地面除塵站規(guī)程

1、地面除塵站操作規(guī)程總 工 程 師：生 產(chǎn) 經(jīng) 理：技 術(shù) 部：安全 生產(chǎn)部：編 制：潞安環(huán)能五陽弘峰焦化有限公司 二八年七月地面除塵站操作規(guī)程一、工藝總說明1、煙塵來源裝入焦爐炭化室的煤經(jīng)高溫干餾煉成焦炭后，赤熱的紅焦被推焦車按順序從炭化室推出，焦炭通過導(dǎo)焦柵落入熄焦車車箱內(nèi)赤熱的焦炭被從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生大量的煙氣及焦塵散發(fā)到大氣中這部分煙氣中含焦塵量大，嚴重污染環(huán)境、凈化系統(tǒng)工藝流程說明攔焦車對好位后，使攔焦車上的兩個矩形排煙口對接，套筒與焦側(cè)的固定接口閥接通，并先于推焦桿動作30秒鐘向地面除塵系統(tǒng)發(fā)出信號，通風機由液力偶合器控制開始由低速向高速運行，然后推焦桿進

2、行推焦。出焦時產(chǎn)生的大量陣發(fā)性高溫含塵煙氣，在焦炭熱浮力及風機的作用下收入設(shè)置在攔焦車上的大型吸氣罩，然后通過接口翻板閥等特殊的轉(zhuǎn)換設(shè)備，使煙氣進入集塵干管，送入預(yù)除塵系統(tǒng)對較大顆粒焦塵進行粗分離，一級處理煙氣進入脈沖袋式除塵器進行凈化，煙氣從除塵器中部進風管進集灰斗，氣流回轉(zhuǎn)180度進入濾袋中部箱體，上升氣流流速比較均勻，對濾袋無強氣流沖擊，延長濾袋使用壽命，凈化后的煙氣經(jīng)通風機、消聲器，煙筒排入大氣。焦塵阻流在濾袋外表面，按PLC系統(tǒng)設(shè)定的程序逐室對濾袋用壓縮空氣進行脈沖噴吹，將濾袋上附著的煙塵抖落并沉降至下部灰斗，在除塵器中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排塵閥進入刮板運輸機，定期將粉塵送往備

3、煤系統(tǒng)配煤煉焦。通風機配備調(diào)速型液力偶合器，使通風機在出焦時高速運轉(zhuǎn)，而在出焦間歇時使風機以低轉(zhuǎn)速運行，可節(jié)省電能。在風機低轉(zhuǎn)速時自動開啟冷風閥，同時使冷卻器的蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。3、凈化工藝流程如下：地面除塵系統(tǒng)引風機攔焦柵集氣罩熄焦車排放二、操作規(guī)程1、崗位職責（1）直屬車間領(lǐng)導(dǎo)，負責本崗位的全面工作。（2）積極磚研技術(shù)，精通本崗位全面生產(chǎn)操作，掌握、了解所屬設(shè)備、儀表的性能、構(gòu)造及工作原理。（3）積極參與班組生產(chǎn)管理，認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。（4）嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，認真填寫原始記錄。（5）負責巡視、檢查風機的軸承溫度、軸承箱油位，經(jīng)常檢查液力偶合器油標顯示的油位是否在最高油位

4、和最低油位之間和各機體的運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。（6）認真做好交接班記錄，按交接班制度現(xiàn)場交接。（7）負責所屬設(shè)備及附件的日常維護和保養(yǎng)。（8）負責所屬設(shè)備及生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生工作。2、 操作前注意事項：（1） 根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制抽風機的入口壓力。（2） 根據(jù)卸灰量安排卸灰時間，注意及時卸灰以免刮板輸送機堵塞。（3） 機械傳動部分定期注入潤滑油、更換易損件。（4） 空氣壓縮機按空壓機使用標牌說明使用維護。（5） 電磁脈沖閥應(yīng)注意經(jīng)常檢查，如有臟堵及時清除，更換易損件。（6） 壓縮空氣的油水分離器、儲氣罐、氣包每班排污一次。（7） 每天工作時間內(nèi)每隔兩小時巡視一次設(shè)備，看是否正常各傳動部

