瀝青拌和設備安全操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-794編號：_瀝青拌和設備安全操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_瀝青拌和設備安全操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術知識和注意事項，指導正確使用個人安全防護用品，生產設備和安全設施的維修保養(yǎng)，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。為了保證瀝青拌和設備長期、安全、可靠的工作、正確的運行，作業(yè)人員必須熟悉有關瀝青拌和設備說明書中所描述的所有機械部分，做到熟悉本機械的性能、特點、安全操作及注意事項。現根據瀝青拌和設備的特點，制定

2、本操作規(guī)程。一、總則（一）瀝青拌和設備是綜合性設備，作業(yè)人員必須經過專業(yè)訓練，做到了解本設備的性能、各部分構造，掌握保養(yǎng)知識，并熟悉地掌握本設備的操作程序及安全事項，經有關方面認可后，方可進行操作。（二）在機器的調整和修理之前，必須停止一切機械運轉，確保已配好所有的保護裝置，嚴禁在機器運轉過程中調整，并在再次啟動前所有人員都應明白這一點。（三）整套設備和各單項設備必須按特定的用途使用。操作和保養(yǎng)應按照制造廠家的說明進行。（四）根據有關安全法規(guī)，對整套設備提供安全裝置，應保證所有的安全裝置能正確配備。（五）嚴禁讓機器運轉超出額定最大速度。（六）所有電器方面的工作只能由合格的電工擔任，配線必須符合

3、公認的高標準要求，設備應適當接地并配有保險絲，電源的引線必須有能夠防以外損壞的安全保護結構。（七）操作前必須檢查燃油油位、空壓機潤滑油油量，空氣壓力調節(jié)數，瀝青稱量斗三通閥潤滑油封棒，滴給式潤滑油的滴油量。（八）作業(yè)人員嚴禁酒后操作。（九）作業(yè)人員必須穿戴規(guī)定的工作服、工作鞋及安全帽，嚴禁穿、戴其他便服、帽。（十）小車軌道及成品料倉庫下嚴禁站人。二、主機安全操作規(guī)則（一）場址選擇及給料裝置的保護：1、整套設備必須安放在堅固的、無水的、平整的、車輛運輸方便的地方。2、不要讓移動或給料裝置的車輪承受滿載的料斗，使用有支撐裝置的支柱。3、保證在使用裝載機上料時不致毀壞裝置，不可采用加長料斗壁的方法，

4、加大料的容量。（二）進料系統：1、設備停車按鈕僅作緊急使用，安裝在機器框架的顯眼部位，在啟動設備之前，要了解按鈕的確切位置，千萬不要堵塞進出口通道，全部人員須熟悉如何正確使用。2、在集料輸送機運行時不要調整給料機。在調整過程中給料機輸送的物料用手工清除，或者作業(yè)人員遠離轉動部件，使集料輸送機間歇運轉。3、防止溢出的物料在框架和輪子旁邊堆積，不要讓供料盤集料。（三）干燥滾筒：1、在干燥滾筒第一次運轉之前，拿掉松緊螺套以及設備運輸使所用的安全保護裝置。2、進入干燥滾筒的粒料直徑不得超過51mm。（四）燃燒器：1、進行任何維修之前，停下設備，關掉電源主隔離開關。在進行維修時，按下自鎖和設備停車按鈕，

5、并將切斷其電路的鑰匙取下或拉下保險絲，并確保在維修期間不能復位。2、起動燃燒器前，排氣鼓風機、干燥滾筒及紅外線測溫計鼓風機必須運轉。3、如果燃燒器長期保持不用，要關閉燃油管路的切斷栓。（五）在關閉排風機之前要確保螺旋傳輸系統已排盡灰塵。（六）在操作過程中，進料速度要根據待處理的物料種類來調整。進料速度太快，篩子可能出現過載。當物為相互重疊時，過量的進料則為事故。（七）熱料貯存料斗在進行維修之前，必須停車關閉主隔離開關。在維修過程中要按下自鎖裝置的停止按鈕，作為一項附加的注意事項是拔出保險絲。如果維修工作與氣動裝置相邊或與其鄰近，則必須使用三通閥將整個空氣回路包括氣柜全部排空。（八）進入漿式攪拌

6、：機內工作之前，最重要的是設備的電機首先要和總電源斷開，并采取保護措施以保證在工作進行過程中攪拌機不再轉動。（九）稱量斗：在靠近氣動控制閘門的附近進行工作之前，必須先遵守以下預防事項：1、斷開主電源隔離開關，按下自鎖按鈕，拔下保險絲，并確保其在維修期間不能復位。2、當維修結束后，要操縱空氣閥的手動過載開關以關閉閘門，裝上保險絲，合上主隔離開關，用電鑰松脫“停車”按鈕，打開固定在截流閥上的裝置。3、啟動壓縮機，打開壓縮機截流閥。（十）瀝青泵：1、在循環(huán)泵開動之前應確保瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作溫度，在首次循環(huán)之前，使加熱的瀝青在循環(huán)系統中循環(huán)10分鐘左右，檢查所有的瀝青循環(huán)閥門是否都已上好潤

7、滑油。2、不要讓瀝青泵“干”轉。（十一）操作室：1、操作室的設置要能保證工作區(qū)域視野清晰，且放置必須平穩(wěn)。2、必須保持操作室內一定的清潔度和適宜的溫度。3、閑雜人員嚴禁進入操作室。4、起動設備任何一部分電機及成品料倉裝滿料，都須按喇叭提醒外界。三、瀝青拌和設備工作后的清理（一）停止進料后，首先停下瀝青泵，然后使其反轉5分鐘左右，以便排空給料管。（二）待干燥筒中的為全部清理完后，關掉燃燒器。（三）逐步清理完熱料斗中的所有存料。（四）待料清理完后，使攪拌鍋門打開。（五）檢查干燥筒進料口及一級除塵入口處，有無過多集料，若有及時清除。若人進入干燥筒清除，則必須事先關掉主隔離開關，拔掉保險絲，并確保其在

8、清理過程中不再復位。（六）放掉系統中的殘余空氣及冷凝水。四、瀝青熬油系統安全操作規(guī)定（一）操作人員必須穿戴工作服、安全帽。不允許袒胸露背，嚴禁穿拖鞋。（二）工作前，先檢查所有的閥門和機具（機器內的油和水箱內的水）是否正常，然后點爐。（三）在更換導熱油之后，或是停用檢修之后，重新啟動系統時，用“蒸發(fā)”的方法清除系統中的空氣和水蒸氣，系統中漏出的油不要再使用。（四）必須嚴禁人員從溢流或通風管道旁通過。為避免霧氣，在異常情況下，會有蒸氣和熱油從管道中溢出。（五）在系統中必須嚴格實施防火規(guī)定。（六）導熱油的溫度不得超過250，瀝青的溫度不允許超過180。導熱油和瀝青的溫差不能大于80，導熱油進出口處的溫差不允許大于50。（七）要時常檢查瀝青的儲存量和高位罐的油位。（八）嚴禁人站在熬油瀝青桶上面，以免掉進池內。（九）電動葫蘆行走時，要注意電線，用畢要停在棚子里。吊瀝青桶進熬油池時，要格外小心，切勿讓瀝青桶掉導熱油管上。（十）如鍋爐在正當工作中碰到意外，檢修時鍋爐要開啟風門和爐門，必要時要把爐中燃燒的煤反扒出來。（十一）停機時，