某農(nóng)產(chǎn)品交易城樓網(wǎng)架工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：中國(guó)供銷農(nóng)產(chǎn)品交易城11#-3#號(hào)樓網(wǎng)架編制單位： 編制日期：二 零 一 七 年 七 月 目 錄一編制依據(jù)二工程概況三網(wǎng)架制造工藝技術(shù)四 網(wǎng)架安裝五 管理機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力組織說(shuō)明六 施工機(jī)械設(shè)備配備七 質(zhì)量保證措施八 安全保證措施九 成品保護(hù)措施十 工期保證措施十一 季節(jié)性施工措施一、編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖。2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況3、我公司施工類似鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)4、現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程：鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50205-2012）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-2012）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ99-2015)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（GB5

2、0661-2011）鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)（JGJ75.2-2011）鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)（GB/T203-2007）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ36-2015）建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)（GB50194-2014）二工程概況1項(xiàng)目名稱；中國(guó)供銷農(nóng)產(chǎn)品交易城11#-3#號(hào)樓網(wǎng)架工程2工程地址；3網(wǎng)架形式：正放四角錐螺栓球網(wǎng)架4抗震烈度： 8度5網(wǎng)架平面尺寸：見圖網(wǎng)架平面圖6水平投影面積；約5140平方7網(wǎng)架厚度；見圖 網(wǎng)架側(cè)面圖8支撐形式；下弦支撐9網(wǎng)架使用年限 ；50年10安全等級(jí)；2級(jí)三、網(wǎng)架制造工藝技術(shù)（一）、概述：1、制作依據(jù)：工程設(shè)計(jì)的圖紙2、遵循的規(guī)、規(guī)程：鋼結(jié)構(gòu)工程

3、施工與驗(yàn)收規(guī)（GB502052015）空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ72010）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ782012）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ812011）鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（JG121999）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB89232013）3、采用材料：網(wǎng)架桿件采用Q235B鋼。（二）、制作：1、制作工藝流程：生產(chǎn)交底繪加工圖鋼管下料現(xiàn)場(chǎng)安裝涂裝編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)抽樣檢驗(yàn)噴砂除銹2、桿件制作：（1）、用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證明。（2）、鋼管下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長(zhǎng)度、環(huán)境溫度、電流強(qiáng)度、焊

4、接方法等，焊接收縮量的大小可根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和網(wǎng)架的具體情況通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。壁厚大于4mm的鋼管要開坡口。（3）、鋼管制作長(zhǎng)度允許偏差±1mm，桿件軸線不平直度不超過(guò)L1000，且不大于5mm。（三）、質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：（1）、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審。（2）、嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。2、嚴(yán)格管理：（1）、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝

5、流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過(guò)”，即質(zhì)量原因沒有找出不放過(guò)，防措施不落實(shí)不放過(guò)，責(zé)任人沒有處理不放過(guò)。3、桿件的長(zhǎng)度誤差控制在±l.0mm之。 主要措施：嚴(yán)格控制落料長(zhǎng)度，通過(guò)試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長(zhǎng)度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)作出評(píng)定。4、提供全套交工技術(shù)文件：交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過(guò)程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書、試驗(yàn)鑒定報(bào)告、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過(guò)程中各分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定記錄、合格證與復(fù)驗(yàn)報(bào)告、桿件拉力試驗(yàn)報(bào)告、

6、安裝方案、驗(yàn)收評(píng)定報(bào)告。裝訂成冊(cè)用以存檔。四、網(wǎng)架安裝安裝方法:吊裝局部高空散裝法吊裝空中散裝示意圖備注：綠色部分為地面拼裝部分，其余青色為空中散裝部分。在地面拼裝組合這個(gè)單元體后，用起重設(shè)備，吊裝到設(shè)計(jì)位置。（一）、網(wǎng)架安裝順序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況，為了加快屋蓋施工進(jìn)度，并能很好的和主體施工配合，首先安裝網(wǎng)架采用從中間向兩側(cè)塊安裝法施工。并確定它為起步單元。1、網(wǎng)架安裝方案為：首先在地面整理工作平臺(tái)，控制工作面標(biāo)高低于該處網(wǎng)架標(biāo)高300mm,在工作平臺(tái)上組裝網(wǎng)架。該安裝方法施工方便，容易控制網(wǎng)架的撓度，有效的保證了安裝質(zhì)量。2、網(wǎng)架施工順序?yàn)椋菏紫却_定起步單元，然后分1個(gè)施工

