木飾面施涂混色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(共5頁)_第1頁
木飾面施涂混色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(共5頁)_第2頁
木飾面施涂混色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(共5頁)_第3頁
木飾面施涂混色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(共5頁)_第4頁
木飾面施涂混色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(共5頁)_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上木飾面施涂混色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCEC J-2004)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中木制家具、門窗及其它木飾表面施涂混色油漆工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 涂料:光油、清油、鉛油、調(diào)合漆、醇酸磁漆、漆片等應(yīng)有出廠合格證及產(chǎn)品使用說明書。2.1.2 填充料:石膏粉、大白、栗色料、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.3 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2.1.4 催干劑:鈷催干劑等液體料。2.2 主要工機具 主要工機具見表2.2。表2.2 主要工機具一覽表序號工機具名

2、稱規(guī)格序號工機具名稱規(guī)格1砂紙打磨機11鋼皮刮板2油漆攪拌器12橡皮刮板3油漆噴槍13開刀4空氣壓縮機14鋼絲鉗子5小油桶5寸15高凳6油漆刷3寸16油桶7砂紙1#、280#、320#17油勺8棉紗18油提9鋼絲刷19油畫筆10銅絲羅20排筆300g2.3 作業(yè)條件2.3.1 施工區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后,環(huán)境比較干燥,相對濕度不大于60%。需裝飾木飾面的結(jié)構(gòu)表面含水率不得大于12%。室內(nèi)溫度不低于10。2.3.2 先做樣板間,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查鑒定合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。2.3.3 施工前應(yīng)對木門窗等材質(zhì)及木飾面板外觀進(jìn)行

3、檢查,不合格者應(yīng)更換。木材制品含水率不大于12%。2.3.4 操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行工序交接檢驗工作,不符合規(guī)范要求的,不準(zhǔn)進(jìn)行油漆施工。2.3.5 施工前各種材料必須先報驗,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)并進(jìn)行封樣后才能采購。已報驗樣品在大批量材料進(jìn)場時必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理公司驗收出具有關(guān)書面驗收單后才能出庫使用。2.3.6 刷末道油漆前必須將玻璃全部安裝好。2.4 作業(yè)人員2.4.1 電工必須持證上崗。2.4.2 油漆工必須具備中級工以上操作技能。2.4.3 作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、環(huán)保、技能培訓(xùn),滿足作業(yè)的各項要求。3 施工工藝3.1 工藝流程刷第二遍油漆濕布擦凈砂紙磨平復(fù)補膩子刷第一遍油漆滿刮膩子砂紙磨平刷底

4、子油木飾面表面處理水砂紙磨光刷第三遍油漆 注:本工藝流程按中級涂料工序要求編制。普通涂料僅需局部刮膩子,兩遍油漆完活。3.2 操作工藝3.2.1 基層處理:清掃表面、起釘子、去毛刺、除油污。鏟去指囊,修補平整,磨砂紙,注意打磨邊棱、拼角、裁口縫等位置。節(jié)疤處點漆片。3.2.2 刷底子油:3.2.2.1 先將鉛油(或調(diào)合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過羅(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內(nèi),使用時經(jīng)常攪拌,以免沉淀后造成顏色深淺不一致。刷底子油時,刷一遍達(dá)到顏色一致,厚薄均勻。3.2.2.2 涂刷順序為從外至內(nèi),從左至右,從上至下進(jìn)行。刷窗扇時,如為兩扇窗,應(yīng)先刷左扇后刷右扇;三扇窗應(yīng)最后刷

5、中間一扇。窗扇外面全部刷完后,用梃鉤勾住,不可關(guān)閉,然后再刷里面。刷門時,先刷亮子,再刷門框,門扇的背面刷完后,用木楔將門扇固定,最后刷門扇的正面。3.2.2.3 涂刷時順木紋涂刷,動作應(yīng)敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直,刷油時刷子要輕飄,避免出刷綹。木材邊涂油不得污染墻面,刷到接頭處要輕飄,達(dá)到顏色一致,厚薄要均勻。 3.2.3 刮膩子:待涂刷的底漆干透后,將裂縫、釘孔、邊棱殘缺處嵌批平整,要刮平刮到。膩子的重量配合比為石膏:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6。加入松香水的作用是減少膩子的粘性并降低其干結(jié)后的強度,以利于手工砂紙打磨。視現(xiàn)場具體情況膩子的配制還可按石膏粉:熟桐油:水=20:7:

