)，必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時(shí)必須將物件支墊牢固，同時(shí)在物件滑落趨勢(shì)的下方嚴(yán)禁有人；11、使用吊鏈起吊物件時(shí)，吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口，確保起

13、吊作業(yè)時(shí)不脫鉤，作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；12、設(shè)備起吊時(shí)所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點(diǎn)必須完好，起吊前由跟班隊(duì)干進(jìn)行檢查把關(guān)，合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。(二)、物件裝卸車及綁車安全注意事項(xiàng)： 1、裝卸車前對(duì)車輛完好情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行裝卸車；2、設(shè)備裝卸車過程中，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮；3、礦車在裝卸車時(shí)必須先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向上好阻車器；4、所有車輛裝車后要平衡，承載不平衡時(shí)要加配重，以防車輛傾翻；5、裝車時(shí)除作業(yè)人員外，不得有其他人員在車的四周，操作者不得在車及下坡側(cè)停留；6、易損物件裝車后，前后要用圓木擋?。ㄒ苑罁p壞設(shè)備），裸露部位要用皮子包好，以防雜物進(jìn)入設(shè)備；7、物件裝車后，根據(jù)裝車物件的外形尺寸確定綁車位置；8、綁車前，仔細(xì)檢查物件重心是否與車輛載重重心一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整后再進(jìn)行綁車固定；9、對(duì)易滑落的部件裝車前必須在平板車上墊上背板或皮帶。(三)設(shè)備拖動(dòng)安全注意事項(xiàng)：1、設(shè)備拖運(yùn)前應(yīng)先清除沿途雜物，保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ǎ?、對(duì)拖運(yùn)區(qū)段內(nèi)