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1、職業(yè)教育材料成型與控制技術專業(yè)教學資源庫銅合金鑄件鑄造技術課程教案熔模、模組檢驗（吊錘鑄件）制作人：楊兵兵陜西工業(yè)職業(yè)技術學院熔模、模組檢驗（吊錘鑄件）一、任務布置工作任務：吊錘鑄件熔模、模組檢驗。待檢驗熔模、模組見圖1、圖2。圖1 待檢驗吊錘鑄件熔模圖2 待檢驗吊錘鑄件模組二、熔模檢驗標準（1）熔模表面不允許有裂紋及明顯的鼓脹、縮陷、麻點、缺肉、孔洞、機械損傷等疵病；（2）不允許有影響表面光潔的皺皮、殘留尿素和呈粉狀的自團皂化物；（3）不應有蠟滴、蠟屑或其他臟物黏附在熔模上；（4）熔模變形應在最小范圍內，不能有明顯的翹曲；（5）熔模的幾何形狀和尺寸應符合圖紙要求。三、模組檢驗標準1.組焊工藝

2、規(guī)范（1）澆口棒上的氣泡、裂紋、凹凸不平等應進行修補，使各面平整光滑；（2）按產品零件工藝規(guī)定選用合適的澆口棒和確定組焊形式、數(shù)量和距離；（3）焊接處熔化范圍應盡量??；焊接點要牢靠避免假焊；（4）焊縫不應有裂紋和尖角；（5）焊接后熔模(包括澆口棒)上不允許有蠟滴、蠟屑存在。2.組焊規(guī)格（1）熔模之間的最小距離為312mm，以保證型殼厚度；（2）最上層熔模離澆口杯上沿之距離(即壓頭)視鑄件壁厚而定，薄壁件其距離120130mm；厚壁件也應大于70mm；（3）最底層熔模內澆口離直澆口底端之距離至少為1520mm，以便焙燒、澆注、脫殼時不損壞鑄件，同時在澆注時還可起到緩沖作用；（4）熔模(尤其是熔模上的凹槽和孔)應與直澆口軸線成一傾斜角，其角度大小應小于90，這樣便于涂料、脫蠟和澆注時排氣。3.確定組焊檢驗標準確定的吊錘鑄件模組組焊檢驗標準見圖3。圖3 直澆道和內澆道組成的澆冒口系統(tǒng)1-澆口杯 2-直澆道 3-內澆道 4-鑄件 5-緩沖器四、檢驗實施 吊錘鑄件熔模、模組檢驗見圖4、圖5。圖4 吊錘鑄件熔模檢驗圖5 吊錘鑄件模組檢

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