AQL質(zhì)量水平的意義及其確定方法

1、AQL質(zhì)量水平的意義及其確定方法 WORD文檔使用說明：AQL質(zhì)量水平的意義及其確定方法 來源于PDFWORDPDF轉(zhuǎn)換成WROD 本W(wǎng)OED文件是采用在線轉(zhuǎn)換功能下載而來，因此在排版和顯示效果方面可能不能滿足您的應(yīng)用需求。如果需要查看原版WOED文件，請訪問這里AQL質(zhì)量水平的意義及其確定方法 文件原版地址: AQL質(zhì)量水平的意義及其確定方法|PDF轉(zhuǎn)換成WROD_PDF閱讀器下載AQL 的意義及其確定方法引言 利用國家標(biāo)準(zhǔn)制定統(tǒng)計抽樣檢驗方案時，質(zhì)量水平（AQL，PRQ，LQ，RQL，A OQ，AOQL），檢查水平（IL），批量 N，通常是檢索抽樣方案的重要參數(shù)。選擇 檢查水平（IL）與批

2、量（N）的規(guī)定或原則一般比較明確，容易掌握。而對質(zhì)量 水平的選擇是一個生產(chǎn)方和使用方共同關(guān)注的焦點， 涉及到質(zhì)量控制、 生產(chǎn)管理、 營銷策略并且和統(tǒng)計檢驗的理論和實踐聯(lián)系在一起，頭緒較多，不易掌握。這里 僅就質(zhì)量水平主要是可接收質(zhì)量水平 AQL 的意義， 重點對連續(xù)批抽樣計劃設(shè)計過 程中確定 AQL 的原則、 方法以及 AQL 的分配做一介紹， 供各位在工作過程中參考。 1 質(zhì)量水平的意義 我們首先簡要地介紹幾個有關(guān)統(tǒng)計抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)中幾個涉及質(zhì)量水平的概 念，他們是：可接收質(zhì)量水平 AQL，生產(chǎn)方風(fēng)險質(zhì)量 PRQ，極限質(zhì)量水平 LQ，不 合格質(zhì)量水平 RQL，平均檢出（出廠）質(zhì)量 AOQ，平均

3、檢出（出廠）質(zhì)量上限 AO QL。 可接收質(zhì)量水平 AQL 的定義 對于連續(xù)批序列，為進(jìn)行抽樣檢查，認(rèn)為滿意的過程平均的最低的質(zhì)量水平。 的意義 當(dāng)提交批為一系列的連續(xù)批時，采用 GB/T2828 的抽樣計劃，主要目的是當(dāng)批質(zhì) 量處于 AQL 時能以高概率接收， 即在批質(zhì)量處在合格質(zhì)量水平時控制生產(chǎn)方的風(fēng) 險比較小。這樣一方面保護(hù)生產(chǎn)方；一方面告訴生產(chǎn)方，只要他的產(chǎn)品的過程平 均質(zhì)量比 AQL 好。那么，絕大部分的批可以被使用方接收，這樣就可以促使生產(chǎn) 方保持和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面，通過調(diào)整檢查的嚴(yán)格度也可以促使生產(chǎn)方改 進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)最。 的作用 主要用于檢查連續(xù)批抽樣計劃。見于 GB/T282

4、8，ISO2859，GB/T6378。 生產(chǎn)方風(fēng)險質(zhì)量 PRQ 的定義 生產(chǎn)方按合同規(guī)定提供產(chǎn)品批的質(zhì)量 p 符合要求，但按照統(tǒng)計抽樣檢驗方案該 批仍有可能被拒收。這個 p 就是 PRQ。0 0 的意義 一般情況下當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量等于 PRQ 時，統(tǒng)計抽樣方案應(yīng)依高概率接收（1）。它實質(zhì)上就是我們常說的合格質(zhì)量水平，記為 AQL?？赡鼙痪苁盏目赡苄?，就是生產(chǎn)方承擔(dān)的風(fēng)險在統(tǒng)計上稱為棄真概率。 的意義 PRQ 是制定統(tǒng)計抽樣方案一個重要參數(shù)。出于保護(hù)生產(chǎn)方的統(tǒng)計抽樣方案、兩點 型統(tǒng)計抽樣方案都要用到 PRQ。 極限質(zhì)量 LQ 與使用方風(fēng)險質(zhì)量 CRQ 與 CRQ 的定義 與 CRQ 的意義 如果檢