7、隊(duì)分別向一側(cè)同時(shí)施工。起步單元的網(wǎng)架安裝完后，立即進(jìn)行自檢，保證每個(gè)節(jié)點(diǎn)出的螺栓緊固到位，然后進(jìn)行定位電焊，每個(gè)支座處焊接3點(diǎn)，保證網(wǎng)架在后面的安裝過(guò)程中不產(chǎn)生位移。校核：拼裝結(jié)束后復(fù)核尺寸，縱橫向長(zhǎng)度不得超 過(guò)L/2000且不大于±30MM。終焊：將各個(gè)支件與預(yù)埋鐵板滿焊。驗(yàn)收：檢查軸線尺寸，誤差在規(guī)允許圍。3、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 組裝起步單元網(wǎng)架 自檢 吊裝起步網(wǎng)架 空中散裝 支座定位 驗(yàn)收 4、施工準(zhǔn)備（1）、工程開工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同甲方負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，檢查“三通一平”情況。落實(shí)材料的堆放施工機(jī)具的分布情況，以與工具房和施工人員的生活用房。（2）、施工前編制施工方案，

8、繪制拼裝全圖，按設(shè)計(jì)圖紙注明編號(hào)、坐標(biāo)、桿件編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度。對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。（3）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)桿件、球進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。（4）、為控制和校核網(wǎng)架的坐標(biāo)位置，設(shè)置控制點(diǎn)。5、網(wǎng)架拼裝，屋面板安裝（1）、根據(jù)本網(wǎng)架工程的實(shí)際情況和左右前后對(duì)稱的特點(diǎn)，并為了減小網(wǎng)架在拼裝過(guò)程中的積累誤差，整體網(wǎng)架的組裝應(yīng)從起步單元之間開始，先組裝起步單元的縱橫軸，隨時(shí)校正尺寸，認(rèn)為起步單元網(wǎng)架無(wú)誤后方能從中心向兩側(cè)展開，縱橫的偏差值不得大于±2mm。每安裝1-2排網(wǎng)架，因?yàn)榫W(wǎng)架還沒有安裝到支座位置，為了防止網(wǎng)架下垂，采用在網(wǎng)架的下弦球位置放置千斤頂作為臨

9、時(shí)支撐。（要求在千斤頂下面墊置枕木，擴(kuò)大千斤頂和腳手架的接觸面，降低該處的壓強(qiáng)）（2）、整體組裝結(jié)束后對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時(shí)用水平儀抄出各點(diǎn)高低差進(jìn)行調(diào)整，并作好記錄。（3）、為了便于施工，提高工程進(jìn)度，組裝前其桿件可根據(jù)圖紙對(duì)號(hào)入座，搬運(yùn)到位。 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：1.1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位桿件、連接件的規(guī)格、品種與焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。1.2、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB5020595）二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。（2）、基本項(xiàng)目：2.1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后與屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值；所測(cè)的撓度值，不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15。（3）、允許偏差項(xiàng)目見1

10、保證項(xiàng)目：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺與輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長(zhǎng)±2.03上弦對(duì)角線長(zhǎng)±3.04錐體高±2.05拼裝單元為整榀平面桁架跨長(zhǎng)L24m+3.0-7.024m+5.0-10.06跨中高度±3.07設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱+10±L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長(zhǎng)度20m±10用鋼尺與輔助量具檢查20m±209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時(shí)分條分塊網(wǎng)架單元長(zhǎng)度20m±520m±10工程項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法10網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)縱