5、位有無雜音，控制儀顯示溫度的高低，特別是空氣壓縮機工作氣壓（0.3-0.6MPa）是否合格，電磁脈沖閥工作是否正常，如有不正常及時排除故障，以免影響除塵器的清灰效果造成濾袋內(nèi)外壓差過大縮短濾袋的使用壽命。、（8） 半年檢查一次濾袋，如有破損或油污，應(yīng)及時更換或清洗。3、操作規(guī)程（1）正常開機，啟動程序（手動）如下：空氣壓縮機卸料器螺旋輸送機脈沖控制含塵煙氣導(dǎo)入引風機打開引風機入口閥門，調(diào)節(jié)到工藝操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。（2）正常停機，停機次序如下：關(guān)閉引風機入口閥門停引風機煙氣停導(dǎo)停脈沖控制停刮板輸送機停卸料器?？諝鈮嚎s機。（3）濾室著火：迅速關(guān)閉引氣風機入口閥門、壓縮空氣入口閥門。停刮板輸送機

6、、星型卸料器。導(dǎo)入煙氣5-10分鐘（視煙氣情況而定）。箱體降溫后打開箱體處理。三、崗位操作：1、正常操作（1） 經(jīng)常與車間及各相關(guān)生產(chǎn)崗位聯(lián)系，密切配合及時調(diào)節(jié)壓力與溫度，使之符合技術(shù)規(guī)定。（2） 經(jīng)常檢查風機的運轉(zhuǎn)情況：聲響、振動、機身溫度、軸承溫度、電機電流及溫度是否正常，檢查風機潤滑系統(tǒng)：油壓、油溫、油位是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3） 認真填寫記錄及交接班日志。（4） 巡回檢查各設(shè)備、管道、閥門有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5） 維護好生產(chǎn)設(shè)備，保證設(shè)備運行良好。2、開車操作（1）檢查地腳螺栓及各連件螺栓是否鎖緊。（2）檢查風機進口管道是否清潔干凈。（3）檢查軸承箱油位及冷卻水系統(tǒng)是

7、否符合要求。（4）風機進口閥門全關(guān)，出口閥門全開。（5）盤動轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子與定子是否劃碰。（6）啟動冷卻水系統(tǒng)。（7）操作室自控操作畫面上點擊流程列表查看自動檢測及啟?？刂?。（8）確定啟動條件正常后，點擊系統(tǒng)啟?？刂瓢粹o，此時系統(tǒng)啟動。3、停車操作（1）點擊系統(tǒng)啟?？刂瓢粹o，系統(tǒng)停車。（2）油泵停，切斷冷卻器供水，并排出油冷卻器內(nèi)部的積水。（3）停車后的兩小時，每隔1520分鐘盤車一次。4、特殊操作（1）停電按停車處理。（2）停水按停車處理（3）空壓機故障按停車處理。三、設(shè)備概況及技術(shù)、儀表參數(shù)（一）設(shè)備1. 通風機：一臺型號：Y6-51 風量：200000m3/h風壓：6000Pa 配YOTC

8、G調(diào)速型液力偶合器電機功率：450KW： 電壓：6KV2. 脈沖袋式除塵器： 一臺 10室型號：CJ3820 濾袋規(guī)格：130×60003、 冷卻器：1000m2 一臺4、 固定管道接口閥： 104個 規(guī)格：DN18005、煙囪： 1個 2200，H=20（二）技術(shù)規(guī)定：1、 工藝參數(shù)指標：（1）除塵系統(tǒng)煙氣量 200000m3/h（2）除塵系統(tǒng)阻力 5600 Pa （3）主電機運行容量 450KW（4）煙氣溫度 100（除塵器入口處）（5）煙氣入口濃度 10g/ m3 （max）（6）煙氣出口濃度 50mg/ m3（7）煙塵捕集率 93%（8）除塵效率 99.5%（9）壓縮空氣壓力