6、50。或者按調(diào)合漆:松節(jié)油:滑石粉=60:40:適量(重量比)。嵌補膩子可按光油:石膏粉:水=30:60:10配制。3.2.4 磨砂紙:膩子要干透,磨砂紙時不要將涂膜磨穿,保護好棱角,注意不要留松散膩子痕跡。磨完后應(yīng)打掃干凈,并用潮布將散落的粉塵擦凈。3.2.5 刷第一遍混色漆:調(diào)合漆粘度較大,要多刷、多理、涂刷油漆時要等油灰有一定強度后進(jìn)行,并要蓋過油灰0.5-1.0mm,以起到密封作用。門、窗及木飾面刷完后要仔細(xì)檢查,看有無漏刷處,最后將活動扇做好臨時固定。3.2.6 刮膩子:待第一遍油漆干透后,對底膩子收縮處或有殘缺處,需再用膩子仔細(xì)批刮一次。具體要求見施工工藝要點3.2.3。3.2.7

7、 打砂紙、安裝玻璃:等膩子干透后,用1號砂紙打磨,其操作方法及要求同施工工藝要點3.2.4,然后安裝玻璃。3.2.8 刷第二遍調(diào)合漆:刷漆同施工工藝要點3.2.5。如木門窗有玻璃,用潮布或廢報紙將玻璃內(nèi)外擦干凈,應(yīng)注意不得損壞玻璃四邊油灰和八字角(如打玻璃膠應(yīng)待膠干透)。打砂紙要求同施工工藝要點3.2.4,使用新砂紙時,須將兩張砂紙對磨,把粗大砂粒磨掉,防止劃破油漆膜。3.2.9 刷最后一遍油漆:要注意油漆不流不墜、光亮均勻、色澤一致。油灰(玻璃膠)要干透,要仔細(xì)檢查,固定活動門(窗)扇,注意成品保護。3.2.10 冬期施工:室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡,溫度不宜低于+10,相對濕度不

8、宜大于60%。設(shè)專人負(fù)責(zé)開、關(guān)門、窗以利排濕通風(fēng)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能、環(huán)保檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。4.1.2 溶劑型涂料工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。4.1.3 溶劑型涂飾工程應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。檢驗方法:觀察;手模檢查。4.2 一般項目4.2.1 木飾表面施涂溶劑型混色涂料的質(zhì)量要求和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。表4.2.1 木飾表面施涂溶劑型混色涂料質(zhì)量和檢驗方法 項次項 目普通涂飾高級涂飾檢 驗 方 法1顏色均勻一致均勻一

9、致觀察2刷紋刷紋通順無刷紋觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許均勻一致、刷紋通順不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差,不大于(mm)21拉5m線,不足5m拉通線,用尺量4.2.2 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。檢驗方法:觀察。4.3 關(guān)鍵控制點的控制表4.3 關(guān)鍵控制點的控制序號關(guān)鍵控制點主 要 控 制 方 法1原材料采購和進(jìn)場驗收1.廣泛進(jìn)行市場調(diào)查;2.考察生產(chǎn)廠家生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備或生產(chǎn)線先進(jìn)程度;3.考察生產(chǎn)廠家或分供方的質(zhì)保體系運行的有效性;4.購置具備國家環(huán)境檢測機構(gòu)出具的有害物質(zhì)限量等級檢測報告的合格