5、驗批是孤立批或很少的幾批，以至無法調(diào)整檢驗的嚴(yán)格度時，嚴(yán)格控 制住一個劣質(zhì)批被判為合格的機會就顯得格外重要了。也有這樣的情形，對生產(chǎn) 方來說，他所生產(chǎn)的確實是一系列的連續(xù)批；但是，使用方卻只購買其中的單獨 一批，這樣的使用方也特別關(guān)心 LQ 值。 與 CRQ 的作用 在 GB/T8051，GB/T13546 和 GB/T15239 中都使用了 LQ 作為批質(zhì)量指標(biāo)。 平均檢出質(zhì)量 AOQ 與平均檢出質(zhì)量上限 AOQL 與 AOQL 的意義 與 AOQL 的作用 2 確定 AQL 的原則 AQL 是可接收的和不可接收的過程平均的分界線，是與抽樣計劃有關(guān)的一個 質(zhì)量參數(shù)，也是從 GB/T2828

6、這樣一個抽樣系統(tǒng)中檢索抽樣計劃的一種索引，為 了確定適當(dāng)?shù)?AQL 值，這里提出一些原則；但是，迄今還沒有一種方法可以運用 于一切不同的場合。 下面給出確定 AQL 時應(yīng)遵循的一些原則 AQL 值是一個滿意的過程平均質(zhì)量，預(yù)期供貨方的批平均質(zhì)量不會超過此值。 考慮產(chǎn)品的用途和由于產(chǎn)品失效所引起的后果。比如，同一種規(guī)格的電子元 件，用于一般民用設(shè)備比用于軍事設(shè)備時 AQL 值可以大一些；用于普通儀表比用 于精密儀表時的 AQL 值可以大一些。 AQL 雖然不是對于個別批質(zhì)量的要求，但如果確實知道某一批產(chǎn)品的每百單 位產(chǎn)品不合格品數(shù)（或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)）不超過規(guī)定的 AQL 值，應(yīng)接收該 批；

7、否則應(yīng)拒收該批。 從使用方考慮，不能要求 AQL 值過小，否則，或者檢驗費和產(chǎn)品成本會增加， 或產(chǎn)品批經(jīng)常被拒收，以至供貨方拒絕簽合同。 使用方急需的產(chǎn)品，如果生產(chǎn)方的質(zhì)量一時難以提高，為了得到產(chǎn)品，AQL 值不得不選得適當(dāng)大一些，待生產(chǎn)方質(zhì)量改進(jìn)后再調(diào)整 AQL 值。 當(dāng)備用零件多，而且在組裝為整件時不合格零件容易發(fā)現(xiàn)并且以合格零件替 換，則 AQL 可選得大一些；如果一個零件失效后不能從整件上拆下來替換，以至 使整件失效，AQL 應(yīng)選得小一些。 從組裝順序上考慮，如果前一道工序的不合格品會給后一道工序造成時間和 物力的浪費，前一工序的 AQL 值應(yīng)比后一工序的 AQL 值小。 可以給單個檢

8、驗項目指定 AQL 值， 也可給一組檢驗項目聯(lián)合指定一個 AQL 值。 考慮不合格（品）對產(chǎn)品性能的影響的嚴(yán)重程度，在同一個驗收抽樣問題中， 一般要求 A 類不合格（品）的 AQL 值小于 B 類不合格（品）的 AQL 值；B 類不合 格（品）的 AQL 值小于 C 類不合格（品）的 AQL 值。比如，規(guī)定 A、B 和 C 類不 合格（品）的 AQL 值依次為 、 和 。 AQL 不能告訴使用方，單獨一批產(chǎn)品能得到的質(zhì)量保護(hù)如何，為了明確對使 用方的質(zhì)量保護(hù)，需要查看 GB2828 的圖 1圖 11 所給出的設(shè)計值一次抽樣方案 的 OC 曲線圖及其相應(yīng)的數(shù)值表。 確定 AQL 值，依賴于生產(chǎn)方

9、可能提供的質(zhì)量和使用方認(rèn)為理想的質(zhì)量之間的 折衷，就是說，是使用方所希望的質(zhì)量和他所能買得起的質(zhì)量之間的一種折衷的 質(zhì)量，質(zhì)量要求越嚴(yán)，生產(chǎn)方越難滿足，檢驗費也越高，而這些費用最終要算在 產(chǎn)品上。 AQL 值不是對每批都重新指定，在合同中由負(fù)責(zé)部門（或負(fù)責(zé)者）指定。一 經(jīng)指定，不能隨意變動。 3 確定 AQL 的方法 下面給出確定 AQL 值的一些方法供大家參考。 工程法 工程方法是根據(jù)產(chǎn)品的性能、 壽命、 互換性、 裝配、 安全性和其他質(zhì)量要求， 把技術(shù)上必須保證的質(zhì)量作為 AQL。 相似法新產(chǎn)品沒有質(zhì)量的歷史數(shù)據(jù)，為確定 AQL 值可參考（原材料、結(jié)構(gòu)、工藝等）類 似的產(chǎn)品的 AQL 值。