11、橫向長(zhǎng)度L±L/2000且30用鋼尺與輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且3015桿件軸線平直度l/1000且5用直線與尺量測(cè)檢查7、質(zhì)量保證措施：（）、嚴(yán)格按規(guī)對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。（）、網(wǎng)架在組裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高與垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)與施工規(guī)允許偏差時(shí)，必須與時(shí)糾正。（）、網(wǎng)架安裝后，在拆卸支架時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力

12、集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。（4）、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動(dòng)支座，有的支座為雙向滑動(dòng)支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。（5）、對(duì)各道工序進(jìn)行全面質(zhì)量控制，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢，編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量。8、質(zhì)量記錄：（1）、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。（2）、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。 （3）、網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗(yàn)收記錄（4）、焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。五、管理機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力組織說(shuō)明為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成，我

13、公司決定成立指揮長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)本工程的加工與安裝工作。安裝成立安裝項(xiàng)目經(jīng)理部。安裝工程根據(jù)施工階段的劃分與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，成立一個(gè)作風(fēng)頑強(qiáng)，技術(shù)過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。各工種勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，高峰期計(jì)劃投入勞動(dòng)力10人，管理人員1人，其中工程技術(shù)人員2人。（一）、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)1、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)圖 （見下頁(yè)）總指揮技術(shù)、質(zhì)量副總指揮生產(chǎn)副總指揮生產(chǎn)總調(diào)度物資供應(yīng)部網(wǎng)架設(shè)計(jì)生產(chǎn)安全部財(cái)務(wù)部質(zhì)量保證部計(jì)劃部三總師辦公室防腐處理螺栓球網(wǎng)架制作質(zhì)量管理室質(zhì)量檢測(cè)中心噴砂處理噴涂油漆螺栓球制作桿件制作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室理化計(jì)量室質(zhì)量檢驗(yàn)組2、主要部門的崗位職責(zé)序號(hào)部 門主 要 職 責(zé)1網(wǎng)架設(shè)計(jì)所負(fù)責(zé)圖

14、紙轉(zhuǎn)化，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程。2三總師辦公室負(fù)責(zé)幾個(gè)車間的具體技術(shù)問題，解決結(jié)構(gòu)加工制作的難點(diǎn),推廣應(yīng)用新技術(shù),提高加工件質(zhì)量。3物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)所有材料采購(gòu)供應(yīng)工作，保質(zhì)、保量。4設(shè)備管理科負(fù)責(zé)各車間主要設(shè)備的維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)不足新設(shè)備的租賃。5質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)構(gòu)件最后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)；負(fù)責(zé)開具出廠合格證。6檢測(cè)試驗(yàn)中心負(fù)責(zé)材質(zhì)的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)主要儀器的測(cè)試工作；負(fù)責(zé)開具試驗(yàn)報(bào)告。7生產(chǎn)調(diào)度科負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)安排；負(fù)責(zé)安排構(gòu)件運(yùn)輸?shù)捻樞蚺c時(shí)間。8預(yù)處理車間負(fù)責(zé)試件的采集；負(fù)責(zé)桿件的下料、調(diào)直、刨邊、銑端邊工作。9螺栓球網(wǎng)架制作負(fù)責(zé)構(gòu)件的組裝校對(duì)連接；負(fù)責(zé)焊口的檢測(cè)工作；修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號(hào)。1