10、產(chǎn)品;5.進(jìn)場驗收時注意檢查生產(chǎn)日期、有效使用期及包裝上的標(biāo)識與材質(zhì)合格證書的相符性。2基層驗收1.在涂刷底子油前,必須對基層進(jìn)行驗收;2.注意檢查木材面上是否有廢棄的彎釘、木刺、脂囊及流松香的節(jié)疤,處理方法和處理結(jié)果是否符合要求;3.檢查木材面棱角、裁口邊小面,扇對口縫槽等部位是否打磨平整;4.刮底膩子硬化強度是否滿足刷油的技術(shù)要求。3油漆涂刷1.嚴(yán)格按工序逐道進(jìn)行;2.控制好技術(shù)間隔時間;3.必須由專業(yè)油工涂刷;4.控制好油漆稠度,經(jīng)常攪拌,適時填加稀釋劑。4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 材料出廠合格證,性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。4.4.2 施工記錄。4.4.3 檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。4.4

11、.4 分項工程質(zhì)量驗收記錄表。4.4.5 涂料中有害物質(zhì)限量檢測報告。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1 防止漏刷:一般多發(fā)生在門窗的上下、眉頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和門框的內(nèi)側(cè)等處,主要原因是內(nèi)門窗安裝時,下眉頭未刷油漆就把門扇安裝,事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來重涂刷),其次是操作者不認(rèn)真所致。5.0.2 防止節(jié)疤、裂縫、釘孔、榫頭、上下眉頭、合頁、邊棱殘缺等處的缺刮膩子、缺打砂紙現(xiàn)象,操作者應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。5.0.3 涂刷油漆時,操作者應(yīng)注意避免涂料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等因素影響,并采取合理操作順序和科學(xué)的手法,防止油漆流墜、裹

12、楞。尤其是門窗邊棱分色處,如一旦油量過大和操作不注意,就容易造成流墜、裹楞。5.0.4 防止刷紋明顯,操作者應(yīng)用相應(yīng)合適的毛刷子,并把油刷子用稀料泡軟后使用。5.0.5 防止漆面粗糙現(xiàn)象:操作前必須將基層清理干凈,用濕布擦凈,油漆要過籮,嚴(yán)禁刷油時掃塵、清理或刮大風(fēng)天氣刷油漆。5.0.6 嚴(yán)防漆質(zhì)不好,兌配不均,溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因,造成涂漆表面出現(xiàn)皺紋。5.0.7 防止污染五金,操作者要認(rèn)真細(xì)致,及時將小五金等污染處清擦干凈,并應(yīng)盡量把門鎖、門窗拉手和插銷等后裝,以確保五金潔凈美觀。6 成品保護6.0.1 刷油漆前應(yīng)首先清理完施工現(xiàn)場的垃圾及灰塵,以免影響油漆質(zhì)量。6.0.2 每遍油

13、漆刷完后,所有能活動的門扇及木飾面成品都應(yīng)該臨時固定,防止油漆面相互粘結(jié)影響質(zhì)量。必要時設(shè)置警告牌。6.0.3 刷油后立即將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈。五金、玻璃等應(yīng)事先用報紙等隔離材料進(jìn)行保護,到工程交工前拆除。6.0.4 油漆完成后應(yīng)派人專人負(fù)責(zé)看管,嚴(yán)禁摸碰。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1 危險源辯識及控制措施危險源辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主 要 控 制 措 施1木門、窗及其它木飾面油漆高空墜落1.作業(yè)高度超2m應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架,施工前要進(jìn)行檢查是否牢固;2.使用的人字梯應(yīng)四角落地,擺放平穩(wěn),梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險鏈;3.人字梯應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂腐爛,楔頭松動、缺檔等,不得使用;4.窗外高空作業(yè)必須系安全帶;5.患有高血壓、癲癇病、貧血病、心臟病等不適宜高處作業(yè)的人員禁止登高作業(yè)。2油漆、溶劑等有毒物質(zhì)揮發(fā)1.因油漆有一定的毒性,施涂時操作者應(yīng)戴好防護口罩、手套等,如感到不舒服時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣;2.施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)。3失 火1.不得在有焊接作業(yè)下邊施涂油漆工作以防發(fā)生火災(zāi);2.倉庫及作業(yè)房間內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng);3.油漆、稀釋劑等易燃物遠(yuǎn)離火源。注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辯識。7.2 環(huán)境因素辯識及控制措施環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主 要

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論