塑鋼門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、塑鋼門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑工程塑料門窗安裝。1 施工準(zhǔn)備1.1 材料要求1.1.1 塑料門窗的材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行PVCS!料門（JG/T3017）及PVCS!料窗（JG/T3018）的規(guī)定。1.1.2 塑料門窗框的材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行門窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8814）和塑料門窗用密封條（GB12002標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1.1.3 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1.1.4 門窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件的增強型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說明書中說明規(guī)格、尺寸。1.1.5 門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能,應(yīng)符合PVC塑料門

2、（JG/T3017）、PVCS!料窗（JG/T3018）中對這三項性能分級的規(guī)定及設(shè)計要求，并附有該等級的質(zhì)量檢測報告。1.1.6 如果設(shè)計對保溫、隔聲性能提出要求，其性能也應(yīng)符合PVC塑料門（JG/T3018）、PVC!料窗（JG/T3018）的規(guī)定及設(shè)計要求。1.1.7 門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。1.1.8 緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)螺紋緊固件電鍍層（GB5269表2及表3的有關(guān)規(guī)定，緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)十字槽盤頭自攻螺釘（GB845）、十字槽沉頭自攻螺釘（GB846的有關(guān)規(guī)定。1.

3、1.9 五金件型號、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?；瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料。1.1.10 全防腐型門窗應(yīng)采用相應(yīng)的防腐型五金件及緊固件。1.1.11 固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm最小寬度應(yīng)大于或等于15mm其材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷軋鋼板，具表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。1.1.12 組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯。型鋼兩端應(yīng)比拼樟料長出1015mm外窗的拼樟料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚、應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓值。1.1.13 門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘結(jié)性。1.1.14 與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏

4、等材料，其性能應(yīng)與PVCffl料具有相容性。1.1.15 PVC塑料門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。1.1.16 門窗成品包裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC塑料門（JG/T3017）及PVC塑料窗（JG/T3018）的規(guī)定。1.1.17 根據(jù)設(shè)計要求，安裝塑鋼門窗采用預(yù)埋木磚形式固定時，應(yīng)按要求配齊木磚、強度等級32.5的水泥、中砂、釘子等，木磚要進(jìn)行防腐處理。安裝塑鋼門窗還要準(zhǔn)備木楔做為臨時固定門窗使用。2 作業(yè)條件2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2 按施工圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。

5、2.3 墻體、洞口質(zhì)量要求。2.3.1 門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗洞口尺寸系列（GB5824的規(guī)定。2.3.2 對于加氣混凝土墻洞口，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。2.3.3 門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸符合JGJ103-96規(guī)程中，第3.1.4條的規(guī)定檢驗且合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。2.3.4 組合窗的洞口，應(yīng)在拼樟料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。2.3.5 對于同一類型的門窗及其相臨的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直。對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合（表3-

6、32-1）的規(guī)定。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm表3-32-1、一“洞口寬度或高度墻體表面Jj<24002400-4800>4800未粉刷墻面+10+15+20已粉刷墻面+5+10+152.3.6 當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時，其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2.3.7 門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時，應(yīng)采取保護(hù)措施。2.3.8 當(dāng)安裝門窗時，其環(huán)境溫度不宜低于5C。2.4 塑料門窗部件、配件、材料等在搬運保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。2.5 門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與防腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接

7、接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70,并應(yīng)采取防傾倒措施。2.6 放門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50C；與熱源的距離不應(yīng)小于1ni門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。當(dāng)在環(huán)境溫度為0c的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時。2.7 裝卸門窗，應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩、摔。吊運門窗，具表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點；不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。2.8 安裝用的主要機具和工具應(yīng)完備；材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢驗，當(dāng)達(dá)不到要求時，應(yīng)及時更換。2.9 當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置；預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和

8、坐標(biāo)位應(yīng)準(zhǔn)確。2.10 門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。2.11 準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施。2.12 施工現(xiàn)場成品及輔助材料的存放應(yīng)采取防火安全措施。2.13 安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐。室外操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶栓在窗撐上。2.14 應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，當(dāng)使用射釘槍時，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。2.15 勞動保護(hù)，防火防毒等的施工安全技術(shù)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8。及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3操作工藝3.1 塑料門

9、窗安裝應(yīng)按門窗工序表進(jìn)行。見（表3-32-2）3.2 窗的安裝：3.2.1 應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時，應(yīng)門窗安裝的工序表3-32-2號平開窗推拉窗組合窗平開門推拉門連窗門1補貼保護(hù)膜十+十:+2框上找中線十+3裝固定片+4洞口找中線+5卸玻璃（或門、窗扇）+6框進(jìn)洞口+7調(diào)整定位+-+-+8與墻體固定+9裝拼校料+10裝窗臺板+11填充彈性材料+12洞口抹灰+13清理砂漿+14嵌縫+15裝玻璃（或門、窗扇）+16裝紗窗（門）+17安裝五金件+18表面清埋+19撕下保護(hù)膜+注：表中“+”號表示應(yīng)進(jìn)行的工序固定片安裝位置的臭（或中幅距國定片的距離,，一固定片之間

10、的間距圖3-32-1補貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。3.2.2 固定片的安裝：建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。3.2.2.1 應(yīng)再檢查窗框上、下邊的位置及其內(nèi)外朝向，確認(rèn)無誤后，采用直徑為爐3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4X20擰入，不得直接錘擊釘入。3.2.2.2 固定片的安裝位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150200mm固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。見圖示（3-32-13.2.3 應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可從高層垂吊。3.2.4 當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線