15、0機(jī)械加工車間負(fù)責(zé)構(gòu)件成品端部的銑平，安裝吊具的加工制作。（二）、網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu)1、網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理材料組安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組螺栓球網(wǎng)架拼裝隊(duì)a螺栓球網(wǎng)架焊接隊(duì)b螺栓球網(wǎng)架焊接隊(duì)c吊裝工安裝工焊工焊工安裝工吊裝工焊工安裝工吊裝工2、安裝主要部門的崗位職責(zé)序號(hào)部 門人員數(shù)量主 要 職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)兩項(xiàng)目隊(duì)的施工生產(chǎn)工作對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2總工程師1人負(fù)責(zé)解決安裝中的技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)問題設(shè)計(jì)規(guī)劃安裝工藝流程3施工技術(shù)室1人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)檢測(cè)工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案4安裝人員12人負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的安裝施工5鉚工1人負(fù)責(zé)網(wǎng)

16、架項(xiàng)目的組裝施工6電工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電六、施工機(jī)械設(shè)備配備主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)能力單位數(shù)量用 途一加工設(shè)備1交流焊機(jī)BX-500500A臺(tái)2網(wǎng)架焊接2烘箱ZXJ1502KW臺(tái)1電焊條烘烤3千斤頂20-50T臺(tái)臨時(shí)支撐網(wǎng)架410T倒鏈只1網(wǎng)架調(diào)整53T倒鏈只2網(wǎng)架調(diào)整6開門滑輪若干7汽車吊臺(tái)2七、質(zhì)量保證措施面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)只有通過(guò)質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，而質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)管理的嚴(yán)格要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程制作、安裝、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。（一）、質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo)貫徹執(zhí)行GB/T ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)，程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)化軌道，為了在本工

17、程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標(biāo)為優(yōu)良工程。（二）、 質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/T ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織，職責(zé)，程序，過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量體系。1在組織機(jī)構(gòu)上建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，使施工過(guò)程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質(zhì)量水平。2在程序和過(guò)程控制上，狠抓工序質(zhì)量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測(cè)量、焊接等。3在資源配置上，選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，建立主要工序QC小組，定期開展活

18、動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。（三）、項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1制作項(xiàng)目（1）鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50205-2015）中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量與切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。（3）焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙與工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm的缺棱。（4）鋼構(gòu)件組裝前，各零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm圍的鐵銹、毛刺、污垢等到應(yīng)清除干凈。（5）鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中的Sa2.5級(jí)的要求。（6）涂

19、裝時(shí)環(huán)境溫度宜在538攝氏度之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個(gè)小時(shí)不得淋雨。（7）涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。（8）鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。2安裝項(xiàng)目（1）安裝構(gòu)件前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。（2）安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)允許圍之。（3） 各種測(cè)量?jī)x器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。（4）嚴(yán)格執(zhí)行本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系（融合于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系）。3焊接項(xiàng)目（1）焊接工程概況1.1本工程鋼結(jié)構(gòu)焊

20、接構(gòu)件類型主要為鋼管焊接。母材均為國(guó)產(chǎn)Q235B鋼。1.2焊縫形式主要為全熔透對(duì)接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊等。1.3全熔透對(duì)接焊縫按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行20%的超聲波檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷與質(zhì)量分級(jí)法（JG/T 203-2007）中的規(guī)定。（2）焊前準(zhǔn)備2.1 焊接培訓(xùn)：參加本次焊接施工的焊工要按照J(rèn)GJ81-2011建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進(jìn)行考試，取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。持有鍋爐壓力容器焊工合格證的焊工可直接進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。所有焊工均須持證上崗，隨時(shí)接受檢查。2.2構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。A 構(gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的

21、組裝尺寸進(jìn)行檢查，圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度和平直度。如發(fā)現(xiàn)尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)待安裝工糾正后方可施焊。B 焊縫坡口的處理：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域的油銹和漆皮等污物，同時(shí)根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對(duì)受損和不符合要求的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理。2.3焊接材料的準(zhǔn)備。 所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)； 所有的焊條使用前均需進(jìn)行烘干，烘干溫度350400度，烘干時(shí)間12小時(shí)。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)2次。4）焊接環(huán)境 下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。 采用