9、 0.6 M Pa 空氣量20m3/min2、 PLC系統(tǒng)各指標報警值：（1） 通風機軸承溫度上限80（2） 偶合器進油溫度上限55（3） 偶合器出油溫度上限85（4） 電動機定子溫度上限155（5） 偶合器出油口壓力達下限0.05 M Pa3、 PLC系統(tǒng)停車連鎖條件：（1） 除塵器前管道煙氣溫度達上上限130（2） 偶合器進油溫度達上上限65（3） 偶合器出油壓力達下限0.03 M Pa（4） 偶合器進油壓力達上上限0.35 M Pa（5） 電動機定子溫度達上上限160（6） 風機軸承溫度達上上限85（三）儀表參數(shù)：1、冷卻器前管道煙氣溫度 1402、除塵器前管道煙氣溫度 110 3、除塵

10、器后管道煙氣溫度 704、液力偶合器進油溫度 50 5、液力偶合器出油溫度 70 6、風機軸承溫度 50 7、主電機定子溫度 100 8、液力偶合器出油壓力0.050.3Mpa 9、液力偶合器轉(zhuǎn)速 高速800轉(zhuǎn) 低速219轉(zhuǎn)四、常見故障及排除故障現(xiàn)象故障原因排除方法電 磁脈 沖閥 不噴 吹1、 控制儀損壞2、 輸出插頭掉落3、 公共線斷路4、 氣壓不正常5、 氣路不通1、 更換或修復(fù)2、 重新插接3、 重新連接4、 檢修氣源5、 疏通氣路某 個電 磁脈 沖閥 不噴 吹1、 控制儀該路無輸出2、 連接斷路或錯誤3、 線圈燒壞4、 膜片粘連5、 閥芯損壞1、 更換或修理2、 重新連接3、 更換線圈

11、4、 更換膜片5、 更換閥芯某 個脈 沖閥 常通1、 控制儀損壞2、 膜片損壞3、 閥芯損壞4、 膜片被異物卡住1、 更換或修理2、 更換膜片3、 更換閥芯4、 清除異物不按順序噴吹1、控制儀輸出插座錯位2、電磁閥接線順序錯誤1、重新插接2、重新接線溫 度控 制閥 不動 作1、 氣源不正常2、 無控制信號輸出3、 電磁閥損壞4、 連線斷路5、 電熱偶短路6、 氣缸工作不靈活7、 溫度調(diào)節(jié)不當1、 檢修氣源2、 檢修控制柜3、 修理或更換4、 重新連接5、 修理或更換6、 修理或更換7、 正確調(diào)節(jié)溫控 閥常 開不 閉1、上下限溫度調(diào)節(jié)過低2、熱電偶開路或損壞3、溫控系統(tǒng)故障4、氣缸工作不靈活5、

12、粉塵溫度過高1、正確調(diào)節(jié)2、修理或更換3、檢修溫控柜4、修理或更換5、降溫處理溫控 閥常 閉不 開1、上限溫度調(diào)節(jié)過高2、熱電偶短路或損壞3、溫控系統(tǒng)故障4、氣缸工作不靈活1、正確調(diào)節(jié)2、修理或更換3、檢修溫控柜4、修理或更換溫控 閥工 作反 常1、熱電偶安裝位置不當2、熱電偶極性接反3、控制柜電路異常4、氣缸進出氣口接反1、正確安裝2、重新連接3、檢修控制柜4、重新連接設(shè) 備冒 灰1、布袋破損或脫落2、濾室漏氣1、更換布袋2、密封補漏系 統(tǒng)阻力大1、 壓力低，清灰不良2、 濕度大，布袋結(jié)露3、 粉塵濃度大積灰多4、 通風管道積灰1、 加大氣源壓力2、 改善粉塵質(zhì)量3、 調(diào)節(jié)噴吹周期4、 清除并處理輸 灰螺 旋不清灰1、 減