11、對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或用墊塊塞緊作臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時,其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊臨時固定。然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ103-96）中表4.2.5（門窗安裝的允許偏差）的規(guī)定。3.2.5 當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。3.2.6 混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或膨脹螺釘固定。3.2.7 墻洞口應(yīng)采用膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。3.2.8 用加氣混凝土塊砌筑的洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。3.2.9

12、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定。也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。3.2.10 安裝組合窗時，拼樟料與洞口的連接應(yīng)符合下列要求：a）拼樟料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)符合本操作工藝第3.2.9條的規(guī)定;b）拼樟料與磚墻連接時，應(yīng)先將拼樟料兩端插入預(yù)留洞中，然后用強度等級為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。3.2.11 應(yīng)將兩窗框與拼校料卡接。卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。3.2.12 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料，或發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。對于保溫、隔聲

13、等級要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔墊、隔聲材料填塞。填塞后撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。3.2.13 門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求：a）普通單玻窗：其洞口內(nèi)、外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為準(zhǔn)，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理；b）保溫、隔聲窗：其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實抹平。當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm抹灰面應(yīng)蓋住窗框，其厚度以不影響扇的開啟為準(zhǔn)。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫

14、、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封。3.2.14 窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)及時用濕布擦拭干凈，不得使用硬制材料鏟刮窗（框）扇表面。3.2.15 安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條。3.2.16 窗框安裝后，窗的下邊框外側(cè)，應(yīng)鉆排水孔，其位置應(yīng)設(shè)在窗口兩側(cè)20cm為宜。3.3 門的安裝3.3.1 應(yīng)將門搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放，在門框及洞口上應(yīng)作出垂直中線。3.3.2 在門的上框及邊框上應(yīng)安裝固定片。安裝方法應(yīng)符合本操作工藝第3.2.2條款的規(guī)定。固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。3.3.3 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置

15、，并把門裝入洞口，安裝時應(yīng)采取防止門框變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，具高度差宜為30mm帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框底面低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為10mm然后，將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，同時用木楔臨時定位。3.3.4 將其余固定片固定在墻體上，其固定方法應(yīng)按本操作工藝第3.2.6條款執(zhí)行。3.3.5 當(dāng)安裝連窗門時，門與窗應(yīng)采用拼樘料拼接，拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺上。其安裝方法應(yīng)符合本操作工藝第3.2.11和第3.2.12條的規(guī)定。3.3.6 門框與洞口縫隙的處理，應(yīng)按照本操作工藝第3.2.13條和第3.2.14條款進(jìn)行。3

16、.3.7 門表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時，應(yīng)及時用濕布或棉紗擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟、刮、剔、鑿。3.3.8 門扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝，鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框扇的搭接量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVCffi料門（JG/T3017）的規(guī)定。3.3.9 門鎖與拉手等五金配件的安裝要在粉刷、油漆等工序完成后進(jìn)行并應(yīng)安裝牢固、位置正確，開關(guān)靈活。3.3.10 玻璃的安裝3.3.10.1 玻璃及玻璃墊塊的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a）玻璃品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，中空玻璃應(yīng)有檢測報告；b）玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框、扇（梃）內(nèi)口尺寸小46mmc）玻

17、璃墊塊應(yīng)選用邵式硬度為7090（A）的硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。其長度宜為80150mm其厚度應(yīng)按框、扇（梃）與玻璃的間隙確定，并以26mm%宜。3.3.10.2 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。3.3.10.3 邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定。3.3.10.4 安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條。中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不脫落，玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥清潔。3.3.10.5 鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層，單面鍍膜應(yīng)朝室內(nèi)。3.3.10.6 當(dāng)保溫要求三級及三級以上，保溫性能等級的劃分應(yīng)符合PVCS!料門（JG/T3

18、017）、PVC!料窗（JG/T3018）的有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)采用中空玻璃，中空玻璃的安裝方法與單層玻璃相同。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 成品保護(hù)5.1 安裝操作時應(yīng)仔細(xì)?；摇⑸?、油膏及污物等不得污染門窗框扇，有污染時應(yīng)及時用軟質(zhì)纖維物擦拭。5.2 已安裝完門窗扇的戶室不得再作運料通道。5.3 嚴(yán)禁用門窗框、扇、窗撐做其它施工作業(yè)的支撐和拉接點使用。5.4 室內(nèi)外清理雜物、搬運施工材料等不準(zhǔn)從窗口處出入，以防碰、砸等損壞。5.5 在門窗處周圍施工作業(yè)和做其它工作時，要對門窗處采取必要的防護(hù)措施以防損壞。5.6 要防止利器劃傷門窗表面、并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。5.7 安裝后的門窗扇不準(zhǔn)他人隨意推拉注意滑道保護(hù)。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 門窗制造方或分承包方安裝門窗時，工程施工單位要嚴(yán)格按照本操作工藝要求進(jìn)行安裝前的準(zhǔn)備，安裝過程中及安裝后要認(rèn)真檢驗，并填寫校驗記錄。發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問題及時采取措施整修。6.2 運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房平整地面上用墊木豎放不準(zhǔn)隨意堆壓并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。6.3 門窗框松動：安裝預(yù)埋件、固定片時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和塑料門窗安裝及驗收規(guī)范進(jìn)行。6.4 門窗