22、手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s，采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)設(shè)施，否則不得施焊。 雨后焊接前，應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行火焰烘烤處理。（3）、焊接 3.1 分層焊接介紹 定位點(diǎn)焊：組裝時(shí)的定位點(diǎn)焊應(yīng)由高級(jí)電焊工施焊，要求過(guò)度平滑，與母材融合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴(yán)禁由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 CO2氣體保護(hù)焊打底：為保證全熔透焊縫隙的焊接質(zhì)量，使用CO2氣體焊來(lái)打底焊。焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。本焊接方法的特點(diǎn)是：a. 焊接電流大，速度快；b. 熔深大，易焊透；c. 沒有藥皮，焊接質(zhì)量和缺陷一覽無(wú)遺，容易修復(fù)。缺點(diǎn)是：a. 僅適于室焊接，室外焊

23、接時(shí)受風(fēng)力影響，風(fēng)力過(guò)大時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施；b. 表面成型不好，只用于底焊。為加強(qiáng)CO2氣體焊的抗風(fēng)能力，我們將采用藥芯焊絲和自保護(hù)焊絲焊接工藝。 中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。3.3控制焊接變形：所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進(jìn)行防變形處理。3.4焊接檢查 焊縫的外觀檢查：在焊接完成24小時(shí)后，進(jìn)行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合一級(jí)焊縫（部分二級(jí)焊縫）的要求； 超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行20%的超聲波無(wú)損檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷與質(zhì)量分級(jí)法（JG/T 203-2007），焊縫質(zhì)

24、量不低于B級(jí)的二級(jí)。焊縫的質(zhì)量等級(jí)與缺陷分級(jí)見表10.3。 焊縫質(zhì)量等級(jí)與缺陷分級(jí)（mm）表10.3焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二 級(jí)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）不允許<0.2+0.02t且小于等于1.0每100.0焊縫缺陷總長(zhǎng)小于等于25.0根部收縮不允許0.2+0.02t且小于等于1.0長(zhǎng)度不限咬 邊不允許<0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長(zhǎng)度小于等于100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于等于10%焊縫全長(zhǎng)裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不允許飛 濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5每

25、米焊縫不得超過(guò)一處八、安全保證措施（一）、安全生產(chǎn)管理體系本工程鋼結(jié)構(gòu)工作量大，工期緊，安全生產(chǎn)極為重要。為了有條不紊的組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工工序分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。（二）、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1認(rèn)真貫徹、落實(shí)國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方與企業(yè)安全技術(shù)規(guī)、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。2建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。3認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)安全教育與進(jìn)場(chǎng)后的經(jīng)常性的

26、安全教育與安全生產(chǎn)宣傳工作。4建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級(jí)交底必須履行簽字手續(xù)。5特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對(duì)口、有效期與市級(jí)以上的有效證件。6認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進(jìn)行），根據(jù)國(guó)家規(guī)、施工方案要求容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。7堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。8對(duì)于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育和懲處。9按國(guó)家要求設(shè)立安全標(biāo)語(yǔ)、安全色標(biāo)與安全標(biāo)志。10所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。12按規(guī)認(rèn)真做好“四口”、“臨邊”防護(hù)，做到防護(hù)嚴(yán)密扎實(shí)。13施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)，

27、有專項(xiàng)臨電施工組織設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)與線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。14施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。15現(xiàn)場(chǎng)防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)，實(shí)行動(dòng)火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。對(duì)廣大勞務(wù)工進(jìn)行防火安全教育，努力提高其防火意識(shí)。16對(duì)所有可能墜落的物體要求：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物料與余料和廢料應(yīng)與時(shí)

28、清理運(yùn)走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體墜落與打擊傷害要寫出書面報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。（三）、特別強(qiáng)調(diào)的安全措施1、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收通過(guò)，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。2、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢，作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶。3、吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時(shí)的水平安全網(wǎng)，且每隔一層設(shè)一固定安全兜網(wǎng)，按施工方案與時(shí)進(jìn)行臨邊防護(hù)安裝。4、焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。5、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。6、施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平