10、 經(jīng)驗法 由負(fù)責(zé)部門人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)量質(zhì)量管理人員根據(jù)工序能力等經(jīng)驗商 定 AQL。 實驗法 實驗法是在沒有任何鮮艷信息可借鑒的情況下，臨時指定一個 AQL 值，根據(jù)使用 過程中獲得的有關(guān)質(zhì)量信息，再 AQL 進(jìn)行調(diào)整。 計算法 對于多部件復(fù)雜系統(tǒng)，可考慮零件、部件和整機的關(guān)系推算出 AQL。如果一 個系統(tǒng)或部件由若干個相同零件或具有相同 AQL 不同的零件組成。那么零件的 A QL 值（記為 AQL ）應(yīng)適當(dāng)?shù)匦∮谡?AQL 值（記為 AQL ）。假定整機由 n 個 相同零件組成且為串聯(lián)關(guān)系，即一個零件失效會導(dǎo)致整機失效，此時，AQL 與 A QL 有如下關(guān)系： （AQL /100

11、）=1（1-（AQL /100） 估計法 在工廠或企業(yè)內(nèi)部，為了促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，可將估計的過程平均或某個 略小于它的值作為 AQL 值。 反推法 反推法不去直接指定 AQL 值，而找一個正常檢查抽樣方案，使它的 OC 曲線 通過某個接收概率比較低的重要的點，比如無區(qū)別點即（OC 曲線的控制點）和 使用方風(fēng)險點，反推出所需的 AQL 值。 模型法 建立一個費用模型，選擇 AQL 值使得它所相應(yīng)的抽樣計劃的總費用最小。 4 AQL 的分配 一般情況 給不同類別的不合格分配 AQL 值的方法是各種各樣的。 最簡單的可能是把所 有不合格分為 A 和 B 兩類，每類單獨分配一個 AQL 值，例如：x

12、 X x n X x X不合格類A類B類AQL不合 %不合格 格品 品在規(guī)定了抽樣方案類型后， 從正常檢查抽樣方案可以檢索到兩個不同的抽樣 方案，當(dāng)兩個方案都做出合格判斷時才能判該批產(chǎn)品正常檢查合格；只要有一個 抽樣方案做出不合格判斷就不能判該批正常檢查合格。 不合格多于兩類 對于多于兩類情形，比如： 不合格類 A類 B類 C類AQL不合格 不合 不合格 品 格品 品判定檢查批為合格批必須 A、B、C 三類不合格相應(yīng)的三個抽樣方案部做出合格判 斷才可以。 分別與綜合相結(jié)合 給產(chǎn)品的每個性能分配一個獨立的 AQL，同時給所有性能綜合起來再規(guī)定一個 A QL。比如，某類不合格包括三種性能如下表所示

13、 不合格類 性能 1 不合 格 性能 2 不合 格 15%不合格 性能 3 不合 格AQL綜合 AQL這種作法對于復(fù)雜而且有許多獨立的性能要檢驗的產(chǎn)品有一定參考價值。 單個與組合 對 A 類不合格規(guī)定一個 AQL，而且給 A 類不合格和 B 類不合格合起來規(guī)定一 個 AQL 比如：不合格類A類A+B 類AQL不合格 %不合格 品 品下面我們來考慮一個具體的例子。 例 某產(chǎn)品批量 N=1000。每個待檢的樣本單位須檢驗 5 個尺寸，在考慮 了各類不合格的影響后，把尺寸 1 和尺寸 2 不符合規(guī)定都劃為 A 類不合格，其他 3 個尺寸不符合規(guī)定都劃為 B 類不合格，規(guī)定它們的 AQL 如下：不合格

14、類檢驗項目 尺寸 1AQLA 尺寸 2 尺寸 3 B 尺寸 4 尺寸 5%不合格 品%不合格 品假定對 A 類不合格品和 B 類不合格品都規(guī)定采用檢查水平 II，那么，由 GB/T28 28 表 2 可查得樣本大小字碼為 J。再由 GB/T2828 表 3 可查得正常檢查一次抽樣 方案如下表所示：合格判定數(shù) 不合格判定數(shù) 不合格類 樣本大小 Ac（不合格品） （不合格品） Re A B 80 80 1 5 2 6在進(jìn)行檢驗時，由于尺寸測量是非破壞性的，所以只需抽取 80 個樣本單位， 就可以測量 A 類和 B 類不合格所涉及的 5 個尺寸。 如果在從這批產(chǎn)品抽取的 80 個樣本單位中測量結(jié)果如下： 有一個不合格品，其尺寸 2 和尺寸 3 不合格； 有二個不合格品，只有尺寸 3 不合格； 有一個不合格品，其尺寸 4 和尺寸 5 不合格。 因為，按 GB/T2828 的定義，“有一個或一個以上 A 類不合格，也可能還有 B 類和（或）C 類不合格的單位產(chǎn)品稱為 A 類不合格品”（見 GB/T2828 的 3 款），“有一個