SGBZ0605 106kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)戶外熱縮終端頭制作施工工藝標準

1、SGBZ-0605 10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作施工工藝標準依據(jù)標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-20021、范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作。2、施工準備2.1設備及材料要求：所用設備及材料要符合電壓等級及設計要求，并有產(chǎn)品合格證明。主要材料：絕緣三叉手套、絕緣管、應力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料：接線端子、焊錫、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油。2.2主要機具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、

2、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。2.3作業(yè)條件：有較寬敞的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，并備有220V交流電源。作業(yè)場所環(huán)境溫度在0以上，相對濕度70%以下，嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。高空作業(yè)（電桿上）應搭好平臺，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵侵入（室外）。變壓器、高壓開關柜（高壓開關）、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。3、操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進行。無工藝說明時，可按以下制作程序進行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。3.1工藝流程：戶外戶內(nèi)送電運行驗收固定相色管固定密封管送電運行驗收固定相色密封管固定防雨裙絕緣檢測固定絕緣管剝銅屏蔽層和半導電層包繞

3、填充膠、固定三叉手套壓接端子固定應力管焊接地線剝除電纜護層設備點件檢查3.2設備點件檢查：開箱檢查實物是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤中。3.3電纜的絕緣搖測：將電纜兩端封頭打開，用2500V搖表、測試合格后方可轉入下道工序。3.4剝除電纜護層（圖3.4）：圖3.4剝外護層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm），剝?nèi)ネ庾o套。剝鎧裝：從外護層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ儍?nèi)墊層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后，摘去填充物，分開芯線。3.5焊接地線（圖3.5）：圖3.5用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線

4、。先將編織線拆開分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地線用錫填滿織線，形成防潮段。3.6包繞填充膠，固定三叉手套（圖3.6）：圖3.6包繞填充膠：用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞包密封膠帶時，先清潔電纜護套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應大于電纜外徑約15mm，將地線包在其中。固定三叉手套：將手套套入三叉根部。然后，用噴燈加熱收縮固定。加熱時，從手套的根部依次向兩端收縮固定。熱縮材料加熱收縮時應注意：加熱收縮溫度為110120。調節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹防高溫藍色火焰，以避免燒

5、傷熱收縮材料。開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進（收縮）方向預熱材料。火焰應螺旋狀前進，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。3.7剝銅屏蔽層和半導電層：由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝?nèi)?。從銅屏蔽層端量取20mm半導電層，其余剝?nèi)ァ?.8制作應力錐。用酒精將電纜芯線擦試干凈后按圖3.8的要求進行操作。圖3.83.9固定應力管：用清潔劑清理銅屏蔽層、半導電層、絕緣表面，確保表面無碳跡。然后，三相分別套入應力管，搭接銅屏蔽層20mm，從應力管下端開始向上加熱收縮固定。3.10壓接端子：先確定引線長度，按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣，端部削成“鉛筆頭

6、”狀。壓接端子，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣層和端子各10mm，使其平滑。3.11固定絕緣管：清潔絕緣管，應力管和指套表面后，套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）。由根部起加熱固定。3.12固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，先預熱端子，由上端起加熱固定。戶內(nèi)電纜頭制作完畢。3.13固定防雨裙（圖3.13）：圖3.13固定三孔防雨裙：將三孔防雨裙按圖尺寸套入。然后，加熱頸部固定。固定單孔防雨裙。按圖尺寸套入單孔防雨裙，加熱頸部固定。3.14固定密封管：將密封管套在端子接管位，先預熱端子，由上端起加熱固定。3.15固定相色管：將相

7、色管分別套在密封管上，加熱固定。戶外頭制作完畢。3.16送電運行驗收：試驗。電纜頭制作完畢后，按要求由試驗部門作試驗。驗收。試驗合格后，送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)交建設單位使用。同時提交變更洽商、產(chǎn)品說明書、合格證、試驗報告和運行記錄等技術文件。4、質量標準4.1主控項目4.1.1高壓電力電纜直流耐壓試驗必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗合格。4.1.2低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ。4.1.3鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3電纜芯線和接地線截面積(mm2)電纜芯線截面積接地線截

8、面積120及以下16150及以下25注：電纜芯線截面積16mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。4.1.4電線、電纜接線必須準確，并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應一致。4.2一般項目4.2.1芯線與電器設備的連接應符合下列規(guī)定：1截面積在1Omm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接：2截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接；3截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設各自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接：多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；4多股鋁芯線接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接；5

9、每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。4.2.2電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子)，規(guī)格應與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。4.2.3電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。5、成品保護5.1設備材料清點后，按順序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，防止雜物進入。5.2電纜頭制作完畢后，通知試驗部門盡快試驗。試驗合格后，安裝固定。隨后與變壓器、高壓開關連接，送電運行。暫時不能送電或者有其它作業(yè)時，對電纜頭加以防護，防止砸、碰電纜頭。6、應注意的質量問題6.1從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。6.2電纜頭制作過程中，應注意的質量問題（表6.2）。電纜頭制作過程中應注意的質量

10、問題表6.2序號常出現(xiàn)的質量問題防治措施1做試驗時泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2三叉手套、難解難分緣管加熱收縮局部燒傷或無光澤調整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個位置3熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡按一定方向轉圈，不停進行加熱收縮4絕緣管端部加熱收縮時，出現(xiàn)開裂切割絕緣管時，端面要平整7、質量記錄7.1產(chǎn)品合格證。7.2設備材料檢驗記錄。7.4電纜試驗報告單。7.5自互檢記錄。7.6設計變更洽商記錄。8、安全環(huán)保措施8.1在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。8.2現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。8.3高壓