29、臺(tái)上，不得搖晃滾動(dòng)。7、登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動(dòng)。8、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。9、吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。10、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級(jí)以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防檢查工作。11、高空作業(yè)人員必須系掛安全帶。12、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時(shí)將物件踢下發(fā)生墜落打擊。13、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。14、氣瓶需有防爆防曬措施，且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花

30、與發(fā)熱物體。15、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來(lái)往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時(shí)，則該梁面上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設(shè)了確保安全的水平網(wǎng)。16、各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護(hù)器。使用氣割時(shí)，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m，遠(yuǎn)離火源并有遮蓋。17、夜間施工要有足夠的照明。九、成品保護(hù)措施（一）、成品保護(hù)管理 1、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各個(gè)階段、各個(gè)工序制定詳細(xì)的成品保護(hù)細(xì)則和嚴(yán)厲的成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，并分區(qū)指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任圍。并對(duì)成品采取“護(hù)、包、蓋、封”等保護(hù)措施。 2、成品保護(hù)負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對(duì)工人的成品保

31、護(hù)教育，依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則對(duì)操作者和成品、半成品進(jìn)行施工過(guò)程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理。 3、工人受獎(jiǎng)罰制度的約束，并依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則在施工過(guò)程中實(shí)施對(duì)成品、半成品的保護(hù)。4、落實(shí)工序交接，強(qiáng)化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。5、燈具、開關(guān)、電表、衛(wèi)生潔具、水龍頭等安裝后房間上鎖，鑰匙專人保管，凡拿了鑰匙進(jìn)房施工出來(lái)時(shí)，需經(jīng)管鑰匙人員檢查無(wú)損壞后，方可在進(jìn)場(chǎng)登記本上簽字。6、各工序之間交接要辦理手續(xù)，明確上一道工序成品有無(wú)損壞或丟失并做好記錄，向有關(guān)部門報(bào)告。土建交給安裝單位的項(xiàng)目，辦理交接手續(xù)后，由安裝單位自管，禁止他人進(jìn)入。7、對(duì)于貴重設(shè)備、防火安全重點(diǎn)

32、部位和已完成裝修重要部位的要進(jìn)行監(jiān)控，減少成品損壞、丟失情況。十、工期保證措施本工程項(xiàng)目較多，應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保證手段，進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。（一）、工期目標(biāo): 25天（二）、進(jìn)度控制的方法 1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。 以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對(duì)象，制定施工細(xì)則。達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 2、按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。 以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來(lái)確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3、

33、按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過(guò)對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 4、按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為天進(jìn)度和周期進(jìn)度計(jì)劃。（三）、施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過(guò)程，施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要與時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以

34、保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制循環(huán)圖如下： 施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行了解施工進(jìn)度情況實(shí)際與計(jì)劃的比較對(duì)其它有關(guān)計(jì)劃的調(diào)整制定修改措施施工進(jìn)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和調(diào)整新的施工進(jìn)度計(jì)劃（經(jīng)調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃）分析此偏差產(chǎn)生的原因與其對(duì)后續(xù)施工工序的影響確定是否產(chǎn)生進(jìn)度拖延偏差（四）、確保工期的管理措施1、組建“工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目法施工。指定國(guó)家級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以施工過(guò)多個(gè)高層大型建筑的管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認(rèn)真執(zhí)行

35、我司根據(jù)ISO-9002國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì)量手冊(cè)，程序文件，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。 3、合理組織、流水作業(yè)，施工中各個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織多個(gè)作業(yè)組，按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)。4、各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，從而以快開工促進(jìn)各項(xiàng)工作的推進(jìn)，加快項(xiàng)目實(shí)施。5、實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，編制每天天施工計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使每天計(jì)劃更具有現(xiàn)實(shí)性。6、建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，協(xié)調(diào)會(huì)制度，每天召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，與時(shí)調(diào)整計(jì)劃，做到以日保周，確保各項(xiàng)計(jì)劃的落

36、實(shí)兌現(xiàn)。 7、保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護(hù)措施，減少不必要的返工，返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。 8、科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對(duì)物質(zhì)采購(gòu)，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。（五）、保證工期的技術(shù)措施 在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。 1、設(shè)計(jì)變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以與天氣酷熱造成的打亂施工

37、流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對(duì)這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。 2、保證資源配置：（1）、勞動(dòng)力配置安排各工種20余人的施工隊(duì)伍，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實(shí)施。 （2）、材料配置：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和每天計(jì)劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計(jì)劃；在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的設(shè)備、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，保證施工的延續(xù)性。 由物資部負(fù)責(zé)本工程中需我方采購(gòu)的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負(fù)責(zé)分包的項(xiàng)目和供應(yīng)的物資、設(shè)備按期完成和進(jìn)場(chǎng)。（3）、資金配備：根據(jù)施工實(shí)際情況編制日進(jìn)度報(bào)表，根據(jù)合同條款申請(qǐng)工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、

38、材料費(fèi)等各個(gè)方面，使施工能順利進(jìn)行。（4）、后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時(shí)開飯時(shí)間要隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。 3、技術(shù)因素：（1）、鋼構(gòu)件在工廠加工，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量。（2）、發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，大力應(yīng)用、推廣“三新項(xiàng)目”(新材料、新技術(shù)、新工藝)，運(yùn)用 ISO 9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。 （3）、針對(duì)本工期特點(diǎn)，編制防風(fēng)雨施工措施，做到防患于未然，為確保施工進(jìn)度不延誤，要采取合理的組

39、織安全防止措施，以消除不利因素的影響。 （4）、本項(xiàng)目工程量大，各工種協(xié)調(diào)施工，為了實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo)，計(jì) 劃結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收分階段進(jìn)行。十一、季節(jié)性施工措施全年大部分時(shí)間光照充足，雨量充沛，每年五至九月為雨季，根據(jù)這一地區(qū)特征，在工程施工過(guò)程中，做好雷雨季節(jié)與炎熱季節(jié)施工措施對(duì)保證工程進(jìn)度意義很大。要做好與氣象臺(tái)的聯(lián)系工作，提前采取措施。（一）、雨季施工措施夏季降雨量大，雨季長(zhǎng)，強(qiáng)熱頻繁。為確保工程質(zhì)量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下措施。1、建立健全組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部成立防臺(tái)風(fēng)暴雨與防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)，由一名主要負(fù)責(zé)人任隊(duì)長(zhǎng)，成員5人。2、日常防備措施：（1）、合理

40、布置現(xiàn)場(chǎng)，做到：A、現(xiàn)場(chǎng)有組織排水，排水通道暢通。B、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)敷設(shè)電氣線路和配置電氣設(shè)備。C、按照消防要求設(shè)置滅火器，消防龍頭與砂箱。D、辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。E、現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，物料堆碼整齊、統(tǒng)一，懸掛物、標(biāo)志牌固定牢靠，施工道路通暢。F、儲(chǔ)備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。G、定期檢查各類設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)解決，并做好記錄。H、注意天氣預(yù)報(bào)，了解天氣變化動(dòng)態(tài)。（二）、防風(fēng)雨措施：1.做好汛前和暴雨來(lái)臨前的檢查工作，與時(shí)認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來(lái)臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報(bào)和臺(tái)風(fēng)暴雨警報(bào)。2.加固臨時(shí)設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時(shí)圍墻等處設(shè)警告牌。3.安排好應(yīng)急疏散通道與安全集結(jié)中心。4.地下室施工期間，基坑四周應(yīng)挖溝排、瀉洪，防止地表雨水直接匯入基坑、沖刷邊坡；基坑底應(yīng)修集水溝和集水坑并與時(shí)排水，集水明溝、集水坑沿現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地四周布置，配備2臺(tái)30 m